CN108466336A - 木材热压机 - Google Patents
木材热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108466336A CN108466336A CN201810302211.9A CN201810302211A CN108466336A CN 108466336 A CN108466336 A CN 108466336A CN 201810302211 A CN201810302211 A CN 201810302211A CN 108466336 A CN108466336 A CN 108466336A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing substrate
- pressure
- hot pressing
- lower pressure
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 104
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- -1 pump Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 40
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 206010020852 Hypertonia Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木材热压机,包括:上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器,其中,上承压基板设置于下承压基板的上方,两者的端面相对设置,两者可相互接近至接触地设置,可相互远离地设置,加热器用于加热管道内的油液,管道包括外管道和内管道,内管道从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端,外管道连接储油箱和内管道,泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。本发明能够实现若干木质材料的热压。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材热压机。
背景技术
生活中有很多情况下,需要使用多层木材的材料进行生产实践,比如装修过程中使用的木地板等,要将多层木材整合为整体进行使用,可以在木材上先上好助焊剂镀锡,使用热压的方法进行压合,因此需要一种热压的设备进行这种操作。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种木材热压机。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种木材热压机,包括:上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器,其中,上承压基板设置于下承压基板的上方,两者的端面相对设置,两者可相互接近至接触地设置,可相互远离地设置,加热器用于加热管道内的油液,管道包括外管道和内管道,内管道分别从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端,外管道连接储油箱和内管道,泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。
根据本发明的一个实施方案,上承压基板和下承压基板相互接近或远离地运动,可以是上承压基板固定,下承压基板运动,也可以是下承压基板固定,上承压基板运动,也可以是上承压基板和下承压基板一起运动。
根据本发明的一个实施方案,所述的内管道分别设置于上承压基板和下承压基板的内部。
根据本发明的一个实施方案,所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道至少为一条,内管道为两条及以上时,内管道相对于上承压基板或下承压基板的端面均匀分布。
根据本发明的一个实施方案,所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为直线形状。
根据本发明的一个实施方案,所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为S形状,内管道的弯道设置于上承压基板和下承压基板的端部,直道从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端。
根据本发明的一个实施方案,所述的外管道设置调节阀,用于调节油液的流量。
根据本发明的一个实施方案,还包括机架、压板和支撑板,机架为门框形,机架的中部空间设置压板和支撑板,压板设置于支撑板的上方,上承压基板设置于压板的下方,下承压基板设置于支撑板的上方,压板和支撑板可相对靠近地设置,可相对远离地设置。
根据本发明的一个实施方案,压板和支撑板可相对靠近地设置,可相对远离地设置,可以是压板固定,支撑板运动,也可以是支撑板固定,压板运动,也可以是压板和支撑板均运动。
根据本发明的一个实施方案,所述的机架的两侧分别设置一个台阶,支撑板固定在台阶上,机架的两侧设置滑槽,压板的两侧设置于滑槽内,压板可沿滑槽上下运动地设置。
根据本发明的一个实施方案,所述的储油箱设置于机架的顶部。
根据本发明的一个实施方案,还包括驱动装置,驱动装置驱动压板靠近支撑板和远离支撑板运动,或通过传动机构驱动压板靠近支撑板和远离支撑板运动。
根据本发明的一个实施方案,所述的驱动装置为油液驱动,压板通过油液管与油液驱动的驱动装置相连,油液管可伸缩地设置,从而实现压板的上下运动。
根据本发明的一个实施方案,所述的管道的数量为两条,分别对应上承压基板和下承压基板,加热器数量为两个,分别设置于两条管道上。
根据本发明的一个实施方案,所述的加热器包括主加热器和备用加热器,加热器为高压油泵。
根据本发明的一个实施方案,还包括泄压管,泄压管的一端连接储油箱,另一端连接一个三通阀,三通阀连接外部管路,泄压管用于泄放储油箱过高的压力。
本发明通过加热的油液作用于上下承压基板上,进行热压,避免了电加热导致的耗电量,内管道从上下承压基板的一端延伸至另一端,保证上下承压基板的端面均可加热,使得热压充分,机架的顶部设置储油箱,使得整体结构紧凑。设置主加热器和备用加热器,主加热器不能工作时,备用加热器可以替换工作。高压油泵内液压油循环过程,在持续高压流动过程中,液压体系中元器件相对运动发热,导致油温升高,油管发烫,这些热量直接散发到空气中就浪费掉了,改造后实现将其热量传导至上下承压基板实现加热目的,可以减少电力成本。本发明避免使用电加热,节省了能源,并且达到比电加热更好的效果。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为图1的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
如图1和图2所示,本实施例木材热压机,包括:上承压基板1、下承压基板2、泵3、储油箱4、管道和加热器,其中,上承压基板1设置于下承压基板2的上方,两者的端面相对设置,两者可相互接近至接触地设置,可相互远离地设置,加热器用于加热管道内的油液,管道包括外管道5和内管道(未示出),内管道分别从上承压基板1和下承压基板2的一端延伸至另一端,外管道5连接储油箱4和内管道,泵3用于将油液从管道内抽回至储油箱4。
上承压基板1和下承压基板2相互接近或远离地运动,可以是上承压基板1固定,下承压基板2运动,也可以是下承压基板2固定,上承压基板1运动,也可以是上承压基板1和下承压基板2一起运动。所述的内管道分别设置于上承压基板1和下承压基板2的内部。所述的上承压基板1和下承压基板2内部的内管道至少为一条,内管道为两条及以上时,内管道相对于上承压基板1或下承压基板2的端面均匀分布。所述的上承压基板1和下承压基板2内部的内管道为直线形状。所述的上承压基板1和下承压基板2内部的内管道为S形状,内管道的弯道设置于上承压基板1和下承压基板2的端部,直道从上承压基板1和下承压基板2的一端延伸至另一端。所述的外管道5设置调节阀(未示出),用于调节油液的流量。
本实施例还包括机架6、压板7和支撑板8,机架6为门框形,机架6的中部空间设置压板7和支撑板8,压板7设置于支撑板8的上方,上承压基板1设置于压板7的下方,下承压基板2设置于支撑板8的上方,压板7和支撑板8可相对靠近地设置,可相对远离地设置。压板7和支撑板8可相对靠近地设置,可相对远离地设置,可以是压板7固定,支撑板8运动,也可以是支撑板8固定,压板7运动,也可以是压板7和支撑板8均运动。本实施例中,机架6的两侧分别设置一个台阶,支撑板8固定在台阶上,机架6的两侧设置滑槽,压板7的两侧设置于滑槽内,压板7可沿滑槽上下运动地设置。所述的储油箱4设置于机架6的顶部。
本实施例还包括驱动装置,驱动装置驱动压板7靠近支撑板8和远离支撑板8运动,或通过传动机构驱动压板7靠近支撑板8和远离支撑板8运动。所述的驱动装置为油液驱动。驱动装置固定设置,压板7通过与驱动装置相连或与传动机构相连进行设置,本实施例中,驱动装置设置于压板7的上方,压板7通过油液管与油液驱动的驱动装置相连,油液管可伸缩地设置,从而实现压板7的上下运动。
所述的管道的数量为两条,分别对应上承压基板1和下承压基板2,加热器数量为两个,分别设置于两条管道上。所述的加热器包括主加热器9和备用加热器10,加热器为高压油泵,温度可达140℃。本实施例还包括泄压管11,泄压管11的一端连接储油箱4,另一端连接一个三通阀(未示出),三通阀连接外部管路,泄压管11用于泄放储油箱4过高的压力。
使用时,待热压的多层木材设置于下承压基板2上,储油箱4内的油液由于重力流向两个管道,从外管道5流向内管道,加热器加热管道的油液,热的油液使得上承压基板1和下承压基板2变热,驱动装置驱动压板7下降,直至压住设置于上承压基板1和下承压基板2之间的待热压的多层木材,实现热压,泵3将油液从管道内抽回至储油箱4,实现油液的循环,主加热器9设置于一条管道上,由于油液从管道至储油箱4循环,另一条管道内的油液也被加热,主加热器9损坏时,另一条管道上的备用加热器10工作,同样可以循环加热两条管道内的油液,储油箱4内的压力过高,可以通过泄压管11泄放压力。
本发明通过加热的油液作用于上下承压基板2上,进行热压,避免了电加热导致的耗电量,内管道从上下承压基板2的一端延伸至另一端,保证上下承压基板2的端面均可加热,使得热压充分,机架6的顶部设置储油箱4,使得整体结构紧凑。设置主加热器9和备用加热器10,主加热器9不能工作时,备用加热器10可以替换工作。高压油泵内液压油循环过程,在持续高压流动过程中,液压体系中元器件相对运动发热,导致油温升高,油管发烫,这些热量直接散发到空气中就浪费掉了,改造后实现将其热量传导至上下承压基板实现加热目的,可以减少电力成本。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。
Claims (13)
1.一种木材热压机,其特征在于,包括:上承压基板、下承压基板、泵、储油箱、管道和加热器,其中,上承压基板设置于下承压基板的上方,两者的端面相对设置,两者可相互接近至接触地设置,可相互远离地设置,加热器用于加热管道内的油液,管道包括外管道和内管道,内管道分别从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端,外管道连接储油箱和内管道,泵用于将油液从管道内抽回至储油箱。
2.根据权利要求1所述的木材热压机,其特征在于,所述的内管道分别设置于上承压基板和下承压基板的内部。
3.根据权利要求1或2所述的木材热压机,其特征在于,所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道至少为一条,内管道为两条及以上时,内管道相对于上承压基板或下承压基板的端面均匀分布。
4.根据权利要求3所述的木材热压机,其特征在于,所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为直线形状。
5.根据权利要求3所述的木材热压机,其特征在于,所述的上承压基板和下承压基板内部的内管道为S形状,内管道的弯道设置于上承压基板和下承压基板的端部,直道从上承压基板和下承压基板的一端延伸至另一端。
6.根据权利要求1所述的木材热压机,其特征在于,所述的外管道设置调节阀,用于调节油液的流量。
7.根据权利要求1所述的木材热压机,其特征在于,还包括机架、压板和支撑板,机架为门框形,机架的中部空间设置压板和支撑板,压板设置于支撑板的上方,上承压基板设置于压板的下方,下承压基板设置于支撑板的上方,压板和支撑板可相对靠近地设置,可相对远离地设置。
8.根据权利要求7所述的木材热压机,其特征在于,所述的机架的两侧分别设置一个台阶,支撑板固定在台阶上,机架的两侧设置滑槽,压板的两侧设置于滑槽内,压板可沿滑槽上下运动地设置。
9.根据权利要求1所述的木材热压机,其特征在于,所述的储油箱设置于机架的顶部。
10.根据权利要求7或8所述的木材热压机,其特征在于,还包括驱动装置,驱动装置驱动压板靠近支撑板和远离支撑板运动,或通过传动机构驱动压板靠近支撑板和远离支撑板运动。
11.根据权利要求1所述的木材热压机,其特征在于,所述的管道的数量为两条,分别对应上承压基板和下承压基板,加热器数量为两个,分别设置于两条管道上。
12.根据权利要求11所述的木材热压机,其特征在于,所述的加热器包括主加热器和备用加热器,加热器为高压油泵。
13.根据权利要求1所述的木材热压机,其特征在于,还包括泄压管,泄压管的一端连接储油箱,另一端连接一个三通阀,三通阀连接外部管路,泄压管用于泄放储油箱过高的压力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810302211.9A CN108466336A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 木材热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810302211.9A CN108466336A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 木材热压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108466336A true CN108466336A (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63262515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810302211.9A Pending CN108466336A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 木材热压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108466336A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110900748A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-24 | 怀化市祺鑫木业股份有限公司 | 一种能够有效提高板材胶合质量的热压胶合装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08142015A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-06-04 | Kobe Steel Ltd | 熱圧プレス |
CN202378131U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-15 | 浙江世友木业有限公司 | 木板热压机用热循环装置 |
CN103029288A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-04-10 | 浙江三赢医疗器械有限公司 | 热压机 |
CN103341891A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-10-09 | 福建农林大学 | 人造板热压机载热体输送管道结构装置 |
CN104044190A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-17 | 佛山市三水粤山装饰实业有限公司 | 一种实验热压机 |
CN203831838U (zh) * | 2014-02-14 | 2014-09-17 | 临安巨丰城市配套设备有限公司 | 一种液压机加热台板 |
CN104942919A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 泗阳县祥和木业有限公司 | 导油热循环热压机 |
CN204976896U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-20 | 成都立诚机械有限公司 | 电加热系统 |
CN205086108U (zh) * | 2015-10-12 | 2016-03-16 | 福建省武平县云河木业有限公司 | 一种加工胶合板用热压机 |
CN208290090U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-12-28 | 武汉通领沃德汽车饰件有限公司 | 木材热压机 |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201810302211.9A patent/CN108466336A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08142015A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-06-04 | Kobe Steel Ltd | 熱圧プレス |
CN202378131U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-15 | 浙江世友木业有限公司 | 木板热压机用热循环装置 |
CN103029288A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-04-10 | 浙江三赢医疗器械有限公司 | 热压机 |
CN103341891A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-10-09 | 福建农林大学 | 人造板热压机载热体输送管道结构装置 |
CN203831838U (zh) * | 2014-02-14 | 2014-09-17 | 临安巨丰城市配套设备有限公司 | 一种液压机加热台板 |
CN104942919A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 泗阳县祥和木业有限公司 | 导油热循环热压机 |
CN104044190A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-17 | 佛山市三水粤山装饰实业有限公司 | 一种实验热压机 |
CN204976896U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-20 | 成都立诚机械有限公司 | 电加热系统 |
CN205086108U (zh) * | 2015-10-12 | 2016-03-16 | 福建省武平县云河木业有限公司 | 一种加工胶合板用热压机 |
CN208290090U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-12-28 | 武汉通领沃德汽车饰件有限公司 | 木材热压机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110900748A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-24 | 怀化市祺鑫木业股份有限公司 | 一种能够有效提高板材胶合质量的热压胶合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104728208A (zh) | 一种大功率液力驱动压裂泵泵站系统 | |
CN108466336A (zh) | 木材热压机 | |
CN208290090U (zh) | 木材热压机 | |
CN103277366A (zh) | 数控双臂双缸拉弯机液压油温调节装置 | |
CN107726031A (zh) | 一种横切生产线稀油润滑加热系统 | |
CN216577552U (zh) | 一种管道对接辅助工装 | |
CN103862707B (zh) | 一种手动卧式液压榨油机改进为全自动的集成装置 | |
CN107511605A (zh) | 一种新型多头焊接设备 | |
CN205466701U (zh) | 一种陶瓷压砖机的液压驱动系统 | |
CN107869909B (zh) | 真空热压炉 | |
KR101723383B1 (ko) | 작동유 탱크의 온도조절시스템 | |
CN207631852U (zh) | 一种润滑油基础油预热系统 | |
CN201607371U (zh) | 工业金属管道试压装置 | |
CN204962924U (zh) | 一种能随受热面积递增而递增机组的采暖系统 | |
CN209671868U (zh) | 一种新型管道抢修节 | |
CN105351291A (zh) | 一种液压油换热机构 | |
CN110108144A (zh) | 一种二联余热回收循环系统 | |
CN2599226Y (zh) | 采油加热装置 | |
CN108754076A (zh) | 一种温控式的五金件热处理设备 | |
CN207729207U (zh) | 一种液压注脂机 | |
CN208587153U (zh) | 一种便携型电动抽吸收式高粘度石油抽吸装置 | |
CN215572341U (zh) | 一种用于真空滤油机的热量回收利用装置 | |
CN206614724U (zh) | 一种塑管热压装置 | |
CN106015939A (zh) | 一种加热输送石油的管道装置 | |
CN202301242U (zh) | 一种改进的液压站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180831 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |