CN108465380A - 反渗透膜的清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反渗透膜的清洗方法，包括将反渗透膜置于清洗箱中静置、预浸、酸式清洗剂进行循环酸洗，循环水洗涤、浸泡、循环碱洗、喷淋杀菌剂、冲洗，以期望解决沉积物与液体残留的有机凝聚剂形成不溶聚合物，极大的影响了反渗透处理的效果的问题。

Description

反渗透膜的清洗方法
技术领域
本发明涉及反渗透膜清洗，具体涉及一种反渗透膜的清洗方法。
背景技术
反渗透膜常用于控制膜分离系统，在反渗透膜运行一段时间后，存在结垢沉积物，其结垢沉积物由水中的悬浮物或难溶盐的污染形成，常见的污染是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、微生物，偶有金属氧化物、硅沉积物；
膜分离系统在长期使用中，若不除去沉积物，沉积物与液体残留的有机凝聚剂形成不溶聚合物，使反渗透膜性能降低，易导致反渗透膜损坏，极大的影响了反渗透处理的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反渗透膜的清洗方法，以期望解决沉积物与液体残留的有机凝聚剂形成不溶聚合物，极大的影响了反渗透处理的效果的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种反渗透膜的清洗方法，包括以下步骤：S1将反渗透膜置于清洗箱中静置，上述清洗箱为带有循环水泵的压力容器，上述清洗箱中注入反渗透产水，进行预浸；S2上述反渗透膜预浸后注入酸式清洗剂进行循环酸洗，上述循环酸洗的pH值保持在2至3；S3上述酸洗完成后，排净清洗箱中的溶液，并注入清水进行循环洗涤30分钟后排净；S4将碱式清洗剂进行稀释，其稀释密度为1至1.2g每立方厘米，将稀释后的碱式清洗剂注入清洗箱，使反渗透膜浸泡在碱式清洗剂中1至2小时；S5上述反渗透膜在碱式清洗剂中浸泡后，进行循环碱洗，使pH值保持在10至11；S6上述循环碱洗完成后，彻底净清洗箱中的溶液，并对反渗透膜喷淋杀菌剂；S7将反渗透膜安装在反渗透系统中，开启阀门进行冲洗，直到无泡沫产生。
作为优选，上述循环酸洗为通过循环水泵在清洗箱中进行循环混合清洗，其每10分钟测量一次pH值，当pH值高于3.5时，添加柠檬酸，使pH值稳定在2至3。
进一步的技术方案是，上述柠檬酸通过氨水调节至pH值至3。
作为优选，上述循环碱洗为通过循环水泵在清洗箱中进行循环混合清洗，其每20分钟进行取样测量pH值，当pH值低于9室适量加入氢氧化钠溶液，使pH值稳定在10至11。
进一步的技术方案是，上述取样测量pH值时，记录溶液中的浑浊程度，若溶液出现明显浑浊，则排出清洗箱中的溶液，重新进行循环碱洗。
本发明还可以，上述清洗箱在循环混合清洗时，其温度控制在15至30摄氏度，上述循环混合清洗的液体流速为130至150升每分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过预浸使膜管湿润，便于后续测量相关pH值数据，通过循环酸洗和循环碱洗相互作用，使层层堆积的污染物能够有效除去，同时保证pH值不低于2.0，pH不高于11，避免酸性物质对渗透膜的损伤，有效控制碳酸钙、硫酸钙、微生物的污染，防止结垢，提高产水质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一个实施例是，一种反渗透膜的清洗方法，包括以下步骤：S1将反渗透膜置于清洗箱中静置，上述清洗箱为带有循环水泵的压力容器，上述清洗箱中注入反渗透产水，进行预浸；S2上述反渗透膜预浸后注入酸式清洗剂进行循环酸洗，上述循环酸洗的pH值保持在2至3；S3上述酸洗完成后，排净清洗箱中的溶液，并注入清水进行循环洗涤30分钟后排净；S4将碱式清洗剂进行稀释，其稀释密度为1至1.2g每立方厘米，将稀释后的碱式清洗剂注入清洗箱，使反渗透膜浸泡在碱式清洗剂中1至2小时；S5上述反渗透膜在碱式清洗剂中浸泡后，进行循环碱洗，使pH值保持在10至11；S6上述循环碱洗完成后，彻底净清洗箱中的溶液，并对反渗透膜喷淋杀菌剂；S7将反渗透膜安装在反渗透系统中，开启阀门进行冲洗，直到无泡沫产生，其清洗箱为现有商品，是包括配药箱、清洗水、清洗液输送管道、清洗液回流管道及多个阀门的循环装置，，通过反渗透膜喷淋杀菌剂并再次冲洗，尽可能除掉微生物，通过将酸式清洗剂与碱式清洗剂分别进行洗涤，避免系统内滞留的水稀释互相溶液，同时排出部分污染物，避免工序间隙再次沉积。
本发明的另一个实施例与上述实施例的区别在于步骤S2：上述循环酸洗为通过循环水泵在清洗箱中进行循环混合清洗，其每10分钟测量一次pH值，当pH值高于3.5时，添加柠檬酸，使pH值稳定在2至3，清洗时酸式清洗剂以低压大流量的反渗透膜的高压侧循环，需要适当向低压侧加压以便于进行清洗。
进一步的，上述柠檬酸通过氨水调节至pH值至3，柠檬酸为100%柠檬酸粉末与反渗透产品水依照2%的配比浓度配制，制成2g/ml的柠檬酸液体，通过注入氨水进行调节，使其pH值至3，使柠檬酸具有良好的螯合性。
本发明的另一个实施例与上述实施例的区别在于步骤S4：上述循环碱洗为通过循环水泵在清洗箱中进行循环混合清洗，其每20分钟进行取样测量pH值，当pH值低于9室适量加入氢氧化钠溶液，使pH值稳定在10至11，有效避免pH值过高导致透气膜损伤。
进一步的，上述取样测量pH值时，记录溶液中的浑浊程度，若溶液出现明显浑浊，则排出清洗箱中的溶液，重新进行循环碱洗，若再次出现浑浊，可以反复清洗，每次循环30分钟，且在排出清洗箱中的溶液后，进行1小时的浸泡，进而保证污染严重时提高清洗效率。
本发明的另一个实施例是，上述清洗箱在循环混合清洗时，其温度控制在15至30摄氏度，上述循环混合清洗的液体流速为130至150升每分钟，避免温度过高导致pH值便于，影响清洗效率，。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种反渗透膜的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将反渗透膜置于清洗箱中静置，所述清洗箱为带有循环水泵的压力容器，所述清洗箱中注入反渗透产水，进行预浸；（2）所述反渗透膜预浸后注入酸式清洗剂进行循环酸洗，所述循环酸洗的pH值保持在2至3；（3）所述酸洗完成后，排净清洗箱中的溶液，并注入清水进行循环洗涤30分钟后排净；（4）将碱式清洗剂进行稀释，其稀释密度为1至1.2g每立方厘米，将稀释后的碱式清洗剂注入清洗箱，使反渗透膜浸泡在碱式清洗剂中1至2小时；（5）所述反渗透膜在碱式清洗剂中浸泡后，进行循环碱洗，使pH值保持在10至11；（6）所述循环碱洗完成后，彻底净清洗箱中的溶液，并对反渗透膜喷淋杀菌剂；（7）将反渗透膜安装在反渗透系统中，开启阀门进行冲洗，直到无泡沫产生。
2.根据权利要求1所述的反渗透膜的清洗方法，其特征在于：所述循环酸洗为通过循环水泵在清洗箱中进行循环混合清洗，其每10分钟测量一次pH值，当pH值高于3.5时，添加柠檬酸，使pH值稳定在2至3。
3.根据权利要求2所述的反渗透膜的清洗方法，其特征在于：所述柠檬酸通过氨水调节至pH值至3。
4.根据权利要求1所述的反渗透膜的清洗方法，其特征在于：所述循环碱洗为通过循环水泵在清洗箱中进行循环混合清洗，其每20分钟进行取样测量pH值，当pH值低于9室适量加入氢氧化钠溶液，使pH值稳定在10至11。
5.根据权利要求4所述的反渗透膜的清洗方法，其特征在于：所述取样测量pH值时，记录溶液中的浑浊程度，若溶液出现明显浑浊，则排出清洗箱中的溶液，重新进行循环碱洗。
6.根据权利要求2或4所述的反渗透膜的清洗方法，其特征在于：所述清洗箱在循环混合清洗时，其温度控制在15至30摄氏度，所述循环混合清洗的液体流速为130至150升每分钟。
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