CN108465358A - 一种悬浮式净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬浮式净化设备,具有脱硝装置，脱硝装置本体上设有稀释水压力控制装置，稀释水压力控制装置的左端设有注水口，稀释水压力控制装置与供应循环装置连接，供应循环装置的另一端设有尿素存储罐，尿素存储罐的一连接端设有尿素卸载泵，尿素卸载泵的左端设有管道，计量器的右端一连接端口与均分器连接，均分器的另一端设有锅炉，锅炉的一侧设有注入器，注入器的左端设有空压机，锅炉的左端连接除雾除尘装置，除雾除尘装置内设置有降温过滤网和磁力吸附机构，降温过滤网两侧设置有换装用辅助机械臂，本发明的烟气脱硝装置，可提高脱硝效率，并且能够在线更换滤芯，更换摩擦力小，效率高，速度快。

Description

一种悬浮式净化设备

技术领域

本发明涉及环保脱硝技术领域，具体为一种悬浮式净化设备。

背景技术

烟气中氮氧化物对环境污染的危害，已作为世界范围的问题被尖锐地提了出来。近年来中国NOX排放量增长明显，鉴于NOX对大气环境的不利影响以及目前NOX排放控制的严峻形势，我国已经制定出更为严格的排放标准。

中国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤在一次能源中占75％，其中84％以上是通过燃烧方法利用的，煤燃烧所释放出废气中的氮氧化物(NOx)，是主要的大气污染源之一。选择性催化还原法是脱除锅炉尾气中氮氧化物最为常见同时也是最为有效的方法，被广泛应用于各工业装置中。其主要原理是采用氨气作为还原剂，将其与空气混合后喷入SCR脱硝反应器上游的烟道中，在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物进行反应生成无害的氮气和水排出体系。

其中烟气是具有较高温度的，对环境具有一定危害，现有设备一般都在排出大气时进行降温处理，不利于设备小型化制备，并且烟气具有颗粒灰尘，影响后续SCR脱硝反应器的处理，易堵塞，需要停机更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬浮式净化设备，可提高脱硝效率，并且能够在线更换滤芯，更换摩擦力小，效率高，速度快。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种悬浮式净化设备,包括脱硝装置本体、计量器、供应循环装置、除雾除尘装置，其特征在于：所述脱硝装置本体上设有稀释水压力控制装置，所述稀释水压力控制装置的左端设有注水口，所述稀释水压力控制装置的右端设有计量器，所述计量器的右端设有连接管子，连接管子的另一端设有供应循环装置，所述供应循环装置的另一端设有尿素存储罐，所述尿素存储罐的一连接端设有尿素卸载泵，尿素卸载泵的左端设有管道，所述计量器的右端一连接端口与均分器连接，所述均分器的另一端设有锅炉，所述锅炉的一侧设有注入器，注入器的左端设有空压机，所述锅炉的左端连接除雾除尘装置；

所述除雾除尘装置上设有集烟腔，所述集烟腔的底部中央设有进烟口，所述集烟腔的外侧左下方设有增压泵，所述集烟腔的内部中间设有降温过滤网，集烟腔的内部顶部中央设有出气口，出气口为敞口状，所述集烟腔的顶部外侧设有挡板，所述集烟腔的右侧外壁上设有循环管道，循环管道的下端口安装在降温过滤网的下方，所述循环管道的上端口安装在降温过滤网的上方，所述循环管道的中间设有过滤箱，所述集烟箱的右下方设有压力表；

所述降温过滤网对应的净化箱体的外壁上设置有换装进口和换装出口，所述换装进口和换装出口相对设置，所述换装进口上设置有第一限位导向框，所述换装出口上设置有第二限位导向框，所述第一限位导向框内设置有第一密封压板，所述第二限位导向框内设置有第二密封压板，所述第一密封压板和第二密封压板均与辅助机械臂轴连设置，所述第一限位导向框和第二限位导向框的内壁上均设置有两个抽气槽，两个所述抽气槽分别设置在对应的长边上，所述抽气槽通过管道与抽气泵连接，所述抽气泵的出气端与降温过滤网下方的集烟腔连接；

所述降温过滤网设置在承载平台上，所述承载平台固定设置在净化箱体内壁上，所述承载平台上方设置有辅助压板，降温过滤网设置在辅助压板和承载平台之间，所述辅助压板上方设置有限位安装板，所述辅助压板上固定设置有多个导向柱，所述导向柱一端穿过限位安装板与金属限位板连接，所述金属限位板上方设置有电磁铁，所述限位安装板和辅助压板之间的导向柱上套设有弹簧，相邻的两个导向柱之间还设置有抵接限位导轮，所述抵接限位导轮对应的辅助压板上设置有避让孔，所述抵接限位导轮、电磁铁和限位安装板均固定设置在净化箱体内壁上；

所述第一限位导向框与第一密封压板之间设置有塑料密封套，所述第二限位导向框与第二密封压板之间设置有封装密封袋，所述降温过滤网四周上设置有边框，所述边框位于换装进口和换装出口两侧的周边上设置有橡胶密封层。

进一步的，所述计量器上设有静态混合器，所述静态混合器的左端设有连接管道，所述静态混合器的右端设有计量泵，所述静态混合器与计量泵之间的管道节点设有水泵，水泵的左端设有连接管道。

进一步的，所述供应循环装置上设有循环泵，循环泵的左端设有连接管道，所述循环泵的右侧设有电加热器，电加热器的右端设有连接管道。

进一步的，所述稀释水压控制装置、计量器之间设有控制阀，所述脱硝装置本体采用尿素作为脱硝催化剂；所述降温过滤网包括依次设置的降温过滤层、湿水滤网层、含氨水石棉网层和静电层。

进一步的，所述辅助机械臂包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一转轴支架连接，所述伸缩杆另一端与对应的第一密封压板或第二密封压板轴连，所述第一转轴支架固定设置在净化箱体的外壁上，所述第一转轴支架下方的净化箱体外壁上还设置有第二转轴支架，所述第二转轴支架上设置有摆动支撑气缸，所述摆动支撑气缸与伸缩杆轴连。

进一步的，所述伸缩杆包括第一节杆和第二节杆，所述第二节杆套设在第一节杆上，所述第一节杆内设置有平稳移动气缸，所述平稳移动气缸的活塞杆与第二节杆连接，所述摆动支撑气缸与第一节杆轴连，位于换装出口一侧的平稳移动气缸和摆动支撑气缸均为双形程气缸。

进一步的，位于换装出口一侧的第二密封压板和伸缩杆之间还设置有拉簧和阻力气缸，所述阻力气缸的两个气源孔上均设置有调速减压阀。

进一步的，所述塑料密封套内表面上沿换装方向上设置有多个皮筋，并且在所述塑料密封套两端内表面上均设置有第一黏胶层，所述封装密封袋两端内表面上均设置有自封条，靠近自封条一侧的封装密封袋内表面上还设置第二黏胶层，所述橡胶密封层包括橡胶密封块，所述橡胶密封块卡设在降温过滤网侧边上，所述橡胶密封块周边上设置有三个密封凸部，三个所述密封凸部均设置在承载条上，所述承载条对应的橡胶密封块上设置有弧形凹槽，所述密封凸部、承载条上和橡胶密封块一体成型制成。

进一步的，其脱硝方法包括以下步骤：

A、将装有尿素的车与尿素卸载泵一端的连接端口进行卸载，将尿素直接输送至尿素存储罐中；

B、尿素存储罐按照定量输送至稀释水压控制装置内，注水口向稀释水压控制装置内注入一定量的水进行稀释，控制阀打开将经过按照比例稀释的水通过管道输送至计量器；

C、锅炉产生的烟气送至均分器，通过均分器送至计量器，在计量器的内部通过氨水对烟气进行初步的催化分解，经过初步催化分解的烟气送至除雾除尘装置内；

D、初步分解的烟尘在除雾除尘装置的内部进行降温、除尘，将烟尘进行再一次的催化分解，将再次经过分解的烟排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的烟气脱硝装置，可提高脱硝效率，采用除雾除尘装置降低烟雾中的烟尘，同时降低烟雾的温度，采用初步脱硝、催化剂脱硝除雾除尘循环脱硝处理工艺的结合，有效提高脱硝效率，多重脱硝处理使脱硝更加彻底；

通过橡胶密封层与换装进口和换装出口进行密封抵接，从而可以进行在线换装降温过滤网，在换装时，塑料密封套和封装密封袋能够将换装进口和换装出口进行密封，实现封闭式作业，其中抽气槽能够将从换装进口和换装出口溢出的烟尘快速吸走，并排入除雾除尘装置继续过滤，形成有效的流动风墙，避免大量烟尘进入塑料密封套和封装密封袋内，提高换装操作的安全性。并且辅助机械臂能够提供换装时的辅助力，换装省力快速，并且还能够扶正降温过滤网，避免降温过滤网一端无承载而出现撬动的问题，能够保证降温过滤网的水平度，顺利推入换装；

通过电磁铁的设置，能够将辅助压板吸附，并将磁力转载至降温过滤网，因此降温过滤网能够被吸附而与承载平台分离，达到悬浮效果，又通过抵接限位导轮的设置，使得降温过滤网移动时只与抵接限位导轮抵接，移动摩擦力小，便于快速更换，减少磨损。

附图说明

图1为本发明脱硝装置本体结构示意图；

图2为本发明计量器结构示意图；

图3为本发明供应循环装置示意图；

图4为本发明除雾除尘装置结构示意图；

图5为本发明辅助换装机构示意图；

图6为本发明抽气槽示意图；

图7为本发明塑料密封套示意图；

图8为本发明封装密封袋示意图；

图9为本发明橡胶密封层截面示意图；

图10为本发明机械臂控制连接示意图；

图11为本发明悬浮换装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种悬浮式净化设备,包括脱硝装置本体1、计量器8、供应循环装置9、除雾除尘装置13，脱硝装置本体1上设有稀释水压力控制装置3，脱硝装置本体1采用尿素作为脱硝催化剂，将烟气进行催化脱硝，在稀释水压力控制装置3的左端设有注水口2，稀释水压力控制装置3的右端设有计量器8，计量器8测定定量的尿素，将尿素送至稀释水压力控制装置3中进行定量稀释，在稀释水压控制装置3、计量器8之间设有控制阀10，控制阀10自动控制输送管道的开端，稀释好的尿素催化剂通过输送管道进入计量器8，在计量器8的右端设有连接管子，连接管子的另一端设有供应循环装置9，供应循环装置9的另一端设有尿素存储罐11，尿素存储罐11的一连接端设有尿素卸载泵12，尿素卸载泵12的左端设有管道，计量器8的右端一连接端口与均分器5连接，均分器5的另一端设有锅炉7，锅炉7的一侧设有注入器6，注入器6的左端设有空压机4，在锅炉7的左端连接除雾除尘装置13，空压机4用于增加除雾除尘装置13内部的压力，加速烟气的处理速度。

请参阅图2，计量器8上设有静态混合器15，静态混合器15的左端设有连接管道，静态混合器15的右端设有计量泵16，静态混合器15与计量泵16之间的管道节点设有水泵14，水泵14的左端设有连接管道。

请参阅图3，供应循环装置9上设有循环泵17，循环泵17的左端设有连接管道，循环泵17的右侧设有电加热器18，电加热器18的右端设有连接管道。

请参阅图4，除雾除尘装置13上设有集烟腔20，集烟腔20的底部中央设有进烟口25，集烟腔20的外侧左下方设有增压泵19，集烟腔20的内部中间设有降温过滤网21，降温过滤网21包括依次设置的降温过滤层、湿水滤网层、含氨水石棉网层、静电层，通过降温过滤网21对烟气进行再次的降温除尘，在集烟腔20的内部顶部中央设有出气口22，出气口22为敞口状，经过脱硝后的烟气通过出气口22排出，集烟腔20的顶部外侧设有挡板13，挡板的反面设有吸尘棉，将烟气中的尘埃再次阻拦下来，在集烟腔20的右侧外壁上设有循环管道23，循环管道23的下端口安装在降温过滤网21的下方，循环管道23的上端口安装在降温过滤网21的上方，循环管道23的中间设有过滤箱24，集烟箱20的右下方设有压力表26。

本发明的烟气脱硝装置，可提高脱硝效率，采用除雾除尘装置13降低烟雾中的烟尘，同时降低烟雾的温度，采用初步脱硝、催化剂脱硝除雾除尘循环脱硝处理工艺的结合，有效提高脱硝效率，多重脱硝处理使脱硝更加彻底。

参照图5至图10所示，在降温过滤网对应的净化箱体的外壁上设置有换装进口和换装出口，换装进口和换装出口相对设置，换装进口上设置有第一限位导向框27，换装出口上设置有第二限位导向框28，降温过滤网能够在第一限位导向框和第二限位导向框内进行导向和移动，具有初步固定的效果，在第一限位导向框内设置有第一密封压板29，第二限位导向框内设置有第二密封压板30，第一密封压板和第二密封压板在设备使用时作为密封件使用，在更换滤网时，作为连接件和辅助推板组件使用，第一密封压板和第二密封压板均与辅助机械臂31轴连设置，辅助机械臂具有助力效果，能够使得更换时轻松便捷，并且提高更换速度,第一限位导向框和第二限位导向框的内壁上均设置有两个抽气槽32，两个抽气槽分别设置在对应的长边上，抽气槽通过管道与抽气泵33连接，抽气泵的出气端与降温过滤网下方的集烟腔连接，在更换滤网时，由于无法做到实时密封，因此外泄的气体能够被抽气槽抽走，并重新回到集烟腔内进行再次过滤，其中抽气槽能够在第一限位导向框和第二限位导向框的出口处形成真空墙，有效隔离除雾除尘装置与外界直接接触；

在第一限位导向框与第一密封压板之间设置有塑料密封套34，第二限位导向框与第二密封压板之间设置有封装密封袋35，塑料密封套和封装密封袋能够进一步提高隔离效果，即使部分外泄也能够被阻挡，不会对更换人员造成伤害。

降温过滤网四周上设置有边框，边框保证降温过滤网的强度，在直接换装时不会挤压损坏，边框位于换装进口和换装出口两侧的周边上设置有橡胶密封层36，当降温过滤网换装结束后，橡胶密封层能够在换装进口和换装出口内进行密封，从而将塑料密封套和封装密封袋拆除也不会泄露，保证换装结束后能够有效初步密封，便于安装第一密封压板和第二密封压板。

上述辅助机械臂包括伸缩杆37，伸缩杆一端与第一转轴支架连接，伸缩杆另一端与对应的第一密封压板或第二密封压板轴连，第一密封压板和第二密封压板能够保持与降温过滤网侧边平行，第一转轴支架固定设置在净化箱体的外壁上，第一转轴支架下方的净化箱体外壁上还设置有第二转轴支架，第二转轴支架上设置有摆动支撑气缸38，摆动支撑气缸与伸缩杆轴连，摆动支撑气缸能够辅助承载伸缩杆上的重量，并且在动作时还能够辅助施力，使得操作者能够轻松的更换降温过滤网。

其中，伸缩杆包括第一节杆39和第二节杆40，第二节杆套设在第一节杆上，第一节杆内设置有平稳移动气缸41，平稳移动气缸的活塞杆与第二节杆连接，摆动支撑气缸与第一节杆轴连，摆动支撑气缸推动第一节杆进行摆动，使得第一节杆转动并远离除雾除尘装置外壁，第一节杆带动第二节杆后使得第一密封压板也远离第一限位导向框，其中平稳移动气缸与摆动支撑气缸配合动作，在第一节杆摆动时，第二节杆能够同时伸出，使得第一密封压板始终与第一限位导向框保持水平，便于第一密封压板施压时受力水平稳定，避免对降温过滤网造成其余角度施力，出现卡滞、或者安装难度大等问题。

而位于换装出口一侧的平稳移动气缸和摆动支撑气缸均为双形程气缸，在换装过程中，双形程气缸的第一行程不动作，通过降温过滤网的移动而随动，当新的降温过滤网更换结束后，双形程气缸的第二行程动作，能够继续移动，将旧的降温过滤网从第二限位导向框内抽出，起到自动下料的效果。

当下料时，由于降温过滤网具有一定重量，因此在位于换装出口一侧的第二密封压板和伸缩杆之间还设置有拉簧42和阻力气缸43，阻力气缸的两个气源孔上均设置有调速减压阀，阻力气缸配合调速减压阀后，能够使得降温过滤网缓慢的转动，顶出后也不会直接掉落，在转动期间，可以进行对封装密封袋的封口操作，避免有害物质蔓延到工作环境中，最后将降温过滤网与第二密封压板分离即可实现降温过滤网的回收，当分离后，第二密封压板上的重量减少，拉簧能够拉着第二密封压板复位，由于调速减压阀的设置不会立马复位转动，避免快速的复位旋转会打到分离操作人员的手，保证安全施工。

由于具有抽气槽，吸附力会将塑料密封套吸附在降温过滤网表面，而在更换时，塑料密封套易与降温过滤网一并进入净化箱体内，因此在塑料密封套内表面上沿换装方向上设置有多个皮筋44，在使用时，皮筋处于撑开状态，当降温过滤网移动，皮筋能够收缩，使得塑料密封套始终处于皮筋上方，不会跟随进入净化箱体内，并且在塑料密封套两端内表面上均设置有第一黏胶层45，便于贴设安装，操作方便快捷，并且拆卸时，还可以对贴，起到自我密封的效果，避免污染工作环境；封装密封袋两端内表面上均设置有自封条46，靠近自封条一侧的封装密封袋内表面上还设置第二黏胶层47，第二黏胶层用于快速的安装和密封，当降温过滤网从第二限位导向框内抽出时，可以在黏贴的密封状态下将自封条封住，这样在封装密封袋与第二限位导向框分离时，降温过滤网不与外接接触，不存在污染；橡胶密封层包括橡胶密封块，橡胶密封块卡设在降温过滤网侧边上，在降温过滤网安装到位时，橡胶密封块在两侧实现密封，使得净化箱体与外界隔离，橡胶密封块周边上设置有三个密封凸部48，三个密封凸部均设置在承载条49上，承载条对应的橡胶密封块上设置有弧形凹槽50，密封凸部、承载条上和橡胶密封块一体成型制成，在密封挤压时，三个密封凸部能够很好的与第一限位导向框和第二限位导向框内壁抵接，并且中间的密封凸部具有足够的避让空间，保证移动时的顺畅度，避免卡滞，而弧形凹槽最终形成一个闭环的闭合空间，具有气囊的效果，在避让的同时将密封凸部顶出，形成有力的抵接密封效果。

其中位于换装进口一侧的平稳移动气缸与手动气控阀51连接，手动气控阀具有第一气孔、第二气孔和第三气孔，第一气孔与平稳移动气缸的伸出进气端连接，所述第二气孔与电磁阀52连接，所述第三气孔与第三调速减压阀53连接，在手动气控阀使用时，第一气孔能够与第二气孔连接或者第一气孔与第三气孔连接，当平稳移动气缸需要伸出时，电磁阀打开，气源进入第二气孔并从第一气孔进入平稳移动气缸内，实现伸出，伸出结束后电磁阀关闭，使得气压稳定在上述回路内，当需要更换降温过滤网时，操作手动气控阀，使得第一气孔与第三气孔导通，气体能够从调速减压阀排出，实现压装时，伸缩杆回缩的避让效果，并且不会一次排光而导致第一密封压板无法保持与第一限位导向框水平的效果，当压装至一半或者需要调整停止压装时，可以立即操作手动气控阀，使得气体保存在第一气孔和第二气孔的回路内，由于电磁阀关闭，该回路内气体无法排出，因此气压保持不变，第一节杆和第二节杆也能够保持固定状态，便于操作，稳定性高。由于气路中是气压控制的，因此存在一定的回位余量，降温过滤网具有调节余地，无需复位，提供良好的操作便捷度。

一种悬浮式净化设备，其脱硝方法包括以下步骤：

A、将装有尿素的车与尿素卸载泵12一端的连接端口进行卸载，将尿素直接输送至尿素存储罐11中；

B、尿素存储罐11按照定量输送至稀释水压控制装置3内，注水口2向稀释水压控制装置3内注入一定量的水进行稀释，控制阀10打开将经过按照比例稀释的水通过管道输送至计量器8；

C、锅炉产生的烟气送至均分器，通过均分器送至计量器8，在计量器8的内部通过氨水对烟气进行初步的催化分解，经过初步催化分解的烟气送至除雾除尘装置13内；

D、初步分解的烟尘在除雾除尘装置13的内部进行降温、除尘，将烟尘进行再一次的催化分解，将再次经过分解的烟排出。

其更换降温过滤网的步骤：

先将第一密封压板拆下，然后将新的降温过滤网放置在第一限位导向框与第一密封压板之间，而后将塑料密封套两端通过黏连的放置黏贴在第一限位导向框与第一密封压板上，中间部分自身相互黏连形成密封套的形态，接着将第二密封压板拆下，将封装密封袋两端黏贴在第二限位导向框与第二密封压板上形成密封空间，并将第二密封压板和旧的降温过滤网锁固连接在一起，而后用力推第一密封压板，使得新的降温过滤网将旧的降温过滤网顶出直至新的降温过滤网安装到位，到位后拆除塑料密封套，以及将封装密封袋与第二限位导向框连接处撕开，而后通过辅助机械臂将旧的降温过滤网拉出并将封装密封袋的两处自封条封住，封住后将封装密封袋与第二密封压板连接处撕开并与旧的降温过滤网拆除连接部，最后将第二密封压板复位即可，旧的降温过滤网在封装密封袋内保存，污染物不会直接污染工作环境。

参照图11所示，在降温过滤网移动时，降温过滤网设置在承载平台上，因此存在较大的摩擦阻力，所以在承载平台上方设置有辅助压板54，降温过滤网设置在辅助压板和承载平台之间，辅助压板上方设置有限位安装板55，辅助压板上固定设置有多个导向柱56，导向柱一端穿过限位安装板与金属限位板57连接，金属限位板上方设置有电磁铁，限位安装板和辅助压板之间的导向柱上套设有弹簧58，相邻的两个导向柱之间还设置有抵接限位导轮59，抵接限位导轮对应的辅助压板上设置有避让孔60，抵接限位导轮、承载平台、电磁铁和限位安装板均固定设置在净化箱体内壁上；在正常使用期间，弹簧能够将辅助压板压向降温过滤网，因此降温过滤网能够被紧压在承载平台上，使得降温过滤网在使用中不会晃动，牢固稳定，而在换装时，将电磁铁打开，电磁铁能够将金属限位板吸附，金属限位板能够带着导向柱上升，导向柱上升后使得抵接限位导轮从避让孔内凸出，并且在电磁铁的作用下，能够将磁力传导至辅助压板上，辅助压板能够对降温过滤网的边框产生吸附力，因此降温过滤网也能够被吸附而脱离承载平台，但由于抵接限位导轮从避让孔内凸出，因此降温过滤网的边框会抵接在抵接限位导轮上，在移动时，降温过滤网只与抵接限位导轮产生摩擦力，从而达到轻松快捷的移动效果，换装结束，关闭电磁铁，辅助压板能够继续压着降温过滤网，达到可靠的使用效果。

本发明的烟气脱硝装置，可提高脱硝效率，采用除雾除尘装置降低烟雾中的烟尘，同时降低烟雾的温度，采用初步脱硝、催化剂脱硝除雾除尘循环脱硝处理工艺的结合，有效提高脱硝效率，多重脱硝处理使脱硝更加彻底。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种悬浮式净化设备,包括脱硝装置本体、计量器、供应循环装置、除雾除尘装置，其特征在于：所述脱硝装置本体上设有稀释水压力控制装置，所述稀释水压力控制装置的左端设有注水口，所述稀释水压力控制装置的右端设有计量器，所述计量器的右端设有连接管子，连接管子的另一端设有供应循环装置，所述供应循环装置的另一端设有尿素存储罐，所述尿素存储罐的一连接端设有尿素卸载泵，尿素卸载泵的左端设有管道，所述计量器的右端一连接端口与均分器连接，所述均分器的另一端设有锅炉，所述锅炉的一侧设有注入器，注入器的左端设有空压机，所述锅炉的左端连接除雾除尘装置；

所述除雾除尘装置上设有集烟腔，所述集烟腔的底部中央设有进烟口，所述集烟腔的外侧左下方设有增压泵，所述集烟腔的内部中间设有降温过滤网，集烟腔的内部顶部中央设有出气口，出气口为敞口状，所述集烟腔的顶部外侧设有挡板，所述集烟腔的右侧外壁上设有循环管道，循环管道的下端口安装在降温过滤网的下方，所述循环管道的上端口安装在降温过滤网的上方，所述循环管道的中间设有过滤箱，所述集烟箱的右下方设有压力表；

所述降温过滤网对应的净化箱体的外壁上设置有换装进口和换装出口，所述换装进口和换装出口相对设置，所述换装进口上设置有第一限位导向框，所述换装出口上设置有第二限位导向框，所述第一限位导向框内设置有第一密封压板，所述第二限位导向框内设置有第二密封压板，所述第一密封压板和第二密封压板均与辅助机械臂轴连设置，所述第一限位导向框和第二限位导向框的内壁上均设置有两个抽气槽，两个所述抽气槽分别设置在对应的长边上，所述抽气槽通过管道与抽气泵连接，所述抽气泵的出气端与降温过滤网下方的集烟腔连接；

所述降温过滤网设置在承载平台上，所述承载平台固定设置在净化箱体内壁上，所述承载平台上方设置有辅助压板，降温过滤网设置在辅助压板和承载平台之间，所述辅助压板上方设置有限位安装板，所述辅助压板上固定设置有多个导向柱，所述导向柱一端穿过限位安装板与金属限位板连接，所述金属限位板上方设置有电磁铁，所述限位安装板和辅助压板之间的导向柱上套设有弹簧，相邻的两个导向柱之间还设置有抵接限位导轮，所述抵接限位导轮对应的辅助压板上设置有避让孔，所述抵接限位导轮、电磁铁和限位安装板均固定设置在净化箱体内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：所述计量器上设有静态混合器，所述静态混合器的左端设有连接管道，所述静态混合器的右端设有计量泵，所述静态混合器与计量泵之间的管道节点设有水泵，水泵的左端设有连接管道。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：所述供应循环装置上设有循环泵，循环泵的左端设有连接管道，所述循环泵的右侧设有电加热器，电加热器的右端设有连接管道。

4.根据权利要求1所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：所述稀释水压控制装置、计量器之间设有控制阀，所述脱硝装置本体采用尿素作为脱硝催化剂；所述降温过滤网包括依次设置的降温过滤层、湿水滤网层、含氨水石棉网层和静电层。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：所述第一限位导向框与第一密封压板之间设置有塑料密封套，所述第二限位导向框与第二密封压板之间设置有封装密封袋，所述降温过滤网四周上设置有边框，所述边框位于换装进口和换装出口两侧的周边上设置有橡胶密封层，所述辅助机械臂包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一转轴支架连接，所述伸缩杆另一端与对应的第一密封压板或第二密封压板轴连，所述第一转轴支架固定设置在净化箱体的外壁上，所述第一转轴支架下方的净化箱体外壁上还设置有第二转轴支架，所述第二转轴支架上设置有摆动支撑气缸，所述摆动支撑气缸与伸缩杆轴连。

6.根据权利要求5所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：所述伸缩杆包括第一节杆和第二节杆，所述第二节杆套设在第一节杆上，所述第一节杆内设置有平稳移动气缸，所述平稳移动气缸的活塞杆与第二节杆连接，所述摆动支撑气缸与第一节杆轴连，位于换装出口一侧的平稳移动气缸和摆动支撑气缸均为双形程气缸。

7.根据权利要求6所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：位于换装出口一侧的第二密封压板和伸缩杆之间还设置有拉簧和阻力气缸，所述阻力气缸的两个气源孔上均设置有调速减压阀。

8.根据权利要求5所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：所述塑料密封套内表面上沿换装方向上设置有多个皮筋，并且在所述塑料密封套两端内表面上均设置有第一黏胶层，所述封装密封袋两端内表面上均设置有自封条，靠近自封条一侧的封装密封袋内表面上还设置第二黏胶层，所述橡胶密封层包括橡胶密封块，所述橡胶密封块卡设在降温过滤网侧边上，所述橡胶密封块周边上设置有三个密封凸部，三个所述密封凸部均设置在承载条上，所述承载条对应的橡胶密封块上设置有弧形凹槽，所述密封凸部、承载条上和橡胶密封块一体成型制成。

9.根据权利要求1所述的一种悬浮式净化设备，其特征在于：其脱硝方法包括以下步骤：

A、将装有尿素的车与尿素卸载泵一端的连接端口进行卸载，将尿素直接输送至尿素存储罐中；

B、尿素存储罐按照定量输送至稀释水压控制装置内，注水口向稀释水压控制装置内注入一定量的水进行稀释，控制阀打开将经过按照比例稀释的水通过管道输送至计量器；

C、锅炉产生的烟气送至均分器，通过均分器送至计量器，在计量器的内部通过氨水对烟气进行初步的催化分解，经过初步催化分解的烟气送至除雾除尘装置内；

D、初步分解的烟尘在除雾除尘装置的内部进行降温、除尘，将烟尘进行再一次的催化分解，将再次经过分解的烟排出。