CN216986903U - 一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，包括雾化箱、水箱、进气管、罩体、排气管、封堵板、过滤架、吸附层、进水管和雾化管；水箱与雾化箱并排设置；进气管设置在雾化箱上；罩体设置在雾化箱的上端；排气管设置在罩体的上端，排气管与雾化箱连通；过滤架滑动设置在雾化箱上，过滤架与雾化箱可拆连接；雾化箱内设置有用于推动过滤架移动的推动机构；吸附层放置在过滤架上；封堵板转动设置在雾化箱上，封堵板与过滤架抵接；雾化管设置在雾化箱的上端；进水管设置在雾化箱上，雾化管与进水管连通；水箱上设置有水泵；水泵的输出端与进水管连接。本实用新型能够对尾气中的颗粒进行吸附过滤。

Description

一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土实验设备技术领域，具体是指一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置。

背景技术

水泥细度负压筛析仪是一种利用气压来筛分粉末物料的设备，一般包括箱体、筛网、旋风筒、吸尘器和集尘瓶，其中集尘瓶与旋风筒的底部固定连接在一起；水泥细度负压筛析仪利用气流做作为筛分的动力介质，工作的时候，整个系统保持负压状态，筛网当中的待测粉末物料在旋转喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状并且随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走并且进入到集尘瓶当中，粒径较大的颗粒则会留在筛网当中，从而达到了筛分的目的。通常来说进入到旋风筒当中的空气会经过吸尘器滤网的过滤，使得水泥颗粒能够留在旋风筒中并且落入到集尘瓶当中，但是穿过过滤网的空气中任然会含有部分粒径比过滤网的孔径还小的超细粉尘，这些超细粉尘跟随空气一起被出气管排出，这些超细粉尘既会对周围的环境造成污染，还会对人体的健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对尾气中的颗粒进行吸附过滤的水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，包括雾化箱、水箱、进气管、罩体、排气管、封堵板、过滤架、吸附层、进水管和雾化管；

所述水箱与雾化箱并排设置；所述进气管设置在雾化箱上；所述罩体设置在雾化箱的上端；所述排气管设置在罩体的上端，排气管与雾化箱连通；所述过滤架滑动设置在雾化箱上，过滤架与雾化箱可拆连接；所述雾化箱内设置有用于推动过滤架移动的推动机构；所述吸附层放置在过滤架上，吸附层与过滤架可拆连接；所述封堵板转动设置在雾化箱上，封堵板与过滤架抵接；所述雾化箱上设置有卡接机构，所述卡接机构与封堵板卡接；所述雾化管设置有多个，多个雾化管均设置在雾化箱的上端；所述进水管设置在雾化箱上，多个雾化管均与进水管连通；水箱上设置有水泵；所述水泵的输出端与进水管连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述雾化箱上设置有安装槽；所述过滤架滑动设置在安装槽处；所述推动机构位于远离安装槽的一侧；推动机构包括推板和弹性件；所述弹性件设置有多个；所述推板滑动设置在雾化箱上；所述弹性件的两端分别与雾化箱和推板连接；所述推板与过滤架抵接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述卡接机构包括转动杆和卡接架；所述卡接架设置在雾化箱上；所述转动杆转动设置在封堵板上；所述转动杆与卡接架滑动连接，且卡接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述雾化箱内设置有导流板；所述导流板对称设置有两个，两个导流板分别倾斜设置在雾化箱的两边。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述雾化箱的底部设置有回水管；所述水泵设置有两个；一个水泵的输入端与回水管连接，其输出端位于水箱内。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述雾化箱内设置有导水板和支撑板；所述导水板位于过滤架的上方；所述支撑板位于过滤架的下方，所述过滤架与支撑板滑动连接，且抵接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述雾化管上设置有雾化喷头；所述雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均匀分布在雾化管上。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述水箱上设置有进水口和封堵塞，所述封堵塞位于进水口处；封堵塞与水箱可拆连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过雾化管将水喷出形成水雾，利用水吸附尾气中的颗粒吸附水雾，使得颗粒变重，落入到过滤架上，颗粒被吸附层吸附过滤，水则流入到雾化箱的底部，待循环使用，吸附完成的尾气通过排气管排出雾化箱，避免尾气污染周围环境；

（2）本实用新型通过卡接机构解除对封堵板的限位，打开封堵板，推动机构将过滤架推出雾化箱，方便将过滤架取下，从而能够对吸附层进行更换，操作便利；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，能够极大程度解决超细水泥粉尘进入外部环境，对空气造成污染，保障作业人员的工作环境，另外其更换吸附结构较为简单，使用过程较为便利，方便操作人员上手使用，具有良好的市场前景，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部结构放大示意图。

其中：1—雾化箱，101—安装槽，2—水箱，3—进气管，4—罩体，5—排气管，6—封堵板，7—过滤架，8—吸附层，91—回水管，92—进水管，10—水泵，11—雾化管，12—导流板，13—导水板，14—支撑板，15—推动机构，1501—推板，1502—弹性件，16—卡接机构，1601—转动杆，1602—卡接架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1，图2所示，包括雾化箱1、水箱2、进气管3、罩体4、排气管5、封堵板6、过滤架7、吸附层8、进水管92和雾化管11；

所述水箱2与雾化箱1并排设置；所述进气管3设置在雾化箱1上；所述罩体4设置在雾化箱1的上端；所述排气管5设置在罩体4的上端，排气管5与雾化箱1连通；所述过滤架7滑动设置在雾化箱1上，过滤架7与雾化箱1可拆连接；所述雾化箱1内设置有用于推动过滤架7移动的推动机构15；所述吸附层8放置在过滤架7上，吸附层8与过滤架7可拆连接；所述封堵板6转动设置在雾化箱1上，封堵板6与过滤架7抵接；所述雾化箱1上设置有卡接机构16，所述卡接机构16与封堵板6卡接；所述雾化管11设置有多个，多个雾化管11均设置在雾化箱1的上端；所述进水管92设置在雾化箱1上，多个雾化管11均与进水管92连通；水箱2上设置有水泵10；所述水泵10的输出端与进水管92连接。

具体实施方式为，将尾气通过进气管3排入到雾化箱1内，水泵10将水箱2内的水抽出，并通过进水管92输送到雾化管11内，雾化管11将水喷出形成水雾，尾气与水雾接触后，尾气中的颗粒吸附水雾，使得颗粒变重，落入到过滤架7上，颗粒被吸附层8吸附过滤，水则流入到雾化箱1的底部，待循环使用，吸附完成的尾气通过排气管5排出雾化箱1，避免尾气污染周围环境，对操作人员造成损伤，当吸附层8吸附饱和后，通过卡接机构16解除对封堵板6的限位，打开封堵板6，推动机构15将过滤架7推出雾化箱1，方便将过滤架7取下，从而能够对吸附层8进行更换，吸附层8更换完成后，再次插入过滤架7，盖上封堵板6，并通过卡接机构16低封堵板6进行限位，防止封堵板6打开，导致过滤架7弹出。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定推动机构15的结构，如图1~3所示，所述雾化箱1上设置有安装槽101；所述过滤架7滑动设置在安装槽101处；所述推动机构15位于远离安装槽101的一侧；推动机构15包括推板1501和弹性件1502；所述弹性件1502设置有多个；所述推板1501滑动设置在雾化箱1上；所述弹性件1502的两端分别与雾化箱1和推板1501连接；所述推板1501与过滤架7抵接。过滤架7通过安装槽101插入到雾化箱1内，进行吸附和过滤，当吸附层8失效后，需要对吸附层8进行更换，打开封堵板6，弹性件1502推动推板1501移动，推板1501推动过滤架7移动，使得过滤架7能够从雾化箱1内滑出，从而能够方便将过滤架7从雾化箱1内取出，方便对吸附层8进行更换。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定卡接机构16的结构，如图2所示，所述卡接机构16包括转动杆1601和卡接架1602；所述卡接架1602设置在雾化箱1上；所述转动杆1601转动设置在封堵板6上；所述转动杆1601与卡接架1602滑动连接，且卡接。当需要对安装槽101进行封堵时，盖上封堵板6，转动转动杆1601使得转动杆1601卡入到卡接架1602内，从而能够对封堵板6进行限位，防止封堵板6打开，能够有效的安装槽101进行密封；当需要取出过滤架7时，向上抬起转动杆1601，使得转动杆1601与卡接架1602分离，解除限位，能够打开封堵板6，推动机构15将过滤架7向外推出，从而能够方便取出过滤架7。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设导流板12，如图2所示，所述雾化箱1内设置有导流板12；所述导流板12对称设置有两个，两个导流板12分别倾斜设置在雾化箱1的两边。两个倾斜的导流板12能够方便水雾落入到过滤架7上，且能够避免水雾直接通过排气管5排出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设回水管91，如图2所示，所述雾化箱1的底部设置有回水管91；所述水泵10设置有两个；一个水泵10的输入端与回水管91连接，其输出端位于水箱2内。回水管91能够将雾化箱1内的水抽出输送到水箱2内，实现循环利用，且无需当心雾化箱1底部的水蓄积过多影响使用。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定雾化箱1内的结构，如图，所述雾化箱1内设置有导水板13和支撑板14；所述导水板13位于过滤架7的上方；所述支撑板14位于过滤架7的下方，所述过滤架7与支撑板14滑动连接，且抵接。导水板13能够从雾化箱1上滑落的水滴落入到过滤架7上，使得水滴中的颗粒能够被吸附层8吸附。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定雾化管11的结构和数量，如图2所示，所述雾化管11上设置有雾化喷头；所述雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均匀分布在雾化管11上。多个雾化喷头能够使水雾充分的漂浮在雾化箱1内，能够更好的吸附尾气中的颗粒。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定水箱2的结构，所述水箱2上设置有进水口和封堵塞，所述封堵塞位于进水口处；封堵塞与水箱2可拆连接。打开封堵塞后能够向水箱2内补充水分。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置结构，例如吸附层8和雾化管11等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，包括雾化箱（1）、水箱（2）、进气管（3）、罩体（4）、排气管（5）、封堵板（6）、过滤架（7）、吸附层（8）、进水管（92）和雾化管（11）；

所述水箱（2）与雾化箱（1）并排设置；所述进气管（3）设置在雾化箱（1）上；所述罩体（4）设置在雾化箱（1）的上端；所述排气管（5）设置在罩体（4）的上端，排气管（5）与雾化箱（1）连通；所述过滤架（7）滑动设置在雾化箱（1）上，过滤架（7）与雾化箱（1）可拆连接；所述雾化箱（1）内设置有用于推动过滤架（7）移动的推动机构（15）；所述吸附层（8）放置在过滤架（7）上，吸附层（8）与过滤架（7）可拆连接；所述封堵板（6）转动设置在雾化箱（1）上，封堵板（6）与过滤架（7）抵接；所述雾化箱（1）上设置有卡接机构（16），所述卡接机构（16）与封堵板（6）卡接；所述雾化管（11）设置有多个，多个雾化管（11）均设置在雾化箱（1）的上端；所述进水管（92）设置在雾化箱（1）上，多个雾化管（11）均与进水管（92）连通；水箱（2）上设置有水泵（10）；所述水泵（10）的输出端与进水管（92）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述雾化箱（1）上设置有安装槽（101）；所述过滤架（7）滑动设置在安装槽（101）处；所述推动机构（15）位于远离安装槽（101）的一侧；推动机构（15）包括推板（1501）和弹性件（1502）；所述弹性件（1502）设置有多个；所述推板（1501）滑动设置在雾化箱（1）上；所述弹性件（1502）的两端分别与雾化箱（1）和推板（1501）连接；所述推板（1501）与过滤架（7）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述卡接机构（16）包括转动杆（1601）和卡接架（1602）；所述卡接架（1602）设置在雾化箱（1）上；所述转动杆（1601）转动设置在封堵板（6）上；所述转动杆（1601）与卡接架（1602）滑动连接，且卡接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述雾化箱（1）内设置有导流板（12）；所述导流板（12）对称设置有两个，两个导流板（12）分别倾斜设置在雾化箱（1）的两边。

5.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述雾化箱（1）的底部设置有回水管（91）；所述水泵（10）设置有两个；一个水泵（10）的输入端与回水管（91）连接，其输出端位于水箱（2）内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述雾化箱（1）内设置有导水板（13）和支撑板（14）；所述导水板（13）位于过滤架（7）的上方；所述支撑板（14）位于过滤架（7）的下方，所述过滤架（7）与支撑板（14）滑动连接，且抵接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述雾化管（11）上设置有雾化喷头；所述雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均匀分布在雾化管（11）上。

8.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪用尾气处理装置，其特征在于，所述水箱（2）上设置有进水口和封堵塞，所述封堵塞位于进水口处；封堵塞与水箱（2）可拆连接。

Images