CN108465325B - 一种正反变向式废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种正反变向式废气处理装置，包括竖直设置的变径安装筒，所述变径安装筒的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒，变径安装筒的上端中间位置通过等角度设置的导流安装柱及其中间位置竖直安装的轴承套竖直设置有主动转轴，所述变径安装筒的下端等角度向外伸出设置的固定安装板，固定安装板上均竖直贯穿设置有内螺纹安装筒，所述变径安装筒的上半段配合主动转轴同轴设置有双层换芯导流过滤板，双层换芯导流过滤板的等角度向外设置有换芯孔，本发明具有结构设计紧凑，采用抽风导流式设计，互换性好，废气处理效率高，内部清洁方便等优点。

Description

一种正反变向式废气处理装置

技术领域

本发明涉及一种废气处理设备，具体是一种正反变向式废气处理装置。

背景技术

工业生产中除了产品的产生，还伴随着废气废物的产生，废物较为容易收集利用，废气收集难度大，且危害环境，对废气的处理越来越受到人们重视，但是当前使用的废气处理装置，有设计不完善，且收集不完善，在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的废气处理装置，由于采用单纯的滤芯过滤或者通水曝气法，造成废气处理不充分，且处理时间长等问题，解决了当前使用的废气处理装置，由于采用简单的管道连接结构，造成电机运转热量聚集，影响正常使用，废气处理后，有用物质的收集不充分，且内部难以清洗等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，采用抽风导流式设计，互换性好，废气处理效率高，内部清洁方便等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正反变向式废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种正反变向式废气处理装置，包括竖直设置的变径安装筒，所述变径安装筒的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒，变径安装筒的上端中间位置通过等角度设置的导流安装柱及其中间位置竖直安装的轴承套竖直设置有主动转轴，所述变径安装筒的下端等角度向外伸出设置的固定安装板，固定安装板上均竖直贯穿设置有内螺纹安装筒，所述变径安装筒的上半段配合主动转轴同轴设置有双层换芯导流过滤板，双层换芯导流过滤板的等角度向外设置有换芯孔，变径安装筒的上端配合主动转轴水平同轴设置有集风安装罩，集风安装罩的上端边缘通过等角度设置的导流支撑柱安装有集流盖板，导流安装柱外侧的集风安装罩上等角度设置有弹性复位落料结构，主动转轴的下端配合变径安装筒同轴设置有锥顶动力安装筒，锥顶动力安装筒的左右两端对称水平镶嵌设置有同步主动电机，所述主动转轴的下端伸入锥顶动力安装筒内水平同轴设置有作业锥齿轮，左右两侧的同步主动电机均通过电机转轴配合作业锥齿轮设置有同步主动锥齿轮，锥顶动力安装筒的下端竖直向下设置有作业安装筒，作业安装筒的内部中间位置竖直镶嵌设置有储水箱，储水箱的左上角前端设置有进水孔，储水箱的底部中间位置半镶嵌设置有导流换向器，导流安装筒的下端通过变径安装罩向下设置有L型导流管，作业安装筒的下端中间位置配合变径安装罩向下设置有反向导流结构。

作为本发明进一步的方案：所述主动转轴上端伸入集流盖板中间位置且配合设置有轴承套，导流安装柱与集流盖板之间的主动转轴上通过安装盘同轴安装有集流抽风叶轮。

作为本发明进一步的方案：所述弹性复位落料结构包括通过左右镶嵌设置的复位转轴对称设置的转动落料板。

作为本发明进一步的方案：所述导流换向器的上端竖直设置有泵送马达，导流换向器的右上角通过伸出设置的导流软管设置有多孔进液球。

作为本发明进一步的方案：所述所述储水箱的外侧配合导流换向器等角度镶嵌设置有若干分流导管，分流导管均竖直等间距向外伸出设置有雾化喷头，且导流安装筒的内侧配合雾化喷头竖直设置有导流槽。

作为本发明进一步的方案：所述反向导流结构包括作业安装筒的下端中间位置竖直向下伸出设置的限位转轴，限位转轴配合变径安装罩同轴设置有被动导流叶轮，且导流换向器向下配合作业安装筒等角度向外伸出设置有若干反向射流管。

作为本发明再进一步的方案：所述变径安装罩配合L型导流管的上端等角度通过电控转轴设置有转动导流板，且变径安装罩配合电控转轴和转动导流板均设置有转动限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的废气处理装置，由于采用单纯的滤芯过滤或者通水曝气法，造成废气处理不充分，且处理时间长等问题，解决了当前使用的废气处理装置，由于采用简单的管道连接结构，造成电机运转热量聚集，影响正常使用，废气处理后，有用物质的收集不充分，且内部难以清洗等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，采用抽风导流式设计，互换性好，废气处理效率高，内部清洁方便等优点。

附图说明

图1为一种正反变向式废气处理装置的结构示意图。

图2为一种正反变向式废气处理装置中反向导流结构的结构示意图。

图3为一种正反变向式废气处理装置的俯视图。

图4为一种正反变向式废气处理装置中被动导流叶轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种正反变向式废气处理装置，包括竖直设置的变径安装筒8，所述变径安装筒8的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒3，变径安装筒8的上端中间位置通过等角度设置的导流安装柱15及其中间位置竖直安装的轴承套竖直设置有主动转轴17，所述变径安装筒8的下端等角度向外伸出设置的固定安装板4，固定安装板4上均竖直贯穿设置有内螺纹安装筒，所述变径安装筒8的上半段配合主动转轴17同轴设置有双层换芯导流过滤板20，双层换芯导流过滤板20的等角度向外设置有换芯孔19，变径安装筒8的上端配合主动转轴17水平同轴设置有集风安装罩13，集风安装罩13的上端边缘通过等角度设置的导流支撑柱14安装有集流盖板16，所述主动转轴17上端伸入集流盖板16中间位置且配合设置有轴承套，导流安装柱15与集流盖板16之间的主动转轴17上通过安装盘同轴安装有集流抽风叶轮18，导流安装柱15外侧的集风安装罩13上等角度设置有弹性复位落料结构，所述弹性复位落料结构包括通过左右镶嵌设置的复位转轴对称设置的转动落料板12，主动转轴17的下端配合变径安装筒8同轴设置有锥顶动力安装筒11，锥顶动力安装筒11的左右两端对称水平镶嵌设置有同步主动电机7，所述主动转轴17的下端伸入锥顶动力安装筒11内水平同轴设置有作业锥齿轮10，左右两侧的同步主动电机7均通过电机转轴配合作业锥齿轮10设置有同步主动锥齿轮9，锥顶动力安装筒11的下端竖直向下设置有作业安装筒5，作业安装筒5的内部中间位置竖直镶嵌设置有储水箱6，储水箱6的左上角前端设置有进水孔，储水箱6的底部中间位置半镶嵌设置有导流换向器23，所述导流换向器23的上端竖直设置有泵送马达22，导流换向器23的右上角通过伸出设置的导流软管30设置有多孔进液球，所述所述储水箱6的外侧配合导流换向器23等角度镶嵌设置有若干分流导管29，分流导管29均竖直等间距向外伸出设置有雾化喷头28，且导流安装筒3的内侧配合雾化喷头28竖直设置有导流槽，导流安装筒3的下端通过变径安装罩27向下设置有L型导流管2，作业安装筒5的下端中间位置配合变径安装罩27向下设置有反向导流结构，所述反向导流结构包括作业安装筒5的下端中间位置竖直向下伸出设置的限位转轴，限位转轴配合变径安装罩27同轴设置有被动导流叶轮25，且导流换向器23向下配合作业安装筒5等角度向外伸出设置有若干反向射流管24，所述变径安装罩27配合L型导流管2的上端等角度通过电控转轴设置有转动导流板26，且变径安装罩27配合电控转轴和转动导流板26均设置有转动限位板。

本发明的工作原理是：通过固定安装板4将该装置安装在作业区域内，通过启动同步主动电机7，使其驱动同步主动锥齿轮9转动，作用于主动转轴17，使得集流抽风叶轮18转动，使得集风安装罩13外侧废气被吸入装置内，通过插入净化滤芯，使得流通股过双层换芯导流过滤板20的废气进行过滤净化处理，经过滤芯净化的废气向下运动，带走同步主动电机7产生的热量，在储水箱6左下角设置的总控制器1作用下，驱动泵送马达22，使其作用于导流换向器23，导流换向器23使得水高速通过分流导管24从雾化喷头28射出，产生水雾，混合废气在水雾的作用下将部分有害物质溶于水，并通过有变径导流罩27和L型导流管2排出，通过打开转动导流板26，并反向驱动同步主动电机7，使得空气反向运动，继续喷雾对装置内部进行清洗，克服了当前使用的废气处理装置，由于采用单纯的滤芯过滤或者通水曝气法，造成废气处理不充分，且处理时间长等问题，解决了当前使用的废气处理装置，由于采用简单的管道连接结构，造成电机运转热量聚集，影响正常使用，废气处理后，有用物质的收集不充分，且内部难以清洗等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，采用抽风导流式设计，互换性好，废气处理效率高，内部清洁方便等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种正反变向式废气处理装置，包括竖直设置的变径安装筒（8），其特征在于，所述变径安装筒（8）的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒（3），变径安装筒（8）的上端中间位置通过等角度设置的导流安装柱（15）及其中间位置竖直安装的轴承套竖直设置有主动转轴（17），所述变径安装筒（8）的下端等角度向外伸出设置的固定安装板（4），固定安装板（4）上均竖直贯穿设置有内螺纹安装筒，所述变径安装筒（8）的上半段配合主动转轴（17）同轴设置有双层换芯导流过滤板（20），双层换芯导流过滤板（20）的等角度向外设置有换芯孔（19），变径安装筒（8）的上端配合主动转轴（17）水平同轴设置有集风安装罩（13），集风安装罩（13）的上端边缘通过等角度设置的导流支撑柱（14）安装有集流盖板（16），导流安装柱（15）外侧的集风安装罩（13）上等角度设置有弹性复位落料结构，主动转轴（17）的下端配合变径安装筒（8）同轴设置有锥顶动力安装筒（11），锥顶动力安装筒（11）的左右两端对称水平镶嵌设置有同步主动电机（7），所述主动转轴（17）的下端伸入锥顶动力安装筒（11）内水平同轴设置有作业锥齿轮（10），左右两侧的同步主动电机（7）均通过电机转轴配合作业锥齿轮（10）设置有同步主动锥齿轮（9），锥顶动力安装筒（11）的下端竖直向下设置有作业安装筒（5），作业安装筒（5）的内部中间位置竖直镶嵌设置有储水箱（6），储水箱（6）的左上角前端设置有进水孔，储水箱（6）的底部中间位置半镶嵌设置有导流换向器（23），导流安装筒（3）的下端通过变径安装罩（27）向下设置有L型导流管（2），作业安装筒（5）的下端中间位置配合变径安装罩（27）向下设置有反向导流结构。

2.根据权利要求1所述的一种正反变向式废气处理装置，其特征在于，所述主动转轴（17）上端伸入集流盖板（16）中间位置且配合设置有轴承套，导流安装柱（15）与集流盖板（16）之间的主动转轴（17）上通过安装盘同轴安装有集流抽风叶轮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种正反变向式废气处理装置，其特征在于，所述弹性复位落料结构包括通过左右镶嵌设置的复位转轴对称设置的转动落料板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种正反变向式废气处理装置，其特征在于，所述导流换向器（23）的上端竖直设置有泵送马达（22），导流换向器（23）的右上角通过伸出设置的导流软管（30）设置有多孔进液球。

5.根据权利要求1所述的一种正反变向式废气处理装置，其特征在于，所述储水箱（6）的外侧配合导流换向器（23）等角度镶嵌设置有若干分流导管（29），分流导管（29）均竖直等间距向外伸出设置有雾化喷头（28），且导流安装筒（3）的内侧配合雾化喷头（28）竖直设置有导流槽。

6.根据权利要求1所述的一种正反变向式废气处理装置，其特征在于，所述反向导流结构包括作业安装筒（5）的下端中间位置竖直向下伸出设置的限位转轴，限位转轴配合变径安装罩（27）同轴设置有被动导流叶轮（25），且导流换向器（23）向下配合作业安装筒（5）等角度向外伸出设置有若干反向射流管（24）。

7.根据权利要求1所述的一种正反变向式废气处理装置，其特征在于，所述变径安装罩（27）配合L型导流管（2）的上端等角度通过电控转轴设置有转动导流板（26），且变径安装罩（27）配合电控转轴和转动导流板（26）均设置有转动限位板。

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