CN107875836A - 一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至处理箱体的内部，所述第一转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮。该冶金熔炉生产用废气收集处理装置，能够在使用过程中通过从动锥度齿轮与主动锥度齿轮的啮合，带动第二转轴转动从而带动抽风扇叶动作，对冶金熔炉生产中产生的废气进行有效的收集，避免污染气体扩散，增强处理效果，从而有效的解决了目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼设备技术领域，具体为一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置。
背景技术
随着社会的发展人们开始越来越多的关注保护环境的重要性，其中工业污染在污染源比重中处于首位，但是工业的发展却是一个国民发展水平的重要指标，所以在发展的同时不能忽略治理的重要性，其中冶金熔炉在冶炼金属会产生大量的有毒污染物，其中包括二氧化硫，目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，解决了目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至处理箱体的内部，所述第一转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮，所述处理箱体的内壁分别固定连接有第一过滤网、第二过滤网和连接杆，所述第一过滤网与第二过滤网的表面均开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有安装板，所述安装板的内壁通过轴承固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面分别固定连接有抽风扇叶和从动锥度齿轮，所述从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合，所述第二过滤网的上表面滑动连接有活性碳，所述处理箱体的内壁固定连接有气盖，所述气盖的表面固定连接有导流板，所述气盖的表面开设有出气孔，所述连接杆的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面固定连接有喷淋头，所述喷淋头的一端固定连接有导液管，所述导液管的一端分别贯穿连接盘和处理箱体并延伸至处理箱体的外部，所述导液管的另一端固定连接有小型抽水泵，所述处理箱体的表面固定连接有水箱，所述水箱的内壁与小型抽水泵的下表面活动连接。
优选的，所述处理箱体的表面分别开设有导液孔和更换口，所述导液孔的内底壁与气盖的上表面位于同一直线上，所述更换口的内壁铰接有开启门。
优选的，所述第一转轴的表面套接有支撑板，所述支撑板的上表面与第二过滤网的下表面固定连接。
优选的，所述导液孔的内壁固定连接有出液导管，所述出液导管的表面与水箱的内壁滑动连接。
优选的，所述出气孔的位置位于导流板的正下方，所述导流板的形状呈圆弧形。
优选的，所述气盖的形状呈圆台形，所述气盖与处理箱体的内壁直径相等。
（三）有益效果
本发明提供了一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，具备以下有益效果：
（1）、该冶金熔炉生产用废气收集处理装置，通过设置安装板的内壁通过轴承固定连接有第二转轴，第二转轴的表面分别固定连接有抽风扇叶和从动锥度齿轮，从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合，能够在使用过程中通过从动锥度齿轮与主动锥度齿轮的啮合，带动第二转轴转动从而带动抽风扇叶动作，对冶金熔炉生产中产生的废气进行有效的收集，避免污染气体扩散，增强处理效果。
（2）、该冶金熔炉生产用废气收集处理装置，通过设置第二过滤网的上表面滑动连接有活性碳，处理箱体的内壁固定连接有气盖，气盖的表面固定连接有导流板，喷淋头的一端固定连接有导液管，导液管的另一端固定连接有小型抽水泵，能够在使用过程中通过活性碳对污染气体中的二氧化硫进行有效吸附，同时通过导液管中的治理介质石灰浆对废气进行喷淋，使得石灰浆与二氧化硫发生化学反应，生成难容于水的亚硫酸钙，对二氧化硫进行治理，从而有效的解决了目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接盘结构俯视图。
图中：1处理箱体、2固定板、3电机、4第一转轴、5主动锥度齿轮、6第一过滤网、7第二过滤网、8连接杆、9圆孔、10安装板、11第二转轴、12抽风扇叶、13从动锥度齿轮、14活性碳、15气盖、16导流板、17出气孔、18连接盘、19喷淋头、20导液管、21小型抽水泵、22水箱、23导液孔、24更换口、25开启门、26支撑板、27出液导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有电机3，通过设置处理箱体1的表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有电机3，能够在使用过程中将电机3外置于处理箱体1的表面，避免处理过程中电机3长时间处于潮湿的环境，增强电机3的使用寿命，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴4，第一转轴4的一端贯穿并延伸至处理箱体1的内部，第一转轴4的一端固定连接有主动锥度齿轮5，处理箱体1的内壁分别固定连接有第一过滤网6、第二过滤网7和连接杆8，第一过滤网6与第二过滤网7的表面均开设有圆孔9，圆孔9的内壁固定连接有安装板10，安装板10的内壁通过轴承固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面分别固定连接有抽风扇叶12和从动锥度齿轮13，通过设置安装板10的内壁通过轴承固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面分别固定连接有抽风扇叶12和从动锥度齿轮13，从动锥度齿轮13与主动锥度齿轮5啮合，能够在使用过程中通过从动锥度齿轮13与主动锥度齿轮5的啮合，带动第二转轴11转动从而带动抽风扇叶12动作，对冶金熔炉生产中产生的废气进行有效的收集，避免污染气体扩散，增强处理效果，从动锥度齿轮13与主动锥度齿轮5啮合，第二过滤网7的上表面滑动连接有活性碳14，处理箱体1的内壁固定连接有气盖15，气盖15的形状呈圆台形，气盖15与处理箱体1的内壁直径相等，气盖15的表面固定连接有导流板16，气盖15的表面开设有出气孔17，出气孔17的位置位于导流板16的正下方，导流板16的形状呈圆弧形，通过设置气盖15的表面固定连接有导流板16，气盖15的表面开设有出气孔17，出气孔17的位置位于导流板16的正下方，导流板16的形状呈圆弧形，能够在使用过程中避免石灰浆将出气孔17堵住，同时避免石灰浆从出气孔17流入与下方的活性碳14接触，影响活性碳14的吸附效果，连接杆8的一端固定连接有连接盘18，连接盘18的表面固定连接有喷淋头19，喷淋头19的一端固定连接有导液管20，导液管20的一端分别贯穿连接盘18和处理箱体1并延伸至处理箱体1的外部，导液管20的另一端固定连接有小型抽水泵21，通过设置第二过滤网7的上表面滑动连接有活性碳14，处理箱体1的内壁固定连接有气盖15，气盖15的表面固定连接有导流板16，喷淋头19的一端固定连接有导液管20，导液管20的另一端固定连接有小型抽水泵21，能够在使用过程中通过活性碳14对污染气体中的二氧化硫进行有效吸附，同时通过导液管20中的治理介质石灰浆对废气进行喷淋，使得石灰浆与二氧化硫发生化学反应，生成难容于水的亚硫酸钙，对二氧化硫进行治理，处理箱体1的表面固定连接有水箱22，水箱22的内壁与小型抽水泵21的下表面活动连接，处理箱体1的表面分别开设有导液孔23和更换口24，导液孔23的内底壁与气盖15的上表面位于同一直线上，更换口24的内壁铰接有开启门25，第一转轴4的表面套接有支撑板26，支撑板26的上表面与第二过滤网7的下表面固定连接，导液孔23的内壁固定连接有出液导管27，出液导管27的表面与水箱22的内壁滑动连接，从而有效的解决了目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果的问题。
综上所述，该冶金熔炉生产用废气收集处理装置，通过设置安装板10的内壁通过轴承固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面分别固定连接有抽风扇叶12和从动锥度齿轮13，从动锥度齿轮13与主动锥度齿轮5啮合，能够在使用过程中通过从动锥度齿轮13与主动锥度齿轮5的啮合，带动第二转轴11转动从而带动抽风扇叶12动作，对冶金熔炉生产中产生的废气进行有效的收集，避免污染气体扩散，增强处理效果，通过设置第二过滤网7的上表面滑动连接有活性碳14，处理箱体1的内壁固定连接有气盖15，气盖15的表面固定连接有导流板16，喷淋头19的一端固定连接有导液管20，导液管20的另一端固定连接有小型抽水泵21，能够在使用过程中通过活性碳14对污染气体中的二氧化硫进行有效吸附，同时通过导液管20中的治理介质石灰浆对废气进行喷淋，使得石灰浆与二氧化硫发生化学反应，生成难容于水的亚硫酸钙，对二氧化硫进行治理，从而有效的解决了目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，包括处理箱体（1），其特征在于：所述处理箱体（1）的表面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的上表面固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的一端贯穿并延伸至处理箱体（1）的内部，所述第一转轴（4）的一端固定连接有主动锥度齿轮（5），所述处理箱体（1）的内壁分别固定连接有第一过滤网（6）、第二过滤网（7）和连接杆（8），所述第一过滤网（6）与第二过滤网（7）的表面均开设有圆孔（9），所述圆孔（9）的内壁固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的内壁通过轴承固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的表面分别固定连接有抽风扇叶（12）和从动锥度齿轮（13），所述从动锥度齿轮（13）与主动锥度齿轮（5）啮合，所述第二过滤网（7）的上表面滑动连接有活性碳（14），所述处理箱体（1）的内壁固定连接有气盖（15），所述气盖（15）的表面固定连接有导流板（16），所述气盖（15）的表面开设有出气孔（17），所述连接杆（8）的一端固定连接有连接盘（18），所述连接盘（18）的表面固定连接有喷淋头（19），所述喷淋头（19）的一端固定连接有导液管（20），所述导液管（20）的一端分别贯穿连接盘（18）和处理箱体（1）并延伸至处理箱体（1）的外部，所述导液管（20）的另一端固定连接有小型抽水泵（21），所述处理箱体（1）的表面固定连接有水箱（22），所述水箱（22）的内壁与小型抽水泵（21）的下表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，其特征在于：所述处理箱体（1）的表面分别开设有导液孔（23）和更换口（24），所述导液孔（23）的内底壁与气盖（15）的上表面位于同一直线上，所述更换口（24）的内壁铰接有开启门（25）。
3.根据权利要求1所述的一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，其特征在于：所述第一转轴（4）的表面套接有支撑板（26），所述支撑板（26）的上表面与第二过滤网（7）的下表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，其特征在于：所述导液孔（23）的内壁固定连接有出液导管（27），所述出液导管（27）的表面与水箱（22）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，其特征在于：所述出气孔（17）的位置位于导流板（16）的正下方，所述导流板（16）的形状呈圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，其特征在于：所述气盖（15）的形状呈圆台形，所述气盖（15）与处理箱体（1）的内壁直径相等。
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