CN108459779A - Ogs电容式触摸屏及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种OGS电容式触摸屏及其制作方法，所述基板上设有ITO电极，所述ITO电极上设有边框层，所述边框层上设有线路层，所述线路层上设有盖板层；所述线路层上布设有金属线路；所述边框层包括导电层、边框和通孔，所述通孔设于所述ITO电极与所述线路层上的金属线路相重合的位置，所述导电层设于所述通孔内，所述通孔的数量至少为两个；所述盖板层包括遮光盖底以及盖板通孔，所述盖板通孔贯穿所述遮光盖底并设于热压区。本发明能够有效降低对设备投入的要求，使得OGS电容式触摸屏能够广泛应用。

Description

OGS电容式触摸屏及其制作方法

技术领域

本发明属于触摸屏领域，具体涉及一种OGS电容式触摸屏及其制作方法。

背景技术

电容式触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式。已经广泛应用于我们日常生活各个领域，如智能手机、智能手表、导航系统、数码相机、游戏设备、显示器、电器控制、医疗设备等等。通用的触摸屏技术包括适用于移动设备和消费电子产品的电阻式触摸屏和电容式触摸屏以及用于其他应用的表面声波触摸屏和红外线触摸屏。

电容式触摸屏因为具备多点触摸、灵敏度高的性能，不仅仅在消费电子应用上大放异彩，在其他领域的使用也越来越普及。

外挂式电容触摸屏主要有两种结构，一种由表面的保护玻璃(盖板)加上贴在盖板玻璃上的触摸功能片组成，还有一种结构是把触摸功能片具备的功能集成到盖板玻璃上，这种结构在行业内称为OGS(one-glasssolution，单片式玻璃触控面板)。OGS主要有两种工艺路线，分别是大片路线和小片路线。不管是大片路线还是小片路线其触摸功能加工工序都是一样的，均是通过镀膜-蚀刻-镀膜-蚀刻。OGS电容屏因为其基材只有一层玻璃，所以材料成本很低。但OGS对设备投入要求较高，不太适合多品种、小批量。因此OGS没有能成为电容屏的主流结构。

为此需要一种加工工艺简单能够使OGS成为电容屏主流结构的技术方案。

发明内容

本发明提供了一种OGS电容式触摸屏及其制作方法，能够有效降低对加工设备的要求，使得OGS电容式触摸屏能够广泛应用。

该发明与一般OGS主要通过磁控溅射不同，主要通过印刷工艺来实现OGS制造。

本发明提供了如下的技术方案：

一种OGS电容式触摸屏，包括基板，所述基板上设有ITO(氧化铟锡，简称ITO)电极，所述ITO电极上设有边框层，所述边框层上设有线路层，所述线路层上设有盖板层；

所述线路层上布设有金属线路；

所述边框层包括边框、可视区和通孔，所述可视区设于所述边框层的中间，所述通孔设于所述ITO电极与所述线路层上的金属线路相重合的位置并且均匀设于所述可视区的周围，所述通孔的数量至少为两个；

所述通孔内设有导电层，所述线路层设于所述边框层上，覆盖并连通所述导电层；

所述盖板层包括遮光盖底以及盖板通孔，所述盖板通孔贯穿所述遮光盖底并设于热压区。

进一步的，所述导电层为碳浆层。

进一步的，所述遮光盖底为黑色盖底。保证美观的同时实现遮光。

优选的，所述盖板层还包括油墨层，所述油墨层设于所述线路层与所述遮光盖底之间，且所述盖板通孔贯穿所述油墨层。油墨层的设置便于刷涂除了黑色以外的其他颜色。使得本申请的颜色丰富。

一种OGS电容式触摸屏制作方法，包括如下步骤：

S1、选用已经镀过ITO的基板，并通过蚀刻工序加工好ITO电极；

S2、在ITO电极上印刷边框，形成边框层并在边框层上设置通孔；通孔的位置选取在ITO电极与线路层重合的地方，并在通孔上印刷导电材料，形成导电层；

S3、在导电层上印刷银浆，形成线路层；

S4、成型；

S5、在线路层上印刷盖板层，在线路层上印刷遮光盖底并在热压区域设置贯穿遮光底的盖板通孔。

避免磁控溅射，而只采用印刷工艺，大大降低了工艺难度。

进一步的，在S2中，边框层的加工方式为印刷，边框层的中间的一个大开窗是可视区。周围一圈均是不能透光的区域(如配有摄像头，则在相应的位置留出摄像头开窗)，可视区左右两侧各有一排小开窗，即通孔，是作为电路转接所用。

进一步的，在S3中，导电材料选用碳浆。

进一步的，在S4中直接印刷成型或者印刷后用激光切割成型。

进一步的，在S5中，印刷遮光盖底前先印刷油墨层，并在热压区域设置贯穿油墨层的盖板通孔。

本发明的有益效果是：采用单层ITO的设计方案，跟一般的OGS相比不同之处是：边框层直接印刷到带ITO的玻璃基板上的，而一般的OGS是先蒸镀好边框层后再用磁控溅射进行ITO镀膜。为了克服这一技术难题，本发明在边框层做了通孔，此通孔的作用是使边框层下的ITO电极可以和印刷在边框层上的金属走线导通。边框层在每条ITO电极上均至少留两个开窗，以保证ITO电极和金属走线导通。能够有效降低对加工设备投入的要求，使得OGS电容式触摸屏能够广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是ITO电极结构示意图；

图2是边框层结构示意图；

图3是导电层结构示意图；

图4是线路层结构示意图；

图5是OGS电容式触屏剖面结构示意图；

图6是遮光盖底结构示意图；

具体实施方式

如图1至图6所示，在本发明中，选用已经镀过ITO的玻璃基板1，在第一道工序先通过蚀刻工序加工好ITO电极2，如图1所示。然后再印刷边框层4。在边框层4的中间开设可视区，在可视区的周围均匀设置通孔3，因为ITO电极2和线路层5的金属走线分别位于边框层4的两侧，按一般的设计无法解决这两层之间的导通问题，因此在边框层4上设置通孔3，如图2所示。线路层5上的电容屏走线材料一般选用银浆，其颜色为灰白色，不能直接印刷在边框层4的通孔3上。为了解决此问题，在通孔3上印刷导电层6，在本实施例中，导电层的导电材料选取黑色导电材料—碳浆。将其填入通孔3中，如图3所示。如图4所示，然后再在碳浆上印刷银浆，这样在背面将看不到银浆，看到的是一个整体的黑色边框。用银浆来做线路可以直接印刷成型，也可以印刷后用激光切割成型(窄边框)。线路层5加工完成后，最后还需印刷一次遮光盖底8，一般选取黑色盖底，如图6所示。黑色盖底主要是两个作用，一个是保护银浆起到绝缘保护作用，另一个是提高黑色边框的遮光效果，防止透空漏光(激光切割可能会烧穿黑色边框)，黑色盖底印刷也需要做一个封层开窗，位置在热压区域，即设置盖板通孔7，如图6所示，作用是留出热压位置的金属线路。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种OGS电容式触摸屏，包括基板，其特征在于：所述基板上设有ITO电极，所述ITO电极上设有边框层，所述边框层上设有线路层，所述线路层上设有盖板层；

所述线路层上布设有金属线路；

所述边框层包括边框、可视区和通孔，所述可视区设于所述边框层的中间，所述通孔设于所述ITO电极与所述线路层上的金属线路相重合的位置并且均匀设于所述可视区的周围，所述通孔的数量至少为两个；

所述通孔内设有导电层，所述线路层设于所述边框层上，覆盖并连通所述导电层；

所述盖板层包括遮光盖底以及盖板通孔，所述盖板通孔贯穿所述遮光盖底并设于热压区。

2.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于，所述导电层为碳浆层。

3.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于，所述遮光盖底为黑色盖底。

4.根据权利要求1或3所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于，所述盖板层还包括油墨层，所述油墨层设于所述线路层与所述遮光盖底之间，且所述盖板通孔贯穿所述油墨层。

5.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于，所述线路层为银浆层。

6.一种OGS电容式触摸屏制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选用已经镀过ITO的基板，并通过蚀刻工序加工好ITO电极；

S2、在ITO电极上印刷边框，形成边框层并在边框层上设置通孔；通孔的位置选取在ITO电极与线路层重合的地方，并在通孔上印刷导电材料，形成导电层；

S3、在导电层上印刷银浆，形成线路层；

S4、成型；

S5、在线路层上印刷盖板层，在线路层上印刷遮光盖底并在热压区域设置贯穿遮光底的盖板通孔。

7.根据权利要求6所述的OGS电容式触摸屏制作方法，其特征在于，在S3中，导电材料选用碳浆。

8.根据权利要求6所述的OGS电容式触摸屏制作方法，其特征在于，在S4中直接印刷成型或者印刷后用激光切割成型。

9.根据权利要求6所述的OGS电容式触摸屏制作方法，其特征在于，在S5中，印刷遮光盖底前先印刷油墨层，并在热压区域设置贯穿油墨层的盖板通孔。