CN108458152A - 一种手动容器阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手动容器阀，包括阀体、活塞杆和液压单元；阀体为两端开口的中空管状；阀体中部设有接口；活塞杆竖向的位于阀体内；活塞杆的上端外表面设有圆盘，圆盘的圆周面与阀体内壁无缝滑动连接；活塞杆下端设有塞头；阀体内设有与塞头匹配的环形凸起；阀体内部设有腔体分隔环；腔体分格环的内圆周面与活塞杆外表面无缝滑动连接，腔体分隔环与圆盘之间的阀体上设有与外部连通的第一液孔；阀体的上端面固接有密封盖；密封盖将阀体上端密封；密封盖上设有与阀体连通的第二液孔；液压单元分别与第一液孔和第二液孔连通。本发明可以精确的控制容器阀开启的横截面，从而有效的控制出气量和气压强度。

Description

一种手动容器阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，特别是一种手动容器阀。
背景技术
现在容器阀大都采用直接推压和穿刺的方式开启，有着结构简单，安全强度高的特点。但是才上上述两种方式设计的容器阀都不能控制阀门开启的横截面，从而不能很好的控制出气的压强和流量，对于精确的控制有着较大的差距。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一种手动容器阀，可以精确的控制容器阀开启的横截面，从而有效的控制出气量和气压强度。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，手动容器阀包括阀体、活塞杆和液压单元；
所述阀体为两端开口的中空管状；所述阀体中部设有接口；
所述活塞杆竖向的位于阀体内；所述活塞杆的上端外表面设有圆盘，所述圆盘的圆周面与阀体内壁无缝滑动连接；
所述活塞杆下端设有塞头；所述阀体内设有环形凸起；所述塞头圆周面与环形凸起可无缝贴合；所述活塞杆下端设有压力弹簧；所述压力弹簧的一端外套在活塞杆上且与塞头相抵；所述压力弹簧的另一端与阀体下端固接的接头内壁的抵座相抵；
所述阀体内部设有腔体分隔环；所述腔体分格环位于圆盘和阀体中部的接口之间；所述腔体分格环的内圆周面与活塞杆外表面无缝滑动连接，所述腔体分隔环与圆盘之间的阀体上设有与外部连通的第一液孔；
所述阀体的上端面固接有密封盖；所述密封盖将阀体上端密封；所述密封盖上设有与阀体表面、密封盖和圆盘所围成空间连通的第二液孔；
所述液压单元分别与第一液孔和第二液孔连通。
进一步地，所述密封盖上设有穿孔；所述穿孔内设有压杆所述压杆上设置有开启面积的刻度条；；所述压杆外表面与穿孔内壁无缝滑动连接。
进一步地，所述密封盖上设有水平通孔；所述压杆上设有与水平通孔对应的插销孔；所述插销穿过水平通孔和插销孔固定在密封盖上。
进一步地，所述液压单元与第一液孔和第二液孔连通的管道上均设有三通阀门，所述三通阀门的一端与大气连通；所述第二液孔与腔体分隔环上表面齐平。
进一步地，所述塞头包括定位套、密封圈、压圈；所述定位套外套固接在活塞杆上；所述密封圈外套在活塞杆上且位于定位套上表面；所述压圈外套固接在活塞杆上，且下表面与密封圈上表面固接。
进一步地，所述密封圈的直径从上至下逐渐变大；所述环形凸起的直径从下至上逐渐变大。
进一步地，所述阀体上还设有压力表；所述压力表与阀体连通；连通处位于环形凸起下方。
进一步地，所述阀体上还设有安全泄压装置；所述安全泄压装置包括安全阀栓、压环、安全膜片；所述阀体上设有与安全阀栓螺纹紧固的螺纹孔；所述螺纹孔与阀体连通；所述安全膜片设置在螺纹孔底部；所述压环位于安全膜片和安全阀栓之间；且安全阀栓底部与压环压紧。
进一步地，所述无缝滑动连接为O形密封圈滑动连接。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过在活塞杆的上端外表面设有圆盘，并在阀体顶部设置密封盖和在阀体内部设有腔体分隔环，从而使得阀体内部形成两个密封腔体，将两个密封腔体与液压单元连通，从而可以通过液压单元实现对活塞杆下压高度的控制，进而可以精确的控制容器阀开启的横截面，从而有效的控制出气量和气压强度。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为手动容器阀的俯视结构示意图。
图2为图1中A-A剖线处结构示意图。
图3为图2中B处放大结构示意图。
图4为图1的左视结构示意图。
图5为图4中C处放大结构示意图。
图中：1.阀体；11.接口；12.环形凸起；13.腔体分隔环；2.活塞杆；21.圆盘；22.塞头；221.定位套；222.密封圈；223.压圈；3.液压单元；4.压力弹簧；5.抵座；6.第一液孔；7.密封盖；71.第二液孔；72.穿孔；8.压杆；81.插销孔；82.刻度条；9.插销；10.三通阀门；101.压力表；102.安全泄压装置；1021.安全阀栓；1022.压环；1023.安全膜片；103.O形密封圈222。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例：本实施例采用的液压单元3为带有出液量的多出液头液压机。
如图1至图5所示；手动容器阀包括阀体1、活塞杆2和液压单元3；
阀体1为两端开口的中空管状；阀体1中部设有接口11；
活塞杆2竖向的位于阀体1内；活塞杆2的上端外表面设有圆盘21，圆盘21的圆周面与阀体1内壁无缝滑动连接；
活塞杆2下端设有塞头22；阀体1内设有环形凸起12；塞头22圆周面与环形凸起12可无缝贴合；活塞杆2下端设有压力弹簧4；压力弹簧4的一端外套在活塞杆2上且与塞头22相抵；压力弹簧4的另一端与阀体1下端固接的接头内壁的抵座5相抵；
阀体1内部设有腔体分隔环13；腔体分格环位于圆盘21和阀体1中部的接口11之间；腔体分格环的内圆周面与活塞杆2外表面无缝滑动连接，腔体分隔环13与圆盘21之间的阀体1上设有与外部连通的第一液孔6；
阀体1的上端面固接有密封盖7；密封盖7将阀体1上端密封；密封盖7上设有与阀体1表面、密封盖7和圆盘21所围成空间连通的第二液孔71；
液压单元3分别与第一液孔6和第二液孔71连通。
通过在活塞杆2的上端外表面设有圆盘21，并在阀体1顶部设置密封盖7和在阀体1内部设有腔体分隔环13，从而使得阀体1内部形成两个密封腔体，将两个密封腔体与液压单元3连通，从而可以通过液压单元3实现对活塞杆2下压高度的控制，进而可以精确的控制容器阀开启的横截面，从而有效的控制出气量和气压强度。
本实施例中，密封盖7上设有穿孔72；穿孔72内设有压杆8；压杆8上设置有开启面积的刻度条82；压杆8外表面与穿孔72内壁无缝滑动连接。
设置压杆8可以在没有液压装置或者液压装置坏掉的情况下继续实现容器阀的开启，且压杆8可与圆盘21固接。
本实施例中，密封盖7上设有水平通孔；压杆8上设有与水平通孔对应的插销9孔81；插销9穿过水平通孔和插销9孔81固定在密封盖7上。
设置插销9孔81可以防止压杆8被误压，从而将容器阀开启。
本实施例中，液压单元3与第一液孔6和第二液孔71连通的管道上均设有三通阀门10，三通阀门10的一端与大气连通；第二液孔71与腔体分隔环13上表面齐平。
设置三通阀的目的是在与当液压装置坏掉的情况下，使用压杆8下压和上拉的时候，位于容器阀腔体内的液体可以随三通阀流出。
本实施例中，塞头22包括定位套221、密封圈222、压圈223；定位套221外套固接在活塞杆2上；密封圈222外套在活塞杆2上且位于定位套221上表面；压圈223外套固接在活塞杆2上，且下表面与密封圈222上表面固接。
通过定位套221可以调节密封圈222位于活塞杆2内的位置；通过密封圈222与环形凸起12的贴合实现将阀体1下端密封。
本实施例中，密封圈222的直径从上至下逐渐变大；环形凸起12的直径从下至上逐渐变大。
可以扩大密封圈222与环形凸起12的贴合面积进而保证良好的密封性。
本实施例中，阀体1上还设有压力表101；压力表101与阀体1连通；连通处位于环形凸起12下方。
本实施例中，阀体1上还设有安全泄压装置102；安全泄压装置102包括安全阀栓1021、压环1022、安全膜片1023；阀体1上设有与安全阀栓1021螺纹紧固的螺纹孔；螺纹孔与阀体1连通；安全膜片1023设置在螺纹孔底部；压环1022位于安全膜片1023和安全阀栓1021之间；且安全阀栓1021底部与压环1022压紧。
可以在容器压强过大的时候进行安全泄压，防止容器压强过大发生爆炸。
本实施例中，无缝滑动连接为O形密封圈103滑动连接。通过O形密封圈103既可以实现密封，又可以实现滑动。
本发明是这样工作的，将容器阀安装在容器上后，当需要将容器内的气体排出的时候，通过液压单元3控制注入密封盖7和圆盘21之间的液体体积，从而控制活塞杆2下降的高度，从而实现控制塞头22与环形凸起12之间连通的横截面的大小，进而实现控制排出气体的压强和流量。
当液压单元3不能工作的时候，将与第一液孔6和第二液孔71连通的管道上的三通阀打开，取下插销9，用手下压压杆8，通过刻度条82来查看活塞杆2下滑深度，从而塞头22与环形凸起12之间连通的横截面的大小，进而实现控制排出气体的压强和流量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种手动容器阀，其特征在于，所述手动容器阀包括阀体、活塞杆和液压单元；
所述阀体为两端开口的中空管状；所述阀体中部设有接口；
所述活塞杆竖向的位于阀体内；所述活塞杆的上端外表面设有圆盘，所述圆盘的圆周面与阀体内壁无缝滑动连接；
所述活塞杆下端设有塞头；所述阀体内设有环形凸起；所述塞头圆周面与环形凸起可无缝贴合；所述活塞杆下端设有压力弹簧；所述压力弹簧的一端外套在活塞杆上且与塞头相抵；所述压力弹簧的另一端与阀体下端固接的接头内壁的抵座相抵；
所述阀体内部设有腔体分隔环；所述腔体分格环位于圆盘和阀体中部的接口之间；所述腔体分格环的内圆周面与活塞杆外表面无缝滑动连接，所述腔体分隔环与圆盘之间的阀体上设有与外部连通的第一液孔；
所述阀体的上端面固接有密封盖；所述密封盖将阀体上端密封；所述密封盖上设有与阀体表面、密封盖和圆盘所围成空间连通的第二液孔；
所述液压单元分别与第一液孔和第二液孔连通。
2.根据权利要求1所述的手动容器阀，其特征在于，所述密封盖上设有穿孔；所述穿孔内设有压杆；所述压杆上设置有开启面积的刻度条；所述压杆外表面与穿孔内壁无缝滑动连接。
3.根据权利要求2所述的手动容器阀，其特征在于，所述密封盖上设有水平通孔；所述压杆上设有与水平通孔对应的插销孔；所述插销穿过水平通孔和插销孔固定在密封盖上。
4.根据权利要求2所述的手动容器阀，其特征在于，所述液压单元与第一液孔和第二液孔连通的管道上均设有三通阀门，所述三通阀门的一端与大气连通；所述第二液孔与腔体分隔环上表面齐平。
5.根据权利要求1所述的手动容器阀，其特征在于，所述塞头包括定位套、密封圈、压圈；所述定位套外套固接在活塞杆上；所述密封圈外套在活塞杆上且位于定位套上表面；所述压圈外套固接在活塞杆上，且下表面与密封圈上表面固接。
6.根据权利要求5所述的手动容器阀，其特征在于，所述密封圈的直径从上至下逐渐变大；所述环形凸起的直径从下至上逐渐变大。
7.根据权利要求1所述的手动容器阀，其特征在于，所述阀体上还设有压力表；所述压力表与阀体连通；连通处位于环形凸起下方。
8.根据权利要求1所述的手动容器阀，其特征在于，所述阀体上还设有安全泄压装置；所述安全泄压装置包括安全阀栓、压环、安全膜片；所述阀体上设有与安全阀栓螺纹紧固的螺纹孔；所述螺纹孔与阀体连通；所述安全膜片设置在螺纹孔底部；所述压环位于安全膜片和安全阀栓之间；且安全阀栓底部与压环压紧。
9.根据权利要求1-8中任一所述的手动容器阀，其特征在于，所述无缝滑动连接为O形密封圈滑动连接。
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