一种建筑用快速贴墙砖装置
技术领域
本发明涉及建筑领域,更具体地说,涉及一种建筑用快速贴墙砖装置。
背景技术
贴瓷砖机是现代电子技术与古老行业的结合,是现代社会进步的标志;填补了我国建筑行业的一项空白,它解决了人工贴瓷砖出现的问题难题;产品的普及和推广将使传统的贴瓷砖行业告别纯手工贴砖的时代,使建筑业全面进入一个现代化发展时期;如何实现快速将墙砖贴到墙上,是本发明所要解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种建筑用快速贴墙砖装置,包括底座,所述的底座下方连接若干个移动轮,所述的底座上端固定连接伸缩柱的底端,所述的伸缩柱的上方转动连接支撑杆的一端,支撑杆的另一端转动连接贴砖盒;
所述的伸缩柱包括固定柱和升降柱,所述的固定柱和升降柱都是空心的,所述的固定柱上端内壁设置有第一螺纹,所述的升降柱的外壁下方设置有与第一螺纹相匹配的第二螺纹;所述的升降柱的内壁上方设置有垂直向下的齿纹;所述的固定柱的内部,底座的上方还设置有电机,所述的电机的输出轴垂直向上,所述的输出轴顶端固定连接齿轮,齿轮齿和齿纹相匹配;所述的固定柱固定在底座上,所述的升降柱远离底座的一端转动连接支撑杆的一端;
所述的升降柱通过转动装置和支撑杆转动连接,所述的转动装置内部设置有第一滑轮,所述的底座上表面以及伸缩柱一侧设置有收放线盒,所述的收放线盒内的线通过升降柱上的第一孔后再通过第一滑轮,再经过支撑杆上的第二孔后穿出连接贴砖盒;
所述的贴砖盒包括外壁、推砖装置和隔断;所述的外壁包括第一外壁和第二外壁,所述的第一外壁套接第二外壁,所述的第一外壁为倒“凹”型,倒“凹”的凹处固定连接第一弹簧的一端;所述的第二外壁两端设有高高突出的外壁柱,中间设有微微突出的连接柱,所述的连接柱固定连接第一弹簧的另一端;所述的第二外壁的一侧设置有推砖装置连接槽和隔断连接槽,所述的推砖装置连接槽和隔断连接槽间接设置。
优选地,所述的第一孔和第二孔上均转动连接转轴,所述的转轴上转动连接两个第二滑轮,所述的线位于两个第二滑轮之间。
优选地,所述的推砖装置包括第一推板和第二推板,所述的第一推板和第二推板之间固定连接第二弹簧,所述的第一推板四周设置有连接块,所述的连接块和推砖装置连接槽相匹配;所述的第二推板远离第一推板的一面转动连接支撑杆。
优选地,所述的隔断由多个连接装置组成,连接装置之间螺纹连接。
有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:本发明操作简单快捷,能够快速实现将墙砖贴到墙上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明固定柱的结构示意图;
图3为本发明升降柱的结构示意图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为本发明齿轮和电机的结构示意图;
图6为图1中B处的放大图;
图7为本发明第一孔和第二孔的结构示意图;
图8为本发明外壁的结构示意图;
图9为本发明第一外壁的俯视图;
图10为本发明第二外壁的俯视图;
图11为本发明第二外壁的侧视图;
图12为本发明推砖装置的结构示意图;
图13为本发明隔断的结构示意图;
图14为图13中C处的放大连接示意图;
图15为本发明连接装置的三种结构示意图;
图16为本发明连接装置的其中一种结构示意图;
图17为本发明墙砖和隔断的结构示意图;
图18为图17中D中的放大图。
图中标号说明:
1、伸缩柱;2、支撑杆;3、贴砖盒;4、固定柱;5、升降柱;6、第一螺纹;7、第二螺纹;8、齿纹;9、齿轮;10、转动装置;11、第一滑轮;12、收放线盒;13、第一孔;14、第二孔;15、第二滑轮;16、线;17、外壁;18、第一外壁;19、第二外壁;20、第一弹簧;21、外壁柱;22、连接柱;23、推砖装置连接槽;24、隔断连接槽;25、第一推板;26、第二推板;27、第二弹簧;28、连接块;29、连接装置;30、墙砖;31、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-18,一种建筑用快速贴墙砖装置,包括底座,底座下方连接若干个移动轮,底座上端固定连接伸缩柱1的底端,伸缩柱1的上方转动连接支撑杆2的一端,支撑杆2的另一端转动连接贴砖盒3;
伸缩柱1包括固定柱4和升降柱5,固定柱4和升降柱5都是空心的,固定柱4上端内壁设置有第一螺纹6,升降柱5的外壁下方设置有与第一螺纹6相匹配的第二螺纹7;升降柱5的内壁上方设置有垂直向下的齿纹8;固定柱4的内部,底座的上方还设置有电机,电机的输出轴垂直向上,输出轴顶端固定连接齿轮9,齿轮齿和齿纹8相匹配;固定柱4固定在底座上,升降柱5远离底座的一端转动连接支撑杆2的一端;
升降柱5通过转动装置10和支撑杆2转动连接,转动装置10内部设置有第一滑轮11,底座上表面以及伸缩柱1一侧设置有收放线盒12,收放线盒12内的线16通过升降柱5上的第一孔13后再通过第一滑轮11,再经过支撑杆2上的第二孔14后穿出连接贴砖盒3。
第一孔13和第二孔14上均转动连接转轴,转轴上转动连接两个第二滑轮15,线16位于两个第二滑轮15之间。
贴砖盒3包括外壁17、推砖装置和隔断;外壁包括第一外壁18和第二外壁19,第一外壁18套接第二外壁19,第一外壁18为倒“凹”型,倒“凹”的凹处固定连接第一弹簧20的一端;第二外壁19两端设有高高突出的外壁柱21,中间设有微微突出的连接柱22,连接柱22固定连接第一弹簧20的另一端;第二外壁19的一侧设置有推砖装置连接槽23和隔断连接槽24,推砖装置连接槽23和隔断连接槽24间接设置。
推砖装置包括第一推板25和第二推板26,第一推板25和第二推板26之间固定连接第二弹簧27,第一推板25四周设置有连接块28,连接块28和推砖装置连接槽23相匹配;第二推板26远离第一推板25的一面转动连接支撑杆2。
隔断由多个连接装置29组成,连接装置29之间螺纹连接。
工作原理:本发明在使用时,首先通过移动底座下方的移动轮,从而移动整个装置,移动到预定的位置后,固定住移动轮,从而固定整个装置;然后通过收放线盒12改变贴砖盒3的倾斜角度,具体操作是先改变支撑杆2和伸缩柱1的角度,再调整贴砖盒3,使贴砖盒3水平于地面;之后组装隔断,首先测量墙砖的尺寸,从而判断隔断与隔断间的距离,隔断由连接装置29组成,如图15所示的3种连接装置29,图15最左边的连接装置29是设置在隔断的两端的,中间的和最右侧的是设置在中间的,通过螺纹组装,组装后如图13所示,图15中中间的和最右侧的连接装置29的区别在于伸缩柱31,因为隔断主要起到定位和支撑伸缩柱31的作用,隔断的高度并不高,如图16所示;组装好隔断后,首先如图17所示,将横向的隔断连接好,主要就是将图15中做左端的连接装置29卡入到隔断连接槽24中,之后,再组装一些短一些的隔断,连接在横向隔断之间,横向和竖向隔断的距离,就是墙砖30的长宽尺寸,隔断连接好之后,再将多层墙砖30放入,这里是一次性就放入多层,本发明之所以能够快速贴墙砖30,就是因为能够一次性放入多层墙砖30,而且贴墙砖30的时候是一次性贴多块墙砖30,施工效率大大提高;
墙砖30放入后,启动电机,电机带动齿轮9转动,齿轮9通过齿纹8带动升降柱5旋转,旋转的过程中,通过第一螺纹6和第二螺纹7从而实现升降柱5的上升和下降;当升降柱5上升到一定高度后,再通过调整支撑杆2的角度,至于如何调整属于现有技术,如通过在固定柱4和支撑杆2之间设置液压杆,或者是其他方式,当支撑杆2的位置也调整到合适位置后,再通过收放线盒12改变线16的长度,从而改变贴砖盒3与墙面的角度;支撑杆2和收放线盒12之间是非常松动的转动连接,所以通过线16的作用是完全可以控制收放线盒12的;而且由于线16在两个第二滑轮15之间,所以线的摩擦力很小,操作更加简便;
当贴砖盒3和墙面平行的时候,并且位置合适,首先电动的使支撑杆2伸长,这里的支撑杆2是电动伸缩杆,使外壁接触墙面,然后通过支撑杆的作用进行挤压,水泥实现已经涂抹在墙面上了,再挤压的作用下,首先第一外壁和第二外壁在第一弹簧的作用下开始压缩变短,然后连接装置上的伸缩柱31也在压力的作用下缩短,而且支撑杆通过第二推板和第二弹簧的作用挤压第一推板,从而使第一推板上的墙砖和墙面接触,挤压,从而实现贴墙砖的作用;再分离的时候,第一层墙砖留在了墙面上,外壁和伸缩柱31首先伸长,所以第二层的墙砖也不会脱落,而且在将贴砖盒3和墙面分离的时候,一定要先将贴砖盒3的上端和墙面分离。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。