CN108457068A - 一种布料加工装置 - Google Patents

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    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

Abstract

本发明涉及一种布料加工装置,包括机架,机架上设有出料辊和进料辊,出料辊和进料辊之间设有裁剪台,裁剪台的上方设有第一滑轨,第一滑轨上滑动连接有第一滑块,第一滑轨的两端均设有第一限位块,第一滑块上固定连接有与第一滑轨垂直的第二滑轨,第二滑轨和第一滑轨的所在平面与裁剪台平行,第二滑轨远离第一滑块的一端设有第二限位块,第二滑轨上滑动连接有第二滑块,第二滑块的底部设有裁剪刀,裁剪台的上方设有转动块,转动块上滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端固定连接有连接块,连接块转动连接在第二滑块上,连接块与转动块之间连接有弹簧,机架上设有使转动块间歇性转动的驱动机构。本方案无需调整布料角度,就能对布料进行裁剪。

Description

一种布料加工装置
技术领域
[0001]本发離及布料加工领域,尤其涉及—种布料加工装置。
背景技术 布布料傭硫纤_、无纟施布、聽布、尼龙布、 4前2。布料在⑦工巾需要对蝴进行鋪,从爾爾m大的布料 布+t目,布料贿装置中_剪朋能沿某个直线方向往复移动,不 样,在裁剪过程中需要不断调整布料的位置,从而裁剪出不同形状的 ^^如口,右i布料,錄在布料上裁剪出一条边,然后将布料转动9〇度, 才、边,依/人类推,元成四条边的裁剪。这样,需要人工不断调整布料的角度,操 作比较麻烦。 发明内容 _3]描0涵_在預供—种蝴加工装置,既需體布料触,職料进行裁 剪。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种布料加工装置,包括机架,机架上设 有出料辊和进料辊,出料辊和进料辊之间设有裁剪台,裁剪台的上方设有第一滑轨,第一滑 轨上滑动连接有第一滑块,第一滑轨的两端均设有第一限位块,第一滑块上固定连接有与 ^ 一滑轨垂直的第二滑轨,第二滑轨和第一滑轨的所在平面与裁剪台平行,第二滑轨远离 第一滑块^端设有第二限位块,第二滑轨上滑动连接有第二滑块,第二滑块的底部设有 裁剪刀,裁剪台的上方设有转动块,转动块上滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端固定连接有 连接块,连接块转动连接在第二滑块上,连接块与转动块之间连接有弹簧,机架上设有使转 动块间歇性转动的驱动机构。
[0005]本方案的工作原理为:布料从出料辊经过裁剪台进入到进料辊中。裁剪台用于提 供裁剪平台。第一滑块可在第一滑轨上滑动,第一限位块可防止第一滑块滑离第一滑轨。由 于第二滑轨固定连接在第一滑块上,故第一滑块滑动时带动第二滑轨沿第一滑轨一同移 动。第二滑块可在第二滑轨上滑动,第二限位块防止第二滑块从第二滑轨上滑离,当第二滑 块在第二滑轨上滑动时,从而使第二滑块上的裁剪刀沿第二滑轨方向对布料进行裁剪。第 二滑轨跟随第一滑块沿第一滑轨移动时,第二滑轨带动第二滑块一同沿第一滑轨方向移 动,故第二滑块带动裁剪刀沿第一滑轨方向对布料进行裁剪。转动块可在外界作用下转动, 转动块转动时,转动块通过滑动杆和连接块带动第二滑块在第二滑轨上滑动或者通过第二 滑块带动第二滑轨,使第二滑轨带动第一滑块在第一滑轨上滑动。故本装置可使第二滑块 沿第二滑轨方向滑动或者沿第一滑轨方向移动,将布料依次裁剪出四条边。由于滑动杆滑 动连接在转动块上,故连接块到转动块之间的距离可任意调节,从而不受连接块位置的限 制,保证第二滑块正常移动。弹簧在连接块和转动块的作用下处于压紧状态,使连接块具有 朝远离转动块方向移动的趋势,从而为第一滑块和第二滑块的滑动提供动力。间歇性驱动 机构可使转动块间歇性转动,从而可使转动块转动一周时,转动块能够停止转动,便于将裁 剪好的布料进行整理和提供新的布料进行下一步裁剪。
[0006]采用上述技术方案时,具有以下有益效果:i、转动块转动时,转动块通过滑动杆带 动第二滑块沿第二滑轨滑动,或者滑动杆通过第二滑块带动第二滑轨,使第二滑轨带动第 一滑块在第一滑轨上滑动,从而使第二滑块沿第一滑轨方向移动。故转动块转动时,可通过 滑动杆带动第二滑块沿第一滑轨方向移动或者沿第二滑轨滑动,从而将布料裁剪出四条 边,形成面积较小的方形布料。裁剪过程中无需人工转动布料,从而提高了裁剪的效率,降 低了劳动强度,便于操作。2、间歇性驱动机构可使转动块间歇性转动,使转动块转动一周后 能够停止转动一段时间,从而便于将裁剪好的布料进行整理收集和提供新的布料进行下一 步裁剪。3、进料辊将裁剪剩余的布料收集起来,由于裁剪刀的裁剪,布料的中部被裁剪掉, 布料的边沿被进料辊缠绕,故进料辊上缠绕的为长条状布条,从而实现了布条的收集,可将 布条用于布料进行封边。
[0007]进一步,驱动机构包括电机,电机上固定连接有圆柱壳体,圆柱壳体一端的侧部设 有圆环,圆柱壳体另一端的侧部设有中心孔,圆柱壳体的内部设有行星齿轮机构,圆柱壳体 的内壁设有与行星齿轮机构的行星轮啮合的啮合齿,行星齿轮的行星架穿过圆环固定连接 在机架上;机架上设有固定连接在转动块上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮,第 二齿轮与行星齿轮机构的太阳轮之间连接有伸缩轴,伸缩轴转动连接在中心孔内;圆柱壳 体的外壁上设有沿外壁纵向弯曲的环状滑槽,环状滑槽与第二齿轮之间设有滑杆,滑杆的 两端分别滑动连接在环状滑槽和第二齿轮上。电机用于带动圆柱壳体转动。圆环可使行星 架穿过,从而使圆柱壳体转动时,行星架在圆环内相对滑动,行星架不会阻碍圆柱壳体的正 常转动。中心孔用于使伸缩轴将太阳轮和第二齿轮连接在一起,防止圆柱壳体阻碍伸缩轴 将太阳轮和第二齿轮连接在一起。由于圆柱壳体的外壁上设有沿外壁纵向弯曲的环状滑 槽,滑杆的一端滑动连接在环状滑槽内,圆柱壳体和滑杆可看做圆柱凸轮机构,圆柱壳体转 动时,圆柱壳体可通过滑杆带动第二齿轮移动,从而使第二齿轮与第一齿轮间歇性啮合,实 现转动块的间歇性转动。行星齿轮机构用于使第二齿轮的转速大于圆柱壳体的转速,由于 圆柱壳体的内壁与行星轮啮合,行星轮与太阳轮啮合,故太阳轮的线速度和圆柱壳体的线 速度相同,由于太阳轮的直径小于圆柱壳体的直径,故太阳轮的角速度大于圆柱壳体的角 速度,从而使通过伸缩轴与太阳轮连接的第二齿轮的角速度大于圆柱壳体的角速度,从而 保证第二齿轮的转动角速度大于圆柱壳体的角速度,使圆柱壳体转动不到一周带动第二齿 轮与第一齿轮分离时,第二齿轮通过第一齿轮已经带动转动块转动一周,从而使裁剪刀将 四条边裁剪完毕,防止圆柱壳体带动第二齿轮与第一齿轮分离时,裁剪刀未将四条边裁剪 完毕。
[0008]进一步,机架上设有可与第二齿轮啮合的第三齿轮,第三齿轮与进料辊之间连接 有联动机构。当第二齿轮与第一齿轮分离后,第二齿轮移动与第三齿轮啮合,从而带动第三 齿轮转动,第三齿轮通过联动机构带动进料親转动,从而将布料拉入到裁剪台上,实现自动 进料。
[0009]进一步,裁剪台的顶部设有活动板,活动板的侧部铰接在裁剪台顶部上,裁剪台内 设有收集腔。收集腔用于将裁剪好的布料收集起来。活动板的侧部铰接在裁剪台的^卩,故 裁剪完毕后,转动活动板,将收集腔打开,布料沿活动板进入到收集腔中。 ' ’ 贝部坟,裁剪框,裁剪框包围在活动板的四周。裁剪刀可在裁前 框内滑动,裁到刀将布料抵入到裁剪框内进行裁剪,保证裁剪出_料=^」在裁刀 构fu:伞齿轮、第二伞齿轮和皮带,第—伞齿轮与第三齿轮固 进枓辊乙间。当苐一凶轮与弟二内轮啮合时,第三齿轮带动第一伞齿轮转动,第一伞齿 动第一伞齿轮转动,第二伞齿轮带动横轴转动,横轴通过皮带带动进料辊转动。
附图说明
[0012]图1为一种布料加工装置的正视图;
[0013]图2为图1中进料辊、出料辊、第一滑轨、第二滑轨、第一齿轮和第二齿轮的俯视图. [00M]图3为图1中圆柱壳体的剖视图;
[0015]图4为裁剪台的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:电机1、圆柱壳体2、第一伞齿轮3、第二伞齿轮4、横 轴5、皮带6、第三齿轮7、连接块8、裁剪刀9、出料辊1〇、第一滑轨n、第一齿轮12、滑杆13、滑 动=14、转动块15、弹簧16、第一限位块17、第二齿轮18、环状滑槽19、进料辊20、第一滑块 21、第二滑块22、第二限位块23、太阳轮M、行星轮25、行星架26、裁剪框27、活动板28、裁剪 台29、第二滑轨30、挡板31。
[0018]实施例基本如附图1-图4所示:一种布料加工装置,包括机架,机架上设有如图2所 示的出料辊10和进料辊20,出料辊10和进料辊20之间缠绕有布料,出料辊10和进料辊20之 间设有如图4所示的裁剪台29,如图4所示,裁剪台29的顶部设有两块活动板28,活动板28的 下侧部铰接在裁剪台29上,裁剪台29的顶部设有裁剪框27,裁剪框27包围在活动板28的四 周。裁剪台29内设有收集布料的收集腔。裁剪台29的上方设有焊接在机架上的第一滑轨11, 第一滑轨11的两端略向上倾斜,倾斜的角度为15度。第一滑轨11上滑动连接有两个第一滑 块21,第一滑轨11的中部焊接有挡板31,第一滑轨1 i的两端均焊接有第一限位块17,第一滑 块21上均焊接有与第一滑轨11垂直的第二滑轨3〇,第二滑轨30和第一滑轨11的所在平面与 裁剪台29平行,第二滑轨30远离第一滑块21的一端均焊接有第二限位块23,第二滑轨3〇上 均滑动连接有第二滑块22,第二滑块22的底部均设有裁剪刀9,裁剪刀9的底部为针状,故裁 剪刀9的表面均为锋利的刀刃,从而使裁剪刀9可向各个方向裁剪。裁剪刀9的底部可滑动连 接在裁剪框27内。裁剪台29的上方设有两个转动块15,转动块15上均滑动连接有滑动杆14, 其具体连接方式为:转动块15上设有通孔,滑动杆14滑动连接在通孔内。滑动杆14的一端均 焊接有连接块8,连接块8均通过销轴转动连接在第二滑块22上,连接块8与转动块15之间均 焊接有弹簧16,转动块15上均焊接有第一齿轮12,两个第一齿轮12之间啮合有第二齿轮I8。 第二齿轮18的上方设有电机1,电机1的输出轴上焊接有圆柱壳体2,圆柱壳体2的顶部设有 圆环,圆柱壳体2的底部设有中心孔,圆柱壳体2的内部设有行星齿轮机构,如图3所示,圆柱 壳体2的内壁设有与行星齿轮机构的行星轮25啮合的啮合齿,行星齿轮的行星架26穿过圆 环焊接在机架上;第二齿轮18与行星齿轮机构的太阳轮24之间焊接有可伸缩的伸缩轴,伸 缩轴转动连接在中心孔内;圆柱壳体2的外壁上设有沿外壁纵向弯曲的环状滑槽19,即环状 滑槽19并非在同一面上,环状滑槽19的部分部位位于圆柱壳体2的一端,环状滑槽19的部分 部位位于圆柱壳体2的另一端。环状滑槽I9与第二齿轮18之间设有滑杆I3,滑杆13的两端分 别滑动连接在环状滑槽19和第二齿轮18上,滑杆13和圆柱壳体2组成了圆柱凸轮机构,由于 环状滑槽19沿圆柱壳体2外壁纵向弯曲,故滑杆13在环状滑槽19内滑动时可沿圆柱壳体2轴 向方向上、下移动,滑杆13底端与第二齿轮18的顶部滑动连接的方式为:第二齿轮18的顶部 设有环形的凹槽,滑杆13的底端滑动连接在凹槽内。机架上设有可与第二齿轮18啮合的两 个第三齿轮7,第三齿轮7位于圆柱壳体2和第一齿轮12之间,第三齿轮7的顶部均焊接有第 一伞齿轮3,第一伞齿轮3上均啮合有第二伞齿轮4,第二伞齿轮4上固均焊接有横轴5,横轴5 和进料辊20之间连接有皮带6。
[0019] 初始时,布料从出料辊10经过裁剪台29缠绕到进料辊20上。使用本装置时,启动电 机1,电机1带动圆柱壳体2逆时针转动,圆柱壳体2通过行星轮25带动太阳轮24顺时针转动, 太阳轮24通过伸缩轴带动第二齿轮18顺时针转动,第二齿轮18通过第一齿轮12带动转动块 15逆时针转动。然后转动块15通过滑动杆14和连接块8带动第二滑块22移动。以图2中左侧 的转动块15为例具体描述第二滑块22的移动轨迹:转动块15逆时针转动时,转动块15通过 滑动杆14带动连接块8向下移动,由于第一滑轨11的两端向上倾斜,连接块8带动第二滑块 22在第二滑轨30上向下滑动时,从而使第二滑块22底部的裁剪刀9进入到裁剪框27内,将布 料裁剪出竖直的一条边,当第二滑块22滑动到第二滑轨30的第二限位块23上时,第二滑块 22向右拉动第二滑轨30,第二滑轨30带动第一滑块21沿第一滑轨11向右移动,第二滑轨30 底部的裁剪刀9将布料裁剪出水平的一条边,然后当第一滑块21与挡板31相抵时,第二滑块 22沿第二滑轨30向靠近第一滑块21方向滑动,从而将布料裁剪出另外一条竖直的边,当第 二滑块22滑动到第一滑块21上时,第二滑块22向左带动第二滑轨30移动,第二滑轨30带动 第一滑块21沿第一滑轨11向左滑动,第二滑轨30上的裁剪刀9裁剪出另外一条水平的边,由 此,裁剪出与裁剪框27大小相同的布料。同理,右侧的转动块15带动第二滑块22移动对布料 进行裁剪。
[0020]当左侧的转动块15带动第二滑块22重新移动到原位时,由于环状滑槽19纵向弯曲 设置,因此,滑杆I3的顶部滑动到圆柱壳体2较高部位的环状滑槽19上,圆柱壳体2使滑杆13 沿环状滑槽19向上滑动,滑杆13向上拉动第二齿轮18,使第二齿轮18与第一齿轮12分开,转 动块15停止转动,第二滑块22停止移动,裁剪刀9停止裁剪。同时,第二齿轮18与第三齿轮7 啮合,第三齿轮7带动第一伞齿轮3转动,第一伞齿轮3带动第二伞齿轮4转动,第二伞齿轮4 带动横轴5转动,横轴5通过皮带6带动进料辊20转动,从而将裁剪剩余的布条缠绕起来,布 条拉动出料辊lOi^的布料,使新的布料进入裁剪台29上,以进行下次裁剪。同时,人工将活 动板28打开,使裁剪下来的方形布料沿活动板28进入到收集腔中。然后将活动板28复位。
[0021] 当滑杆13的顶部滑动到圆柱壳体2较低部位的滑槽环状滑槽19内时,第二齿轮18 跟随滑杆13向下移动,第二齿轮18与第一齿轮12啮合,从而进行裁剪。
[0022] _以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保 护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形 状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种布料加工装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有出料辊和进料辊,所述 出料辊和进料辊之间设有裁剪台,裁剪台的上方设有第一滑轨,第一滑轨上滑动连接有第 一滑块,第一滑轨的两端均设有第一限位块,所述第一滑块上固定连接有与第一滑轨垂直 的第二滑轨,第二滑轨和第一滑轨的所在平面与裁剪台平行,第二滑轨远离第一滑块的一 端设有第二限位块,第二滑轨上滑动连接有第二滑块,第二滑块的底部设有裁剪刀,所述裁 剪台的上方设有转动块,转动块上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有连接 块,所述连接块转动连接在第二滑块上,连接块与转动块之间连接有弹簧,所述机架上设有 使转动块间歇性转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机,电 机上固定连接有圆柱壳体,圆柱壳体一端的侧部设有圆环,圆柱壳体另一端的侧部设有中 心孔,圆柱壳体的内部设有行星齿轮机构,圆柱壳体的内壁设有与行星齿轮机构的行星轮 啮合的啮合齿,所述行星齿轮的行星架穿过圆环固定连接在机架上;所述机架上设有固定 连接在转动块上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮与行星齿轮机构 的太阳轮之间连接有伸缩轴,所述伸缩轴转动连接在中心孔内;所述圆柱壳体的外壁上设 有沿外壁纵向弯曲的环状滑槽,环状滑槽与第二齿轮之间设有滑杆,所述滑杆的两端分别 滑动连接在环状滑槽和第二齿轮上。
3.根据权利要求2所述的一种布料加工装置,其特征在于:所述机架上设有可与第二齿 轮n齿合的弟二齿轮,弟二囚轮与进料親之间连接有联动机构。
4.根据权利要求3所述的一种布料加工装置,其特征在于:所述裁剪台的顶部设有活动 板,活动板的侧部铰接在裁剪台顶部上,裁剪台内设有收集腔。
5. 根据权利要求4所述的一种布料加工装置,其特征在于:所述裁剪台的顶部设有裁剪 框,裁剪框包围在活动板的四周。
6. 根据权利要求5所述的一种布料加工装置,其特征在于:所述联动机构包括第一伞齿 轮、第二伞齿轮和皮带,所述第〜伞齿轮与第三齿轮固定连接,第一伞齿轮与第二伞齿轮啮 合,第二伞齿轮上固定连接有横轴,所述皮带连接在横轴和进料辊之间。
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