CN108456941A - 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置 - Google Patents

一种化纤生产用高稳定性牵拉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108456941A
CN108456941A CN201810615097.5A CN201810615097A CN108456941A CN 108456941 A CN108456941 A CN 108456941A CN 201810615097 A CN201810615097 A CN 201810615097A CN 108456941 A CN108456941 A CN 108456941A
Authority
CN
China
Prior art keywords
side wall
gear
transverse slat
branch line
high stability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810615097.5A
Other languages
English (en)
Inventor
金传广
张春伟
徐晓洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dusheng Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Dusheng Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dusheng Technology Development Co Ltd filed Critical Jiangsu Dusheng Technology Development Co Ltd
Priority to CN201810615097.5A priority Critical patent/CN108456941A/zh
Publication of CN108456941A publication Critical patent/CN108456941A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/02Heat treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12Stretch-spinning methods
    • D01D5/16Stretch-spinning methods using rollers, or like mechanical devices, e.g. snubbing pins

Abstract

本发明公开了一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱,位于同侧的两个所述立柱的顶壁上共同安装有横板,两个所述横板相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管,四个所述牵引管的两端均贯穿横板的侧壁并延伸至横板的外侧,位于同侧的所述四个牵引管的一端均安装有第一齿轮,相邻两个所述第一齿轮之间共同啮合有第二齿轮,每个所述第二齿轮的侧壁上均转动连接有转杆,每个所述转杆远离第二齿轮的一端均安装在横板的侧壁上。本发明结构简单,使用方便,通过各个装置的相互配合可对化纤材料进行加热并牵拉操作,具有更好的牵拉效果,同时通过各个齿轮的相互配合可避免使用多个驱动电机,达到节约操作成本的效果。

Description

一种化纤生产用高稳定性牵拉装置
技术领域
本发明涉及化工纤维生产技术领域,尤其涉及一种化纤生产用高稳定性牵拉装置。
背景技术
化学纤维纺丝是指成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液,或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体,经纺前准备工序后入纺丝机,用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出,这种细流在水、凝固液或空气中固化,生成初生纤维,此过程即纤维成形,牵拉工序是化学纤维纺丝中不可或缺的工序,现有的牵拉装置结构比较复杂,拉伸效果比较差且需要使用多个驱动电机进行操作,比较耗费操作的成本,针对此类问题需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的牵拉装置复杂拉伸效果比较差且比较耗费成本的缺点,而提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱,位于同侧的两个所述立柱的顶壁上共同安装有横板,两个所述横板相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管,四个所述牵引管的两端均贯穿横板的侧壁并延伸至横板的外侧,位于同侧的所述四个牵引管的一端均安装有第一齿轮,相邻两个所述第一齿轮之间共同啮合有第二齿轮,每个所述第二齿轮的侧壁上均转动连接有转杆,每个所述转杆远离第二齿轮的一端均安装在横板的侧壁上,位于最外侧的其中一个所述牵引管的一端安装有传动轮,且传动轮位于第一齿轮的外侧,靠近传动轮一侧的所述立柱的侧壁上安装有安装板,所述安装板的顶壁上安装有电机,所述电机的驱动端上同样安装有传动轮,四个所述牵引管远离第一齿轮的一端均设有螺纹管,且每个螺纹管均安装在横板的外侧壁上,每个所述螺纹管的内壁上均螺纹连接有电磁加热杆,每个所述电磁加热杆的一端均延伸至牵引管的内部,每个所述牵引管的内部均转动连接有环形板,且每个电磁加热杆靠近环形板的一端均贯穿安装在环形板的侧壁上,远离齿轮一侧的所述横板的侧壁上安装有条杆,所述条杆远离横板的一端安装有套管。
优选地,相邻两个所述立柱的侧壁上共同安装有支撑杆。
优选地,位于牵引管上的所述传动轮的侧壁上与位于电机驱动端上的传动轮的侧壁上共同绕设有皮带。
优选地,每个所述电磁加热杆靠近螺纹管一端的侧壁上均开设有与螺纹管相配合的螺纹。
优选地,每个所述转槽的内壁上均开设有与环形板相匹配的转槽。
优选地,四个所述第一齿轮从上至下的直径比依次为1:2:3:4。
本发明中,现将化纤材料穿过套管并分别绕设在四个牵引管上,然后分别将电机和电磁加热杆的输入端与外置接电源的输出端电连接,打开开关,电机通过传动轮与皮带的配合进而驱动牵引管转动,牵引管上的第一齿轮通过与第二齿轮啮合可将其他的牵引管进行转动,进而使每个牵引管同时转动,由于从上至下的四个第一齿轮的直径比为1:2:3:4,因此可使四个牵引管的转速进行递增,牵引管转动的同时电磁加热杆可对牵引管的进行加热,最后可将化纤材料拉出装置。
本发明结构简单,使用方便,通过各个装置的相互配合可对化纤材料进行加热并牵拉操作,具有更好的牵拉效果,同时通过各个齿轮的相互配合可避免使用多个驱动电机,达到节约操作成本的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置的俯视图;
图2为本发明提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置的主视图;
图3为本发明提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置的右视图;
图4为本发明提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置的牵引管与电磁加热杆的连接示意图;
图5为本发明提出的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置的A部分结构的放大图。
图中:1立柱、2横板、3牵引管、4安装板、5电机、6传动轮、7皮带、8第一齿轮、9第二齿轮、10转杆、11电磁加热杆、12环形板、13转槽、14螺纹管、15条杆、16套管、17支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱1,相邻两个立柱1的侧壁上共同安装有支撑杆17,位于同侧的两个立柱1的顶壁上共同安装有横板2,两个横板2相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管3,四个牵引管3的两端均贯穿横板2的侧壁并延伸至横板2的外侧,每个牵引管3的两端与两个横板2的连接处均安装有轴承,位于同侧的四个牵引管3的一端均安装有第一齿轮8,四个第一齿轮8从上至下的直径比依次为1:2:3:4,相邻两个第一齿轮8之间共同啮合有第二齿轮9,每个第二齿轮9的侧壁上均转动连接有转杆10,每个转杆10远离第二齿轮9的一端均安装在横板2的侧壁上,位于最外侧的其中一个牵引管3的一端安装有传动轮6,且传动轮6位于第一齿轮8的外侧,靠近传动轮6一侧的立柱1的侧壁上安装有安装板4,安装板4的顶壁上安装有电机5,电机5的驱动端上同样安装有传动轮6,位于牵引管3上的传动轮6的侧壁上与位于电机5驱动端上的传动轮6的侧壁上共同绕设有皮带7,电机5通过传动轮6与皮带7的设置可对牵引管3进行转动,且通过对第一齿轮8直径的设置可对牵引管3的速度进行递增。
本发明中,四个牵引管3远离第一齿轮8的一端均设有螺纹管14,且每个螺纹管14均安装在横板2的外侧壁上,每个螺纹管14的内壁上均螺纹连接有电磁加热杆11,每个电磁加热杆11靠近螺纹管14一端的侧壁上均开设有与螺纹管14相配合的螺纹,每个电磁加热杆11的一端均延伸至牵引管3的内部,电磁加热杆11可对牵引管3进行加热,每个牵引管3的内部均转动连接有环形板12,每个转槽13的内壁上均开设有与环形板12相匹配的转槽13,且每个电磁加热杆11靠近环形板12的一端均贯穿安装在环形板12的侧壁上,远离第一齿轮8一侧的横板2的侧壁上安装有条杆15,条杆15远离横板2的一端安装有套管16,套管16用于将化纤材料接入装置内,并绕设在牵引管3的侧壁上。
本发明中,现将化纤材料穿过套管16并分别绕设在四个牵引管3上,然后分别将电机5和电磁加热杆11的输入端与外置接电源的输出端电连接,打开开关,电机5通过传动轮6与皮带7的配合进而驱动牵引管3转动,牵引管3上的第一齿轮8通过与第二齿轮9啮合可将其他的牵引管3进行转动,进而使每个牵引管3同时转动,由于从上至下的四个第一齿轮8的直径比为1:2:3:4,因此可使四个牵引管3的转速进行递增,牵引管3转动的同时电磁加热杆11可对牵引管3的进行加热,最后可将化纤材料拉出装置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,包括四个立柱(1),其特征在于,位于同侧的两个所述立柱(1)的顶壁上共同安装有横板(2),两个所述横板(2)相对一侧的侧壁上转动连接有四个牵引管(3),四个所述牵引管(3)的两端均贯穿横板(2)的侧壁并延伸至横板(2)的外侧,位于同侧的所述四个牵引管(3)的一端均安装有第一齿轮(8),相邻两个所述第一齿轮(8)之间共同啮合有第二齿轮(9),每个所述第二齿轮(9)的侧壁上均转动连接有转杆(10),每个所述转杆(10)远离第二齿轮(9)的一端均安装在横板(2)的侧壁上,位于最外侧的其中一个所述牵引管(3)的一端安装有传动轮(6),且传动轮(6)位于第一齿轮(8)的外侧,靠近传动轮(6)一侧的所述立柱(1)的侧壁上安装有安装板(4),所述安装板(4)的顶壁上安装有电机(5),所述电机(5)的驱动端上同样安装有传动轮(6),四个所述牵引管(3)远离第一齿轮(8)的一端均设有螺纹管(14),且每个螺纹管(14)均安装在横板(2)的外侧壁上,每个所述螺纹管(14)的内壁上均螺纹连接有电磁加热杆(11),每个所述电磁加热杆(11)的一端均延伸至牵引管(3)的内部,每个所述牵引管(3)的内部均转动连接有环形板(12),且每个电磁加热杆(11)靠近环形板(12)的一端均贯穿安装在环形板(12)的侧壁上,远离齿轮(8)一侧的所述横板(2)的侧壁上安装有条杆(15),所述条杆(15)远离横板(2)的一端安装有套管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,其特征在于,相邻两个所述立柱(1)的侧壁上共同安装有支撑杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,其特征在于,位于牵引管(3)上的所述传动轮(6)的侧壁上与位于电机(5)驱动端上的传动轮(6)的侧壁上共同绕设有皮带(7)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,其特征在于,每个所述电磁加热杆(11)靠近螺纹管(14)一端的侧壁上均开设有与螺纹管(14)相配合的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,其特征在于,每个所述转槽(13)的内壁上均开设有与环形板(12)相匹配的转槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤生产用高稳定性牵拉装置,其特征在于,四个所述第一齿轮(8)从上至下的直径比依次为1:2:3:4。
CN201810615097.5A 2018-06-14 2018-06-14 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置 Withdrawn CN108456941A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810615097.5A CN108456941A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810615097.5A CN108456941A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108456941A true CN108456941A (zh) 2018-08-28

Family

ID=63214879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810615097.5A Withdrawn CN108456941A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108456941A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226868A (zh) * 2020-10-12 2021-01-15 江门市粤新化纤有限公司 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226868A (zh) * 2020-10-12 2021-01-15 江门市粤新化纤有限公司 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103290501B (zh) 半连续高速纺丝机
CN111020730A (zh) 一种低熔点涤纶热熔丝制备设备及工艺
CN108456941A (zh) 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置
CN113241224B (zh) 一种电缆挤出包覆装置
CN208685115U (zh) 一种化纤生产用高稳定性牵拉装置
CN107720410A (zh) 一种套环移动式电缆回收装置
CN208978231U (zh) 一种定径套冷却定型的pvc管生产设备
CN206512365U (zh) 一种高速无梭织带机
CN111733469A (zh) 一种中空纤维膜自动化生产线
CN111778586B (zh) 捻度可控的石墨烯纤维的制备方法
CN208666657U (zh) 一种高分子自粘胶膜防水卷材收卷装置
CN218931973U (zh) 一种玻璃纤维拉丝设备
CN105835377A (zh) 一种螺旋带条制造系统
CN207256923U (zh) 一种智能化的复合材料缠绕设备
CN208361554U (zh) 一种纱线原料定型汇料装置
CN207293785U (zh) 一种色纺纱自动卷收装置
CN111486683B (zh) 一种u型石英管烘干装置
CN107717263A (zh) 一种焊丝绞合机的绞丝装置及焊丝绞合机
CN215797415U (zh) 一种吹膜机自动换卷装置
CN109201954A (zh) 一种建筑钢筋用加工装置及其使用方法
CN210012940U (zh) 一种化纤丝烘干设备
CN112390076A (zh) 一种便于拆卸滚筒的包覆纱机
CN114507908B (zh) 改进型侧吹风冷却箱
CN207774466U (zh) 一种化纤丝输送机
CN209696690U (zh) 一种便于退丝的高效绕丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180828