CN108455909A - 一种抗开裂填缝组合物及其制备方法 - Google Patents

一种抗开裂填缝组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗开裂填缝组合物及其制备方法,涉及墙体材料技术领域,包括以下份计的原料:丁苯胶乳70~90份、水泥70~90份、成型剂30~45份、硅微粉20~30份、氧化钙类混凝土膨胀剂15~25份、聚丙烯酰胺10~15份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉10~15份、填料10~15份、改性青霉素废菌渣滤液5~10份、山苍子油5~10份、柠檬酸钠2~6份、十二烷基硫酸钠2~6份、分散剂1~5份和水30~60份。本发明具有优异的渗透性和粘结性,成型速度快。

Description

一种抗开裂填缝组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及墙体材料技术领域,具体涉及一种抗开裂填缝组合物及其制备方法。
背景技术
现在的建筑工程中混凝土地面或墙面在凝固化都还需要做找平工作,地面、墙面在进一步修补找平时,修补地面产生的针眼及小的空穴一种是一个必须的环节。需要工人对地面、墙面一个个空隙进行填补,但现有的填缝材料稳定性不足,强度不高,同时粘结性并不能够很好的达到修补的要求,造成二次修补,增加了施工难度和施工量。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗开裂填缝组合物及其制备方法,具有优异的渗透性和粘结性,成型速度快,成型后不易开裂,耐磨性高,施工方便。
本发明提供了如下的技术方案:一种抗开裂填缝组合物,包括以下份计的原料:丁苯胶乳70~90份、水泥70~90份、成型剂30~45份、硅微粉20~30份、氧化钙类混凝土膨胀剂15~25份、聚丙烯酰胺10~15份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉10~15份、填料10~15份、改性青霉素废菌渣滤液5~10份、山苍子油5~10份、柠檬酸钠2~6份、十二烷基硫酸钠2~6份、分散剂1~5份和水30~60份。
其中,包括以下份计的原料:丁苯胶乳75~85份、水泥75~85份、成型剂35~40份、硅微粉22~28份、氧化钙类混凝土膨胀剂18~20份、聚丙烯酰胺11~14份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉11~14份、填料11~14份、改性青霉素废菌渣滤液6~8份、山苍子油6~8份、柠檬酸钠3~5份、十二烷基硫酸钠3~5份、分散剂2~4份和水35~55份。
其中,所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶10~15份、硅溶胶10~15份、木质素纤维5~10份、铝酸钠5~10份、甲酸钙2~6份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2~6份、葡萄糖酸钠1~5份、反丁烯二酸1~5份和泛酸钙0.8~1.2份。
其中,所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶11~14份、硅溶胶11~14份、木质素纤维6~9份、铝酸钠6~9份、甲酸钙3~5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3~5份、葡萄糖酸钠2~4份、反丁烯二酸2~4份和泛酸钙0.9~1.1份。
其中,所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂或改性聚丙烯酸钠盐分散剂。
其中,所述填料包括以下份计的原料:云母粉1~3份、滑石粉1~3份、碳酸钙0.6~1.2份、石英粉0.2~0.4份、重钙粉0.2~0.4份和硅酸镁铝0.2~0.4份。
其中,所述填料包括以下份计的原料:云母粉2份、滑石粉2份、碳酸钙1份、石英粉0.3份、重钙粉0.3份和硅酸镁铝0.3份,云母粉为500~600目云母粉,滑石粉为700~900目滑石粉。
其中,所述改性青霉素废菌渣滤液的制备方法为:将青霉素废菌渣经过干燥、粉磨成粉末,按照1:100~120的比例将青霉素废菌渣粉末加入到pH为13 ~14的NaOH水溶液中,在70~75℃的搅拌条件下浸泡改性20~50min,将固液分离,即得。
本发明提供一种抗开裂填缝组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)、制备基体
按照配比将丁苯胶乳、水泥和水混合,分散均匀,加入成型剂、十二烷基硫酸钠和分散剂,在55~65摄氏度条件下,以300~400r/min的转速搅拌1~2h,得到基体;
(2)、将硅微粉、氧化钙类混凝土膨胀剂、聚丙烯酰胺、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、填料、改性青霉素废菌渣滤液按照配比加入基体中,在35~45摄氏度条件下,以100~200r/min的转速搅拌20~30min,得到半成品;
(3)、将山苍子油和柠檬酸钠加入至半成品中,室温条件下,搅拌分散均匀,得到所述抗开裂填缝组合物。
本发明的有益效果:具有优异的渗透性和粘结性,成型速度快,成型后不易开裂,耐磨性高,施工方便,具体如下:
(1)、本发明采用丁苯胶乳、水泥、成型剂为主要原料,以硅微粉、氧化钙类混凝土膨胀剂、聚丙烯酰胺、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、填料、改性青霉素废菌渣滤液、山苍子油、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠、分散剂为辅助原料,通过以上组分的协同作用,制备得到的填缝组合物,具有极好的粘结性,用于填补墙面和地面的缝隙,成型速度快,施工方便,缩短施工周期,成型后具有较高的耐磨性、抗开裂性和防水性能,施工后不会产生掉块、掉渣的现象,能够实现高平整度;另外,本发明贮存稳定、质量好,保存期限长久;
(2)、本发明采用阿拉伯胶、硅溶胶、木质素纤维、铝酸钠、甲酸钙、3-氨丙基三甲氧基硅烷、葡萄糖酸钠、反丁烯二酸和泛酸钙,通过以上组分的协同作用,制备得到成型剂,具有赋形效果,增加混凝土的可塑性和强度,同时,成型剂与水泥和丁苯胶乳粘结性高,在体系中分散均匀,在缝隙中具有较好的渗透性能,很好地吸附贴合于地面或墙面,可以促进本发明迅速成型,且固化后具有高强度,耐磨且不易开裂,而且还具有耐候、保色、防霉等作用;
(3)、本发明的改性青霉素废菌渣滤液,具有较好的缓凝作用,在调节凝结时间的同时,还能提高整体的耐水性和粘结性,用其修补后的墙体或者地面更加牢固耐用;在原料中添加的山苍子油,在体系中分散均匀,性能稳定,缓释效果好,可以较好去除异味。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种抗开裂填缝组合物,包括以下份计的原料:丁苯胶乳70份、水泥70份、成型剂30份、硅微粉20份、氧化钙类混凝土膨胀剂15份、聚丙烯酰胺10份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉10份、填料10份、改性青霉素废菌渣滤液5份、山苍子油5份、柠檬酸钠2份、十二烷基硫酸钠2份、分散剂1份和水30份。
其中,
所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶10份、硅溶胶10份、木质素纤维5份、铝酸钠5份、甲酸钙2份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2份、葡萄糖酸钠1份、反丁烯二酸1份和泛酸钙0.8份。
所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
所述填料包括以下份计的原料:云母粉1份、滑石粉1份、碳酸钙0.6份、石英粉0.2份、重钙粉0.2份和硅酸镁铝0.2份,云母粉为500目云母粉,滑石粉为700目滑石粉。
所述改性青霉素废菌渣滤液的制备方法为:将青霉素废菌渣经过干燥、粉磨成粉末,按照1:100的比例将青霉素废菌渣粉末加入到pH为13的NaOH水溶液中,在70℃的搅拌条件下浸泡改性20min,将固液分离,即得。
本实施例中提供一种抗开裂填缝组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)、制备基体
按照配比将丁苯胶乳、水泥和水混合,分散均匀,加入成型剂、十二烷基硫酸钠和分散剂,在55摄氏度条件下,以300r/min的转速搅拌1h,得到基体;
(2)、将硅微粉、氧化钙类混凝土膨胀剂、聚丙烯酰胺、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、填料、改性青霉素废菌渣滤液按照配比加入基体中,在35摄氏度条件下,以100r/min的转速搅拌20min,得到半成品;
(3)、将山苍子油和柠檬酸钠加入至半成品中,室温条件下,搅拌分散均匀,得到所述抗开裂填缝组合物。
实施例2
一种抗开裂填缝组合物,包括以下份计的原料:丁苯胶乳90份、水泥90份、成型剂45份、硅微粉30份、氧化钙类混凝土膨胀剂25份、聚丙烯酰胺15份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉15份、填料15份、改性青霉素废菌渣滤液10份、山苍子油10份、柠檬酸钠6份、十二烷基硫酸钠6份、分散剂5份和水60份。
其中,
所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶15份、硅溶胶15份、木质素纤维10份、铝酸钠10份、甲酸钙6份、3-氨丙基三甲氧基硅烷6份、葡萄糖酸钠5份、反丁烯二酸5份和泛酸钙1.2份。
所述分散剂为改性聚丙烯酸钠盐分散剂。
所述填料包括以下份计的原料:云母粉3份、滑石粉~3份、碳酸钙1.2份、石英粉0.4份、重钙粉0.4份和硅酸镁铝0.4份。
其中,
所述改性青霉素废菌渣滤液的制备方法为:将青霉素废菌渣经过干燥、粉磨成粉末,按照1:120的比例将青霉素废菌渣粉末加入到pH为14的NaOH水溶液中,在75℃的搅拌条件下浸泡改性50min,将固液分离,即得。
本实施例中提供一种抗开裂填缝组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)、制备基体
按照配比将丁苯胶乳、水泥和水混合,分散均匀,加入成型剂、十二烷基硫酸钠和分散剂,在65摄氏度条件下,以400r/min的转速搅拌2h,得到基体;
(2)、将硅微粉、氧化钙类混凝土膨胀剂、聚丙烯酰胺、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、填料、改性青霉素废菌渣滤液按照配比加入基体中,在45摄氏度条件下,以200r/min的转速搅拌30min,得到半成品;
(3)、将山苍子油和柠檬酸钠加入至半成品中,室温条件下,搅拌分散均匀,得到所述抗开裂填缝组合物。
实施例3
一种抗开裂填缝组合物,包括以下份计的原料:丁苯胶乳80份、水泥80份、成型剂37份、硅微粉25份、氧化钙类混凝土膨胀剂20份、聚丙烯酰胺12份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉12份、填料12份、改性青霉素废菌渣滤液7份、山苍子油7份、柠檬酸钠4份、十二烷基硫酸钠4份、分散剂3份和水40份。
其中,
所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶12份、硅溶胶12份、木质素纤维7份、铝酸钠7份、甲酸钙4份、3-氨丙基三甲氧基硅烷4份、葡萄糖酸钠3份、反丁烯二酸3份和泛酸钙1份。
所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂。
所述填料包括以下份计的原料:云母粉2份、滑石粉2份、碳酸钙1份、石英粉0.3份、重钙粉0.3份和硅酸镁铝0.3份。
其中,
所述改性青霉素废菌渣滤液的制备方法为:将青霉素废菌渣经过干燥、粉磨成粉末,按照1:110的比例将青霉素废菌渣粉末加入到pH为13的NaOH水溶液中,在73℃的搅拌条件下浸泡改性30min,将固液分离,即得。
本实施例中提供一种抗开裂填缝组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)、制备基体
按照配比将丁苯胶乳、水泥和水混合,分散均匀,加入成型剂、十二烷基硫酸钠和分散剂,在60摄氏度条件下,以350r/min的转速搅拌1.5h,得到基体;
(2)、将硅微粉、氧化钙类混凝土膨胀剂、聚丙烯酰胺、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、填料、改性青霉素废菌渣滤液按照配比加入基体中,在40摄氏度条件下,以150r/min的转速搅拌25min,得到半成品;
(3)、将山苍子油和柠檬酸钠加入至半成品中,室温条件下,搅拌分散均匀,得到所述抗开裂填缝组合物。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗开裂填缝组合物,其特征在于,包括以下份计的原料:丁苯胶乳70~90份、水泥70~90份、成型剂30~45份、硅微粉20~30份、氧化钙类混凝土膨胀剂15~25份、聚丙烯酰胺10~15份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉10~15份、填料10~15份、改性青霉素废菌渣滤液5~10份、山苍子油5~10份、柠檬酸钠2~6份、十二烷基硫酸钠2~6份、分散剂1~5份和水30~60份。
2.根据权利要求1所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,包括以下份计的原料:丁苯胶乳75~85份、水泥75~85份、成型剂35~40份、硅微粉22~28份、氧化钙类混凝土膨胀剂18~20份、聚丙烯酰胺11~14份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉11~14份、填料11~14份、改性青霉素废菌渣滤液6~8份、山苍子油6~8份、柠檬酸钠3~5份、十二烷基硫酸钠3~5份、分散剂2~4份和水35~55份。
3.根据权利要求1所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,包括以下份计的原料:丁苯胶乳80份、水泥80份、成型剂37份、硅微粉25份、氧化钙类混凝土膨胀剂20份、聚丙烯酰胺12份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉12份、填料12份、改性青霉素废菌渣滤液7份、山苍子油7份、柠檬酸钠4份、十二烷基硫酸钠4份、分散剂3份和水40份。
4.根据权利要求1所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶10~15份、硅溶胶10~15份、木质素纤维5~10份、铝酸钠5~10份、甲酸钙2~6份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2~6份、葡萄糖酸钠1~5份、反丁烯二酸1~5份和泛酸钙0.8~1.2份。
5.根据权利要求4所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,所述成型剂包括以下份计的原料:阿拉伯胶11~14份、硅溶胶11~14份、木质素纤维6~9份、铝酸钠6~9份、甲酸钙3~5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3~5份、葡萄糖酸钠2~4份、反丁烯二酸2~4份和泛酸钙0.9~1.1份。
6.根据权利要求1所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂或改性聚丙烯酸钠盐分散剂。
7.根据权利要求1所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,所述填料包括以下份计的原料:云母粉1~3份、滑石粉1~3份、碳酸钙0.6~1.2份、石英粉0.2~0.4份、重钙粉0.2~0.4份和硅酸镁铝0.2~0.4份。
8.根据权利要求7所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,所述填料包括以下份计的原料:云母粉2份、滑石粉2份、碳酸钙1份、石英粉0.3份、重钙粉0.3份和硅酸镁铝0.3份,云母粉为500~600目云母粉,滑石粉为700~900目滑石粉。
9.根据权利要求1所述的抗开裂填缝组合物,其特征在于,所述改性青霉素废菌渣滤液的制备方法为:将青霉素废菌渣经过干燥、粉磨成粉末,按照1:100~120的比例将青霉素废菌渣粉末加入到pH为13 ~14的NaOH水溶液中,在70~75℃的搅拌条件下浸泡改性20~50min,将固液分离,即得。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的抗开裂填缝组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、制备基体
按照配比将丁苯胶乳、水泥和水混合,分散均匀,加入成型剂、十二烷基硫酸钠和分散剂,在55~65摄氏度条件下,以300~400r/min的转速搅拌1~2h,得到基体;
(2)、将硅微粉、氧化钙类混凝土膨胀剂、聚丙烯酰胺、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、填料、改性青霉素废菌渣滤液按照配比加入基体中,在35~45摄氏度条件下,以100~200r/min的转速搅拌20~30min,得到半成品;
(3)、将山苍子油和柠檬酸钠加入至半成品中,室温条件下,搅拌分散均匀,得到所述抗开裂填缝组合物。
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