CN108454964A - 螺丝计量包装系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及零件包装领域，具体公开了螺丝计量包装系统，包括传送带、计数装置和包装装置，传送带水平设置，传送带上设有放置塑料板的传送槽，传送槽内设有若干竖直的第一通孔，计数装置包括安装盒、进料槽和若干排列单元，包装装置包括按压块和可伸缩的气缸，气缸固定安装在传送带的上方，且按压块固定安装在气缸的下端上，按压块的下端面上设有与若干第二电热丝，按压块能与传送槽相对，且按压块横截面的形状与传送槽横截面的形状一致。本方案能对螺钉进行排布和包装。

Description

螺丝计量包装系统

技术领域

本发明属于零件包装领域，具体涉及螺丝计量包装系统。

背景技术

螺钉是一种常见的紧固件，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。在螺钉加工完成后，会对螺钉包装，常见的包装方式是将螺钉无序的放置在包装袋中，难以对螺钉进行计数，容易导致包装中的螺钉的数量与规定的数量有误差；同时包装袋内的螺钉处于无序状态，在使用包装袋内的螺钉时，需要对螺钉进行抽取。

对抽取后的螺钉进行安装时，需要先将螺钉的下端与安装孔相对，然后在进行螺钉的安装，大多的螺钉尺寸都较小，人手难以对其进行扶正，导致螺钉的使用困难，降低各种装置的安装困难或者降低装置的安装效率。

发明内容

本发明意在提供螺丝计量包装系统，以对螺钉进行排布和包装。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：螺丝计量包装系统，包括传送带、计数装置和包装装置，所述传送带水平设置，所述传送带上设有放置塑料板的传送槽，传送槽内设有若干竖直的第一通孔，所述计数装置包括安装盒、进料槽和若干排列单元，所述排列单元包括若干传送轮和两条弹性的支撑带，所述支撑带水平固定安装在进料槽内，且两个支撑带相对设置，支撑带的一端位于进料槽内，支撑带与支撑带之间的距离与螺钉螺纹处的直径长度一致，两个支撑带的下落槽位置相对，相对的两个下落槽之间的距离与螺钉头部的直径一致；所述传送轮竖直转动安装在支撑带内，相邻两个传送轮相互接触，且传送轮与螺钉的螺纹处接触，所述安装盒竖直移动的安装在传动带的上方，安装盒的下表面上设有若干与下落槽相对的第二通孔，所述第一通孔、下落槽和第二通孔位于同一竖直轴线上，所述安装盒内设有若干挤压单元，所述挤压单元包括转杆和若干凸轮，所述转杆水平转动安装在安装盒内，凸轮同轴固定安装在转杆上，且凸轮位于下落槽的正上方，凸轮的侧面能与螺钉的顶部接触；所述安装盒的第二通孔处设有弹性的第一电热丝；所述包装装置包括按压块和可伸缩的气缸，所述气缸固定安装在传送带的上方，且按压块固定安装在气缸的下端上，所述按压块的下端设有设有与若干第二电热丝，按压块能与传送槽相对，且按压块横截面的形状与传送槽横截面的形状一致。

基础方案的原理：操作时，先将批量的螺钉放置到进料槽内，同时向传送带的传送槽内的放置塑料板，启动传送带，传送带将塑料板传送至安装盒的正下方，暂停传送带。

将安装盒向传送带的方向移动，同时开启第一电热丝，第一电热丝将第一通孔处的塑料板进行熔化切割，使塑料板上具有若干放置螺钉的孔，待孔此形成后，关闭第一电热丝即可。

然后转动传送轮，进料槽内的部分螺钉的螺纹端位于两个支撑带之间，同时转动的传送轮与螺钉接触，进而将螺钉向远离进料槽的一端传送，待两个支撑带之间均分布有螺钉时，部分螺钉位移下落槽内；此时转动转杆，转杆上的凸轮将下落槽内的螺钉顶出，顶出的螺钉位于通过第二通孔进入到塑料板的孔和第一通孔内，然后传送带继续带动装有螺钉的塑料板移动。

当带有螺钉的传送槽与按压块位于同一竖直轴线上时，传送带暂停，同时将另一塑料板放置到按压块的下表面上，第二电热丝打开，进而第二电热丝对塑料板进行加热融化，此时气缸带动融化的塑料板下移，位于螺钉上侧的塑料板与螺钉下侧的塑料板粘黏，对整个螺钉进行封装，然后传送带继续传送即可。

基础方案的优点：1、传送带上设有传送槽，传送槽内设有若干第一通孔，第一通孔与第一电热丝位于同一竖直轴线上，便于安装盒下移时第一电热丝对传送槽内的塑料板进行孔加工，同时便于塑料板孔加工后的废料从第一通孔处排出，实现对塑料板上的孔加工；同时第一通孔、下落槽和第二通孔位于同一竖直轴线上，便于螺钉通过第二通孔安装到塑料板的孔中；2、支撑带的一端位于进料槽内，且两个支撑带相对设置，支撑带与支撑带之间的距离与螺钉螺纹处的直径长度一致，便于进料槽内的螺钉的螺纹端位于两个支撑带之间，便于对螺钉的方向进行限定，同时便于多螺钉进行排位；3、传送轮竖直转动安装在支撑带内，相邻两个传送轮相互接触，且传送轮与螺钉的螺纹处接触，当一个传送轮转动时，所有的传送轮能够同步转动，便于将两个支撑带之间的螺钉向远离进料槽的方向移动，使螺钉与第一通孔相对；4、凸轮位于下落槽的正上方，凸轮的侧面能与螺钉的顶部接触，转动时凸轮能对下落槽内的螺钉进行顶压，进而让螺钉通过第二通孔进入到第二通孔内，便于对所有的螺钉进行同步安装。

综上所述，本系统中的计数装置能对塑料板进行孔加工，便于螺钉能够穿过该孔安装在塑料板上；同时能对无序的螺钉进行朝向进行整理，排列单元能对整理后的螺钉进行传送，挤压单元能对排列单元上的螺钉进行顶压，便于螺钉被批量的安装到塑料板上；然后包装装置能对该塑料板上螺钉进行进一步的包装，能够避免塑料板上的螺钉落出，保证包装中螺钉的数量一定。

进一步，所述传送槽的四周上设有若干凹槽，所述安装盒的下表面上设有第三电热丝，且第三电热丝与凹槽相对。安装盒下移时，开启第三电热丝，第三电热丝能对凹槽处的塑料板进行熔化挤压，便于塑料板上呈具有与凹槽一致的槽，两块具有相同槽的塑料板能够扣合在一起，便于实现对螺钉包装的封盖。

进一步，还包括带动传送轮转动的微型电机，所述微型电机固定安装在进料槽内，且微型电机与位于进料槽内的传送轮固定连接。微型电机能够带动进料槽内的传送轮转动，进而带动所有的传送轮同步转动，便于将螺钉向远离进料槽的方向移动。

进一步，所述传送槽的下方设有收集槽，且收集槽与安装盒相对。收集槽能与第一通孔相对，安装盒下移时，第一电热丝对塑料板进行孔加工，孔加工后形成的废料能够通过第一通孔进入到收集槽中，便于对废料进行收集。

进一步，所述安装盒的第二通孔处具有弹性，且第一电热丝的横截面呈圆形，且第一电热丝的直径小于螺钉头部的直径。当螺钉被凸轮顶出时，螺钉能够通过第二通孔和第一电热丝进入到塑料板和第一通孔中，实现螺钉的顺利下落；同时第一电热丝的直径小于螺钉头部的直径，所以塑料板上的孔小于螺钉头部的直径，便于对螺钉的头部进行限位，实现对螺钉的准确安装。

附图说明

图1为螺丝计量包装系统的结构示意图；

图2为图1中计数装置的结构示意图；

图3为传送带的局部俯视图；

图4为排列单元的局部俯视图

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：计数装置1、气缸21、按压块22、第二电热丝23、送带10、传送槽101、第一通孔102、凹槽103、安装盒20、第二通孔201、第一电热丝202、第三电热丝203、进料槽30、支撑带40、下落槽401、传送轮402、转杆501、凸轮502、微型电机60、螺钉70、收集槽80、塑料板90。

实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：螺丝计量包装系统，包括传送带10、计数装置1和包装装置，其中传送带10水平设置。

如图2、图3和图4所示，计数装置1包括排列机构和微型电机60，传送带10上设有放置塑料板90的传送槽101，传送槽101内设有若干竖直的第一通孔102。

排列机构包括安装盒20、进料槽30、若干挤压单元以及若干排列单元，排列单元包括若干传送轮402和两条弹性的支撑带40，支撑带40水平焊接在进料槽30内，且两个支撑带40相对设置，支撑带40的左端位于进料槽30内，支撑带40与支撑带40之间的距离与螺钉70螺纹处的直径长度一致，两个支撑带40的下落槽401位置相对，相对的两个下落槽401之间的距离与螺钉70头部的直径一致；传送轮402竖直转动安装在支撑带40内，相邻两个传送轮402相互接触，且传送轮402与螺钉70的螺纹处接触，安装盒20竖直移动的安装在传动带的上方，安装盒20的下表面上设有若干与下落槽401相对的第二通孔201，第一通孔102、下落槽401和第二通孔201位于同一竖直轴线上。

挤压单元安装在安装盒20内，挤压单元包括转杆501和若干凸轮502，转杆501水平转动安装在安装盒20内，凸轮502同轴焊接在转杆501上，且凸轮502位于下落槽401的正上方，凸轮502的侧面能与螺钉70的顶部接触；安装盒20的第二通孔201处设有弹性的第一电热丝202。

传送槽101的四周上设有若干凹槽103，安装盒20的下表面上设有第三电热丝203，且第三电热丝203与凹槽103相对，安装盒20的第二通孔201处具有弹性，且第一电热丝202的横截面呈圆形，且第一电热丝202的直径小于螺钉70头部的直径；传送槽101的下方设有收集槽80，且收集槽80与安装盒20相对。

包装装置包括按压块22和可伸缩的气缸21，气缸21固定安装在传送带10的上方，且按压块22固定安装在气缸21的下端上，按压块22的下端面上设有与若干第二电热丝23，按压块22能与传送槽相对，且按压块22横截面的形状与传送槽横截面的形状一致。

微型电机60焊接在进料槽30内，且微型电机60与位于进料槽30内的传送轮402焊接。

本实施例中的螺丝计量包装系统在使用时，先将批量的螺钉70放置到进料槽30内，同时向传送带10的传送槽101内的放置塑料板90，启动传送带10，传送带10将塑料板90传送至安装盒20的正下方时，暂停传送带10。

将安装盒20向下移动，同时开启第一电热丝202和第三电热丝203，第一电热丝202将第一通孔102处的塑料板90进行熔化切割，使塑料板90上具有若干放置螺钉70的孔，孔加工后形成的废料能够通过第一通孔102进入到收集槽80中，便于对废料进行收集；待孔此形成后，关闭第一电热丝202即可；同时第三电热丝203能对凹槽103处的塑料板90进行熔化挤压，便于塑料板90上呈具有与凹槽103一致的槽，两块具有相同槽的塑料板90能够扣合在一起，便于实现对螺钉70包装的封盖。

然后微型电机60带动左端的传送轮402转动，进料槽30内的部分螺钉70的螺纹端位于两个支撑带40之间，同时转动的传送轮402与螺钉70接触，进而将螺钉70向远离进料槽30的一端传送，待两个支撑带40之间均分布有螺钉70时，部分螺钉70位移下落槽401内；此时转动转杆501，转杆501上的凸轮502将下落槽401内的螺钉70顶出，顶出的螺钉70位于通过第二通孔201进入到塑料板90的孔和第一通孔102内，然后传送带10继续带动装有螺钉70的塑料板90移动。

然后对装有螺钉70的塑料板90进行封盖即可，此过程实现对螺钉70的计数和安装传送。

当带有螺钉的传送槽与按压块22位于同一竖直轴线上时，传送带10暂停，同时将另一塑料板放置到按压块22的下表面上，第二电热丝23打开，进而第二电热丝23对塑料板进行加热融化，此时气缸21带动融化的塑料板下移，位于螺钉上侧的塑料板与螺钉下侧的塑料板粘黏，对整个螺钉进行封装，然后传送带10继续传送即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.螺丝计量包装系统，包括传送带、计数装置和包装装置，所述传送带水平设置，所述传送带上设有放置塑料板的传送槽，传送槽内设有若干竖直的第一通孔，其特征在于，所述计数装置包括安装盒、进料槽和若干排列单元，所述排列单元包括若干传送轮和两条弹性的支撑带，所述支撑带水平固定安装在进料槽内，且两个支撑带相对设置，支撑带的一端位于进料槽内，支撑带与支撑带之间的距离与螺钉螺纹处的直径长度一致，两个支撑带的下落槽位置相对，相对的两个下落槽之间的距离与螺钉头部的直径一致；所述传送轮竖直转动安装在支撑带内，相邻两个传送轮相互接触，且传送轮与螺钉的螺纹处接触，所述安装盒竖直移动的安装在传动带的上方，安装盒的下表面上设有若干与下落槽相对的第二通孔，所述第一通孔、下落槽和第二通孔位于同一竖直轴线上，所述安装盒内设有若干挤压单元，所述挤压单元包括转杆和若干凸轮，所述转杆水平转动安装在安装盒内，凸轮同轴固定安装在转杆上，且凸轮位于下落槽的正上方，凸轮的侧面能与螺钉的顶部接触；所述安装盒的第二通孔处设有弹性的第一电热丝；所述包装装置包括按压块和可伸缩的气缸，所述气缸固定安装在传送带的上方，且按压块固定安装在气缸的下端上，所述按压块的下端面上设有与若干第二电热丝，按压块能与传送槽相对，且按压块横截面的形状与传送槽横截面的形状一致。

2.根据权利要求1所述的零件包装传送设备，其特征在于，所述传送槽的四周上设有若干凹槽，所述安装盒的下表面上设有第三电热丝，且第三电热丝与凹槽相对。

3.根据权利要求2所述的零件包装传送设备，其特征在于，还包括带动传送轮转动的微型电机，所述微型电机固定安装在进料槽内，且微型电机与位于进料槽内的传送轮固定连接。

4.根据权利要求3所述的零件包装传送设备，其特征在于，所述传送槽的下方设有收集槽，且收集槽与安装盒相对。

5.根据权利要求4所述的零件包装传送设备，其特征在于，所述安装盒的第二通孔处具有弹性，且第一电热丝的横截面呈圆形，且第一电热丝的直径小于螺钉头部的直径。