CN108454014A - 一种汽车玻璃包边注塑模具 - Google Patents

一种汽车玻璃包边注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN108454014A
CN108454014A CN201810073759.0A CN201810073759A CN108454014A CN 108454014 A CN108454014 A CN 108454014A CN 201810073759 A CN201810073759 A CN 201810073759A CN 108454014 A CN108454014 A CN 108454014A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slot
edging moulding
edging
moulding slot
injection mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810073759.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄定镜
朱晓勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Hyd Precision Molding Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Hyd Precision Molding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Hyd Precision Molding Co Ltd filed Critical Kunshan Hyd Precision Molding Co Ltd
Priority to CN201810073759.0A priority Critical patent/CN108454014A/zh
Publication of CN108454014A publication Critical patent/CN108454014A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • B29K2105/256Sheets, plates, blanks or films

Abstract

本发明公开了一种汽车玻璃包边注塑模具,包括:前模;以及设于前模正下方的后模,其中,前模与后模相合以形成位于两者之间的型腔。根据本发明,其其大大地提高了包边与玻璃相结合的耐久性,使得玻璃与包边软胶的粘合性更好,提高了汽车玻璃与汽车框体之间的防水性与,同时还减小了包边变形。

Description

一种汽车玻璃包边注塑模具
技术领域
本发明涉及模具领域,特别涉及一种汽车玻璃包边注塑模具。
背景技术
在传统的汽车玻璃与汽车玻璃包边装配工艺中,往往出现包边与玻璃粘接后容易出现脱落、密封性及防水性差等问题。有鉴于此,实有必要开发一种汽车玻璃包边注塑模具,用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种汽车玻璃包边注塑模具,其大大地提高了包边与玻璃相结合的耐久性,使得玻璃与包边软胶的粘合性更好,提高了汽车玻璃与汽车框体之间的防水性与,同时还减小了包边变形。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点,提供了一种汽车玻璃包边注塑模具,包括:
前模;以及
设于前模正下方的后模,
其中,前模与后模相合以形成位于两者之间的型腔。
优选的是,后模包括:
后模板;以及
形成于后模板上表面的汽车玻璃容纳槽,
其中,汽车玻璃容纳槽向下凹陷,汽车玻璃容纳槽中形成有第一包边成型槽、第二包边成型槽、第三包边成型槽、及第四包边成型槽。
优选的是,第一包边成型槽的前端与第二包边成型槽的前端相连通。
优选的是,第二包边成型槽的前端与第三包边成型槽的前端相连通。
优选的是,第一包边成型槽的末端与第二包边成型槽的末端之间连通地设有第五包边成型槽,第三包边成型槽的末端与第四包边成型槽的末端之间连通地设有第六包边成型槽。
优选的是,第一包边成型槽的旁侧连通地设有第一注塑槽,第四包边成型槽的旁侧连通地设有第二注塑槽,第二包边成型槽与第三包边成型槽之间设有分别连通第二包边成型槽与第三包边成型槽的第三注塑槽。
优选的是,第五包边成型槽与第六包边成型槽的旁侧分别连通地设有第四注塑槽与第五注塑槽。
优选的是,前模包括:
前模板;以及
形成于前模板下表面的汽车玻璃定位凸块,
其中,汽车玻璃定位凸块的形状及尺寸与汽车玻璃容纳槽的形状及尺寸相适应。
优选的是,汽车玻璃定位凸块的下表面上形成有分别与第一包边成型槽、第二包边成型槽、第三包边成型槽、及第四包边成型槽相适应的第一包边成型凸条、第二包边成型凸条、第三包边成型凸条、及第四包边成型凸条。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:其大大地提高了包边与玻璃相结合的耐久性,使得玻璃与包边软胶的粘合性更好,同时还减小了包边变形。
附图说明
图1为根据本发明所述的汽车玻璃包边注塑模具的爆炸图;
图2为根据本发明所述的汽车玻璃包边注塑模具中后模的立体图;
图3为根据本发明所述的汽车玻璃包边注塑模具中前模的立体图;
图4为根据本发明所述的汽车玻璃包边注塑模具中后模的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
参照图1~图4,汽车玻璃包边注塑模具1包括:
前模11;以及
设于前模11正下方的后模12,
其中,前模11与后模12相合以形成位于两者之间的型腔。
进一步地,后模12包括:
后模板121;以及
形成于后模板121上表面的汽车玻璃容纳槽122,
其中,汽车玻璃容纳槽122向下凹陷,汽车玻璃容纳槽122中形成有第一包边成型槽123、第二包边成型槽124、第三包边成型槽125、及第四包边成型槽126。
进一步地,第一包边成型槽123的前端与第二包边成型槽124的前端相连通。
进一步地,第二包边成型槽124的前端与第三包边成型槽125的前端相连通。
进一步地于,第一包边成型槽123的末端与第二包边成型槽124的末端之间连通地设有第五包边成型槽127,第三包边成型槽125的末端与第四包边成型槽126的末端之间连通地设有第六包边成型槽128。
进一步地,第一包边成型槽123的旁侧连通地设有第一注塑槽1231,第四包边成型槽126的旁侧连通地设有第二注塑槽1261,第二包边成型槽124与第三包边成型槽125之间设有分别连通第二包边成型槽124与第三包边成型槽125的第三注塑槽129。
进一步地,第五包边成型槽127与第六包边成型槽128的旁侧分别连通地设有第四注塑槽1271与第五注塑槽1281。
进一步地于,前模11包括:
前模板111;以及
形成于前模板111下表面的汽车玻璃定位凸块112,
其中,汽车玻璃定位凸块112的形状及尺寸与汽车玻璃容纳槽122的形状及尺寸相适应。
进一步地,汽车玻璃定位凸块112的下表面上形成有分别与第一包边成型槽123、第二包边成型槽124、第三包边成型槽125、及第四包边成型槽126相适应的第一包边成型凸条113、第二包边成型凸条114、第三包边成型凸条115、及第四包边成型凸条116。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,包括:
前模(11);以及
设于前模(11)正下方的后模(12),
其中,前模(11)与后模(12)相合以形成位于两者之间的型腔。
2.如权利要求1所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,后模(12)包括:
后模板(121);以及
形成于后模板(121)上表面的汽车玻璃容纳槽(122),
其中,汽车玻璃容纳槽(122)向下凹陷,汽车玻璃容纳槽(122)中形成有第一包边成型槽(123)、第二包边成型槽(124)、第三包边成型槽(125)、及第四包边成型槽(126)。
3.如权利要求2所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,第一包边成型槽(123)的前端与第二包边成型槽(124)的前端相连通。
4.如权利要求2所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,第二包边成型槽(124)的前端与第三包边成型槽(125)的前端相连通。
5.如权利要求2所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,第一包边成型槽(123)的末端与第二包边成型槽(124)的末端之间连通地设有第五包边成型槽(127),第三包边成型槽(125)的末端与第四包边成型槽(126)的末端之间连通地设有第六包边成型槽(128)。
6.如权利要求5所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,第一包边成型槽(123)的旁侧连通地设有第一注塑槽(1231),第四包边成型槽(126)的旁侧连通地设有第二注塑槽(1261),第二包边成型槽(124)与第三包边成型槽(125)之间设有分别连通第二包边成型槽(124)与第三包边成型槽(125)的第三注塑槽(129)。
7.如权利要求5所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,第五包边成型槽(127)与第六包边成型槽(128)的旁侧分别连通地设有第四注塑槽(1271)与第五注塑槽(1281)。
8.如权利要求2所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,前模(11)包括:
前模板(111);以及
形成于前模板(111)下表面的汽车玻璃定位凸块(112),
其中,汽车玻璃定位凸块(112)的形状及尺寸与汽车玻璃容纳槽(122)的形状及尺寸相适应。
9.如权利要求8所述的汽车玻璃包边注塑模具(1),其特征在于,汽车玻璃定位凸块(112)的下表面上形成有分别与第一包边成型槽(123)、第二包边成型槽(124)、第三包边成型槽(125)、及第四包边成型槽(126)相适应的第一包边成型凸条(113)、第二包边成型凸条(114)、第三包边成型凸条(115)、及第四包边成型凸条(116)。
CN201810073759.0A 2018-01-25 2018-01-25 一种汽车玻璃包边注塑模具 Pending CN108454014A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810073759.0A CN108454014A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种汽车玻璃包边注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810073759.0A CN108454014A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种汽车玻璃包边注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108454014A true CN108454014A (zh) 2018-08-28

Family

ID=63238916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810073759.0A Pending CN108454014A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种汽车玻璃包边注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108454014A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201645743U (zh) * 2009-12-28 2010-11-24 信义橡塑制品(深圳)有限公司 汽车玻璃包边胶条注塑系统、注塑设备及模具

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201645743U (zh) * 2009-12-28 2010-11-24 信义橡塑制品(深圳)有限公司 汽车玻璃包边胶条注塑系统、注塑设备及模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201558927U (zh) 用于制造转向节臂的模具
CN104723507A (zh) 一种胶铁一体框注塑模具和胶铁一体框制造方法
CN108454014A (zh) 一种汽车玻璃包边注塑模具
EP1782898A4 (en) PATTERN CUTTING DEVICE, PRODUCTION METHOD AND MOLD
CN208180114U (zh) 一种汽车玻璃包边注塑模具
CN208978312U (zh) 一种复合材料成型用横铺竖铺两用模具
CN210942045U (zh) 汽车仪表板和除霜盖板的装配结构
CN105500583A (zh) 热压树脂板成形产品的阳角成棱角形转角的模具
CN205871152U (zh) 使模压成形板成形产品成棱形直角凸起线条的模具
CN211221805U (zh) 用于制作电动车装饰板的一出二模具
CN108372630A (zh) 一种汽车车灯反射镜注塑模具
CN205685721U (zh) 模压成形板成形产品的阳角成棱形直角形转角的模具
CN210233674U (zh) 一种模具
CN206201369U (zh) 汽车用注塑件卡扣插接件
CN210283072U (zh) 一种易排料工艺品模具
CN204471770U (zh) 模具的简化二次顶出机构
CN215472648U (zh) 一种包边注塑模具
CN201399849Y (zh) 汽车门板的通用模具
CN211031007U (zh) 一种成本较低的生产尺子用双色模具
CN216231415U (zh) 压顶线注塑饰条
CN215791389U (zh) 一种汽车轮眉摄像头孔一次成型的装置
CN203580021U (zh) 新型水室模具
CN207859392U (zh) 一种汽车刹车基座板注塑模具的后模
CN206264271U (zh) 一种iml注塑模具的基材定位结构
CN210501175U (zh) 一种注塑面板及其注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination