CN108453982A - 瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构 - Google Patents
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Abstract
瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,包括瓶盖模压机的上料出盖机构,所述上料出盖机构包括设置在机架上的上料主轴,上料主轴的下部设置分齿轮,上料主轴的上部设置分料盘,并由压紧螺母相固定,分料盘上设置上料刮刀和出盖挡圈,所述的上料主轴中部设置连接盘,在机架上设置支承座,支承座上安装回转支承,回转支承与连接盘相连接。与已有技术相比,传统主轴旋转轴承组件装配麻烦,使用寿命短,承重力小,采用回转支承结构后,提高旋转精度,上料主轴运转过程更加平稳,使刮刀刮料更精准,提高压盖质量,并且回转支承的支承面积大,承重力更大,寿命长,维护次数少,节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,属于塑料瓶盖加工设备。
背景技术
目前,生产矿泉水瓶、饮料瓶和油瓶等瓶盖,主要采用瓶盖模压机模压成型,瓶盖模压机的主要结构包括原料塑化挤出、上料、模压成型和出盖四个步骤,在实际生产中,上料和出盖组合在一起,组成上料出盖机构,本申请人曾设计了一种名称为“整体上料出盖式”的瓶盖模压成型机,并申请了中国专利,专利号ZL2014105162430,其优点是上料稳定,出盖顺利,摩擦阻力减小,机器正常运行成本省,效率高。但是,随着社会的高速发展,该结构采用的轴加轴承联接方式,已显得跟不上发展需求,特别是轴与轴承联接部件多,装配麻烦,部件使用寿命短,支撑面积小,承重力不够,特别是联接有间隙,旋转精度差,影响瓶盖成型质量。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种上料精准,运行稳定,支承面积大,承重力更大,联接简单,装配方便,使用寿命长的的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构。
本发明瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构的技术方案是:包括瓶盖模压机的上料出盖机构,所述上料出盖机构包括设置在机架上的上料主轴,上料主轴的下部设置分齿轮,上料主轴的上部设置分料盘,并由压紧螺母相固定,分料盘上设置上料刮刀和出盖挡圈,其特征在于所述的上料主轴中部设置连接盘,在机架上设置支承座,支承座上安装回转支承,回转支承与连接盘相连接。
本发明的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,工作时,由瓶盖模压机的动力带动分齿轮,分齿轮带动上料主轴转动,由于在上料主轴中部设置连接盘,在机架上设置支承座,支承座上安装回转支承,回转支承与连接盘相连接,因此,上料主轴通过回转支承旋转,带动分料盘上的上料刮刀刮料和出盖挡圈出盖,与已有技术相比,传统主轴旋转轴承组件装配麻烦,使用寿命短,承重力小,采用回转支承结构后,提高旋转精度,上料主轴运转过程更加平稳,使刮刀刮料更精准,提高压盖质量,并且回转支承的支承面积大,承重力更大,寿命长,维护次数少,节省成本。
本发明的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,所述的连接盘中设置连接孔,并通过螺钉与回转支承相连接,连接方便、可靠。所述的上主轴顶部设置分料盘固定套,分料盘设置在分料盘固定套上,安装方便。所述的刮刀下方设置回料管,回料管下方设置回料箱,当有原料加温不均匀或挤出料减少等问题时,原料可通过回料管落到回料箱中,减少原料浪费,节约成本。所述的分料盘上设置分水分气盘,分水分气盘可吹气,将原料自动吹落。所述的分水分气盘与分料盘之间设置耐磨块,避免分料盘的磨损影响上料精度。
附图说明
图1是本发明瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构结构示意图;
图2是图1的A处局部放大图;
图3是本发明的上料主轴示意图;
图4是本发明的回转支承示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,如图1—图4所示,包括瓶盖模压机的上料出盖机构,所述上料出盖机构包括设置在机架1上的上料主轴2,上料主轴的下部设置分齿轮3,上料主轴的上部设置分料盘4,并由压紧螺母5相固定,分料盘上设置上料刮刀6和出盖挡圈7,所述的上料主轴2中部设置连接盘11,在机架1上设置支承座8,支承座上安装回转支承9,回转支承9与连接盘11相连接。工作时,由瓶盖模压机的动力带动分齿轮3,分齿轮3带动上料主轴2转动,由于在上料主轴2中部设置连接盘11,在机架1上设置支承座8,支承座上安装回转支承9,回转支承9与连接盘11相连接,因此,上料主轴2通过回转支承9旋转,带动分料盘4上的上料刮刀6刮料和出盖挡圈7出盖,与已有技术相比,传统主轴旋转轴承组件装配麻烦,使用寿命短,承重力小,采用回转支承结构后,提高旋转精度,上料主轴运转过程更加平稳,使刮刀刮料更精准,提高压盖质量,并且回转支承的支承面积大,承重力更大,寿命长,维护次数少,节省成本。所述的连接盘11中设置连接孔17,并通过螺钉18与回转支承9相连接,连接方便、可靠。所述的上主轴21顶部设置分料盘固定套10,分料盘4设置在分料盘固定套10上,安装方便。所述的刮刀6下方设置回料管12,回料管下方设置回料箱13,当有原料加温不均匀或挤出料减少等问题时,原料可通过回料管落到回料箱中,减少原料浪费,节约成本。所述的分料盘4上设置分水分气盘15,分水分气盘可吹气,将原料自动吹落。所述的分水分气盘15与分料盘4之间设置耐磨块16,避免分料盘的磨损影响上料精度。
Claims (6)
1.瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,包括瓶盖模压机的上料出盖机构,所述上料出盖机构包括设置在机架(1)上的上料主轴(2),上料主轴的下部设置分齿轮(3),上料主轴的上部设置分料盘(4),并由压紧螺母(5)相固定,分料盘上设置上料刮刀(6)和出盖挡圈(7),其特征在于所述的上料主轴(2)中部设置连接盘(11),在机架(1)上设置支承座(8),支承座上安装回转支承(9),回转支承(9)与连接盘(11)相连接。
2.如权利要求1所述的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,其特征在于所述的连接盘(11)中设置连接孔(17),并通过螺钉(18)与回转支承(9)相连接。
3.如权利要求1所述的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,其特征在于所述的上主轴(21)顶部设置分料盘固定套(10),分料盘(4)设置在分料盘固定套(10)上。
4.如权利要求1所述的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,其特征在于所述的刮刀(6)下方设置回料管(12),回料管下方设置回料箱(13)。
5.如权利要求1所述的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,其特征在于所述的分料盘(4)上设置分水分气盘(15)。
6.如权利要求5所述的瓶盖模压机回转支承式上料出盖机构,其特征在于所述的分水分气盘(15)与分料盘(4)之间设置耐磨块(16)。
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Publications (1)
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