CN108449808A - 一种节能环保的加热装置 - Google Patents

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陈保林
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater

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Abstract

本发明涉及一种节能环保的加热装置，其包括加热板外套和设置在加热板外套内的加热板组件，加热板组件和所述加热板外套之间设置有间隙，加热板组件通过多个支点与所述加热板外套固定连接，间隙内填充设置有保温层；加热板组件包括底板和固定在底板上的上盖板，底板和上盖板之间形成圆环形的空腔，空腔内设置有圆环形的加热片，加热片上均匀缠绕有电加热丝。本发明技术通过对加热板保温和加热结构的设计，使其具有节能、环保、加热均匀、温度偏差小、使用寿命长等特点。其能耗低于使用燃煤锅炉30%，使用寿命是传统电加热的2倍，大大降低了生产成本。

Description

一种节能环保的加热装置
技术领域
本发明涉及硫化机，具体为用于橡塑制品硫化机上的一种节能环保的加热装置。
背景技术
随着国家对环保越来越重视，对橡塑制品生产企业管控力度逐步加大，尤为今年国家出台禁煤令，使生产企业由原来燃煤锅炉不得不改用天然气锅炉或者电加热，而改用天然气锅炉或使用传统电加热使生产成本较原来增加2倍以上，且温度的偏差大，传统电加热部件容易损坏。
传统加热板其保温是在加热板外部直接包上保温材料，这样加热板的热量很容易扩散到空气中，保温的效果很差。这就造成了能源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能环保的加热装置。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种节能环保的加热装置，其关键技术在于：其包括加热板外套和设置在所述加热板外套内的加热板组件，所述加热板组件和所述加热板外套之间设置有间隙，所述加热板组件通过多个支点与所述加热板外套固定连接，所述间隙内填充设置有保温层；所述加热板组件包括底板和固定在所述底板上的上盖板，所述底板和上盖板之间形成圆环形的空腔，所述空腔内设置有圆环形的加热片，所述加热片上均匀缠绕有电加热丝。
作为本发明的进一步改进，所述底板上设置有用于放置加热片的圆环形的安装槽。
作为本发明的进一步改进，所述底板和所述上盖板上均匀设置有多个连接螺孔，通过所述连接螺孔和螺栓使底板和上盖板固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述底板、上盖板和所述加热片中部均设置有圆孔。
作为本发明的进一步改进，所述底板上设置有用于安装温度传感器的安装槽。
作为本发明的进一步改进，所述加热片采用铝板。
作为本发明的进一步改进，所述保温层采用岩棉。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明技术通过对加热板保温和加热结构的设计，使其具有节能、环保、加热均匀、温度偏差小、使用寿命长等特点。其能耗低于使用燃煤锅炉30%，使用寿命是传统电加热的2倍，大大降低了生产成本。本发明将加热板组件和加热板外套用多个分布设置的支点连接减少加热板和外套的接触面积，同时在加热板和外套之间填充保温材料，来隔绝热的向外扩散从而达到理想保温的效果，经实际实验其节能效果较燃煤锅炉减少30%能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是加热片上缠绕设置加热丝的结构示意图。
图3是加热片的结构示意图。
图4是加热片设置于底板内的结构示意图。
图5是底板的剖视结构示意图。
图6是上盖板的结构示意图。
图7是本发明的使用状态结构示意图。
其中：1加热板外套、2保温层、3支点、4上盖板、5连接螺孔、6加热片、7电加热丝、8底板、9安装槽、10测温槽孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
如图1所示的一种节能环保的加热装置，其包括圆环形的加热板外套1和设置在所述加热板外套1内的加热板组件，所述加热板组件和所述加热板外套1之间设置有间隙，所述加热板组件通过多个均匀分布的支点3与所述加热板外套1固定连接，所述间隙内填充设置有保温层2；所述支点3为3-5个，如图所示，本实施例采用4个均匀分布的支点3。所述保温层2采用耐高温且隔热效果好的岩棉。将加热板组件和加热板外套用多个分布设置的支点连接减少加热板组件和加热板外套的接触面积，同时在加热板组件和加热板外套之间填充保温材料形成保温层2，来隔绝热的向外扩散从而达到理想保温的效果，经实际实验其节能效果较燃煤锅炉减少30%能耗。
所述加热板组件上下表面均为平面，其上可用于安装硫化模具。所述加热板组件中部形成圆孔，能够节省材料，降低成本，并且方便安装固定。
如图2-6所示，所述加热板组件包括底板8和固定在所述底板8上的上盖板4，所述底板8和上盖板4之间形成圆环形的空腔，所述空腔内设置有圆环形的加热片6，所述加热片6上均匀缠绕有电加热丝7，本实施例中，所述加热片6采用导热性好的铝板。本实施例中，所述底板8上设置有用于放置加热片6的圆环形的安装槽9，所述安装槽9使底板8和上盖板4之间形成所述空腔。
所述底板8、上盖板4和所述加热片6中部均设置有圆孔；所述底板8和所述上盖板4上均匀设置有多个连接螺孔5，通过所述连接螺孔5和螺栓使底板8和上盖板4固定连接。具体的，在底板8的外圆周均匀分布设置多个连接螺孔5，其中部圆孔周围也均匀分布设置多个连接螺孔5，同样的，在上盖板4的外圆周及其中部圆孔周围设置有与底板8对应的连接螺孔5。
所述底板8上的安装槽9限定其上形成有内外两个圆环形凸台，在内侧的凸台上设置有用于安装温度传感器的安装槽9，通过所述安装槽9设置温度传感器，通过温度传感器检测其内部的温度，温度传感器和智能温控设备连接，从而实现整个加热装置的温度控制。
圆环形的加热片6能够实现电加热丝7在其上进行缠绕，并且其加热效果理想。装置整体中部形成圆孔结构，其加热更加均匀，加热效率更高。并且在整个装置安装的过程中，提供了很多便利条件。
如图7所示，本发明所公开的加热装置整体呈圆盘形结构，其可以多个垂直并列设置在机架上，每个加热装置上可分别安装上模具和下模具，实现橡塑制品的硫化成型加工。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种节能环保的加热装置，其特征在于：其包括加热板外套（1）和设置在所述加热板外套（1）内的加热板组件，所述加热板组件和所述加热板外套（1）之间设置有间隙，所述加热板组件通过多个支点（3）与所述加热板外套（1）固定连接，所述间隙内填充设置有保温层（2）；所述加热板组件包括底板（8）和固定在所述底板（8）上的上盖板（4），所述底板（8）和上盖板（4）之间形成圆环形的空腔，所述空腔内设置有圆环形的加热片（6），所述加热片（6）上均匀缠绕有电加热丝（7）。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的加热装置，其特征在于：所述底板（8）上设置有用于放置加热片（6）的圆环形的安装槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的加热装置，其特征在于：所述底板（8）和所述上盖板（4）上均匀设置有多个连接螺孔（5），通过所述连接螺孔（5）和螺栓使底板（8）和上盖板（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的加热装置，其特征在于：所述底板（8）、上盖板（4）和所述加热片（6）中部均设置有圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的加热装置，其特征在于：所述底板（8）上设置有用于安装温度传感器的安装槽（9）。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的加热装置，其特征在于：所述加热片（6）采用铝板。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的加热装置，其特征在于：所述保温层（2）采用岩棉。
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