CN108448785A - 电机的端盖安装结构及塑封电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机的端盖安装结构及塑封电机，电机的端盖安装结构，包括：端盖、连接环和定子总成；连接环固定连接在定子总成上，端盖和连接环的材质相同，端盖能够插入连接环内，并与连接环过盈配合，以将端盖固定在定子总成上。本发明具有能够使端盖和定子总成之间的连接更加稳定、可靠，避免二者之间出现松脱，同时还具有设计合理，结构简单的优点。

Description

电机的端盖安装结构及塑封电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种电机的端盖安装结构及塑封电机。

背景技术

随着科学技术的不断进步和生产力水平的日益提高，塑封电机已广泛应用于工业生产及人们生活的各个领域。

塑封电机结构包括塑封定子总成(包含前端盖)、转子和后端盖。前端盖通过BMC注塑的方式与定子形成一个整体，实现定子、壳体、前端盖一体化，后端盖通过压入方式与定子总成过盈配合，以实现后端盖与定子总成之间的固定连接。在实际制作中后端盖材质通常为镀锌板，收缩率较低，受环境温度、湿度影响较小；BMC是不饱和聚酯团状模塑料，是一种混合物，收缩率随着混合物料及收缩剂的比例变化，一般在0.1％-0.5％之间，并且随环境温度、湿度变化较大。两者收缩率差别较大，并且收缩规律不同，因此，在环境湿度和温度发生变化时，容易出现后端盖从定子总成上出现松脱的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机的端盖安装结构及塑封电机，能够使端盖和定子总成之间的连接更加稳定、可靠，避免二者之间出现松脱。

本发明提供了一种电机的端盖安装结构，包括：端盖、连接环和定子总成；

所述连接环固定连接在所述定子总成上，所述端盖和所述连接环的材质相同，所述端盖能够插入所述连接环内，并与所述连接环过盈配合，以将所述端盖固定在所述定子总成上。

较优地，所述定子总成上具有安装槽，所述连接环固定连接在所述安装槽的侧壁上。

较优地，所述安装槽为圆柱形，所述连接环为与所述安装槽相匹配的圆环形。

较优地，在所述连接环的外周壁上具有沿周向延伸的加强筋。

较优地，所述加强筋的数量为一个，并且所述加强筋设置在所述连接环轴向的一端，使经过所述连接环轴线的平面能够将所述连接环截成L形的截面。

较优地，所述加强筋的数量为两个，并且两个所述加强筋分别设置在所述连接环轴向的两端，使经过所述连接环轴线的平面能够将所述连接环截成U形的截面。

较优地，所述连接环上具有允许导线穿过的过线缺口。

较优地，所述过线缺口将所述连接环断开，使所述连接环具有相互分隔的第一端和第二端。

较优地，当所述连接环为圆环形时，所述过线缺口的中心角为α，并且15°≤α≤60°。

较优地，所述连接环通过注塑的方式一体成型在所述安装槽的侧壁上。

较优地，还包括连接螺钉；

所述连接环上设置有连接通孔，所述定子总成上具有与所述连接通孔相对应的连接螺孔，所述连接螺钉穿过连接通孔并螺纹连接在所述连接螺孔内，以将所述连接环固定在所述定子总成上。

较优地，所述连接环背对所述定子总成的表面上设置有避位槽，所述连接通孔设置在所述避位槽的底面上，并且沿所述连接通孔的轴向上，所述避位槽的深度大于所述连接螺钉的螺钉头的长度。

较优地，所述连接通孔的数量为至少两个并沿所述连接环的周向均匀布设，所述连接螺孔的数量与所述连接通孔的数量相等并一一对应，所述连接螺钉数量与所述连接通孔的数量相等并一一对应。

本发明又一方面提供一种塑封电机，包括以上任意技术特征的电机的端盖安装结构。

本发明的提供的电机的端盖安装结构，采用所述连接环固定连接在所述定子总成上，所述端盖和所述连接环的材质相同，所述端盖能够插入所述连接环内，并与所述连接环过盈配合，以将所述端盖固定在所述定子总成上的技术方案,能够使端盖和定子总成之间的连接更加稳定、可靠，避免二者之间出现松脱，同时还具有设计合理，结构简单的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的电机的端盖安装结构一实施例剖面示意图；

图2是图1中的连接环第一种结构主视图；

图3是图2中A—A剖面示意图；

图4是图1中的连接环第二种结构主视图；

图5是图4中B—B剖面示意图；

图6是图4的安装状态示意图；

图7是图1中连接环与定子总成通过连接螺钉连接的剖面示意图(连接螺钉为以第一连接位置)；

图8是图7中的定子总成示意图；

图9是图7中的连接环示意图；

图10是图7中的连接螺钉位于第二连接位置的示意图。

图中：1、端盖；11、插入部；2、连接环；21、加强筋；22、连接通孔；23、避位槽；24、过线缺口；3、定子总成；31、安装槽；32、连接螺孔；4、连接螺钉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种电机的端盖安装结构，包括：端盖1、连接环2和定子总成3。连接环2固定连接在定子总成3上，端盖1和连接环2的材质相同(例如端盖1和连接环2均采用镀锌铁板制作)，端盖1能够插入连接环2内，并与连接环2过盈配合，以将端盖1固定在定子总成3上。具体可以如图中所示，端盖1具有形状与连接环2内孔相匹配的插入部11，并且插入部11插入连接环2内，并与连接环2的内孔过盈配合。由于端盖1和连接环2的材质相同，在相同环境温度与湿度变化下，二者的收缩率相同，因此不论环境温度与湿度如何变化，端盖1和连接环2会一直保持过盈配合的连接状态，这样能够使端盖和定子总成之间的连接更加稳定、可靠，避免二者之间出现松脱。

在实际制作时，如图8所示，定子总成3上具有安装槽31，连接环2固定连接在安装槽31的侧壁上，也就是说端盖1通过连接环2固定安装在定子总成3的安装槽31上，需要说明的是，在实际制作中安装槽31与定子总成3的内腔连通，也就是说端盖1固定安装在安装槽31上能够实现对定子总成3的内腔的封闭。其中，安装槽31可为圆柱形，此时连接环2为与安装槽31相匹配的圆环形，但并不仅限于此，安装槽31也可以为棱柱形等其他形状，只需保证连接环2的外形与其相匹配即可。

进一步地，如图2至6所示，在连接环2的外周壁上具有沿周向延伸的加强筋21。这样能够提高连接环2自身的强度，避免因其出现变形而出现端盖1松脱的现象。具体地，连接环2可采用第一种结构方式，如图2、3所示，加强筋21的数量为一个，并且加强筋21设置在连接环2轴向的一端，使经过连接环2轴线的平面能够将连接环2截成L形的截面。较优地，连接环2可采用第二种结构方式，如图4、5、6所示，加强筋21的数量为两个，并且两个加强筋21分别设置在连接环2轴向的两端，使经过连接环2轴线的平面能够将连接环2截成U形的截面。需要说明的是加强筋21的数量并不仅限于一个或两个，也可以根据具体情况增加设置数量。

作为一种可实施方式，如图2、4所示，连接环2上具有允许导线穿过的过线缺口24。这样能够使定子总成3内部的霍尔板电源线能够通过过线缺口24伸出，不需要在定子总成3或端盖1上另设置过线孔，节约了制作成本。在实际制作中，过线缺口24将连接环2断开，使连接环2具有相互分隔的第一端25和第二端26。当连接环2为圆环形时，过线缺口24的中心角为α，并且15°≤α≤60°具体角度值可根据穿过的导线线径和数量确定。这样既能够保证端盖1与连接环2之间配合连接的稳定性，同时能够避免过线缺口24过小而影响导线穿过。

具体地制作时，可以将连接环2直接放入定子总成3的注塑模具中，并将连接环2通过注塑的方式一体成型在安装槽31的侧壁上。这样不仅容易制作，同时能够保证连接环2与定子总成3之间连接的牢固性。

作为一种可实施方式，连接环2与定子总成3之间的连接可如7至10所示，还包括连接螺钉4；如图9中所示，连接环2上设置有连接通孔22，如图8中所示，定子总成3上具有与连接通孔22相对应的连接螺孔32，连接螺钉4穿过连接通孔22并螺纹连接在连接螺孔32内，以将连接环2固定在定子总成3上。

本实施例中对分别对连接螺钉4的两种连接位置进行介绍，第一种连接位置如图7至9所示，定子总成3上具有安装槽31，此时如图9中所示，连接通孔22设置在连接环2的侧壁上，如图8中所示，连接螺孔32设置在安装槽31的侧壁上。进一步地，如图8所示，连接环2背对定子总成3的表面上设置有避位槽23，连接通孔22设置在避位槽23的底面上，并且沿连接通孔22的轴向上，避位槽23的深度大于连接螺钉4的螺钉头的长度。这样当连接螺钉4将连接环2固定在安装槽31的侧壁上时，连接螺钉4的螺钉头能够完全隐藏在避位槽23中，不会凸出于连接环2的内表面，进而避免与插入连接环2的端盖1的插入部11发生干涉。第二种连接位置如图10所示，连接环2上设置加强筋21，连接通孔22设置在加强筋21上，连接螺孔32设置在定子总成3的端面上。需要说明的是，不论连接螺钉4在哪个连接位置，连接螺钉4的数量可以为至少两个，连接通孔22的数量可以为至少两个并沿连接环2的周向均匀布设，连接螺孔32的数量与连接通孔22的数量相等并一一对应，连接螺钉4的数量与连接螺孔32以及连接通孔22的数量相等并一一对应，这样可通过多个连接螺钉4将连接环2固定在定子总成3上，保证了连接环2和定子总成3至今连接的牢固性。

为实现发明目的本发明又一方面提供一种塑封电机，包括以上任意技实施例所描述的电机的端盖安装结构。

以上实施例使本发明具有能够使端盖和定子总成之间的连接更加稳定、可靠，避免二者之间出现松脱，同时还具有设计合理，结构简单的优点。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (14)

1.一种电机的端盖安装结构，其特征在于：

包括：端盖(1)、连接环(2)和定子总成(3)；

所述连接环(2)固定连接在所述定子总成(3)上，所述端盖(1)和所述连接环(2)的材质相同，所述端盖(1)能够插入所述连接环(2)内，并与所述连接环(2)过盈配合，以将所述端盖(1)固定在所述定子总成(3)上。

2.根据权利要求1所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述定子总成(3)上具有安装槽(31)，所述连接环(2)固定连接在所述安装槽(31)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述安装槽(31)为圆柱形，所述连接环(2)为与所述安装槽(31)相匹配的圆环形。

4.根据权利要求3所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

在所述连接环(2)的外周壁上具有沿周向延伸的加强筋(21)。

5.根据权利要求4所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述加强筋(21)的数量为一个，并且所述加强筋(21)设置在所述连接环(2)轴向的一端，使经过所述连接环(2)轴线的平面能够将所述连接环(2)截成L形的截面。

6.根据权利要求4所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述加强筋(21)的数量为两个，并且两个所述加强筋(21)分别设置在所述连接环(2)轴向的两端，使经过所述连接环(2)轴线的平面能够将所述连接环(2)截成U形的截面。

7.根据权利要求1所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述连接环(2)上具有允许导线穿过的过线缺口(24)。

8.根据权利要求7所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述过线缺口(24)将所述连接环(2)断开，使所述连接环(2)具有相互分隔的第一端(25)和第二端(26)。

9.根据权利要求8所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

当所述连接环(2)为圆环形时，所述过线缺口(24)的中心角为α，并且15°≤α≤60°。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述连接环(2)通过注塑的方式一体成型在定子总成(3)上。

11.根据权利要求1至9任意一项所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

还包括连接螺钉(4)；

所述连接环(2)上设置有连接通孔(22)，所述定子总成(3)上具有与所述连接通孔(22)相对应的连接螺孔(32)，所述连接螺钉(4)穿过连接通孔(22)并螺纹连接在所述连接螺孔(32)内，以将所述连接环(2)固定在所述定子总成(3)上。

12.根据权利要求11所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述连接环(2)背对所述定子总成(3)的表面上设置有避位槽(23)，所述连接通孔(22)设置在所述避位槽(23)的底面上，并且沿所述连接通孔(22)的轴向上，所述避位槽(23)的深度大于所述连接螺钉(4)的螺钉头的长度。

13.根据权利要求11所述的电机的端盖安装结构，其特征在于：

所述连接通孔(22)的数量为至少两个并沿所述连接环(2)的周向均匀布设，所述连接螺孔(32)的数量与所述连接通孔(22)的数量相等并一一对应，所述连接螺钉(4)的数量与所述连接通孔(22)的数量相等并一一对应。

14.一种塑封电机，其特征在于：

包括权利要求1至13任意一项所述的电机的端盖安装结构。