CN108444844B - 一种通信设备测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通信设备测试装置，包括外壳体和锤击器，所述外壳体内设有左右延伸设置的容纳腔，所述容纳腔后侧内壁内设有左右延伸设置的沉凹槽，所述沉凹槽内底壁固设有左右延伸设置的齿条部，所述容纳腔内滑动配合连接有锁接台，所述锁接台顶部端面内设有前后延伸设置的导滑槽，所述导滑槽内的中间位置处固设有分隔板，所述分隔板内过渡配合连接由前后延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆前侧延伸段伸入所述分隔板前侧的所述导滑槽内，所述第一螺杆后侧延伸段伸入所述分隔板后侧的所述导滑槽内，所述分隔板前后两侧的所述导滑槽内均设有与所述第一螺杆螺纹配合连接的导滑块。

Description

一种通信设备测试装置
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域，具体为一种通信设备测试装置。
背景技术
随着移动通信行业的迅猛发展及手机、平板电脑等电子产品市场的快速扩张，用于保护电子产品显示屏的玻璃面板也越来越多样化。各类电子显示屏玻璃面板需求量日益增大，其加工过程中的质量控制也备受关注，而缺陷检测是其中非常重要的环节。可以承受的压力是手机玻璃屏的需要检测的一个重要指标。传统测试装置结构复杂，价格昂贵，维护成本高，一般小型企业直接利用人工按压手机玻璃盖板进行观察，但这种方式费时费力，在判断产品是否合格时全靠个人主观，产品没保障，且按击力度不可控，具有一定危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通信设备测试装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种通信设备测试装置，包括外壳体和锤击器，所述外壳体内设有左右延伸设置的容纳腔，所述容纳腔后侧内壁内设有左右延伸设置的沉凹槽，所述沉凹槽内底壁固设有左右延伸设置的齿条部，所述容纳腔内滑动配合连接有锁接台，所述锁接台顶部端面内设有前后延伸设置的导滑槽，所述导滑槽内的中间位置处固设有分隔板，所述分隔板内过渡配合连接由前后延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆前侧延伸段伸入所述分隔板前侧的所述导滑槽内，所述第一螺杆后侧延伸段伸入所述分隔板后侧的所述导滑槽内，所述分隔板前后两侧的所述导滑槽内均设有与所述第一螺杆螺纹配合连接的导滑块，所述导滑块顶部固设有伸出所述锁接台顶部端面外的夹固块，所述导滑槽后侧的所述锁接台内设有传动腔，所述传动腔上侧的所述锁接台顶部端面上固设有凸台部，所述凸台部内设有底部末端与所述传动腔相连通设置的第一滑腔，所述第一滑腔内顶壁相连通设有前后延伸设置的第二滑腔，所述传动腔前侧内壁内转动配合连接有第一锥轮件，所述第一锥轮件与所述第一螺杆相邻侧动力配合连接，所述传动腔后侧内壁内固设有第一电机，所述第一电机后侧末端动力连接有伸入所述沉凹槽内且用以与所述齿条部动力配合连接的联动齿轮，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块底部端面内固设有第二电机，所述第二电机底部端动力连接有伸入所述传动腔内的第二锥轮件，所述第一滑块内设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动配合连接由左右延伸设置的限位块，所述限位块左右侧延伸末端分别与所述第一滑腔左右内壁固定配合连接，所述限位块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆顶部延伸末端与所述贯穿槽内顶壁转动配合连接，所述第二螺杆底部延伸末端与第三电机动力配合连接，所述第三电机外表面固嵌于所述贯穿槽内底壁内，所述第一滑块顶部固设有斜面凸块，所述第二滑腔内设有自锁机构。
进一步的技术方案，所述外壳体前侧端面设有与所述容纳腔相连通设置的开口槽，所述开口槽右侧的所述外壳体前侧端面内设有透明窗口，所述锤击器设置在所述透明窗口后侧的所述容纳腔内，且顶部与所述容纳腔内顶壁固定配合连接。
进一步的技术方案，所述容纳腔内底壁固设有左右延伸设置的导滑轨，所述导滑轨与所述锁接台底部端面滑动配合连接。
进一步的技术方案，所述分隔板左侧所述导滑槽内的所述第一螺杆与所述分隔板右侧所述导滑槽内的所述第一螺杆螺纹方向反向设置。
进一步的技术方案，所述自锁机构包括滑动配合连接设置在所述第二滑腔内的第二滑块以及设置在所述第二滑块前侧所述第二滑腔内顶压弹簧，所述第二滑块底部端面内设有用以与所述斜面凸块顶压滑动配合连接的斜面凹槽，所述凸台部上侧的所述容纳腔内顶壁内相连通设有左右延伸设置的沉槽，所述沉槽后侧内壁靠近右侧位置处设有定位锁槽，所述凸台部顶部端面内设有连通槽，所述连通槽底部末端与所述第二滑腔相连通设置，所述连通槽内滑动配合连接由上下延伸设置的锁定滑杆，所述锁定滑杆底部延伸末端伸入所述第二滑腔内且与所述第二滑块顶部端面固定配合连接，所述锁定滑杆顶部末端伸出所述凸台部顶部端面外且用以与所述沉槽滑动配合连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要检测的设备通过开口槽放置前侧两侧夹固块之间的锁接台上，然后，通过第二电机控制第二锥轮件转动，由第二锥轮件带动第一锥轮件以及第一螺杆转动，进而由第一螺杆带动位于分隔板前后两侧的导滑块相对滑动，使导滑块带动夹固块实现自动夹持工作，当夹持完毕后，控制第二电机停止转动，接着通过第一电机带动联动齿轮转动，由联动齿轮与齿条部动力配合工作，使联动齿轮带动锁接台逐渐沿容纳腔内的右侧方向滑动，直至锁接台滑动至容纳腔内的最右侧位置，此时，使锁接台上需要检测的设备与锤击器处于相对位置，同时，由锁接台带动凸台部内的锁定滑杆滑动至与定位锁槽相对位置，此时，由于第二滑块受到顶压弹簧顶压力，使第二滑块带动滑动至第二滑腔内的最后侧位置，同时，由第二滑块带动锁定滑杆滑动至连通槽内的最后侧位置，同时，实现锁定滑杆顶部末端完全滑入定位锁槽内，实现锁定配合连接工作，然后控制锤击器进行高效锤击测试工作，当测试完成，通过控制第三电机带动第二螺杆转动，进而由第二螺杆带动第一滑块朝第一滑腔内的顶部方向滑动，此时，使第一滑块顶部末端的斜面凸块与斜面凹槽顶压滑动配合工作，同时，使第二滑块克服顶压弹簧顶压力朝第二滑腔内的前侧方向滑动，直至滑动至第二滑腔内的最前侧位置，此时，由第二滑块带动锁定滑杆滑动至连通槽内最前侧位置，同时，使锁定滑杆滑离定位锁槽内且完全滑入沉槽，然后通过控制第一电机反向转动，即可使锁接台滑动至初始位置，然后，通过控制第三电机反向转动，使第二锥轮件带动第一锥轮件从新动力配合连接，然后通过第二电机反向转动即可控制夹持开启，从而实现快速夹持工作，同时大大提高了测试的安全性，能实现自动控制锁定以及解锁工作，大大提高了本装置测试运行的稳固性。
附图说明
图1是本发明中一种通信设备测试装置主视图；
图2是本发明图1中“A-A”的剖视图；
图3是本发明图1中“B-B”的剖视图；
图4是本发明图2中“C-C”的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种通信设备测试装置，包括外壳体5和锤击器7，所述外壳体5内设有左右延伸设置的容纳腔51，所述容纳腔51后侧内壁内设有左右延伸设置的沉凹槽53，所述沉凹槽53内底壁固设有左右延伸设置的齿条部531，所述容纳腔51内滑动配合连接有锁接台6，所述锁接台6顶部端面内设有前后延伸设置的导滑槽62，所述导滑槽62内的中间位置处固设有分隔板621，所述分隔板621内过渡配合连接由前后延伸设置的第一螺杆622，所述第一螺杆622前侧延伸段伸入所述分隔板621前侧的所述导滑槽62内，所述第一螺杆622后侧延伸段伸入所述分隔板621后侧的所述导滑槽62内，所述分隔板621前后两侧的所述导滑槽62内均设有与所述第一螺杆622螺纹配合连接的导滑块623，所述导滑块623顶部固设有伸出所述锁接台6顶部端面外的夹固块63，所述导滑槽62后侧的所述锁接台6内设有传动腔64，所述传动腔64上侧的所述锁接台6顶部端面上固设有凸台部61，所述凸台部61内设有底部末端与所述传动腔64相连通设置的第一滑腔65，所述第一滑腔65内顶壁相连通设有前后延伸设置的第二滑腔66，所述传动腔64前侧内壁内转动配合连接有第一锥轮件641，所述第一锥轮件641与所述第一螺杆622相邻侧动力配合连接，所述传动腔64后侧内壁内固设有第一电机642，所述第一电机642后侧末端动力连接有伸入所述沉凹槽53内且用以与所述齿条部531动力配合连接的联动齿轮532，所述第一滑腔65内滑动配合连接有第一滑块651，所述第一滑块651底部端面内固设有第二电机643，所述第二电机643底部端动力连接有伸入所述传动腔64内的第二锥轮件644，所述第一滑块651内设有贯穿槽652，所述贯穿槽652内滑动配合连接由左右延伸设置的限位块654，所述限位块654左右侧延伸末端分别与所述第一滑腔65左右内壁固定配合连接，所述限位块654内螺纹配合连接有上下延伸设置的第二螺杆655，所述第二螺杆655顶部延伸末端与所述贯穿槽652内顶壁转动配合连接，所述第二螺杆655底部延伸末端与第三电机656动力配合连接，所述第三电机656外表面固嵌于所述贯穿槽652内底壁内，所述第一滑块651顶部固设有斜面凸块653，所述第二滑腔66内设有自锁机构。
有益地或示例性地，所述外壳体5前侧端面设有与所述容纳腔51相连通设置的开口槽52，所述开口槽52右侧的所述外壳体5前侧端面内设有透明窗口53，所述锤击器7设置在所述透明窗口53后侧的所述容纳腔51内，且顶部与所述容纳腔51内顶壁固定配合连接，从而方便自动控制锤击测试工作，同时，方便工作人员观察。
有益地或示例性地，所述容纳腔51内底壁固设有左右延伸设置的导滑轨54，所述导滑轨54与所述锁接台6底部端面滑动配合连接，从而提高所述锁接台6移动的稳定性以及灵活性。
有益地或示例性地，所述分隔板621左侧所述导滑槽62内的所述第一螺杆622与所述分隔板621右侧所述导滑槽62内的所述第一螺杆622螺纹方向反向设置，从而实现所述夹固块63 的稳固夹持工作。
有益地或示例性地，所述自锁机构包括滑动配合连接设置在所述第二滑腔66内的第二滑块661以及设置在所述第二滑块661前侧所述第二滑腔66内顶压弹簧662，所述第二滑块661底部端面内设有用以与所述斜面凸块653顶压滑动配合连接的斜面凹槽663，所述凸台部61上侧的所述容纳腔51内顶壁内相连通设有左右延伸设置的沉槽68，所述沉槽68后侧内壁靠近右侧位置处设有定位锁槽681，所述凸台部61顶部端面内设有连通槽67，所述连通槽67底部末端与所述第二滑腔66相连通设置，所述连通槽67内滑动配合连接由上下延伸设置的锁定滑杆671，所述锁定滑杆671底部延伸末端伸入所述第二滑腔66内且与所述第二滑块661顶部端面固定配合连接，所述锁定滑杆671顶部末端伸出所述凸台部61顶部端面外且用以与所述沉槽68滑动配合连接，从而实现自动定位锁定工作，大大提高了设备安全性。
初始状态时：锁接台6位于容纳腔51内的最左侧位置，此时，使锁接台6位于开口槽52的后侧相对位置，同时，第一滑块651带动底部端的第二锥轮件644最大程度伸入传动腔64内，此时，使第二锥轮件644与第一锥轮件641动力配合连接，同时，使第一滑块651带动斜面凸块653最大程度伸入第一滑腔65内，此时，使限位块654位于贯穿槽652的最顶部位置，同时，锁定滑杆671位于连通槽67内的最前侧位置，进而由第二滑块661克服顶压弹簧662顶压力位于第二滑腔66内的最前侧位置，此时，锁定滑杆671顶部延伸末端位于最左侧的沉槽68内且滑动配合连接。
当需要安装使用时，首先将需要检测的设备通过开口槽52放置前侧两侧夹固块63之间的锁接台6上，然后，通过第二电机643控制第二锥轮件644转动，由第二锥轮件644带动第一锥轮件641以及第一螺杆622转动，进而由第一螺杆622带动位于分隔板621前后两侧的导滑块623相对滑动，使导滑块623带动夹固块63实现自动夹持工作，当夹持完毕后，控制第二电机643停止转动，接着通过第一电机642带动联动齿轮532转动，由联动齿轮532与齿条部531动力配合工作，使联动齿轮532带动锁接台6逐渐沿容纳腔51内的右侧方向滑动，直至锁接台6滑动至容纳腔51内的最右侧位置，此时，使锁接台6上需要检测的设备与锤击器7处于相对位置，同时，由锁接台6带动凸台部61内的锁定滑杆671滑动至与定位锁槽681相对位置，此时，由于第二滑块661受到顶压弹簧662顶压力，使第二滑块661带动滑动至第二滑腔66内的最后侧位置，同时，由第二滑块661带动锁定滑杆671滑动至连通槽67内的最后侧位置，同时，实现锁定滑杆671顶部末端完全滑入定位锁槽681内，实现锁定配合连接工作，然后控制锤击器7进行高效锤击测试工作，当测试完成，通过控制第三电机656带动第二螺杆655转动，进而由第二螺杆655带动第一滑块651朝第一滑腔65内的顶部方向滑动，此时，使第一滑块651顶部末端的斜面凸块653与斜面凹槽663顶压滑动配合工作，同时，使第二滑块661克服顶压弹簧662顶压力朝第二滑腔66内的前侧方向滑动，直至滑动至第二滑腔66内的最前侧位置，此时，由第二滑块661带动锁定滑杆671滑动至连通槽67内最前侧位置，同时，使锁定滑杆671滑离定位锁槽681内且完全滑入沉槽68，然后通过控制第一电机642反向转动，即可使锁接台6滑动至初始位置，然后，通过控制第三电机656反向转动，使第二锥轮件644带动第一锥轮件641从新动力配合连接，然后通过第二电机64反向转动即可控制夹持开启。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要检测的设备通过开口槽放置前侧两侧夹固块之间的锁接台上，然后，通过第二电机控制第二锥轮件转动，由第二锥轮件带动第一锥轮件以及第一螺杆转动，进而由第一螺杆带动位于分隔板前后两侧的导滑块相对滑动，使导滑块带动夹固块实现自动夹持工作，当夹持完毕后，控制第二电机停止转动，接着通过第一电机带动联动齿轮转动，由联动齿轮与齿条部动力配合工作，使联动齿轮带动锁接台逐渐沿容纳腔内的右侧方向滑动，直至锁接台滑动至容纳腔内的最右侧位置，此时，使锁接台上需要检测的设备与锤击器处于相对位置，同时，由锁接台带动凸台部内的锁定滑杆滑动至与定位锁槽相对位置，此时，由于第二滑块受到顶压弹簧顶压力，使第二滑块带动滑动至第二滑腔内的最后侧位置，同时，由第二滑块带动锁定滑杆滑动至连通槽内的最后侧位置，同时，实现锁定滑杆顶部末端完全滑入定位锁槽内，实现锁定配合连接工作，然后控制锤击器进行高效锤击测试工作，当测试完成，通过控制第三电机带动第二螺杆转动，进而由第二螺杆带动第一滑块朝第一滑腔内的顶部方向滑动，此时，使第一滑块顶部末端的斜面凸块与斜面凹槽顶压滑动配合工作，同时，使第二滑块克服顶压弹簧顶压力朝第二滑腔内的前侧方向滑动，直至滑动至第二滑腔内的最前侧位置，此时，由第二滑块带动锁定滑杆滑动至连通槽内最前侧位置，同时，使锁定滑杆滑离定位锁槽内且完全滑入沉槽，然后通过控制第一电机反向转动，即可使锁接台滑动至初始位置，然后，通过控制第三电机反向转动，使第二锥轮件带动第一锥轮件从新动力配合连接，然后通过第二电机反向转动即可控制夹持开启，从而实现快速夹持工作，同时大大提高了测试的安全性，能实现自动控制锁定以及解锁工作，大大提高了本装置测试运行的稳固性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种通信设备测试装置，包括外壳体和锤击器，其特征在于：所述外壳体内设有左右延伸设置的容纳腔，所述容纳腔后侧内壁内设有左右延伸设置的沉凹槽，所述沉凹槽内底壁固设有左右延伸设置的齿条部，所述容纳腔内滑动配合连接有锁接台，所述锁接台顶部端面内设有前后延伸设置的导滑槽，所述导滑槽内的中间位置处固设有分隔板，所述分隔板内过渡配合连接由前后延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆前侧延伸段伸入所述分隔板前侧的所述导滑槽内，所述第一螺杆后侧延伸段伸入所述分隔板后侧的所述导滑槽内，所述分隔板前后两侧的所述导滑槽内均设有与所述第一螺杆螺纹配合连接的导滑块，所述导滑块顶部固设有伸出所述锁接台顶部端面外的夹固块，所述导滑槽后侧的所述锁接台内设有传动腔，所述传动腔上侧的所述锁接台顶部端面上固设有凸台部，所述凸台部内设有底部末端与所述传动腔相连通设置的第一滑腔，所述第一滑腔内顶壁相连通设有前后延伸设置的第二滑腔，所述传动腔前侧内壁内转动配合连接有第一锥轮件，所述第一锥轮件与所述第一螺杆相邻侧动力配合连接，所述传动腔后侧内壁内固设有第一电机，所述第一电机后侧末端动力连接有伸入所述沉凹槽内且用以与所述齿条部动力配合连接的联动齿轮，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块底部端面内固设有第二电机，所述第二电机底部端动力连接有伸入所述传动腔内的第二锥轮件，所述第一滑块内设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动配合连接由左右延伸设置的限位块，所述限位块左右侧延伸末端分别与所述第一滑腔左右内壁固定配合连接，所述限位块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆顶部延伸末端与所述贯穿槽内顶壁转动配合连接，所述第二螺杆底部延伸末端与第三电机动力配合连接，所述第三电机外表面固嵌于所述贯穿槽内底壁内，所述第一滑块顶部固设有斜面凸块，所述第二滑腔内设有自锁机构，其中，所述分隔板左侧所述导滑槽内的所述第一螺杆与所述分隔板右侧所述导滑槽内的所述第一螺杆螺纹方向反向设置；通过所述第二电机控制所述第二锥轮件转动，由所述第二锥轮件带动所述第一锥轮件以及所述第一螺杆转动，进而由所述第一螺杆带动位于所述分隔板前后两侧的所述导滑块相对滑动，使所述导滑块带动所述夹固块实现自动夹持工作。
2.根据权利要求1所述的一种通信设备测试装置，其特征在于：所述外壳体前侧端面设有与所述容纳腔相连通设置的开口槽，所述开口槽右侧的所述外壳体前侧端面内设有透明窗口，所述锤击器设置在所述透明窗口后侧的所述容纳腔内，且顶部与所述容纳腔内顶壁固定配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种通信设备测试装置，其特征在于：所述容纳腔内底壁固设有左右延伸设置的导滑轨，所述导滑轨与所述锁接台底部端面滑动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种通信设备测试装置，其特征在于：自锁机构包括滑动配合连接设置在所述第二滑腔内的第二滑块以及设置在所述第二滑块前侧所述第二滑腔内顶压弹簧，所述第二滑块底部端面内设有用以与所述斜面凸块顶压滑动配合连接的斜面凹槽，所述凸台部上侧的所述容纳腔内顶壁内相连通设有左右延伸设置的沉槽，所述沉槽后侧内壁靠近右侧位置处设有定位锁槽，所述凸台部顶部端面内设有连通槽，所述连通槽底部末端与所述第二滑腔相连通设置，所述连通槽内滑动配合连接由上下延伸设置的锁定滑杆，所述锁定滑杆底部延伸末端伸入所述第二滑腔内且与所述第二滑块顶部端面固定配合连接，所述锁定滑杆顶部末端伸出所述凸台部顶部端面外且用以与所述沉槽滑动配合连接。
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