CN204960529U - 斜舌换向机构及具有该斜舌换向机构的智能门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜舌换向机构，包括固定块、换向块、导向销、换向弹簧、导向弹簧、斜舌以及固定轴，固定块包括端壁及两侧壁，侧壁之间形成有装配空间，端壁上开设有导向轴孔，两侧壁上开设有导向槽，换向块的外周形成有导向凸块，换向块一端形成有弹簧孔，另一端凸伸有换向凸块，换向块安装在装配空间内，两侧的导向凸块可滑动地安装在导向槽内，导向销包括销轴、限位环以及挡圈，销轴穿过导向轴孔伸入至装配空间并套设至换向弹簧孔内，限位环以及挡圈固设在销轴上，换向弹簧套设在销轴上压缩在弹簧孔底面与限位环之间，导向弹簧套设在销轴上压缩在端壁与挡圈之间，斜舌通过固定轴可转动地安装在固定块的两侧壁之间，换向凸块抵持斜舌。所述斜舌换向机构结构简单，漏空空间小，不易渗进铁屑、木屑等，提高了锁体的使用寿命。

Description

斜舌换向机构及具有该斜舌换向机构的智能门锁

技术领域

本实用新型涉及锁体，具体涉及一种斜舌换向机构及具有该斜舌换向机构的智能门锁。

背景技术

请参阅图1、图2，常见的安装在门体上门锁，包括锁体1，锁体1的侧面上设置有方舌2与斜舌3。方舌2在门体打开后，维持退回在锁体1内的状态，在门体关闭时通过钥匙带转而伸出锁体1，实现锁门。斜舌3在通常状态维持相对锁体1弹性伸出的状态，其配合门体上的把手，转动把手可带动斜舌3退回锁体内，以打开门，把手自动回复原位后，斜舌3自动伸出锁体。如此，通过设置斜舌3可便于门体在日常生活中的打开或关闭，无需每次开门关门都通过钥匙来开启。在开门时，通过钥匙转动带动方舌2退回锁体1内后，进一步转动钥匙，则带动斜舌3退回，实现门体打开，并且在抽出钥匙后，斜舌3伸出锁体1。斜舌3上设置有斜面301，以在门体关闭时，斜面301碰撞到门框后迫使斜舌3自动缩回锁体内，在斜舌3对准门框上的锁孔后，斜舌3自动伸出至锁孔内。为了锁持配合稳定，锁孔的形状与所述斜舌3的形状对应。在日常门体上安装锁体时，由于门框的类型或者门框的安装位置，门框上对应斜舌3的锁孔位置有不同，如对应斜舌3的锁孔的内侧面向门内侧偏斜，或者对应斜舌3的锁孔的内侧面向门外偏移，如此，出现安装的斜舌3与锁孔不匹配，斜舌3在门体关闭后不能插入至锁孔内，如果重新去安装门框显然不合实际，只能调整锁体1上的斜舌3的朝向位置。因此，在锁体1安装前，根据门框上与斜舌3对应的锁孔的位置，需要对斜舌3的朝向位置进行调整，以在门体关闭后，锁体上的斜舌3与门框上的锁孔匹配。

目前，如图1所示为常见的斜舌换向机构，锁体1内设置有漏空位302，以供斜舌3退回至漏空位302内。换向时，通过将换向片4提起，用手将斜舌301按进锁体1的漏空位302内进行旋转换向，通常为旋转180°。然，此种斜舌换向机构所需用于换向的漏空位302空间大，锁体安装使用后，容易渗进铁屑、木屑等杂质进入到漏空位302内，影响到锁体的使用寿命。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种结构简单，不易渗进杂质、提高锁体使用寿命的调节斜舌朝向位置的斜舌换向机构。

一种斜舌换向机构，包括固定块、换向块、导向销、换向弹簧、导向弹簧、斜舌以及固定轴，固定块包括端壁及形成在端壁两侧的侧壁，并且对应地在两侧壁之间形成装配空间，端壁上开设有导向轴孔、两侧壁上相对地开设有导向槽，两侧壁上相对连接端壁的一端分别开设有固定轴孔，换向块包括主体，主体的外周形成有导向凸块，主体的一端形成有换向弹簧孔，主体的另一端凸伸有换向凸块，换向块安装在固定块的装配空间内，换向块上两相对侧的导向凸块可滑动地安装在导向槽内，导向销包括销轴、限位环以及挡圈，销轴的一端穿过端壁上的导向轴孔伸入至装配空间内且套设至换向块上的换向弹簧孔内，限位环固设在销轴上位于装配空间内的一端，限位环的直径大于固定轴孔的孔径，换向弹簧容置在换向弹簧孔内并且套设在销轴上，换向弹簧抵持在换向弹簧孔底面与所述限位环之间，使得换向块的导向凸块维持抵持在导向槽内的一端，挡圈安装在销轴的伸出于装配空间一端的末端，导向弹簧套设在销轴上，压缩在端壁与挡圈之间，斜舌的一端两侧相对地形成有换向凹槽，斜舌侧面上开设有转轴孔，固定轴穿过斜舌的转轴孔，且固定轴的两端与固定块的固定轴孔配合，使得斜舌可转动地安装至固定块的一端，所述换向块的换向凸块抵持斜舌一端侧面的换向凹槽。

进一步地，所述侧壁的开设固定轴孔的一端的端面为弧形端面或在端面上凸设有弧形面。

进一步地，所述斜舌包括连接端，连接端的上下表面上相对地开设有所述换向凹槽，用以与所述换向块的换向凸块配合，连接端的宽度较锁持端的宽度小，在与锁持端的连接面上形成有配合面，配合面为弧形面，用以与侧壁的弧形端面配合。

进一步地，所述主体为矩形块体，矩形块体的四个侧面上分别凸伸有所述导向凸块。

进一步地，所述侧壁中间形成有直角台阶，侧壁为两段延伸的壁体在连接端层叠一体连接形成，使得所述装配空间呈“凸”字形空间。

此外，本实用新型有必要提供一种具有所述斜舌换向机构的智能门锁。

一种智能门锁，包括锁体，所述锁体内安装有所述的斜舌换向机构。

进一步地，所述锁体内还安装有离合机构，离合机构用于带动所述斜舌伸缩，离合机构连接门体内侧与外侧的把手。

进一步地，所述离合机构包括离合组件、以及连接在离合组件两端的内游离组件与外游离组件，内游离组件固接门体内侧的执手，内游离组件固定地配合离合组件，外游离组件固接门体外侧的执手，外游离组件可分离地配合离合组件。

进一步地，所述锁体内还安装有驱动机构，用以驱动离合机构动作。

相较于现有技术，本实用新型斜舌换向机构结构简单，通过外力克服换向弹簧的弹力，推动换向块相对固定块沿导向槽滑动，使得换向块的换向凸块未抵持斜舌端部一侧的换向凹槽，则可将斜舌转动至所需的方向，然后松弛换向块，换向块在换向弹簧的作用下退回至原位继续抵持斜舌的一端，使得斜舌换向后位置固定，如此实现斜舌的快速换向。本实用新型斜舌换向机构无需设置大的供斜舌转动的漏空空间，不易渗进杂质，可提高锁体的使用寿命。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为具有常见的斜舌换向机构的锁体的主视图(含局部剖视)；

图2为图1所示的锁体的右视图；

图3为本实用新型具有斜舌换向机构的锁体的主视图(含局部剖视)；

图4为图3所示的锁体的右视图；

图5为本实用新型斜舌换向机构的主视图；

图6为图5所示的斜舌换向机构的俯视图；

图7为图6所示的斜舌换向机构在斜舌换向后的截面图；

图8为图5所示的斜舌换向机构的固定块的立体图；

图9为图5所示的斜舌换向机构的换向块的立体图；

图10为图5所示的斜舌换向机构的斜舌的立体图；

图11为图5所示的斜舌换向机构的导向轴的立体图；

图12为图3所示的锁体中的离合机构的分解图；

图13为图12所示的离合机构的离合组件的分解图；

图14为图12所示的离合机构的内游离组件的分解图；

图15为图12所示的离合机构的外游离组件的分解图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图3，本实用新型提供一种门锁，本较佳实施例具体地为一种智能型门锁，通过钥匙门卡刷门可实现门锁的开启。智能型门锁包括锁体10、安装在锁体10内的斜舌换向机构20、离合机构30以及驱动机构40，斜舌换向机构20用以在安装锁体10对斜舌进行朝向调节，离合机构30用于配合斜舌换向机构20的斜舌，并且离合机构连接门体内侧与外侧的把手，以便通过转动把手带动将斜舌的伸缩，带动门体开启；驱动机构40用以作用于离合机构30，使得离合机构30实现相应功能。

结合参阅图4，锁体10呈矩形体结构，其主体表面上开设有钥匙孔11，侧面上开设有方舌孔与以及斜舌孔，方舌孔内安装有方舌12，斜舌孔内安装有斜舌换向机构20的斜舌。通过在钥匙孔11内插入钥匙旋转，可带动方舌12以及斜舌伸出或退回锁体10，并且方舌12在钥匙取出后维持带转后的状态，即伸出或者退回在方舌孔内，斜舌在施加外力转动钥匙带转或按压斜舌时会退回至斜舌孔内，无外力作用则会自动弹出伸出于斜舌孔，在常态维持弹性伸出的状态。

请参阅图5，斜舌换向机构20包括固定块21、换向块22、导向销23、换向弹簧24、导向弹簧25、斜舌26以及固定轴27。请参阅图8，固定块21呈U型结构块，包括端壁211及形成在端壁211两侧的侧壁212，对应地在两侧壁212之间形成装配空间213。端壁212的中心开设有导向轴孔214，与所述装配空间213连通。两侧壁212上相对地开设有导向槽215，两侧壁212上相对连接端壁211的一端分别开设有固定轴孔216，并且侧壁212的开设固定轴孔216的一端的端面为弧形端面或在端面上凸设弧形面。本实施例中，每一侧壁212中间形成有直角台阶，为两段延伸的壁体在连接端层叠一体连接形成，使得所述装配空间213呈“凸”形，即靠近开口侧的两侧壁间的间隙宽，靠近端壁211的一端的两侧壁间的间隙窄，并且在侧壁212的内侧形成有抵持壁部217。所述导向槽215开设在侧壁212的中部，沿侧壁212的长度方向延伸。所述固定轴孔216开设在侧壁212的端面上，固定轴孔216为圆孔，以供安装所述固定轴27。

请参阅图9，换向块22包括主体221，主体221的外周形成有导向凸块222，用以配合所述导向槽215。主体221的一端形成有换向弹簧孔223，用以安装所述换向弹簧24。主体221的另一端凸伸有换向凸块224，用以压抵所述斜舌26。本实施例中，主体221为矩形块体，矩形块体的四个侧面上分别凸伸有导向凸块222，导向凸块222为矩形凸块，主体221一端的表面上一体连接有圆管，对应地形成有所述换向弹簧孔223，主体221另一端的表面上凸伸所述换向凸块224，换向凸块224为矩形块体。

请参阅图10，斜舌26包括连接端261及锁持端262，连接端261用以与所述换向块22的换向凸块224配合。连接端261的宽度较锁持端262的宽度小，从而在锁持端262的连接面上露出形成为配合面2621，该配合面2621为弧形面，用以与侧壁212的弧形端面配合。连接端261的上下表面上相对地开设有换向凹槽2611，换向凹槽2611用以配合所述换向凸块224。连接端261的侧面上开设有转轴孔2612，转轴孔2612邻近锁持端262的连接面处，转轴孔2612贯通连接端261的两侧，用以配合所述固定轴27，以将斜舌26可转动地安装在固定块21上。锁持端262大致呈三角体结构，具有相对的斜面2621，以在关门时，便于门框上的锁孔壁压抵所述斜舌26的斜面2621。

请参阅图11，导向销23包括销轴231、限位环232以及挡圈233。销轴231用以穿过端壁21上的导向轴孔214伸入至装配空间213内且套设至换向块22上的换向弹簧孔223内。限位环232的直径大于导向轴孔214的直径，用以套设在销轴231上以限制销轴231在装配空间213内移动距离。可以理解，限位环232可一体地形成在销轴231上。挡圈233用以安装在销轴231的伸出于装配空间213一端的末端，将导向弹簧25压缩在端壁21与挡圈223之间。换向弹簧24与导向弹簧25采用螺旋弹簧。

结合参阅图6，图7，安装所述斜舌换向机构20时，导向销231从固定块21的装配空间213的一端穿过端壁212上的导向轴孔214伸出，使得具有限位环232的一端容置在装配空间213内，限位环232抵贴在所述端壁212上，换向弹簧24套设在导向销231的位于装配空间213内的一端上，换向块22安装在固定块21的装配空间213内，换向块22上两相对侧的导向凸块224可滑动地安装在导向槽215内，换向块22上的换向弹簧孔223套设所述导向销231的一端并且容置所述换向弹簧223，换向弹簧24压缩在在换向弹簧孔223底面与所述限位环232之间，使得换向块22的导向凸块224维持抵持在导向槽215内的一端；导向弹簧25套设在导向销231上从导向轴孔214伸出的一端，并且导向弹簧25通过安装在销轴231上的挡圈233压缩在挡圈233与端壁212外侧之间。斜舌26通过固定轴27穿过转轴孔2612可转动地安装至固定块21上，斜舌26的连接端261的端面贴邻所述抵持壁部217，固定轴27的两端与固定轴孔216配合，所述换向块22的换向凸块224抵持斜舌26连接端261一侧的换向凹槽2611。

安装门锁时，根据门框上锁孔的位置需要，需要调节所述斜舌26的朝向时，通过外物拨动所述换向块22，使换向块22朝远离斜舌26的一端滑动，即导向凸块224沿导向槽215滑动，进一步压缩换向弹簧24，换向块22的换向凸块224从斜舌26连接端261的换向凹槽2611内脱出，然后，通过外力转动斜舌26，即斜舌26绕固定轴27转动，转动到预定位置后，释放所述换向块22，换向块22在换向弹簧24的弹力作用下回复至原位，换向块22的换向凸块224抵入至斜舌26连接端261的另一侧的换向凹槽2611内，实现对斜舌26换向后的朝向位置固定。可以理解，斜舌26连接端261的换向凹槽2611可以为多个位置，实现多个换向角度的调节，通常换向方位为两个即可满足安装需求。

请参阅图12、图13，离合机构30包括离合组件31、以及连接在离合组件31两端的内游离组件32与外游离组件33。离合组件31包括离合座311、插销312、插销弹簧313、以及挡片314。离合座311用以配合斜舌26，通过转动离合座311可带动斜舌26退回至斜舌孔内。离合座311包括筒体3111以及形成在筒体3111外周壁上的凸块3112，筒体3111的筒内周壁上于两端口处分别开设有卡槽3113，卡槽3113在端口沿轴向延伸预设的深度，且每一端口处开设有相对的两条卡槽3113。所述凸块3112上开设有阶梯孔3114，阶梯孔3114贯穿筒体3111的周壁延伸至筒体3111内，阶梯孔3114包括大孔径段与小孔径段，大孔径段位于邻近外侧的一段，小孔径段位于与筒体3111内腔连接的一段。插销312包括销柱3121及固设在销柱3121上的挡环3122，销柱3121的直径与所述阶梯孔3114的小孔径段的内径相当，挡环3122外径大于小孔径段的内径小于大孔径段的内径。插销弹簧313用于套设在销柱3121上，在销柱3121插入至阶梯孔3114内后，插销弹簧313抵持在大孔径段底面与挡环3122之间。所述挡片314中心开设有通孔，挡片314套设在销柱3121上并锁持在阶梯孔3114的大孔径段内，抵挡所述挡环3122。

请参阅图14，内游离组件32包括内游离件321以及与内游离件321配合的条形件322。内游离件321包括圆盘状的本体3211，本体3211一表面上一体形成有用以与离合座311连接的卡合端。本实施例中卡合端的具体结构为，包括一体凸设在本体3211上表面的柱体3212及在柱体3212的外周相对凸伸的凸耳3213，柱体3212用于套设至离合座311的筒体3111内，凸耳3213与筒体3111下端相对的两条卡槽3113配合。本体3211另一表面上一体地形成有与条形件322连接的固接端。本实施例中，固接端具体结构为在中心开设有方形盲孔的圆柱体，方形盲孔以供所述条形件322的一端套设，并且在条形件322套设至方形盲孔后，通过周壁上锁入固定螺钉将条形件322与内游离件321锁固。条形件322用以与门体内侧的把手连接。如此，内游离组件32通过其凸耳3213与离合座311的两条卡槽3113配合后，通过转动门内侧的把手，可以带动离合组件31转动。

请参阅图15，外游离组件33结构与内游离组件32结构近似，外游离组件33包括外游离件331以及与外游离件331配合的条形体332。外游离件332包括圆盘状的主体3311，主体3311一表面上一体形成有用以与离合座311连接的套设端，套设端上开设有缺口3312，以供所述插销312的销柱3121穿入。本实施例中，套设端为圆管结构，包括圆管并且在圆管的周壁上相对地开设有所述缺口3312。主体3311的另一表面上一体地形成有与条形体332连接的连接端。该连接端结构与所述固接端结构相同，为在中心开设有方形盲孔的圆柱体，方形盲孔以供所述条形体332的一端套设，并且在条形体332套设至方形盲孔后，通过周壁上锁入固定螺钉将条形体332与外游离件331锁固。条形体332用以与门体外侧的把手连接。在外游离组件33的外游离件332的套设端套入至离合座311的筒体3111内，常规状态下，所述插销312的销柱3121未伸入至所述缺口内，此时转动门外侧的把手，外游离件332不能带动离合组件31转动，不能带动斜舌26退回斜舌孔，从而不能实现对门锁的开启。在所述插销312受外力的压抵时，即按压伸出于凸块3112上的插销312的一端，插销弹簧313进一步压缩，销柱3121的另一端穿入至缺口3312内，此时转动门外侧的把手，外游离件332相应地转动，可以带动离合组件31转动，从而带动斜舌26退回斜舌孔，实现对门锁的开启。如此，门体内侧的执手可以随时转动带动斜舌26退回斜舌孔，而门体外侧的执手则需在销柱3121伸入至缺口3312内，才能转动带动斜舌26退回斜舌孔。

驱动机构40用以作用于插销312的伸出于凸块3112上的一端，可根据使用需要时启动驱动机构40，驱动机构40压抵插销312，使得销柱3121伸入至缺口3312内，转动门外侧把手将门打开。未启动驱动机构40则不能将门打开。本实施例中，驱动机构40本领域技术人员可通过多种方式实现，如电机或气缸等结构，本较佳实施例中采用电机组件实现，通过电机转动实现对销柱3121的压抵。进一步地，为了实现智能开锁，电机通过芯片卡(即钥匙门卡)启动，即在钥匙门卡刷门给出电路信号时，电机动作可实现门锁的开启。

综上，本实用新型斜舌换向机构结构简单，通过外力克服换向弹簧的弹力，推动换向块相对固定块沿导向槽滑动，使得换向块的换向凸块未抵持斜舌端部一侧的换向凹槽，则可将斜舌转动至所需的方向，然后松弛换向块，换向块在换向弹簧的作用下退回至原位继续抵持斜舌的一端，使得斜舌换向后位置固定，如此实现斜舌的快速换向。本实用新型斜舌换向机构无需设置大的供斜舌转动的漏空空间，不易渗进杂质，可提高锁体的使用寿命。此外，所述离合机构结构简单，通过插销的伸缩实现离合组件与外游离组件可分离地配合，插销的伸缩可通过自动化的驱动机构控制，可实现采用钥匙门卡智能开锁。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种斜舌换向机构(20)，其特征在于：包括固定块(21)、换向块(22)、导向销(23)、换向弹簧(24)、导向弹簧(25)、斜舌(26)以及固定轴(27)，固定块(21)包括端壁(211)及形成在端壁(211)两侧的侧壁(212)，并且对应地在两侧壁(212)之间形成装配空间(213)，端壁(211)上开设有导向轴孔(214)、两侧壁(212)上相对地开设有导向槽(215)，两侧壁(215)上相对连接端壁(211)的一端分别开设有固定轴孔(216)，换向块(22)包括主体(221)，主体(221)的外周形成有导向凸块(222)，主体(221)的一端形成有换向弹簧孔(223)，主体(221)的另一端凸伸有换向凸块(224)，换向块(22)安装在固定块(21)的装配空间(213)内，换向块(22)上两相对侧的导向凸块(222)可滑动地安装在导向槽(215)内，导向销(23)包括销轴(231)、限位环(232)以及挡圈(233)，销轴(231)的一端穿过端壁(211)上的导向轴孔(214)伸入至装配空间(213)内且套设至换向块(22)上的换向弹簧孔(223)内，限位环(232)固设在销轴(231)上位于装配空间(213)内的一端，限位环(232)的直径(232)大于固定轴孔(214)的孔径，换向弹簧(24)容置在换向弹簧孔(223)内并且套设在销轴(231)上，换向弹簧(24)抵持在换向弹簧孔(223)底面与所述限位环(232)之间，使得换向块(22)的导向凸块(222)维持抵持在导向槽(215)内的一端，挡圈(233)安装在销轴(231)的伸出于装配空间(213)一端的末端，导向弹簧(25)套设在销轴(231)上，压缩在端壁(21)与挡圈(223)之间，斜舌(26)的一端两侧相对地形成有换向凹槽(2611)，斜舌(26)侧面上开设有转轴孔(2612)，固定轴(27)穿过斜舌(26)的转轴孔(2612)，且固定轴(27)的两端与固定块(21)的固定轴孔(216)配合，使得斜舌(26)可转动地安装至固定块(21)的一端，所述换向块(22)的换向凸块(224)抵持斜舌(26)一端侧面的换向凹槽(2611)。

2.根据权利要求1所述的斜舌换向机构(20)，其特征在于：所述侧壁(212)的开设固定轴孔(216)的一端的端面为弧形端面或在端面上凸设有弧形面。

3.根据权利要求2所述的斜舌换向机构(20)，其特征在于：所述斜舌(26)包括连接端(261)，连接端(261)的上下表面上相对地开设有所述换向凹槽(2611)，用以与所述换向块(22)的换向凸块(224)配合，连接端(261)的宽度较锁持端(262)的宽度小，在与锁持端(262)的连接面上形成有配合面(2621)，配合面(2621)为弧形面，用以与侧壁(212)的弧形端面配合。

4.根据权利要求1所述的斜舌换向机构(20)，其特征在于：所述主体(221)为矩形块体，矩形块体的四个侧面上分别凸伸有所述导向凸块(222)。

5.根据权利要求1所述的斜舌换向机构(20)，其特征在于：所述侧壁(212)中间形成有直角台阶，侧壁(212)为两段延伸的壁体在连接端层叠一体连接形成，使得所述装配空间(213)呈“凸”字形空间。

6.一种智能门锁，包括锁体(10)，其特征在于：所述锁体(10)内安装有权利要求1至5任一项所述的斜舌换向机构(20)。

7.根据权利要求6所述的智能门锁，其特征在于：所述锁体(10)内还安装有离合机构(30)，离合机构(30)用于带动所述斜舌(26)伸缩，离合机构(30)连接门体内侧与外侧的把手。

8.根据权利要求7所述的智能门锁，其特征在于：所述离合机构(30)包括离合组件(31)、以及连接在离合组件(31)两端的内游离组件(32)与外游离组件(33)，内游离组件(32)固接门体内侧的执手，内游离组件(32)固定地配合离合组件(31)，外游离组件(33)固接门体外侧的执手，外游离组件(33)可分离地配合离合组件(31)。

9.根据权利要求7所述的智能门锁，其特征在于：所述锁体(10)内还安装有驱动机构(40)，用以驱动离合机构(30)动作。