CN108443865A - 一种三旋流火生物质气化燃烧机用三旋流发火筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，属于能源设备技术领域。本发明三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，主要由小火发火筒，旋流中火前筒，空气旋流外筒，看火筒，旋流中火后筒，旋流大火筒和进风口组成，其特征在于，在小火发火筒进口处设置有小火进风管，在小火发火筒和旋流中火前筒连接处管壁一周，沿管壁排布有中火空气旋流扁管，在进风口处正上方设置有进风量分流调节板，旋流筒设置于空气旋流外筒与旋流大火筒连接处，且旋流筒内，沿空气旋流外筒外壁排布有空气旋流扁管，且旋流筒内部被旋流分隔板分开，在空气旋流外筒与旋流大火筒连接处设置有导流板。本发明装置可有效保障旋流大火燃气洁净，减少烟气排放。

Description

一种三旋流火生物质气化燃烧机用三旋流发火筒
技术领域
本发明公开了一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，属于能源设备技术领域。
背景技术
近20多年来，生物质燃料特别是生物质颗粒成型燃料已被广泛用于取暖炉、热水炉、蒸汽锅炉及各种热风炉等需要热能的行业。
生物质燃料采用的燃烧技术在中小型规格中较典型的有两种，第一种是气化燃烧，将生物质燃料通过床层燃烧，使其热解析出可燃气，再将该可燃气通过净化冷却将燃气中的粉尘、水份、木醋液、焦油等去除后再进行燃烧。第二种是半气化立式或半气化卧式燃烧，将生物质燃料通过炉篦或链排进行燃烧，使其热解析出可燃气，再在炉篦或链排的上部分空间补以二次风作二级燃烧。第一种因其净化设备繁复，所得到的燃气热值仅为原燃料热值的60%，所以用的不多。第二种虽然点火快，使用也方便，要比第一种能效高得多，目前使用的也较多。但是还存在点火烟气浓，气化还原不充分，燃料在燃烧时会有不同程度的结渣结块和在输出火焰中有少量的焦油、粉尘、火星随火焰进入被加热的锅炉炉膛内，用一段时间后就要作清理和维修。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：传统生物质气化燃烧机在燃烧过程中，旋流火焰容易将内部生物质热解产生的焦油以及未燃尽的炭质、火星带出，进入锅炉炉膛，导致烟气排放超标，污染锅炉炉膛的问题，提供了一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，主要由小火发火筒，旋流中火前筒，空气旋流外筒，看火筒，旋流中火后筒，旋流大火筒和进风口组成，其特征在于，在小火发火筒进口处设置有小火进风管，小火发火筒和小火进风管连接处设置有小火进风孔，在小火发火筒和旋流中火前筒连接处管壁一周，沿管壁排布有中火空气旋流扁管，在进风口处正上方设置有进风量分流调节板，旋流筒设置于空气旋流外筒与旋流大火筒连接处，且旋流筒内，沿空气旋流外筒外壁排布有空气旋流扁管，且旋流筒内部被旋流分隔板分开，在空气旋流外筒与旋流大火筒连接处设置有导流板。
所述中火空气旋流扁管沿旋流中火前筒切向等距离分布。
所述空气旋流扁管沿空气旋流外筒切向等距离分布。
所述进风分量分流调节板可调节进入旋流中火筒和旋流大火筒的进风量比例。
本发明的有益效果是：
（1）本发明技术方案通过在发火筒中依次设置小火发火筒、旋流中火筒以及旋流大火筒，在设备运行过程中，旋流小火处燃气相对浓度高，可实现稳定燃烧，保证旋流中火和旋流大火的稳定性和安全性，且旋流中火可将中火火焰中的少量焦油和未燃尽的炭微粒充分燃烧，保证进入旋流大火的燃气洁净，即使还有少量火星和粉粒还可通过旋流的离心力作用进入外圈的反向空气旋流中返回炉底，从而保证了旋流大火在进入被加热的锅炉炉膛中燃烧时，基本为燃气燃烧（即气-气反应），减少气-液燃烧反应和气-固燃烧反应，从而有效保障热交换有效性，有效减少锅炉炉膛中结灰结垢，减少锅炉炉膛检修次数；
（2）本发明技术方案采用三段发火筒，同时此三段发火筒又是燃烧机进风的通道，在设备运行过程中，小火、中火火焰在发火筒中心位置旋流喷出，而进风空气沿着发火筒内壁旋流进入燃烧机内部，两股旋流一进一出，可保障进风空气和火焰充分接触，实现对进风空气的预热，而预热后的进风空气，可实现对燃烧机中生物质燃料的预热，减少热量损失。
附图说明
图1为本发明三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒主体构造图；
图2为旋流筒内旋风扁管分布图；
其中，1、小火进风管；2、小火发火筒；3、中火空气旋流扁管；4、旋流中火前筒；5、空气旋流外筒；6、看火筒；7、旋流中火后筒；8、旋流大火筒；9、进风量分流调节板；10、进风口；11、空气旋流扁管；12、旋流筒；13、旋流分隔板；14、小火进风孔。
具体实施方式
一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，主要由小火发火筒2，旋流中火前筒4，空气旋流外筒5，看火筒6，旋流中火后筒7，旋流大火筒8和进风口10组成，其特征在于，在小火发火筒2进口处设置有小火进风管1，小火发火筒2和小火进风管1连接处设置有小火进风孔14，在小火发火筒2和旋流中火前筒4连接处管壁一周，沿管壁排布有中火空气旋流扁管3，在进风口10处正上方设置有进风量分流调节板9，旋流筒12设置于空气旋流外筒5与旋流大火筒8连接处，且旋流筒12内，沿空气旋流外筒5外壁排布有空气旋流扁管11，且旋流筒12内部被旋流分隔板13分开。所述中火空气旋流扁管3沿旋流中火前筒4切向等距离分布。所述空气旋流扁管11沿空气旋流外筒5切向等距离分布。所述进风风量分流调节板9可调节进入旋流中火筒和旋流大火筒8的进风量比例。在设备运行过程中，热燃气通过锥口进入小火发火筒2，在小火进风管1提供空气条件下，热燃气会自燃形成小火，而小火由于热燃气通过锥口进入，燃气得到有效富集，可在小火发火筒2中稳定燃烧，从而保障中火和大火的稳定性和安全性，另外，部分焦油和火星通过小火发火筒2和中火火焰接触，从而使焦油和火星在中火火焰中燃烧殆尽，火星燃烧后残留少量较粗的颗粒物可在旋流火焰离心力作用下甩向外圈，从而被外圈反向进入的空气旋流重新带回炉底，从而保障旋流大火中燃气洁净，减少大火燃烧烟气排放，再者，外圈反向进入的空气旋流可在内圈小火和中火火焰加热条件下实现预热，进入燃烧机后，预热的空气可实现对生物质燃料的预热，减少小火火焰和中火火焰的热量损耗，提高热量利用率，并有利于生物质燃料的快速热解，实现发火筒中具有持续不断的热燃气供应。

Claims (4)

1.一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，主要由小火发火筒（2），旋流中火前筒（4），空气旋流外筒（5），看火筒（6），旋流中火后筒（7），旋流大火筒（8）和进风口（10）组成，其特征在于，在小火发火筒（2）进口处设置有小火进风管（1），小火发火筒（2）和小火进风管（1）连接处设置有小火进风孔（14），在小火发火筒（2）和旋流中火前筒（4）连接处管壁一周，沿管壁排布有中火空气旋流扁管（3），在进风口（10）处正上方设置有进风量分流调节板（9），旋流筒（12）设置于空气旋流外筒（5）与旋流大火筒（8）连接处，且旋流筒（12）内，沿空气旋流外筒（5）外壁排布有空气旋流扁管（11），且旋流筒（12）内部被旋流分隔板（13）分开。
2.根据权利要求1所述的一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，其特征在于，所述中火空气旋流扁管（3）沿旋流中火前筒（4）切向等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，其特征在于，所述空气旋流扁管（11）沿空气旋流外筒（5）切向等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种三旋流生物质气化燃烧机用三旋流发火筒，其特征在于，所述进风风量分流调节板（9）可调节进入旋流中火筒和旋流大火筒（9）的进风量比例。
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