CN204880116U - 低nox燃气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低NOX燃气燃烧器，包括燃气通道、空气接管、正旋流空气通道、反旋流空气通道、燃烧区域，燃烧区域外围设置煤气稳焰器，燃烧区域与燃气通道、正旋流空气通道、反旋流空气通道相通，自中心向外依次为燃气通道、正旋流空气通道、反旋流空气通道，燃气通道内设置煤气侧旋流叶片，正旋流空气通道内设置空气侧正旋流叶片，反旋流空气通道内设置空气侧反旋流叶片，正旋流空气通道、反旋流空气通道均与空气接管相通，煤气稳焰器上设置再循环烟气喷口，再循环烟气喷口通过连通接烟气再循环接口。本实用新型保证燃气在高温区的富燃料燃烧，同时降低燃烧区域燃烧温度，降低了NOX产生的浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低NOX燃气燃烧器，属于锅炉技术领域。
背景技术
目前随着国家环保力度的加大，GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》及GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》发布，对NOX的排放采用了更严格的标准。但现在已建或在建新燃气锅炉均达不到标准中规定的排放标准，并且相当一部份燃气锅炉的NOX排放远远大于国家标准。
根据燃料燃烧时NOX的生成途径可知，主要可在燃烧时采取措施降低NOX的产生，一是设法建产α＜1的富燃料区，在燃烧的高温区域处于一个还原气氛中，气体中氮不易被氧化，NOX的生成量大大降低；二是设法降低燃烧时氧的浓度及燃烧区域的温度，抑制了NOX的产生。因此，根据以上原理，采取空气分级进入，推迟混合时间，烟气再循环技术应用于燃气燃烧器上，以达到降低NOX的排放浓度。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种低NOX燃气燃烧器，实现了燃气燃烧器低NOX燃烧，它能较好地降低NOX的排放。空气分二股进入燃烧区，内侧空气与中心煤气旋流方向一致，不断被中心煤气卷吸混合燃烧，外侧空气旋流方向煤气旋流方向相反，并且旋流角度小，空气近似于直流，混合点滞后，推迟了外侧空气与煤气的混合时间，保证在高温燃烧区形成α＜1的富燃料区，从而高温燃烧区处于还原气氛条件下，抑制了NOX的生成，同时在燃烧区域周围喷处再循环烟气，进一步降低燃烧区域温度及氧的浓度，更进一步降低了NOX的生成。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：该燃烧器包括燃气通道、空气接管、正旋流空气通道、反旋流空气通道、煤气侧旋流叶片、空气侧正旋流叶片、空气侧反旋流叶片、煤气稳焰器、烟气再循环接口、再循环烟气喷口、燃烧区域，燃烧区域外围设置煤气稳焰器，燃烧区域与燃气通道、正旋流空气通道、反旋流空气通道相通，自中心向外依次为燃气通道、正旋流空气通道、反旋流空气通道，燃气通道内设置煤气侧旋流叶片，正旋流空气通道内设置空气侧正旋流叶片，反旋流空气通道内设置空气侧反旋流叶片，正旋流空气通道、反旋流空气通道均与空气接管相通，煤气稳焰器上设置再循环烟气喷口，再循环烟气喷口通过连通接烟气再循环接口。
进一步，在正旋流空气通道、反旋流空气通道与空气接管的接口处设置隔板使空气分流，流向正旋流空气通道、反旋流空气通道，
本实用新型的技术效果是：通过推迟空气与燃气的混合时间，保证燃气在高温区的富燃料燃烧，同时设置烟气再循环接口，进一步降低燃区域燃烧温度，降低氧气浓度，很好的降低NOX的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图中：1.燃气通道、2.空气接管、3.隔板、4.正旋流空气通道、5.反旋流空气通道、6.煤气侧旋流叶片、7.空气侧正旋流叶片、8.空气侧反旋流叶片、9.煤气稳焰器、10.烟气再循环接口、11.再循环烟气喷口、12.燃烧区域。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括燃气通道（1）、空气接管（2）、隔板（3）、正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）、煤气侧旋流叶片（6）、空气侧正旋流叶片（7）、空气侧反旋流叶片（8）、煤气稳焰器（9）、烟气再循环接口（10）、再循环烟气喷口（11）、燃烧区域（12）。燃烧区域（12）外围设置煤气稳焰器（9），燃烧区域（12）与燃气通道（1）、正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）相通，自中心向外依次为燃气通道（1）、正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5），燃气通道（1）内设置煤气侧旋流叶片（6），正旋流空气通道（4）内设置空气侧正旋流叶片（7），反旋流空气通道（5）内设置空气侧反旋流叶片（8），正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）均与空气接管（2）相通，煤气稳焰器（9）上设置再循环烟气喷口（11），再循环烟气喷口（11）通过连通接烟气再循环接口（10）。在正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）与空气接管（2）的接口处设置隔板（3）使空气分流，流向正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）。
燃气通过燃气通道(1)内的煤气侧旋流叶片（6）进入燃烧区域（12），空气通过空气接管（2）后，分二股分别通过正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）进入燃烧区域(12)与燃气混合燃烧，正旋流空气与煤气的旋流方向一致，不断被煤气卷吸混合燃烧，而反旋流空气与煤气的旋流方向相反，且旋流角度小，空气近似于直流，混合点滞后，推迟了空气与煤气的混合燃烧，保证燃气在高温区的富燃料燃烧，减少了NOX的产生，同时在煤气稳焰器（9）上设置再循环烟气喷口（11），可进一步降低燃烧区域燃烧温度，降低了氧气浓度，因而也降低了NOX产生的浓度。
煤气侧旋流叶片（6）及燃气通道（1）前300mm均用耐热合金钢制作，以避免高温烧坏；空气正旋流叶片（7）的设计角度小于煤气侧旋流叶片（6）的设计角度，能保证煤气与空气的混合是一种不断“卷吸”状态，而空气反旋流叶片（8）的设计角度更小,外侧空气近似于直流，外侧空气与煤气的混合点避开了燃烧区，避免高温过氧燃烧，减少了NOX的产生。
Claims (5)
1.一种低NOX燃气燃烧器，包括燃气通道（1）、空气接管（2）、正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）、煤气侧旋流叶片（6）、空气侧正旋流叶片（7）、空气侧反旋流叶片（8）、煤气稳焰器（9）、烟气再循环接口（10）、再循环烟气喷口（11）、燃烧区域（12），燃烧区域（12）外围设置煤气稳焰器（9），燃烧区域（12）与燃气通道（1）、正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）相通，自中心向外依次为燃气通道（1）、正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5），其特征在于：燃气通道（1）内设置煤气侧旋流叶片（6），正旋流空气通道（4）内设置空气侧正旋流叶片（7），反旋流空气通道（5）内设置空气侧反旋流叶片（8），正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）均与空气接管（2）相通，煤气稳焰器（9）上设置再循环烟气喷口（11），再循环烟气喷口（11）通过连通接烟气再循环接口（10）。
2.根据权利要求1所述的低NOX燃气燃烧器，其特征在于：在正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）与空气接管（2）的接口处设置隔板（3）使空气分流，流向正旋流空气通道（4）、反旋流空气通道（5）。
3.根据权利要求1所述的低NOX燃气燃烧器，其特征在于：煤气侧旋流叶片（6）用耐热合金钢制作。
4.根据权利要求1所述的低NOX燃气燃烧器，其特征在于：燃气通道（1）前300mm均用耐热合金钢制作。
5.根据权利要求1所述的低NOX燃气燃烧器，其特征在于：空气正旋流叶片（7）的设计角度小于煤气侧旋流叶片（6）的设计角度，而空气反旋流叶片（8）的设计角度小于空气正旋流叶片（7）的设计角度。
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| CN201520638408.1U CN204880116U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 低nox燃气燃烧器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109737409A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-10 | 西安交通大学 | 一种利用半圆形托底风的低NOx气体燃烧器 |
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2015
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