CN108443860A - 一种冷凝水回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷凝水回收设备，包括箱体，所述箱体下端面固设有与地面相抵的支架，所述箱体内固设有冷凝腔，所述冷凝腔上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的连接管，所述连接管上端面连通设置有进气阀，所述进气阀上端面连通设置有进气管，所述冷凝腔左端壁内固设有密封垫，所述密封垫左侧设置有与所述箱体左端面固定的转块，所述转块内可转动的设置有刚性管，所述刚性管左端面连通设置有进水阀，所述进水阀左端面连通设置有进水管，所述刚性管可转动的穿过所述密封垫且伸入所述冷凝腔内，本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用转动式冷凝水蒸气的工作方式，且采用凸轮式结构控制冷凝水的汇集，并集中收集冷凝水。

Description

一种冷凝水回收设备

技术领域

本发明涉及冷凝水领域，具体涉及一种冷凝水回收设备。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在传统的热发电领域中，往往采用将化石燃料的生物质能转化为燃烧热能，燃烧热能将水液气化形成高温水蒸气，高温水蒸气带动汽轮机发电，在这个过程中水蒸气可回收为冷凝水，且将剩余热能进一步充分利用，但现有设备很少将两个功能整合，此装置解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷凝水回收设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种冷凝水回收设备，包括箱体，所述箱体下端面固设有与地面相抵的支架，所述箱体内固设有冷凝腔，所述冷凝腔上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的连接管，所述连接管上端面连通设置有进气阀，所述进气阀上端面连通设置有进气管，所述冷凝腔左端壁内固设有密封垫，所述密封垫左侧设置有与所述箱体左端面固定的转块，所述转块内可转动的设置有刚性管，所述刚性管左端面连通设置有进水阀，所述进水阀左端面连通设置有进水管，所述刚性管可转动的穿过所述密封垫且伸入所述冷凝腔内，所述刚性管右端面连通设置有交换管，所述交换管右端面连通设置有固管，所述固管可转动的穿过所述箱体并向右延伸，所述箱体右端面固设有传动箱，所述传动箱内固设有向左开口的传动腔，所述传动腔右端壁内固设有传动电机，所述传动电机下方固设有位于所述传动箱内的储水腔，所述传动电机的输出轴左端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮下方啮合设置有与所述固管固定的从动齿轮，所述固管可转动的穿过所述传动腔右端壁并伸入所述储水腔内，所述储水腔左端壁内固设有防水垫，所述储水腔可转动的穿过所述防水垫，所述储水腔右端壁内连通设置有向右伸出外部空间的连管，所述连管右端面连通设置有出水阀，所述出水阀右端面连通设置有出水管，所述冷凝腔下端壁连通设置有位于所述箱体内的推腔，所述推腔下端壁连通设置有位于所述箱体内的滑杆腔，所述滑杆腔左右侧对称设置有与所述中间腔连通且朝下开口的弹簧腔，所述滑杆腔下端壁连通设置有位于所述箱体内的中间腔，所述中间腔下方设置有位于所述箱体内的储存腔，所述中间腔内设置有可滑动的穿过所述中间腔下端壁的弯管，所述弯管可滑动的伸入所述储存腔内，所述弯管内设置有与所述储存腔连通的管腔，所述管腔的水平上端壁内连通设置有与所述中间腔连通的穿孔，所述管腔的水平下端壁内固设有向上延伸的推杆，所述推杆上端面固设有与所述推腔滑动配合连接的推板，所述弯管上端面固设有左右对称的固杆，所述固杆上端面固设有与所述弹簧腔滑动配合连接的压板，所述压板与所述弹簧腔上端壁之间弹性设置有弹簧，所述弯管靠近内侧的管面固设有弹性垫，弹性垫与设置于所述中间腔内的凸轮相抵，所述中间腔后端壁内固设有主腔，所述主腔前方固设有位于所述箱体内的副腔，所述主腔后端壁内固设有曲柄电机，所述曲柄电机的输出轴前端面固设有电机主齿轮，所述电机主齿轮下方啮合设置有电机副齿轮，所述电机副齿轮内固设有转轴，所述转轴与所述主腔后端壁转动配合连接，所述转轴可转动的穿过所述主腔前端壁并伸入所述副腔内与所述副腔前端壁转动配合连接，所述转轴外表面固设有位于所述副腔内的中间齿轮，所述中间齿轮上方啮合设置有从齿轮，所述从齿轮的左端面固设有凸轮轴，所述凸轮轴可转动的穿过所述副腔右端壁并伸出所述中间腔与所述凸轮固定，所述储存腔右端壁内连通设置有导液管，所述导液管右端面连通设置有导液阀，所述导液阀右端面连通设置有直管，所述直管右侧设置有回转体，所述回转体下方外表面固设有与地面相抵的直角架，所述回转体内设置有旋腔，所述旋腔后端壁内固设有旋扇电机，所述旋扇电机的输出轴前端面固设有与所述旋腔内壁滑动配合连接的旋扇，所述旋腔右端壁内连通设置有伸出外部空间的流出管，所述流出管右端面连通设置有流出阀，所述流出阀右端面连通设置有外连管，所述主腔后端壁还设置有位于所述曲柄电机外周的环形槽，所述环形槽中设置有与所述曲柄电机固定连接的散热环，所述散热环中设置有左右相通的散热孔，所述环形槽后端壁中设置有与外部相通的进风槽和出风槽，所述出风槽中固定安装有风机，从而可通过所述风机加速散发所述曲柄电机运行时所述产生的热量。

进一步的技术方案，所述交换管外表面固设有防锈涂层，使所述交换管防止锈蚀的同时且保证热交换效率，从而提高了装置的冷凝效果。

进一步的技术方案，所述固管和刚性管为刚性结构，使所述固管和刚性管在转动时不会发生严重形变，从而提高了装置的稳定性。

进一步的技术方案，所述管腔上端壁的穿孔直径比所述滑杆腔的直径大，且所述管腔上端壁的穿孔与所述滑杆腔相对，从而提高了装置的冷凝水接收效果。

进一步的技术方案，所述旋扇前后端面内设置有朝外的开口，所述旋扇电机的输出轴穿过开口与开口的内侧端壁固定，从而提高了装置的输送效果。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述进水阀、进气阀、出水阀、导液阀和流出阀处于关闭状态，所述推板与所述推腔下端壁相抵，所述传动电机、曲柄电机和旋扇电机处于停止工作状态，从而使各活动结构处于初始状态，有利于维修与安装。

当装置运行时，所述传动电机驱动所述主动齿轮和从动齿轮转动，使所述固管转动后协同所述交换管进行转动，所述进气阀、进水阀和出水阀打开，高温蒸汽由所述进气管、进气阀和连接管通入所述冷凝腔内，冷却水由所述进水管、进水阀、刚性管、交换管和固管流入所述储水腔内，并由所述连管、出水阀和出水管排出，冷却水在所述交换管内吸收蒸汽的热量，使冷凝水在所述交换管上凝结后在所述交换管转动的作用下，向下滴落，所述曲柄电机驱动所述电机主齿轮转动后，使所述电机副齿轮转动，协同所述转轴和中间齿轮转动，与所述中间齿轮啮合的从齿轮转动后使所述凸轮轴协同所述凸轮转动，使所述凸轮顶压所述弯管向上移动，使所述推板脱离于所述推腔的滑动配合连接，并伸入所述冷凝腔内，所述冷凝腔内汇集的冷凝水由所述推腔和滑杆腔流入所述管腔内，并在所述储存腔内汇集，所述导液阀和流出阀打开，所述旋扇电机驱动所述旋扇转动，将所述储存腔内的冷凝水由所述导液管、导液阀、直管、旋腔、流出管、流出阀和外连管流入外部空间储存装置，从而提高了冷凝水的回收效果且有效提高了能量的回收利用率。

当所述固管转动后，冷却水在所述交换管内吸收所述冷凝腔内的高温蒸汽的热量，使所述交换管的冷却水变热，并沿着回路流入外部空间的热量回收装置，从而有效提高了蒸汽余热的回收效率。

当所述凸轮顶压所述弯管向上移动时，所述压板向上顶压弹簧，使弹簧处于压缩状态，从而有效提高了装置缓冲效果。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用转动式冷凝水蒸气的工作方式，且采用凸轮式结构控制冷凝水的汇集，并集中收集冷凝水。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种冷凝水回收设备的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B-B方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种冷凝水回收设备，包括箱体107，所述箱体107下端面固设有与地面相抵的支架100，所述箱体107内固设有冷凝腔126，所述冷凝腔126上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的连接管114，所述连接管114上端面连通设置有进气阀112，所述进气阀112上端面连通设置有进气管113，所述冷凝腔126左端壁内固设有密封垫129，所述密封垫129左侧设置有与所述箱体107左端面固定的转块111，所述转块111内可转动的设置有刚性管108，所述刚性管108左端面连通设置有进水阀110，所述进水阀110左端面连通设置有进水管109，所述刚性管108可转动的穿过所述密封垫129且伸入所述冷凝腔126内，所述刚性管108右端面连通设置有交换管128，所述交换管128右端面连通设置有固管124，所述固管124可转动的穿过所述箱体107并向右延伸，所述箱体107右端面固设有传动箱117，所述传动箱117内固设有向左开口的传动腔116，所述传动腔116右端壁内固设有传动电机118，所述传动电机118下方固设有位于所述传动箱117内的储水腔123，所述传动电机118的输出轴左端面固设有主动齿轮115，所述主动齿轮115下方啮合设置有与所述固管124固定的从动齿轮125，所述固管124可转动的穿过所述传动腔116右端壁并伸入所述储水腔123内，所述储水腔123左端壁内固设有防水垫119，所述储水腔123可转动的穿过所述防水垫119，所述储水腔123右端壁内连通设置有向右伸出外部空间的连管122，所述连管122右端面连通设置有出水阀121，所述出水阀121右端面连通设置有出水管120，所述冷凝腔126下端壁连通设置有位于所述箱体107内的推腔130，所述推腔130下端壁连通设置有位于所述箱体107内的滑杆腔106，所述滑杆腔106左右侧对称设置有与所述中间腔102连通且朝下开口的弹簧腔132，所述滑杆腔106下端壁连通设置有位于所述箱体107内的中间腔102，所述中间腔102下方设置有位于所述箱体107内的储存腔101，所述中间腔102内设置有可滑动的穿过所述中间腔102下端壁的弯管104，所述弯管104可滑动的伸入所述储存腔101内，所述弯管104内设置有与所述储存腔101连通的管腔103，所述管腔103的水平上端壁内连通设置有与所述中间腔102连通的穿孔，所述管腔103的水平下端壁内固设有向上延伸的推杆105，所述推杆105上端面固设有与所述推腔130滑动配合连接的推板127，所述弯管104上端面固设有左右对称的固杆133，所述固杆133上端面固设有与所述弹簧腔132滑动配合连接的压板131，所述压板131与所述弹簧腔132上端壁之间弹性设置有弹簧，所述弯管104靠近内侧的管面固设有弹性垫，弹性垫与设置于所述中间腔102内的凸轮135相抵，所述中间腔102后端壁内固设有主腔201，所述主腔201前方固设有位于所述箱体107内的副腔203，所述主腔201后端壁内固设有曲柄电机210，所述曲柄电机210的输出轴前端面固设有电机主齿轮200，所述电机主齿轮200下方啮合设置有电机副齿轮209，所述电机副齿轮209内固设有转轴208，所述转轴208与所述主腔201后端壁转动配合连接，所述转轴208可转动的穿过所述主腔201前端壁并伸入所述副腔203内与所述副腔203前端壁转动配合连接，所述转轴208外表面固设有位于所述副腔203内的中间齿轮207，所述中间齿轮207上方啮合设置有从齿轮204，所述从齿轮204的左端面固设有凸轮轴134，所述凸轮轴134可转动的穿过所述副腔203右端壁并伸出所述中间腔102与所述凸轮135固定，所述储存腔101右端壁内连通设置有导液管136，所述导液管136右端面连通设置有导液阀137，所述导液阀137右端面连通设置有直管138，所述直管138右侧设置有回转体140，所述回转体140下方外表面固设有与地面相抵的直角架141，所述回转体140内设置有旋腔143，所述旋腔143后端壁内固设有旋扇电机300，所述旋扇电机300的输出轴前端面固设有与所述旋腔143内壁滑动配合连接的旋扇142，所述旋腔143右端壁内连通设置有伸出外部空间的流出管144，所述流出管144右端面连通设置有流出阀145，所述流出阀145右端面连通设置有外连管146，所述主腔201后端壁还设置有位于所述曲柄电机210外周的环形槽21，所述环形槽21中设置有与所述曲柄电机210固定连接的散热环22，所述散热环22中设置有左右相通的散热孔，所述环形槽21后端壁中设置有与外部相通的进风槽23和出风槽25，所述出风槽25中固定安装有风机24，从而可通过所述风机24加速散发所述曲柄电机210运行时所述产生的热量。

有益地，其中，所述交换管128外表面固设有防锈涂层，使所述交换管128防止锈蚀的同时且保证热交换效率，从而提高了装置的冷凝效果。

有益地，其中，所述固管124和刚性管108为刚性结构，使所述固管124和刚性管108在转动时不会发生严重形变，从而提高了装置的稳定性。

有益地，其中，所述管腔103上端壁的穿孔直径比所述滑杆腔106的直径大，且所述管腔103上端壁的穿孔与所述滑杆腔106相对，从而提高了装置的冷凝水接收效果。

有益地，其中，所述旋扇142前后端面内设置有朝外的开口，所述旋扇电机300的输出轴穿过开口与开口的内侧端壁固定，从而提高了装置的输送效果。

本发明装置在初始状态时，所述进水阀110、进气阀112、出水阀121、导液阀137和流出阀145处于关闭状态，所述推板127与所述推腔130下端壁相抵，所述传动电机118、曲柄电机210和旋扇电机300处于停止工作状态。

当装置运行时，所述传动电机118驱动所述主动齿轮115和从动齿轮125转动，使所述固管124转动后协同所述交换管128进行转动，所述进气阀112、进水阀110和出水阀121打开，高温蒸汽由所述进气管113、进气阀112和连接管114通入所述冷凝腔126内，冷却水由所述进水管109、进水阀110、刚性管108、交换管128和固管124流入所述储水腔123内，并由所述连管122、出水阀121和出水管120排出，冷却水在所述交换管128内吸收蒸汽的热量，使冷凝水在所述交换管128上凝结后在所述交换管128转动的作用下，向下滴落，所述曲柄电机210驱动所述电机主齿轮200转动后，使所述电机副齿轮209转动，协同所述转轴208和中间齿轮207转动，与所述中间齿轮207啮合的从齿轮204转动后使所述凸轮轴134协同所述凸轮135转动，使所述凸轮135顶压所述弯管104向上移动，使所述推板127脱离于所述推腔130的滑动配合连接，并伸入所述冷凝腔126内，所述冷凝腔126内汇集的冷凝水由所述推腔130和滑杆腔106流入所述管腔103内，并在所述储存腔101内汇集，所述导液阀137和流出阀145打开，所述旋扇电机300驱动所述旋扇142转动，将所述储存腔101内的冷凝水由所述导液管136、导液阀137、直管138、旋腔143、流出管144、流出阀145和外连管146流入外部空间储存装置。

当所述固管124转动后，冷却水在所述交换管128内吸收所述冷凝腔126内的高温蒸汽的热量，使所述交换管128的冷却水变热，并沿着回路流入外部空间的热量回收装置。

当所述凸轮135顶压所述弯管104向上移动时，所述压板131向上顶压弹簧，使弹簧处于压缩状态。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述进水阀、进气阀、出水阀、导液阀和流出阀处于关闭状态，所述推板与所述推腔下端壁相抵，所述传动电机、曲柄电机和旋扇电机处于停止工作状态，从而使各活动结构处于初始状态，有利于维修与安装。

当装置运行时，所述传动电机驱动所述主动齿轮和从动齿轮转动，使所述固管转动后协同所述交换管进行转动，所述进气阀、进水阀和出水阀打开，高温蒸汽由所述进气管、进气阀和连接管通入所述冷凝腔内，冷却水由所述进水管、进水阀、刚性管、交换管和固管流入所述储水腔内，并由所述连管、出水阀和出水管排出，冷却水在所述交换管内吸收蒸汽的热量，使冷凝水在所述交换管上凝结后在所述交换管转动的作用下，向下滴落，所述曲柄电机驱动所述电机主齿轮转动后，使所述电机副齿轮转动，协同所述转轴和中间齿轮转动，与所述中间齿轮啮合的从齿轮转动后使所述凸轮轴协同所述凸轮转动，使所述凸轮顶压所述弯管向上移动，使所述推板脱离于所述推腔的滑动配合连接，并伸入所述冷凝腔内，所述冷凝腔内汇集的冷凝水由所述推腔和滑杆腔流入所述管腔内，并在所述储存腔内汇集，所述导液阀和流出阀打开，所述旋扇电机驱动所述旋扇转动，将所述储存腔内的冷凝水由所述导液管、导液阀、直管、旋腔、流出管、流出阀和外连管流入外部空间储存装置，从而提高了冷凝水的回收效果且有效提高了能量的回收利用率。

当所述固管转动后，冷却水在所述交换管内吸收所述冷凝腔内的高温蒸汽的热量，使所述交换管的冷却水变热，并沿着回路流入外部空间的热量回收装置，从而有效提高了蒸汽余热的回收效率。

当所述凸轮顶压所述弯管向上移动时，所述压板向上顶压弹簧，使弹簧处于压缩状态，从而有效提高了装置缓冲效果。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用转动式冷凝水蒸气的工作方式，且采用凸轮式结构控制冷凝水的汇集，并集中收集冷凝水。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种冷凝水回收设备，包括箱体，所述箱体下端面固设有与地面相抵的支架，所述箱体内固设有冷凝腔，所述冷凝腔上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的连接管，所述连接管上端面连通设置有进气阀，所述进气阀上端面连通设置有进气管，所述冷凝腔左端壁内固设有密封垫，所述密封垫左侧设置有与所述箱体左端面固定的转块，所述转块内可转动的设置有刚性管，所述刚性管左端面连通设置有进水阀，所述进水阀左端面连通设置有进水管，所述刚性管可转动的穿过所述密封垫且伸入所述冷凝腔内，所述刚性管右端面连通设置有交换管，所述交换管右端面连通设置有固管，所述固管可转动的穿过所述箱体并向右延伸，所述箱体右端面固设有传动箱，所述传动箱内固设有向左开口的传动腔，所述传动腔右端壁内固设有传动电机，所述传动电机下方固设有位于所述传动箱内的储水腔，所述传动电机的输出轴左端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮下方啮合设置有与所述固管固定的从动齿轮，所述固管可转动的穿过所述传动腔右端壁并伸入所述储水腔内，所述储水腔左端壁内固设有防水垫，所述储水腔可转动的穿过所述防水垫，所述储水腔右端壁内连通设置有向右伸出外部空间的连管，所述连管右端面连通设置有出水阀，所述出水阀右端面连通设置有出水管，所述冷凝腔下端壁连通设置有位于所述箱体内的推腔，所述推腔下端壁连通设置有位于所述箱体内的滑杆腔，所述滑杆腔左右侧对称设置有与所述中间腔连通且朝下开口的弹簧腔，所述滑杆腔下端壁连通设置有位于所述箱体内的中间腔，所述中间腔下方设置有位于所述箱体内的储存腔，所述中间腔内设置有可滑动的穿过所述中间腔下端壁的弯管，所述弯管可滑动的伸入所述储存腔内，所述弯管内设置有与所述储存腔连通的管腔，所述管腔的水平上端壁内连通设置有与所述中间腔连通的穿孔，所述管腔的水平下端壁内固设有向上延伸的推杆，所述推杆上端面固设有与所述推腔滑动配合连接的推板，所述弯管上端面固设有左右对称的固杆，所述固杆上端面固设有与所述弹簧腔滑动配合连接的压板，所述压板与所述弹簧腔上端壁之间弹性设置有弹簧，所述弯管靠近内侧的管面固设有弹性垫，弹性垫与设置于所述中间腔内的凸轮相抵，所述中间腔后端壁内固设有主腔，所述主腔前方固设有位于所述箱体内的副腔，所述主腔后端壁内固设有曲柄电机，所述曲柄电机的输出轴前端面固设有电机主齿轮，所述电机主齿轮下方啮合设置有电机副齿轮，所述电机副齿轮内固设有转轴，所述转轴与所述主腔后端壁转动配合连接，所述转轴可转动的穿过所述主腔前端壁并伸入所述副腔内与所述副腔前端壁转动配合连接，所述转轴外表面固设有位于所述副腔内的中间齿轮，所述中间齿轮上方啮合设置有从齿轮，所述从齿轮的左端面固设有凸轮轴，所述凸轮轴可转动的穿过所述副腔右端壁并伸出所述中间腔与所述凸轮固定，所述储存腔右端壁内连通设置有导液管，所述导液管右端面连通设置有导液阀，所述导液阀右端面连通设置有直管，所述直管右侧设置有回转体，所述回转体下方外表面固设有与地面相抵的直角架，所述回转体内设置有旋腔，所述旋腔后端壁内固设有旋扇电机，所述旋扇电机的输出轴前端面固设有与所述旋腔内壁滑动配合连接的旋扇，所述旋腔右端壁内连通设置有伸出外部空间的流出管，所述流出管右端面连通设置有流出阀，所述流出阀右端面连通设置有外连管，所述主腔后端壁还设置有位于所述曲柄电机外周的环形槽，所述环形槽中设置有与所述曲柄电机固定连接的散热环，所述散热环中设置有左右相通的散热孔，所述环形槽后端壁中设置有与外部相通的进风槽和出风槽，所述出风槽中固定安装有风机，从而可通过所述风机加速散发所述曲柄电机运行时所述产生的热量。

2.如权利要求1所述的一种冷凝水回收设备，其特征在于：所述交换管外表面固设有防锈涂层，使所述交换管防止锈蚀的同时且保证热交换效率。

3.如权利要求1所述的一种冷凝水回收设备，其特征在于：述固管和刚性管为刚性结构，使所述固管和刚性管在转动时不会发生严重形变。

4.如权利要求1所述的一种冷凝水回收设备，其特征在于：所述管腔上端壁的穿孔直径比所述滑杆腔的直径大，且所述管腔上端壁的穿孔与所述滑杆腔相对。

5.如权利要求1所述的一种冷凝水回收设备，其特征在于：所述旋扇前后端面内设置有朝外的开口，所述旋扇电机的输出轴穿过开口与开口的内侧端壁固定。