CN108442616A - 一种植根剂界面建筑防水层构造及其施工方法 - Google Patents
一种植根剂界面建筑防水层构造及其施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及防水防渗技术领域，具体涉及防水层构造，更为具体的是涉及一种植根剂界面建筑防水层构造的施工方法；包括以下步骤：界面清理、设置植根剂界面处理层、防水层施工、涂抹保护层；通过本发明的施工方法，能在基面上形成一张连续性好的、完整无缺陷的并具有优异粘结效果的防水层，本发明施工方法操作简单方便，施工成本低，防水涂料、胎体与植根剂处理基面能有效结合在一起，无渗漏、无窜流现象，防水效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及防水防渗技术领域，具体涉及防水层构造，更为具体 的是涉及一种植根剂界面建筑防水层构造及其施工方法。
背景技术
目前，我国建筑防水材料主要有防水卷材和防水涂料两大类。相 比于防水卷材而言，防水涂料无搭接缺陷，能实现满粘的防水效果， 因此广泛应用于建筑大面积、尤其是细部节点的密封防水处理。但防 水涂料的密封粘结效果受基面条件影响较大，一方面受基面风化、粉 化或标号强度不够等因素影响，造成防水涂料与基面的密封粘结效果 差；另一方面有机的防水涂料与无机的混凝土基面相容性差，导致防 水涂料难以与基面形成一个有机的整体。
目前大部分表面处理剂及疏水性浸渍涂料都是有机材料，常用的 有机表面处理剂包括乳化沥青、硅烷及硅氧烷、环氧树脂、聚亚安酯、 丙烯酸酯、聚苯乙烯树脂、氯丁橡胶等，其涂膜层与基面的粘结力差、 粘结可逆；无机的界面处理剂主要集中在聚合物改性水泥浆料上，聚 合物主要包括苯丙乳液、纯丙乳液、丁苯乳液以及一系列聚合物胶粉 等等。但将聚合物掺加到水泥基材料中作为无机界面处理剂也存在一 些不足，一方面无机界面处理材料涂抹于旧混凝土表面时，容易对表 面色泽产生影响，另一方面界面处理材料的后期养护困难，从而使其 发挥不了应有的作用，达不到预期的渗透深度。因此，开发一种能改善混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能以满足防水涂料的施工应 用条件要求，并且操作简单方便、施工成本低的界面处理剂及其防水 层构造的施工应用方法具有很大的现实应用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种植根剂界面建筑防水层 构造及其施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，包括以下步骤：
(1)清理；将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体， 扫除粉尘，并用水冲洗干净；
(2)植根剂界面处理层：将植根剂与水按1:2-7的重量比例混匀 后，均匀洒布在基面上，保持湿润状态反应4h以上24h以内；
(3)防水层施工；在大面积基面、管根、阴阳角或落水口部位 按照设计要求涂刷防水涂料，然后在防水涂料上铺设胎体增强层；
优选地，在所述步骤(2)，反应完成后再用水冲洗基面上残留的 植根剂即可进行防水材料的施工；
优选地，在所述步骤(3)，在胎体增强层铺设完成后，还可以继 续以积木搭接的方式一次或多次涂刷防水涂料和铺设胎体以达到所 需的防水层厚度；
优选地，待防水层固化后，在防水层表面上涂保护层。
优选地，所述的植根剂是氟硅酸镁、氟硅酸钠或硅酸钠中的一种 或两种以上的混合物。
优选地，所述的防水涂料为橡胶态防水涂料、乳化沥青防水涂料、 喷涂速凝防水涂料、丙烯酸酯类防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚 氨酯防水涂料、非固化沥青防水涂料中的一种或多种。
优选地，所述的防水涂料为橡胶态防水涂料，所述的橡胶态防水 涂料主要包括以下质量百分比的原料：改性沥青0～75％、沥青再生 剂0～80％、速干膏化剂0.01～30％、乳化液10～70％，其中所述的速 干膏化剂为无机膏化剂，所述的乳化液为阳离子、阴离子或非离子沥 青乳化液，所述的沥青再生剂以优质环烷基重油作为原料，经减压蒸 馏而成。
优选地，所述的胎体为无纺布或网格布；更为优选地，所述的无 纺布为皮芯型复合长纤维抗撕裂布，所述的皮芯型复合长纤维抗撕裂 布由皮芯型复合长纤维组成，所述的皮芯型复合长纤维设有内层和外 层，所述外层包裹在内层外围；
优选地，所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形、偏心圆形或 异型截面，所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布的克重为20至200克每平 方米
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明采用植根剂界面处理 层、防水涂料、增强胎体复合搭配应用构成的防水构造，兼具了防水 卷材的厚度均匀一致性和较高的物理机械性能的优点，也具备了防水 涂膜材料的防水涂膜层整体性的优点，能在基面上形成一张连续性好 的、完整无缺陷的并具有优异粘结效果的防水层。
本发明采用植根剂进行基面处理，再进行防水层施工，采用的植 根剂能够渗入混凝土内部，与水泥水化产物发生复杂的物理化学反应， 生成新的物质来堵塞毛细孔，从而可以长久地阻止外界环境中的腐蚀 介质进入混凝土，保护混凝土与钢筋免受侵蚀，改善钢筋混凝土结构 的耐久性；同时，通过植根剂将活性基团深入到混凝土内部二次固化 强化混凝土，并在植根剂处理后的基面表面与后续施工的防水涂料形 成较强的粘结作用，最终使防水层与基面形成一个牢固粘结的有机整 体，大大提高了防水层的防水性能及使用寿命，即使水通过了防水层 或建筑结构的缺陷通道来到基面与防水层的界面也不会发生窜流现 象，避免漏一点窜一片。此外，本发明施工方法操作简单方便，无需 后期养护等繁琐工序，施工成本低。
本发明采用的氟硅酸镁、氟硅酸钠或硅酸钠植根剂能够促进混凝 土的硬化并生成化学稳定性良好的凝胶。氟硅酸钠预处理能够提升混 凝土表面处理的作用效果，显著降低混凝土表面的渗透性。其反应方 程式为：
2(Na2O·nSiO2)+Na2SiF6+2(n+1)H2O→
(2n+1)SiO2·xH2O+6NaF
同时，氟硅酸钠或氟硅酸镁会与氢氧化钙反应，生成C-S-H凝胶：
Na2SiF6+6Ca(OH)2→3NaF+2NaOH+
CaO·nSiO2·xH2O(Gels)
这是因为：(1)氟硅酸钠反应过程中过程，会消耗大量的Ca(OH)2， 避免硅酸钠及Ca(OH)2碳化，CaCO3生成量降低；(2)氟硅酸钠反应 生成的硅胶填充了混凝土孔隙，使混凝土基体变得更加致密，减缓了 二氧化碳的渗透速度，生成的硅胶在酸溶液及水中都难以溶解，化学 稳定性良好，同时，氟硅酸钠的加入会加速氢氧化钙的消耗，在混凝 土表面生成更多的胶体，这些都有利于提高混凝土表面的致密度。
附图说明
图1，本发明建筑防水层构造示意图；
图2，皮芯型复合长纤维抗撕裂布的结构示意图；
图3，皮芯型复合长纤维相互结合的示意图；
图4中：皮芯型复合长纤维抗撕裂布内外层结构示意图，5-内层，6- 外层。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并 不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替， 仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
本实施例的防水层构造为3层结构，1层植根剂界面处理层、1层 橡胶态防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸镁，与水的重 量配比为1:5，胎体为100g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布。通过如 下方法施工：
将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体，扫除粉尘，并 用水冲洗干净；再用氟硅酸镁与水按1:5的重量比例配制成均一的溶 液，再均匀地洒布在基面上，保持湿润状态反应24h；反应完成后再 用水冲洗基面上残留的植根剂；用毛刷涂刷橡胶态防水涂料在大面积 基面、管根、阴阳角细部节点等部位，然后在橡胶态防水涂料上铺设 30g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布，使固化后的防水层厚度在 1.5mm左右。
实施例2
本实施例的防水层构造为3层结构，1层植根剂界面处理层、1层 橡胶态防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸钠，与水的重 量配比为1:5，胎体为100g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布。施工方 法参见实施例1。
实施例3
本实施例的防水层构造为3层结构，1层植根剂界面处理层、1层 橡胶态防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为硅酸钠，与水的重量 配比为1:5，胎体为100g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布。施工方法 参见实施例1。
实施例4
本实施例的防水层构造为3层结构，1层植根剂界面处理层、1层 丙烯酸酯类防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸镁，与水 的重量配比为1:5，胎体为100g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布。施 工方法参见实施例1。
实施例5
本实施例的防水层构造为3层结构，1层植根剂界面处理层、1层 聚合物水泥防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸镁，与水 的重量配比为1:5，胎体为100g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布。施 工方法参见实施例1。
实施例6
本实施例的防水层构造为4层结构，1层植根剂界面处理层、2层 橡胶态防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸镁，与水的重 量配比为1:2，胎体为50g/m2的聚酯无纺布。通过如下方法施工：
将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体，扫除粉尘，并 用水冲洗干净；再用氟硅酸镁与水按1:2的重量比例配制成均一的溶 液，再均匀地洒布在基面上，保持湿润状态反应8h；反应完成后再用 水冲洗基面上残留的植根剂；用毛刷涂刷橡胶态防水涂料在大面积基 面、管根、阴阳角细部节点等部位，在橡胶态防水涂料上铺设50g/m2的聚酯无纺布，再涂刷一遍橡胶态防水涂料，，使固化后的防水层厚 度在1.5mm左右。
实施例7
本实施例的防水层构造为4层结构，1层植根剂界面处理层、2层 橡胶态防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸镁，与水的重 量配比为1:4，胎体为50g/m2的聚酯无纺布。施工方法参见实施例6。
实施例8
本实施例的防水层构造为4层结构，1层植根剂界面处理层、2层 橡胶态防水涂料层和1层胎体。其中，植根剂为氟硅酸镁，与水的重 量配比为1:7，胎体为50g/m2的聚酯无纺布。施工方法参见实施例6。
实施例9
本实施例的防水层构造与实施例6相同。施工方法参见实施例6， 不同之处在于，将植根剂在基面上保持湿润状态的反应时间缩短至4h。
实施例10
本实施例的防水层构造与实施例6相同。施工方法参见实施例6， 不同之处在于，将植根剂在基面上保持湿润状态的反应时间延长至 15h。
实施例11
本实施例的防水层构造为9层结构，1层植根剂界面处理层、4层 橡胶态防水涂料层、3层胎体和1层保护层。其中，植根剂为氟硅酸钠， 与水的重量配比为1:7，胎体为20g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布和 100g/m2的尼龙网格布，保护层为水泥素浆。通过如下方法施工：
将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体，扫除粉尘，并 用水冲洗干净；再用氟硅酸钠与水按1:7的重量比例配制成均一的溶 液，再均匀地洒布在基面上，保持湿润状态反应12h；反应完成后再 用水冲洗基面上残留的植根剂；用毛刷涂刷橡胶态防水涂料在大面积 基面、管根、阴阳角细部节点等部位，在橡胶态防水涂料上铺设20g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布，再涂刷一遍橡胶态防水涂料，再铺设 一道100g/m2的尼龙网格布，然后滚涂一遍橡胶态防水涂料后铺设 20g/m2的皮芯型复合长纤维抗撕裂布，再在抗撕裂布上滚涂一道橡胶 态防水涂料，，使固化后的防水层厚度在1.5mm左右，待防水涂料完 全干固后，涂抹一层厚度5mm的水泥素浆层。
对比例1
本对比例的防水层构造与实施例6相同。通过如下方法施工：
将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体，扫除粉尘，并 用水冲洗干净；再用氟硅酸镁与水按1:2的重量比例配制成均一的溶 液，再均匀地洒布在基面上，保持湿润状态反应8h；用毛刷涂刷橡胶 态防水涂料在大面积基面、管根、阴阳角细部节点等部位，在橡胶态 防水涂料上铺设50g/m2的聚酯无纺布，再涂刷一遍橡胶态防水涂料， 使固化后的防水层厚度在1.5mm左右。
对比例2
本对比例的防水层构造为3层结构，2层橡胶态防水涂料层和1 层胎体。其中胎体为50g/m2的聚酯无纺布。通过如下方法施工：
将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体，扫除粉尘，并 用水冲洗干净；用毛刷涂刷橡胶态防水涂料在大面积基面、管根、阴 阳角细部节点等部位，在橡胶态防水涂料上铺设50g/m2的聚酯无纺布， 再涂刷一遍橡胶态防水涂料，使固化后的防水层厚度在1.5mm左右。
对本发明部分实施例和对比例的相关性能进行测试对比，有关试 验方法参考国标GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》进行。 测试结果见表1-3。
1、对本发明实施例1-5的防水层构造的防水性能及粘结强度进行 测试，结果如表1所示：
表1
由表1数据可知，本发明的防水层构造具有优良的防水效果及较高 的基面粘结强度。
实施例1与实施例2～3形成对比，仅改变了植根剂的种类，实施例 1～3的数据表明，实施例1用氟硅酸镁植根剂处理后的基面粘结强度要 优于实施例2和实施例3分别用氟硅酸钠和硅酸钠植根剂处理后的基 面粘结强度，对于防水性能要求较高的建筑构造，可优先选用氟硅酸 镁植根剂进行基面处理，再进行防水涂料施工，以获得较高的基面粘 结强度。
实施例1与实施例4～5形成对比，仅改变了防水涂料的种类，表1 的数据表明，实施例1采用橡胶态防水涂料的基面粘结强度要优于实 施例4采用丙烯酸酯类防水涂料的基面粘结强度，而实施例1的延展性 要远优于实施例5采用聚合物水泥防水涂料的延展性，由此可知，采 用橡胶态防水涂料可获得较好的基面粘结强度和较高的抗裂等综合 性能，对于基面运动较频繁、防水性能要求较高的建筑构造，可优先 选用橡胶态防水涂料构建防水层。
2、对本发明实施例6-10的防水层构造的防水性能及粘结强度进行 测试，结果如表2所示：
表2
由表2数据可知，本发明的防水层构造具有优良的防水效果，与基 面的粘结强度可高达1.50以上，并且破坏形式表现为100％内聚破坏。
实施例6与实施例7～8形成对比，仅改变了植根剂与水的重量配比， 实施例6～8的数据表明，实施例6与基面的粘结强度最优，其次是实施 例7，再次是实施例8。可见，在保持基面足够润湿的条件下，可选择 较高的植根剂配比浓度，以获得最优的粘结强度。
实施例6与实施例9～10形成对比，仅改变了植根剂在基面上保持湿 润状态的反应时间，表2的数据表明，实施例10与基面的粘结强度优 于实施例6，而实施例6与基面的粘结强度要优于实施例9与基面的粘 结强度。可见，在施工条件允许的情况下，植根剂湿润反应时间建议 尽可能延长以获得更好的粘结效果。
3、对对比例1-2的防水层构造的防水性能及粘结强度进行测试， 并与实施例6形成对比，结果如表3所示：
表3
表3的数据表明，对比例1与基面的粘结强度要低于实施例6与基 面的粘结强度，由此可知，植根剂润湿反应处理后的基面未经冲洗步 骤会对防水层的粘结强度造成一定的负面影响，这是因为残留的植根 剂在基面表面会形成一层粉状隔离层，从而降低了防水涂料与基面的 粘结强度。
由上表数据可知，实施例6采用植根剂处理的基面粘结强度要明 显优于对比例2未采用植根剂处理的基面粘结强度，并且实施例6的破 坏形式为100％内聚破坏。可见，本发明采用植根剂进行基面处理的 防水层构造具有更好的基面粘结效果以及更优异的防水性能。
Claims (10)
1.一种植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)清理；将基面清理干净，铲除基面上的浮浆和松软物体，扫除粉尘，并用水冲洗干净；
(2)布置植根剂界面处理层：将植根剂与水按1:2～7的重量比例混匀后，均匀洒布在基面上，保持湿润状态反应4h以上24h以内；
(3)防水层施工；在大面积基面、管根、阴阳角或落水口部位按照设计要求涂刷防水涂料，然后在防水涂料上铺设胎体增强层。
2.如权利要求1所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，在所述步骤(2)，反应完成后再用水冲洗基面，去除基面上残留过量的植根剂。
3.如权利要求1或2所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，在所述步骤(3)，在胎体增强层铺设完成后，还可以继续以积木搭接的方式一次或多次涂刷防水涂料和铺设胎体以达到所需的防水层厚度。
4.如权利要求1～3所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，待防水涂料固化后，在防水层外表面设置保护层。
5.如权利要求1～3所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，所述的胎体为无纺布或网格布。
6.如权利要求1所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，所述的植根剂，是氟硅酸镁、氟硅酸钠或硅酸钠中的一种或两种以上混合物。
7.如权利要求1所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，所述的防水涂料为橡胶态防水涂料、乳化沥青防水涂料、喷涂速凝防水涂料、丙烯酸酯类防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料、非固化沥青防水涂料中的一种或多种。
8.如权利要求7所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，所述的防水涂料为橡胶态防水涂料。
9.如权利要求5所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，所述的无纺布为皮芯型复合长纤维抗撕裂布，所述的皮芯型复合长纤维抗撕裂布由皮芯型复合长纤维组成，所述的皮芯型复合长纤维设有内层和外层，所述外层包裹在内层外围。
10.如权利要求9所述的植根剂界面建筑防水层构造的施工方法，其特征在于，所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形、偏心圆形或异型截面，所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布的克重为20至200克每平方米。
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| CN116144205A (zh) * | 2022-09-01 | 2023-05-23 | 江苏富源广建设发展有限公司 | 一种用于种植屋面的防水层和一种种植屋面 |
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2018
- 2018-03-13 CN CN201810206596.9A patent/CN108442616A/zh not_active Withdrawn
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