CN108442586A - 一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种点式幕墙索杆组合结构建筑，本申请外部支架顶部有顶部定位结构，外部支架的顶部定位结构上安装有顶部盖板，外部支架的外侧有外钢化中空夹胶双曲玻璃，外部支架的内侧有内钢化中空夹胶双曲玻璃，外部支架的外支架的下方通过固定结构固定，外部支架的外支架底部通过外支架底部固定结构固定在地面上，外部支架的内支架底部通过内支架底部固定结构固定在地面上，外部支架的外支架通过外双曲横向次龙骨相连，外部支架的内支架通过内双曲横向次龙骨相连。本发明点式幕墙索杆组合结构建筑制作方法简单，结构视觉通畅、结构新颖、传力可靠、重量轻、视角美观，达到幕墙整体稳定性能，还能就地取材，节约成本，省工省时降低施工成本。

Description

一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法。

背景技术

建筑外围护结构多数设计为幕墙结构，为了提升了幕墙的通透效果，让整个幕墙变得轻盈剔透，减少了框架以及桁架的厚重感，使建筑物内外空间融为一体，拉索幕墙是最好的选择。考虑结构异形，为圆弧状斜面，柔性拉索怎样在圆弧状幕墙结构中保证幕墙不变型等问题都是施工中的难点。目前，点式幕墙比较多的是框架式结构以及管桁架结构，这种框架和桁架结构在很大程度上限制了幕墙的通透性效果，让整个幕墙变得不是那么轻盈剔透，且增加了幕墙的整体厚重感。此外，这种纯框架和桁架结构点式幕墙的使用，基本都是在平面的幕墙上，在曲面及斜面上大面积的应用，目前还没有。且传统的幕墙结构用钢量非常大、结构笨重、对主体结构的要求较高，费工费时，浪费资源和成本。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法，该点式幕墙索杆组合结构建筑制作方法简单，结构视觉通畅、结构新颖、传力可靠、重量轻、视角美观，达到幕墙整体稳定性能，还能就地取材，节约成本，省工省时降低施工成本。且本施工方法，适合应用于：平面、曲面、斜面等结构的玻璃幕墙工程，本发明提供一种点式幕墙索杆组合结构建筑，包括外钢化中空夹胶双曲玻璃、内钢化中空夹胶双曲玻璃、外部支架、底部固定结构、顶部盖板、外双曲横向次龙骨、内双曲横向次龙骨、拉索、侧固定驳接爪、顶部定位结构、外支架底部固定结构、内支架底部固定结构、顶部固定驳接爪、顶部支撑钢管、底部固定驳接爪和钢化玻璃门，所述外部支架为三角架，所述外部支架等角度绕建筑中心线一周，所述外部支架顶部有顶部定位结构，所述外部支架的顶部定位结构上安装有顶部盖板，所述外部支架的外侧有外钢化中空夹胶双曲玻璃，所述外部支架的内侧有内钢化中空夹胶双曲玻璃，所述外部支架的外支架的下方通过一圈底部固定结构固定，所述外部支架的外支架底部通过外支架底部固定结构固定在地面上，所述外部支架的内支架底部通过内支架底部固定结构固定在地面上，所述部支架的外支架开有建筑外门进出口，所述外部支架的内支架开有建筑内门进出口，所述建筑外门进出口和建筑内门进出口有门框，所述门框内钢化玻璃门，所述外部支架的外支架通过至少3圈外双曲横向次龙骨相连，所述外部支架的内支架通过至少3圈内双曲横向次龙骨相连，所述外部支架的外支架与外双曲横向次龙骨相交的节点与对应外钢化中空夹胶双曲玻璃之间以及外部支架的内支架与内双曲横向次龙骨相交的节点与对应内钢化中空夹胶双曲玻璃之间通过侧固定驳接爪相连，所述侧固定驳接爪两侧设置有辅助连接耳板，所述外部支架顶部有顶部固定驳接爪，所述外部支架底部有底部固定驳接爪，所述拉索通过两端的拉索固定端将上下方对应节点侧固定驳接爪的辅助连接耳板相连，外侧的拉索底端与连接耳板座相连。

本发明的进一步改进， 所述顶部定位结构的支架内有固定有顶部支撑钢管，所述顶部支撑钢管之间填充有防火钢丝网，这样设计可以提高防火效果。

本发明的进一步改进，所述外支架底部固定结构的底部支撑支架内填充有混凝土，所述外部支架的外支架底部与外支架底部固定结构之间通过连接架相连，本发明主要通过外支架底部固定结构这样拆卸更为方便。

本发明的进一步改进，所述外支架底部固定结构包括L型埋件和底部固定架一，所述外钢化中空夹胶双曲玻璃的下端通过底部固定架一与地面固定，所述连接耳板座底部通过L型埋件固定在地面上，所述内支架底部固定结构包括底部固定架二、支撑方管和固定锚栓，所述内钢化中空夹胶双曲玻璃的下端通过底部固定架二与地面固定，所述外部支架的内支架的下端有支撑方管，所述支撑方管通过固定锚栓固定在地面上，本发明主要通过内外支架底部固定结构进行固定这样固定稳定性更好。

本发明的进一步改进，所述外部支架中部有1-3层中部夹层支架，所述中部夹层支架从外部支架的外支架伸出，所述中部夹层支架外侧的伸出端通过外环梁固定，为了提高强度一般设置1-3层中部夹层支架。

本发明的进一步改进，所述外部支架的内支架上开有百叶窗，为了便于通风可以设置百叶窗。

本发明所述点式幕墙索杆组合结构建筑的施工方法，具体步骤如下：

1）测量预埋件定位：

按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索预埋件的位置，并予以纠偏处理；

2）钢结构的制作安装：

钢结构的制作安装，严格按照钢结构的制作及安装规范和要求施工，待钢结构制作安装成后，进行拉索点式幕墙在水平和斜曲面上主次龙骨的安装；

3）拉索安装：

将拉索与每个单元钢梁上的耳锚用拉索连接耳板予以连接，并适度的调节张拉，致力仅为第一次拉杆调节定位做准备就可以。

4）第一次拉索调节定位：

将拉索按设计要求进行螺纹张拉调节，使各拉索支承座调到预定位置，同时注意拉索的角度是否正确，在符合要求的情况下将锁头进行螺纹锁紧，同时安装爪件，予以固定，具体步骤如下；

（1）根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，钢索延伸长度下料；可在压套前先用钢丝进行预张紧，然后实测铁丝长度，依据该尺寸进行不锈钢索的下料；

（2）在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆；

（3）制作索桁架的固定索头和可调节索头，将钢索和锚具进行压套制作；

（4）将索桁架上索头固定在锚板上；

（5）张拉钢索并将可调节索头与地锚筋板采用开口销固定；预应力的施加必须由小到大均衡进行，预应力的张拉，采用扳手来调节螺杆来达到张紧目的，预应力的大小测定可用扭力扳手通过测定拧紧力矩来推算预应力，由于该预应力为可调预应力，因此，张拉钢索时可适当超5%；

（6）依此安装幕墙曲斜面全部索桁架；

（7）测量检验钢爪中心的整体平面度垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整体索桁架；

5）玻璃加工制作：

玻璃幕墙为双曲玻璃，在加工制作的时候控制好每块玻璃的尺寸和开孔位置、精确度即可；

6）驳接组件安装；

（1）在土建结构柱埋件上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差保证在+5mm之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级要求进行检查，达不到要求的返工重焊； （2）驳接爪安装；

驳接爪安装主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定，安装时压紧螺杆必须拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，大面积平整度误差不超过+3mm，注意控制确保爪件安装后其钢爪中心孔与玻璃孔误差控制为±1mm，爪件杆与玻璃垂直，爪件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度，安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪臂与水平成90°；

7）玻璃板块吊运安装；

（1）玻璃安装前的准备，检查钢爪之间的中心距，水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装，检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装，清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；

（2）采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专用钢架，钢架上垫胶，人工用吸盘进行水平搬运，将玻璃搬到钢架上，用尼龙绳绑扎牢固后，用葫芦起吊，吊装玻璃前玻璃必须按照先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运；

（3）匀速将玻璃送到安装位置，当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故；

（4）玻璃主要靠驳接件上端孔吊挂受力，下端孔做调整，所以玻璃安装应从上到下安装。玻璃板块孔位调整、固定驳接头。玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂，中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接，安装过程中，驳接头与玻璃孔之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏，同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正；

8）第二次拉索调节定位：

玻璃安装完毕后，由于玻璃的自重，或多或少地对拉索第一次定位的锁头锁紧带来一些松紧的变化，因此，必须进行拉索的锁紧检查与紧固调节，即第二次拉索调节定位，可用测力仪进行最后的测定，预应力达不到设计值的适当增加一些，保证预应力值与图纸设计值基本相符，完成此工序后，才可以进行下一道工序，第二次拉索锁头螺纹调节时尽可能用扭力扳手锁紧。

本发明提供一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法，该点式幕墙索杆组合结构建筑水平方向选择采用钢结构方管杆件，竖向选用拉索，杆与索组合在一起形成一种新型的组合结构。其中水平杆件预弯成拱形，承受水平方向的风荷载及重量在水平方向的分力；拉索承受竖直方向的分力，主要是幕墙本身的重量，这正发挥拉索适合承受拉力的特点。这不同于框架结构，也不同于拉索结构，而是一种全新的幕墙形式，杆是硬的，可以解决曲面造型的问题，索是软的，可以解决承重和拉力的问题，杆与索的结合，既解决了曲面造型，又让幕墙保证了很好的通透性，该点式幕墙索杆组合结构建筑制作方法，根据主体结构尺寸及效果图，测量出每个柱子每个标高之间的距离，根据测量结果，加工方管长度，再用支撑杆把方管和拉索连接起来，水平向使用方管，焊接在两根钢结构柱之间；竖向用拉索通过支撑杆固定在方管上，防止方管变形。在方管上焊接接驳件及接驳抓，固定曲面玻璃，形成了稳定的点式拉索曲面幕墙结构，整个结构简单，结构视觉通畅、结构新颖、传力可靠、重量轻、视角美观，达到幕墙整体稳定性能，还能就地取材，节约成本，省工省时降低施工成本。且本施工方法，适合应用于：平面、曲面、斜面等结构的玻璃幕墙工程，与现有技术相比，由于杆是硬的，很好的解决了造型和水平荷载的问题，由于索是软的，很好的解决了幕墙荷载在竖直方向的力，同时又具有了很好的通透性，并且解决了曲面、斜面幕墙的造型问题、通透性问题和受力问题，是一种新型的受力体系。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的主体钢结构侧支架截面图；

图4为本发明主体钢结构外部支架外部支架底部固定结构示意图；

图5为本发明主体钢结构外部支架内部支架底部固定结构示意图；

图6为本发明主体钢结构外部支架顶部定位结构示意图；

图7为本发明的底部连接结构示意图；

图8为本发明的中部连接结构示意图；

图9为本发明带连接耳板节点结构示意图；

图10为本发明百叶窗部分节点结构示意图；

图11为本发明施工方法流程图；

图中：1、建筑内门进出口；2、百叶窗；3、建筑外门进出口；4、外钢化中空夹胶双曲玻璃；5、内钢化中空夹胶双曲玻璃；6、外部支架；7、中部夹层支架；8、底部固定结构；9、顶部盖板；10、外双曲横向次龙骨；11、内双曲横向次龙骨；12、拉索；13、侧固定驳接爪；14、顶部定位结构；15、外支架底部固定结构；16、内支架底部固定结构；17、拉索固定端；18、连接耳板座；19、L型埋件；20、底部固定架一；21、底部固定架二；22、支撑方管；23、固定锚栓；24、顶部固定驳接爪；25、顶部支撑钢管；26、防火钢丝网；27、底部固定驳接爪；28、连接架；29、底部支撑支架；30、钢化玻璃门；31、门框；32、外环梁；33、辅助连接耳板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明提供一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法，该点式幕墙索杆组合结构建筑制作方法简单，结构视觉通畅、结构新颖、传力可靠、重量轻、视角美观，达到幕墙整体稳定性能，还能就地取材，节约成本，省工省时降低施工成本。且本施工方法，适合应用于：平面、曲面、斜面等结构的玻璃幕墙工程。

作为本发明结构建筑一种实施例，本发明提供一种点式幕墙索杆组合结构建筑，包括外钢化中空夹胶双曲玻璃4、内钢化中空夹胶双曲玻璃5、外部支架6、底部固定结构8、顶部盖板9、外双曲横向次龙骨10、内双曲横向次龙骨11、拉索12、侧固定驳接爪13、顶部定位结构14、外支架底部固定结构15、内支架底部固定结构16、顶部固定驳接爪24、顶部支撑钢管25、底部固定驳接爪27和钢化玻璃门30，所述外部支架6为三角架，所述外部支架6等角度绕建筑中心线一周，所述外部支架6顶部有顶部定位结构14，所述外部支架6的顶部定位结构14上安装有顶部盖板9，所述外部支架6的外侧有外钢化中空夹胶双曲玻璃4，所述外部支架6的内侧有内钢化中空夹胶双曲玻璃5，所述外部支架6的外支架的下方通过一圈底部固定结构8固定，所述外部支架6的外支架底部通过外支架底部固定结构15固定在地面上，所述外部支架6的内支架底部通过内支架底部固定结构16固定在地面上，所述部支架6的外支架开有建筑外门进出口3，所述外部支架6的内支架开有建筑内门进出口1，所述建筑外门进出口3和建筑内门进出口1有门框31，所述门框31内钢化玻璃门30，所述外部支架6的外支架通过至少3圈外双曲横向次龙骨10相连，所述外部支架6的内支架通过至少3圈内双曲横向次龙骨11相连，所述外部支架6的外支架与外双曲横向次龙骨10相交的节点与对应外钢化中空夹胶双曲玻璃4之间以及外部支架6的内支架与内双曲横向次龙骨11相交的节点与对应内钢化中空夹胶双曲玻璃5之间通过侧固定驳接爪13相连，所述侧固定驳接爪13两侧设置有辅助连接耳板33，所述外部支架6顶部有顶部固定驳接爪24，所述外部支架6底部有底部固定驳接爪27，所述拉索12通过两端的拉索固定端17将上下方对应节点侧固定驳接爪13的辅助连接耳板33相连，外侧的拉索12底端与连接耳板座18相连。

作为本发明结构建筑一种具体实施例，本发明提供如图1-10所示的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，包括外钢化中空夹胶双曲玻璃4、内钢化中空夹胶双曲玻璃5、外部支架6、底部固定结构8、顶部盖板9、外双曲横向次龙骨10、内双曲横向次龙骨11、拉索12、侧固定驳接爪13、顶部定位结构14、外支架底部固定结构15、内支架底部固定结构16、顶部固定驳接爪24、顶部支撑钢管25、底部固定驳接爪27和钢化玻璃门30，所述外部支架6为三角架，所述外部支架6等角度绕建筑中心线一周，所述外部支架6的内支架上开有百叶窗2，为了便于通风可以设置百叶窗，所述外部支架6中部有1-3层中部夹层支架7，所述中部夹层支架7从外部支架6的外支架伸出，所述中部夹层支架7外侧的伸出端通过外环梁32固定，为了提高强度一般设置1-3层中部夹层支架，所述外部支架6顶部有顶部定位结构14，所述顶部定位结构14的支架内有固定有顶部支撑钢管25，所述顶部支撑钢管25之间填充有防火钢丝网26，这样设计可以提高防火效果，所述外部支架6的顶部定位结构14上安装有顶部盖板9，所述外部支架6的外侧有外钢化中空夹胶双曲玻璃4，所述外部支架6的内侧有内钢化中空夹胶双曲玻璃5，所述外部支架6的外支架的下方通过一圈底部固定结构8固定，所述外部支架6的外支架底部通过外支架底部固定结构15固定在地面上，所述外支架底部固定结构15的底部支撑支架29内填充有混凝土，所述外部支架6的外支架底部与外支架底部固定结构15之间通过连接架28相连，本发明主要通过外支架底部固定结构这样拆卸更为方便，所述外部支架6的内支架底部通过内支架底部固定结构16固定在地面上，所述外支架底部固定结构15包括L型埋件19和底部固定架一20，所述外钢化中空夹胶双曲玻璃4的下端通过底部固定架一20与地面固定，所述连接耳板座18底部通过L型埋件19固定在地面上，所述内支架底部固定结构16包括底部固定架二21、支撑方管22和固定锚栓23，所述内钢化中空夹胶双曲玻璃5的下端通过底部固定架二21与地面固定，所述外部支架6的内支架的下端有支撑方管22，所述支撑方管22通过固定锚栓23固定在地面上，本发明主要通过内外支架底部固定结构进行固定这样固定稳定性更好，所述部支架6的外支架开有建筑外门进出口3，所述外部支架6的内支架开有建筑内门进出口1，所述建筑外门进出口3和建筑内门进出口1有门框31，所述门框31内钢化玻璃门30，所述外部支架6的外支架通过至少3圈外双曲横向次龙骨10相连，所述外部支架6的内支架通过至少3圈内双曲横向次龙骨11相连，所述外部支架6的外支架与外双曲横向次龙骨10相交的节点与对应外钢化中空夹胶双曲玻璃4之间以及外部支架6的内支架与内双曲横向次龙骨11相交的节点与对应内钢化中空夹胶双曲玻璃5之间通过侧固定驳接爪13相连，所述侧固定驳接爪13两侧设置有辅助连接耳板33，所述外部支架6顶部有顶部固定驳接爪24，所述外部支架6底部有底部固定驳接爪27，所述拉索12通过两端的拉索固定端17将上下方对应节点侧固定驳接爪13的辅助连接耳板33相连，外侧的拉索12底端与连接耳板座18相连。

作为本发明施工方式一种具体实施例，本发明提供一种点式幕墙索杆组合结构建筑的施工方法，具体步骤如下，其特征在于：

1）测量预埋件定位：

按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索预埋件的位置，并予以纠偏处理，从而满足幕墙支承结构、地锚、钢爪定位的要求。定位工作的正确与否，直接影响点支式幕墙的施工质量；

2）钢结构的制作安装：

钢结构的制作安装，严格按照钢结构的制作及安装规范和要求施工，待钢结构制作安装成后，进行拉索点式幕墙在水平和斜曲面上主次龙骨的安装，其中幕墙水平龙骨为双向弯弧构件；

3）拉索安装：

将拉索与每个单元钢梁上的耳锚用拉索连接耳板予以连接，并适度的调节张拉，致力仅为第一次拉杆调节定位做准备就可以。

4）第一次拉索调节定位：

将拉索按设计要求进行螺纹张拉调节，使各拉索支承座调到预定位置，同时注意拉索的角度是否正确，在符合要求的情况下将锁头进行螺纹锁紧，同时安装爪件，予以固定，具体步骤如下；

（1）根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，钢索延伸长度下料；可在压套前先用钢丝进行预张紧，然后实测铁丝长度，依据该尺寸进行不锈钢索的下料；

（2）在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆；

（3）制作索桁架的固定索头和可调节索头，将钢索和锚具进行压套制作；

（4）将索桁架上索头固定在锚板上；

（5）张拉钢索并将可调节索头与地锚筋板采用开口销固定；预应力的施加必须由小到大均衡进行，预应力的张拉，采用扳手来调节螺杆来达到张紧目的，预应力的大小测定可用扭力扳手通过测定拧紧力矩来推算预应力，由于该预应力为可调预应力，因此，张拉钢索时可适当超5%；

（6）依此安装幕墙曲斜面全部索桁架；

（7）测量检验钢爪中心的整体平面度垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整体索桁架；

5）玻璃加工制作：

玻璃幕墙为双曲玻璃，在加工制作的时候控制好每块玻璃的尺寸和开孔位置、精确度即可；

6）驳接组件安装；

（1）在土建结构柱埋件上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差保证在+5mm之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级要求进行检查，达不到要求的返工重焊； （2）驳接爪安装；

驳接爪安装主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定，安装时压紧螺杆必须拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，大面积平整度误差不超过+3mm，注意控制确保爪件安装后其钢爪中心孔与玻璃孔误差控制为±1mm，爪件杆与玻璃垂直，爪件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度，安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪臂与水平成90°；

7）玻璃板块吊运安装；

（1）玻璃安装前的准备，检查钢爪之间的中心距，水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装，检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装，清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；

（2）采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专用钢架，钢架上垫胶，人工用吸盘进行水平搬运，将玻璃搬到钢架上，用尼龙绳绑扎牢固后，用葫芦起吊，吊装玻璃前玻璃必须按照先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运；

（3）匀速将玻璃送到安装位置，当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故；

（4）玻璃主要靠驳接件上端孔吊挂受力，下端孔做调整，所以玻璃安装应从上到下安装。玻璃板块孔位调整、固定驳接头。玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂，中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接，安装过程中，驳接头与玻璃孔之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏，同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正；

8）第二次拉索调节定位：

玻璃安装完毕后，由于玻璃的自重，或多或少地对拉索第一次定位的锁头锁紧带来一些松紧的变化，因此，必须进行拉索的锁紧检查与紧固调节，即第二次拉索调节定位，可用测力仪进行最后的测定，预应力达不到设计值的适当增加一些，保证预应力值与图纸设计值基本相符，完成此工序后，才可以进行下一道工序，第二次拉索锁头螺纹调节时尽可能用扭力扳手锁紧，以达到正确的扭力，过紧则损害拉索，过松则影响幕墙， 特别须指出的是，本工序是作为微调而设。

本发明工作原理如下：水平方向选择采用钢结构方管杆件，竖向选用拉索，杆与索组合在一起形成一种新型的组合结构。其中水平杆件预弯成拱形，承受水平方向的风荷载及重量在水平方向的分力；拉索承受竖直方向的分力，主要是幕墙本身的重量，这正发挥拉索适合承受拉力的特点。这不同于框架结构，也不同于拉索结构，而是一种全新的幕墙形式，杆是硬的，可以解决曲面造型的问题，索是软的，可以解决承重和拉力的问题，杆与索的结合，既解决了曲面造型，又让幕墙保证了很好的通透性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种点式幕墙索杆组合结构建筑，包括外钢化中空夹胶双曲玻璃（4）、内钢化中空夹胶双曲玻璃（5）、外部支架（6）、底部固定结构（8）、顶部盖板（9）、外双曲横向次龙骨（10）、内双曲横向次龙骨（11）、拉索（12）、侧固定驳接爪（13）、顶部定位结构（14）、外支架底部固定结构（15）、内支架底部固定结构（16）、顶部固定驳接爪（24）、顶部支撑钢管（25）、底部固定驳接爪（27）和钢化玻璃门（30），其特征在于：所述外部支架（6）为三角架，所述外部支架（6）等角度绕建筑中心线一周，所述外部支架（6）顶部有顶部定位结构（14），所述外部支架（6）的顶部定位结构（14）上安装有顶部盖板（9），所述外部支架（6）的外侧有外钢化中空夹胶双曲玻璃（4），所述外部支架（6）的内侧有内钢化中空夹胶双曲玻璃（5），所述外部支架（6）的外支架的下方通过一圈底部固定结构（8）固定，所述外部支架（6）的外支架底部通过外支架底部固定结构（15）固定在地面上，所述外部支架（6）的内支架底部通过内支架底部固定结构（16）固定在地面上，所述部支架（6）的外支架开有建筑外门进出口（3），所述外部支架（6）的内支架开有建筑内门进出口（1），所述建筑外门进出口（3）和建筑内门进出口（1）有门框（31），所述门框（31）内钢化玻璃门（30），所述外部支架（6）的外支架通过至少3圈外双曲横向次龙骨（10）相连，所述外部支架（6）的内支架通过至少3圈内双曲横向次龙骨（11）相连，所述外部支架（6）的外支架与外双曲横向次龙骨（10）相交的节点与对应外钢化中空夹胶双曲玻璃（4）之间以及外部支架（6）的内支架与内双曲横向次龙骨（11）相交的节点与对应内钢化中空夹胶双曲玻璃（5）之间通过侧固定驳接爪（13）相连，所述侧固定驳接爪（13）两侧设置有辅助连接耳板（33），所述外部支架（6）顶部有顶部固定驳接爪（24），所述外部支架（6）底部有底部固定驳接爪（27），所述拉索（12）通过两端的拉索固定端（17）将上下方对应节点侧固定驳接爪（13）的辅助连接耳板（33）相连，外侧的拉索（12）底端与连接耳板座（18）相连。

2.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述顶部定位结构（14）的支架内有固定有顶部支撑钢管（25），所述顶部支撑钢管（25）之间填充有防火钢丝网（26）。

3.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外支架底部固定结构（15）的底部支撑支架（29）内填充有混凝土，所述外部支架（6）的外支架底部与外支架底部固定结构（15）之间通过连接架（28）相连。

4.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外支架底部固定结构（15）包括L型埋件（19）和底部固定架一（20），所述外钢化中空夹胶双曲玻璃（4）的下端通过底部固定架一（20）与地面固定，所述连接耳板座（18）底部通过L型埋件（19）固定在地面上。

5.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述内支架底部固定结构（16）包括底部固定架二（21）、支撑方管（22）和固定锚栓（23），所述内钢化中空夹胶双曲玻璃（5）的下端通过底部固定架二（21）与地面固定，所述外部支架（6）的内支架的下端有支撑方管（22），所述支撑方管（22）通过固定锚栓（23）固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外部支架（6）中部有1-3层中部夹层支架（7），所述中部夹层支架（7）从外部支架（6）的外支架伸出，所述中部夹层支架（7）外侧的伸出端通过外环梁（32）固定。

7.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外部支架（6）的内支架上开有百叶窗（2）。

8.使用权利要求1-7任意一项所述点式幕墙索杆组合结构建筑的施工方法，具体步骤如下，其特征在于：

1）测量预埋件定位：

按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索预埋件的位置，并予以纠偏处理；

2）钢结构的制作安装：

钢结构的制作安装，严格按照钢结构的制作及安装规范和要求施工，待钢结构制作安装成后，进行拉索点式幕墙在水平和斜曲面上主次龙骨的安装；

3）拉索安装：

将拉索与每个单元钢梁上的耳锚用拉索连接耳板予以连接，并适度的调节张拉，致力仅为第一次拉杆调节定位做准备就可以；

4）第一次拉索调节定位：

将拉索按设计要求进行螺纹张拉调节，使各拉索支承座调到预定位置，同时注意拉索的角度是否正确，在符合要求的情况下将锁头进行螺纹锁紧，同时安装爪件，予以固定，具体步骤如下；

（1）根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，钢索延伸长度下料；可在压套前先用钢丝进行预张紧，然后实测铁丝长度，依据该尺寸进行不锈钢索的下料；

（2）在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆；

（3）制作索桁架的固定索头和可调节索头，将钢索和锚具进行压套制作；

（4）将索桁架上索头固定在锚板上；

（5）张拉钢索并将可调节索头与地锚筋板采用开口销固定；预应力的施加必须由小到大均衡进行，预应力的张拉，采用扳手来调节螺杆来达到张紧目的，预应力的大小测定可用扭力扳手通过测定拧紧力矩来推算预应力，由于该预应力为可调预应力，因此，张拉钢索时可适当超5%；

（6）依此安装幕墙曲斜面全部索桁架；

（7）测量检验钢爪中心的整体平面度垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整体索桁架；

5）玻璃加工制作：

玻璃幕墙为双曲玻璃，在加工制作的时候控制好每块玻璃的尺寸和开孔位置；

6）驳接组件安装；

（1）在土建结构柱埋件上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差保证在+5mm之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级要求进行检查，达不到要求的返工重焊； （2）驳接爪安装；

驳接爪安装主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定，安装时压紧螺杆必须拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，大面积平整度误差不超过+3mm，注意控制确保爪件安装后其钢爪中心孔与玻璃孔误差控制为±1mm，爪件杆与玻璃垂直，爪件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度，安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪臂与水平成90°；

7）玻璃板块吊运安装；

（1）玻璃安装前的准备，检查钢爪之间的中心距，水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装，检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装，清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；

（2）采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专用钢架，钢架上垫胶，人工用吸盘进行水平搬运，将玻璃搬到钢架上，用尼龙绳绑扎牢固后，用葫芦起吊，吊装玻璃前玻璃必须按照先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运；

（3）匀速将玻璃送到安装位置，当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故；

（4）玻璃主要靠驳接件上端孔吊挂受力，下端孔做调整，所以玻璃安装应从上到下安装，玻璃板块孔位调整、固定驳接头，玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂，中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接，安装过程中，驳接头与玻璃孔之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏，同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正；

8）第二次拉索调节定位：

玻璃安装完毕后，由于玻璃的自重，或多或少地对拉索第一次定位的锁头锁紧带来一些松紧的变化，因此，必须进行拉索的锁紧检查与紧固调节，即第二次拉索调节定位，可用测力仪进行最后的测定，预应力达不到设计值的适当增加一些，保证预应力值与图纸设计值基本相符，完成此工序后，才可以进行下一道工序，第二次拉索锁头螺纹调节时尽可能用扭力扳手锁紧。