CN108442575A - 一种预制格构组合剪力墙装配单体及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种预制格构组合剪力墙装配单体，包括一预制钢筋混凝土剪力墙本体，预制钢筋混凝土剪力墙本体开设有至少一槽洞，槽洞的洞口垂直朝下，槽洞内设有支撑构件和连接板，预制钢筋混凝土剪力墙本体内部配置有竖向钢筋和水平钢筋，竖向钢筋延伸至预制钢筋混凝土剪力墙本体的两端外形成对接端部，且位于槽洞正上方的所述对接端部的长度为L1，其它所述对接端部的长度为L2，且该L1>L2；且本发明还公开了该装配单体的连接方法。本发明装配单体具有自重较小、承载力高、刚度良好的特点；而且装配单体之间的连接便捷可靠；另外，本发明公开的连接方法过程简单、易于操作、且连接质量优良。

Description

一种预制格构组合剪力墙装配单体及其连接方法

【技术领域】

本发明属于土木工程领域，具体涉及一种预制格构组合剪力墙装配单体及其连接方法。

【背景技术】

剪力墙是指在框架结构内增设的抵抗水平剪切力的墙体，因高层建筑所要抵抗的水平剪力主要是地震引起的，故剪力墙又称抗震墙。

传统的钢筋混凝土剪力墙虽能够有效减小侧移，但是因为抗侧刚度偏大，延性较小，在地震中遭受的地震作用大，建筑物受损严重；而装配式结构的剪力墙因其能够节能、节水、节材，减少劳动力用量和强度，能有效改善施工环境，提高工程质量，从而相对较为被广泛应用。且预制钢筋混凝土剪力墙结构是装配式主要结构之一，该剪力墙的整体结构是由多个装配单体连接而成；目前工程中预制钢筋混凝土剪力墙水平缝的连接主要采用套筒灌浆连接，这种形式较为单一、造价较高、现场施工质量影响较大、受力性能不够明确；但如果采用预留钢筋连接，然后浇筑混凝土，则需要事先预留混凝土浇筑口，工序较为麻烦。

有鉴于此，研发出一种装配单体，不仅具有自重较小、承载力高、刚度良好的特点，而且能够便捷、可靠地进行连接装配，是从业人员所迫切期望地。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种预制格构组合剪力墙装配单体及其连接方法。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种预制格构组合剪力墙装配单体，包括一预制钢筋混凝土剪力墙本体，所述预制钢筋混凝土剪力墙本体开设有至少一槽洞，所述槽洞的洞口垂直朝下，所述槽洞内从上到下依次设有复数个支撑构件和两列一一对应的连接板，所述支撑构件的两端分别与一该连接板连接，所述连接板的端部预设于槽洞的内壁上；所述预制钢筋混凝土剪力墙本体上部相互连通；所述预制钢筋混凝土剪力墙本体内部配置有复数根间隔平行设置的竖向钢筋和复数根间隔平行设置的水平钢筋，所述竖向钢筋与水平钢筋相互垂直，所述竖向钢筋延伸至预制钢筋混凝土剪力墙本体的两端外形成对接端部，且位于槽洞正上方的所述对接端部的长度为L1，其它所述对接端部的长度为L2，且该L1>L2。

进一步地，两相对应的所述连接板位于同一水平面上。

进一步地，所述支撑构件通过螺栓与连接板连接。

进一步地，所述支撑构件为钢管、钢板、角钢或槽钢。

于此同时，本发明还公开了上述预制格构组合剪力墙装配单体的连接方法，该连接方法具体操作步骤如下：

(1)、先在加工厂预先制作好权利要求1所述的预制格构组合剪力墙装配单体，且位于上方的预制格构组合剪力墙装配单体为上层单体，位于下方的预制格构组合剪力墙装配单体为下层单体；吊起上层单体，并设置外侧向支撑来临时固定上层单体，将上层单体底端的对接端部与下层单体上端的对接端部对准并连接，

(2)、在上层单体底端的对接端部与下层单体上端的对接端部的连接处设置水平钢筋，与竖向钢筋绑扎牢固；

(3)、在步骤(2)中布设好水平钢筋的连接处安装模板，利用槽洞的洞口作为浇筑口，填充后浇混凝土即可。

进一步地，所述步骤(1)中，上层单体底端的对接端部与下层单体上端的对接端部通过绑扎、焊接或机械连接。

本发明的有益效果在于：

提供一种预制格构组合剪力墙装配单体，通过槽洞与支撑构件的设置，使其具有自重较小、承载力高、刚度良好的特点；而且配合对接端部的设置，使得装配单体之间的连接能够便捷可靠；

同时公开了该预制格构组合剪力墙装配单体的连接方法，整个方法过程简单、易于操作、且连接质量优良。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明一种预制格构组合剪力墙装配单体的示意图。

图2是本发明一种预制格构组合剪力墙装配单体连接后的示意图。

图3是本发明一种预制格构组合剪力墙装配单体连接时的示意图(部分未浇筑)。

【具体实施方式】

请结合参阅1，本发明一种预制格构组合剪力墙装配单体100，包括一预制钢筋混凝土剪力墙本体1，所述预制钢筋混凝土剪力墙本体1开设有至少一槽洞2，所述槽洞2的洞口21垂直朝下，所述槽洞2内从上到下依次设有复数个支撑构件3和两列一一对应的连接板4，所述支撑构件3的两端分别与一该连接板4连接，所述连接板4的端部预设于槽洞2的内壁上；所述预制钢筋混凝土剪力墙本体1上部相互连通；所述预制钢筋混凝土剪力墙本体 1内部配置有复数根间隔平行设置的竖向钢筋5和复数根间隔平行设置的水平钢筋6，所述竖向钢筋5与水平钢筋6相互垂直，所述竖向钢筋5延伸至预制钢筋混凝土剪力墙本体1的两端外形成对接端部，且位于槽洞2正上方的所述对接端部51b的长度为L1，其它所述对接端部51a的长度为L2，且该 L1>L2。

其中，两相对应的所述连接板4位于同一水平面上，使得槽洞2内结构更为紧凑稳固；支撑构件3则是通过螺栓7与连接板4连接，灾后破坏的支撑构件3能够被更换，且维修便捷，操作方便；且支撑构件3可选用钢管、钢板、角钢或槽钢；支撑构件3、连接板4可采用碳素钢、不锈钢或耐火钢制成。

需要说明的是，本发明装配单体100，由于在预制钢筋混凝土剪力墙本体1中开槽洞2，大大减小了结构自重，使得后续连接过程中吊装难度低，易于操作；通过槽洞2和支撑构件3的设置形成格构组合剪力墙，不仅具有良好的刚度与承载力，而且延性好；在地震作用下，支撑构件3能够作为第一道防线先破坏，使结构按照合理的失效路径进行，从而确保抗震性能；伸出的竖向钢筋5即对接端部51a、对接端部51b能够提供足够的操作空间进行连接。

请结合参阅图2与图3，上述预制格构组合剪力墙装配单体制作好后，则其的连接方法具体操作步骤如下：

(1)、取在加工厂预先制作好的预制格构组合剪力墙装配单体，且为了方便阐述，位于上方的预制格构组合剪力墙装配单体100为上层单体100a，位于下方的预制格构组合剪力墙装配单体100则为下层单体100b；接着吊起上层单体100a，并设置外侧向支撑来临时固定上层单体100a，将上层单体 100a底端的对接端部51a与下层单体100b上端的对接端部51a对准并连接 (如图2所示)，该处连接可选用绑扎、焊接或机械连接；

(2)、在上层单体100a底端的对接端部51a与下层单体100b上端的对接端部51a和对接端部51b的连接处设置水平钢筋6，与竖向钢筋5绑扎牢固；

(3)、在步骤(2)中布设好水平钢筋6的连接处安装模板(未图示)，利用槽洞2的洞口21作为浇筑口8，填充后浇混凝土(如图3所示)。

其中，利用槽洞2的洞口21作为浇筑口8，则无需事先预埋浇筑口或特殊处理，操作起来方便可靠，整体性好。

综上，本发明提供一种预制格构组合剪力墙装配单体100，经由槽洞2 与支撑构件3的设置，使其具有自重较小、承载力高、刚度良好的特点；而且配合对接端部的设置，使得装配单体100之间的连接能够便捷可靠；于此同时，揭露了该装配单体100之间的具体连接方法，整个方法过程简单、易于操作、且连接质量优良。

Claims (6)

1.一种预制格构组合剪力墙装配单体，包括一预制钢筋混凝土剪力墙本体，其特征在于：所述预制钢筋混凝土剪力墙本体开设有至少一槽洞，所述槽洞的洞口垂直朝下，所述槽洞内从上到下依次设有复数个支撑构件和两列一一对应的连接板，所述支撑构件的两端分别与一该连接板连接，所述连接板的端部预设于槽洞的内壁上；所述预制钢筋混凝土剪力墙本体上部相互连通；所述预制钢筋混凝土剪力墙本体内部配置有复数根间隔平行设置的竖向钢筋和复数根间隔平行设置的水平钢筋，所述竖向钢筋与水平钢筋相互垂直，所述竖向钢筋延伸至预制钢筋混凝土剪力墙本体的两端外形成对接端部，且位于槽洞正上方的所述对接端部的长度为L1，其它所述对接端部的长度为L2，且该L1>L2。

2.根据权利要求1所述一种预制格构组合剪力墙装配单体，其特征在于：两相对应的所述连接板位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述一种预制格构组合剪力墙装配单体，其特征在于：所述支撑构件通过螺栓与连接板连接。

4.根据权利要求1所述一种预制格构组合剪力墙装配单体，其特征在于：所述支撑构件为钢管、钢板、角钢或槽钢。

5.一种权利要求1所述预制格构组合剪力墙装配单体的连接方法，其特征在于：该连接方法具体操作步骤如下：

(1)、先在加工厂预先制作好权利要求1所述的预制格构组合剪力墙装配单体，且位于上方的预制格构组合剪力墙装配单体为上层单体，位于下方的预制格构组合剪力墙装配单体为下层单体；吊起上层单体，并设置外侧向支撑来临时固定上层单体，将上层单体底端的对接端部与下层单体上端的对接端部对准并连接，

(2)、在上层单体底端的对接端部与下层单体上端的对接端部的连接处设置水平钢筋，与竖向钢筋绑扎牢固；

(3)、在步骤(2)中布设好水平钢筋的连接处安装模板，利用槽洞的洞口作为浇筑口，填充后浇混凝土即可。

6.根据权利要求5所述一种预制格构组合剪力墙装配单体的连接方法，其特征在于：所述步骤(1)中，上层单体底端的对接端部与下层单体上端的对接端部通过绑扎、焊接或机械连接。