CN108442256A - 一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法 - Google Patents
一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108442256A CN108442256A CN201810516327.2A CN201810516327A CN108442256A CN 108442256 A CN108442256 A CN 108442256A CN 201810516327 A CN201810516327 A CN 201810516327A CN 108442256 A CN108442256 A CN 108442256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- noose
- strand
- installation
- rope
- restrained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 64
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 240000009087 Crescentia cujete Species 0.000 description 2
- 235000005983 Crescentia cujete Nutrition 0.000 description 2
- 235000009797 Lagenaria vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/16—Suspension cables; Cable clamps for suspension cables ; Pre- or post-stressed cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及工程领域，尤其涉及一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法。前端约束架、后端约束架焊接在下方的支架平台上，钢丝绳捆绑在索股上方，两端用倒链葫芦向下拉紧，在索股安装时每组钢丝绳交替向下捆绑，索股安装后，散索套上半部设置于索股及散索套下半部上。该双约束架及施工方法用于悬索桥散索套安装施工。本发明解决了悬索桥索股在锚跨发散，上半部索股及散索套不易安装的难题，替代了以往采用定制钢板格构架来约束发散的索股。
Description
技术领域
本发明涉及工程领域，尤其涉及一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法。
背景技术
近些年来，随着西南地区一些“溜索改桥”项目的实施，悬索桥作为跨越能力最强的桥型大量建设，该类扶贫项目为了节省造价，在索股散索处多采用散索套，而锚跨索股向上发散后，上半部索股及散索套极难安装，本发明替代了以往采用钢板格构来约束发散的索股，需投入大量的大型支架、机械设备，钢材，作业环境差、功效低、成本高等缺点，改善了施工环境，操作便捷，提高了生产效率，并极大地降低了施工成本，且工程质量易于保证，效益显著，效果良好。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
方案一：
一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法，其特征在于，包含支架平台、前后端约束架、钢丝绳及倒链葫芦，所述散索套支架平台上放置有散索套下半部，散索套前、后端设置着前端约束架、后端约束架，均焊接在下方的支架平台上，索股架设时钢丝绳捆绑在主缆索股上方，两端用倒链葫芦向下拉紧，索股安装后，散索套上半部设置于主缆索股及散索套下半部上。
本发明进一步技术方案在于，所述散索套支架平台上放置有散索套下半部，并在其前后端各设置着前端约束架、后端约束架，均焊接在下方的支架平台上，前后端约束架为钢板加工的等径于索股断面的中空圆架体。
本发明进一步技术方案在于，所述主缆索股上方设置钢丝绳及倒链葫芦组，交替向下捆绑主缆索股，钢丝绳包含倒链葫芦组，倒链葫芦设置在钢丝绳下端。
本发明进一步技术方案在于，钢丝绳两端用倒链葫芦向下拉紧在支架平台上。
本发明进一步技术方案在于，索股安装后，散索套上半部设置于主缆索股及散索套下半部上。
方案二：
一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）安装散索套支架平台：基础混凝土浇筑后，安装放置散索套的支架平台；架体的顶面高程随散索套下面高程设置，长度长于散索套约4m；
（2）安装散索套下半部：索股架设前，将散索套下半部安装在支架平台上，斜度同成桥时散索套的倾斜度，焊接在支架平台上，以便固定位置；
（3）安装前后端约束架：在散索套下半部的前后端分别安装前后端约束架，上端中部开10cm宽的敞口，方便主缆索股进入后入锚；
（4）索股架设：主缆索股架设到上半部时，需采用约束架、钢丝绳及倒链葫芦进行约束；
（5）配置钢丝绳及倒链葫芦：在散索套起弯发散面设置钢丝绳1、2及倒链葫芦，散索套后端也设置钢丝绳1、2及倒链葫芦，每一根主缆索股进入约束架后利用钢丝绳1、2及倒链葫芦交替向下捆绑在散索套支架平台上，以固定每根索股的位置，进行索股垂度调整；
（6）安装散索套上半部：主缆索股全部架设完成后，解除捆绑钢丝绳，吊车起吊安装散索套上半部到设计位置，与散索套下半部螺杆连接牢固。
本发明进一步技术方案在于，所述的约束架采用4cm厚钢板加工，前端约束架中间圆孔等径于索股断面，后端约束架中间圆孔等径于索股发散断面，正上方中部开10cm宽的敞口。
本发明进一步技术方案在于，所述的钢丝绳及倒链葫芦，在起弯面、散索套后端各设置1组，每组2根钢丝绳、2个倒链葫芦，每根索股安装后交替进行向下捆绑，固定索股位置，以便于调整索股垂度。
本发明进一步技术方案在于，在步骤（6）前还需在散索套后部使用150t液压紧缆机进行紧缆后，再安装散索套上半部。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：
该悬索桥散索套安装的双约束架及施工方法适用于大跨径悬索桥散索套安装施工。本发明替代了以往采用定制的钢板格构来约束发散的索股，需投入大量的大型支架、机械设备，钢材，作业环境差、功效低、成本高等缺点，改善了施工环境，操作便捷，提高了生产效率，并极大地降低了施工成本，且工程质量易于保证，效益显著，效果良好。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为本发明预组装部分的结构示意图；
图2为本发明施工方法的初始步骤示意图；
图3为本发明施工方法散索套安装的结构示意图；
其中：1前端约束架；2散索套下半部；3散索套支架平台；4散索套上半部；5起弯面钢丝绳1及倒链葫芦；6起弯面钢丝绳2及倒链葫芦；7后端约束架；8后端钢丝绳1及倒链葫芦；9后端钢丝绳2及倒链葫芦；10主缆索股。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本发明的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
方案一：
1．一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法，其特征在于，包含支架平台、前后端约束架、钢丝绳及倒链葫芦，所述散索套支架平台上放置有散索套下半部，散索套前、后端设置着前端约束架、后端约束架，均焊接在下方的支架平台上，钢丝绳捆绑在主缆索股上方，两端用倒链葫芦向下拉紧，索股安装后，散索套上半部设置于主缆索股及散索套下半部上。
2．本发明进一步技术方案在于，所述散索套支架平台上放置有散索套下半部，并在其前后端各设置着前端约束架、后端约束架，均焊接在下方的支架平台上，前后端约束架为钢板加工的等径于索股断面的中空圆架体。
本发明进一步技术方案在于，所述主缆索股（10）上方设置钢丝绳及倒链葫芦组，交替向下捆绑主缆索股，钢丝绳包含倒链葫芦组，倒链葫芦设置在钢丝绳下端。
本发明进一步技术方案在于，钢丝绳两端用倒链葫芦向下拉紧在支架平台上。
本发明进一步技术方案在于，索股安装后，散索套上半部（4）设置于主缆索股及散索套下半部上。
方案二：
一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）安装散索套支架平台：基础混凝土浇筑后，安装放置散索套的支架平台，支架平台采用25工字钢制作；架体的顶面高程随散索套下面高程设置，长度长于散索套约4m；
（2）安装散索套下半部：索股架设前，将散索套下半部安装在支架平台上，斜度同成桥时散索套的倾斜度，焊接在支架平台上，以便固定位置；
（3）安装前后端约束架：在散索套下半部的前后端分别安装前后端约束架，上端中部开10cm宽的敞口，方便主缆索股进入后入锚；
（4）索股架设：主缆索股架设到上半部时，需采用约束架、钢丝绳及倒链葫芦进行约束；
（5）配置钢丝绳及倒链葫芦：在散索套起弯发散面设置钢丝绳1、2及倒链葫芦，散索套后端也设置钢丝绳1、2及倒链葫芦，每一根主缆索股进入约束架后利用钢丝绳1、2及倒链葫芦交替向下捆绑在散索套支架平台上，以固定每根索股的位置，进行索股垂度调整；
（6）安装散索套上半部：主缆索股全部架设完成后，解除捆绑钢丝绳，吊车起吊安装散索套上半部到设计位置，与散索套下半部螺杆连接牢固。
本发明进一步技术方案在于，所述的约束架采用4cm厚钢板加工，前端约束架中间圆孔等径于索股断面，后端约束架中间圆孔等径于索股发散断面，正上方中部开10cm宽的敞口。
本发明进一步技术方案在于，所述的钢丝绳及倒链葫芦，在起弯面、散索套后端各设置1组，每组2根钢丝绳、2个倒链葫芦，每根索股安装后交替进行向下捆绑，固定索股位置，以便于调整索股垂度。
本发明进一步技术方案在于，在步骤（6）前还需在散索套后部使用150t液压紧缆机进行紧缆后，再安装散索套上半部。
发明开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述施工结果的结合。
本双约束架系统及施工方法简化工序，安装、操作便捷，拆除容易，工程质量高，经过生产测试，本发明所采用的散索套安装双约束架系统及施工方法与传统的定制型钢格构约束系统各项指标对比结果如下表：
备注：节约工期15天，每天50人，共750工日，每工日300元，共计750×300=225000元。
经过比对，明显可得知，本发明所述的散索套安装双约束架系统及施工方法，在生产效率、施工时间、成本上大大优越于对比方案，且成桥后的主缆线形、锚跨索股应力、外观质量均满足规范指标的要求。
总的来说：本发明涉及工程领域，尤其涉及一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法。包含支架平台、前后约束架、钢丝绳及倒链葫芦，所述支架平台上放置有散索套下半部，散索套前、后端设置着前端、后端约束架，焊接在下方的支架平台上，钢丝绳捆绑在索股上方，两端用倒链葫芦向下拉紧，在索股安装时每组钢丝绳交替向下捆绑，索股安装后，散索套上半部设置于索股及散索套下半部上。该双约束架及施工方法用于悬索桥散索套安装施工。本发明解决了悬索桥索股在锚跨发散，上半部索股及散索套不易安装的难题，替代了以往采用定制钢板格构架来约束发散的索股，需投入大量的大型支架、机械设备，钢材，作业环境差、功效低、成本高等，改善了施工环境，提高了生产效率，并极大地降低了施工成本，且工程质量易于保证，效益显著，效果良好。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种悬索桥散索套安装的双约束架，其特征在于，双约束架包含散索套支架平台（3），所述的散索套支架平台上包含前端约束架（1）以及后端约束架（7），所述散索套支架平台（3）上放置有散索套下半部（2），散索套前、后端设置着前端约束架（1）、后端约束架（7）；前端约束架（1）以及后端约束架（7）均焊接在下方的支架平台（3）上，钢丝绳捆绑在主缆索股（10）上方，散索套上半部（4）设置于主缆索股（10）及散索套下半部（2）上。
2.如权利要求1所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架，其特征在于，所述的钢丝绳为起弯面钢丝绳，起弯面钢丝绳两端用倒链葫芦向下拉紧。
3.如权利要求1所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架，其特征在于，所述的前端约束架（1）以及后端约束架（7）为钢板加工的等径于索股断面的中空圆架体。
4.如权利要求1所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架，其特征在于，所述的钢丝绳两端用倒链葫芦向下拉紧在支架平台（3）上。
5.如权利要求1所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）安装散索套支架平台：基础混凝土浇筑后，安装放置散索套的支架平台，支架平台采用25工字钢制作；架体的顶面高程随散索套下面高程设置，长度长于散索套约4m；
（2）安装散索套下半部：索股架设前，将散索套下半部安装在支架平台上，斜度同成桥时散索套的倾斜度，焊接在支架平台上，以便固定位置；
（3）安装前后端约束架：在散索套下半部的前后端分别安装前后端约束架，上端中部开10cm宽的敞口，方便主缆索股进入后入锚；
（4）索股架设：主缆索股架设到上半部时，需采用约束架、钢丝绳及倒链葫芦进行约束；
（5）配置钢丝绳及倒链葫芦：在散索套起弯发散面设置钢丝绳及倒链葫芦，散索套后端也设置钢丝绳及倒链葫芦，每一根主缆索股进入约束架后利用钢丝绳及倒链葫芦交替向下捆绑在散索套支架平台上，以固定每根索股的位置，进行索股垂度调整；
（6）安装散索套上半部：主缆索股全部架设完成后，解除捆绑钢丝绳，吊车起吊安装散索套上半部到设计位置，与散索套下半部螺杆连接牢固。
6.如权利要求5所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架施工方法，其特征在于，所述的约束架采用4cm厚钢板加工，前端约束架中间圆孔等径于索股断面，后端约束架中间圆孔等径于索股发散断面，正上方中部开10cm宽的敞口。
7.如权利要求5所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架施工方法，其特征在于，每根索股安装后交替进行向下捆绑，固定索股位置，以便于调整索股垂度。
8.如权利要求5所述的一种悬索桥散索套安装的双约束架施工方法，其特征在于，在步骤（6）前还需在散索套后部使用150t液压紧缆机进行紧缆后，再安装散索套上半部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810516327.2A CN108442256A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810516327.2A CN108442256A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108442256A true CN108442256A (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63205631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810516327.2A Pending CN108442256A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108442256A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114941288A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-26 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种悬索桥散索套施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101556968B1 (ko) * | 2014-07-04 | 2015-10-06 | 주식회사 케이블브릿지 | 난간 주케이블을 이용한 난간 일체형 보도 현수교 및 그 시공 방법 |
| CN106284082A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 云南云岭桥隧科技有限公司 | 悬索桥主缆索股预成型及架设施工方法 |
| CN206408539U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-15 | 石家庄铁道大学 | 一种悬索桥散索套施工支架 |
| CN206667062U (zh) * | 2017-03-13 | 2017-11-24 | 中交第四公路工程局有限公司 | 一种用于悬索桥主缆索夹安装的主缆紧固装置 |
| CN107642049A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-30 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种用于悬索桥主缆索夹更换的装置及其安装方法 |
| CN208430438U (zh) * | 2018-05-25 | 2019-01-25 | 中交四公局第五工程有限公司 | 一种悬索桥散索套安装的双约束架 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201810516327.2A patent/CN108442256A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101556968B1 (ko) * | 2014-07-04 | 2015-10-06 | 주식회사 케이블브릿지 | 난간 주케이블을 이용한 난간 일체형 보도 현수교 및 그 시공 방법 |
| CN106284082A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 云南云岭桥隧科技有限公司 | 悬索桥主缆索股预成型及架设施工方法 |
| CN206408539U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-15 | 石家庄铁道大学 | 一种悬索桥散索套施工支架 |
| CN206667062U (zh) * | 2017-03-13 | 2017-11-24 | 中交第四公路工程局有限公司 | 一种用于悬索桥主缆索夹安装的主缆紧固装置 |
| CN107642049A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-30 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种用于悬索桥主缆索夹更换的装置及其安装方法 |
| CN208430438U (zh) * | 2018-05-25 | 2019-01-25 | 中交四公局第五工程有限公司 | 一种悬索桥散索套安装的双约束架 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| HSDDK: "悬索桥主缆线型调整及控制方法浅谈https://www.doc88.com/p-9953459161805.htmll", 悬索桥主缆线型调整及控制方法浅谈, pages 1 - 2 * |
| 徐启友编著: "桥梁修理与技术改造", 31 July 1992, 北京：人民交通出版社, pages: 118 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114941288A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-26 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种悬索桥散索套施工方法 |
| WO2023173588A1 (zh) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种悬索桥散索套施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208430438U (zh) | 一种悬索桥散索套安装的双约束架 | |
| CN109235230A (zh) | 兼具建筑美学造型和结构安全受力合理的白鹭塔斜拉桥 | |
| CN108442256A (zh) | 一种悬索桥散索套安装的双约束架和施工方法 | |
| CN207244452U (zh) | 一种悬索桥散索鞍就位调整装置 | |
| CN206968928U (zh) | 一种船用翻身组件 | |
| CN101824798A (zh) | 大跨径悬索桥用主缆索股 | |
| CN109898639B (zh) | 一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土 | |
| CN206060035U (zh) | 一种放线滑车挂架 | |
| CN205034926U (zh) | 改进的大型吊笼施工升降机 | |
| CN217326486U (zh) | 一种混凝土空心楼盖模盒定位结构件 | |
| CN102287020B (zh) | 钢索预应力玻璃幕墙 | |
| CN207673022U (zh) | 一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置 | |
| CN209619862U (zh) | 一种适用于环境限制大的吊索拱桥拱肋安装支撑架 | |
| CN208516770U (zh) | 一种防绳索缠绕的钢板吊装钩 | |
| CN207110190U (zh) | 一种大跨度轻钢龙骨楼板 | |
| CN109906860A (zh) | 一种适合棚架栽培梨抬高骨干枝延长枝梢角的方法 | |
| CN205527316U (zh) | 城轨u型梁门吊吊具装置 | |
| CN105714682B (zh) | 用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统 | |
| CN221142443U (zh) | 一种悬索桥主缆紧缆时临时调整猫道垂度的结构 | |
| CN206273923U (zh) | 一种墙体加固用组装式加强型龙骨 | |
| CN205677239U (zh) | 一种含上三步的插销式易拆底模楼梯钢模板 | |
| CN202131695U (zh) | 钢索预应力玻璃幕墙 | |
| CN219011626U (zh) | 一种新型拉索式结构建筑幕墙 | |
| CN110316649A (zh) | 一种适用于不规则桁架的吊具及吊装方法 | |
| CN205087751U (zh) | 无司机室可调式吊笼施工升降机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 21207, unit 2, building 1, No.1 zhangbayi Road, high tech Zone, Xi'an, Shaanxi 710000 Applicant after: China Communications Construction Group Fifth Engineering Co.,Ltd. Applicant after: CCCC Construction Group Co.,Ltd. Address before: Room 21207, Unit 2, Building 1, No.1 Zhangbayi Road, High tech Zone, Xi'an City, Shaanxi Province, 710075 Applicant before: NO.5 ENGINEERING CO.,LTD. OF CCCC FOURTH HIGHWAY ENGINEERING CO.,LTD. Applicant before: CCCC FOURTH HIGHWAY ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information |