CN108441929A - 一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，包括电镀槽，电镀槽内盛装有镀液，镀液中放置有阳极，在电镀槽的底部水平横卧有砂桶，并且砂桶完全浸没在镀液内，金属丝通过放线轮走丝浸入电镀槽内镀液中，并从左向右贯穿砂桶后通过收线轮离开电镀槽，砂桶上连接有可带动砂桶以金属丝为转轴进行转动的驱动装置，砂桶的上壁面上开设有用来添加金刚石粉末的进砂口，砂桶的左端位于金属丝进口处设有浸液口以连通外部的镀液，砂桶的右端位于金属丝出口处设有阻砂槽以阻挡金刚石粉末随金属丝流出。本发明上砂装置使上砂更为均匀，砂桶内含砂量高，上砂更为致密不宜脱落，减少了金刚石粉末的使用量。

Description

一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置
技术领域
本发明涉及电镀超硬材料制品技术领域，具体涉及一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置。
背景技术
随着对硬脆材料的加工要求越来越高，切割工具成了人们关注的焦点，固结磨料金刚石线锯被认为是最好的切割工具。与其他制造方法相比，电镀金刚石线锯由于具有良好的性能，收到人们极大地关注。与此同时，电镀金刚石线锯生产线的弊端也愈发明显，例如完成电镀工艺的金属丝需要通过置有金刚石粉末的上砂机构，由上砂机构完成上砂工艺，但上砂过程中金刚石粉末用量过大容易导致生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，在上砂过程中能够大量减少金刚石粉末的使用量。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，包括电镀槽，电镀槽内盛装有镀液，镀液中放置有阳极，在电镀槽的底部水平横卧有砂桶，并且砂桶完全浸没在镀液内，金属丝通过放线轮走丝浸入电镀槽内镀液中，并从左向右贯穿砂桶后通过收线轮离开电镀槽，砂桶上连接有可带动砂桶以金属丝为转轴进行转动的驱动装置，砂桶的上壁面上开设有用来添加金刚石粉末的进砂口，砂桶的左端位于金属丝进口处设有浸液口以连通外部的镀液，砂桶的右端位于金属丝出口处设有阻砂槽以阻挡金刚石粉末随金属丝流出。
进一步的，浸液口的截面为开口向左的V型，在V型底部开设有仅供金属丝通过的通孔。
进一步的，阻砂槽的截面为开口向左的M型，在M型中间开设有仅供金属丝通过的通孔。
进一步的，驱动装置包括传动机构以及驱动传动机构的电机，传动机构包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，电机通过转轴驱动大齿轮转动，小齿轮套设在砂桶外周面以带动砂桶转动。
进一步的，电镀槽的右侧壁的底部开设有排液口。
进一步的，砂桶的两端通过轴承连接支架，支架的底部固定在电镀槽的底部。
进一步的，支架底部通过燕尾槽固定于电镀槽的底部。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明上砂装置使上砂更为均匀，砂桶内含砂量高，上砂更为致密不宜脱落，减少了金刚石粉末的使用量。
附图说明
图1是本发明立式上砂装置的结构示意图。
附图标记：1、砂桶；2、排液口；3、阳极；4、电镀槽；5、轴承；6、进砂口；7、收线轮；8、放线轮；9、转轴；10、电机；11、大齿轮；12、浸液；13、小齿轮；14、支架；15、固定燕尾槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。
本发明的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，如图1所示（本文中的“上”、“下”、“左”、“右”等位置关系是图1中所示位置关系），包括电镀槽4，电镀槽4内盛装有镀液，在电镀槽4的底部水平横卧有砂桶1，并且砂桶1完全浸没在镀液内，金属丝通过放线轮8走丝浸入电镀槽4内镀液中，并从左向右贯穿砂桶1后通过收线轮7离开电镀槽4，电源阳极3没入镀液，砂桶1上连接有可带动砂桶1以金属丝为转轴进行转动的驱动装置，砂桶1的上壁面上开设有用来添加金刚石粉末的进砂口6，砂桶的左端位于金属丝进口处设有浸液口12以连通外部的镀液，砂桶1的右端位于金属丝出口处设有阻砂槽以阻挡金刚石粉末随金属丝流出。
浸液口12的截面为开口向左的V型，阻砂槽的截面为开口向左的M型，在V型底部以及M型中间均开设有仅供金属丝通过的通孔，大大减少了砂桶内金刚石粉末的流失，同时也增加了砂桶内镀液的金刚石含量，减少上砂时间。
驱动装置包括传动机构以及驱动传动机构的电机10，传动机构包括相互啮合的小齿轮13和大齿轮11，电机10通过转轴9驱动大齿轮11转动，大齿轮11置于小齿轮13正上方，小齿轮13套设在砂桶1外周面以带动砂桶1转动。驱动装置实现了砂桶的转动，也不会对金属丝的传送产生干涉，达到减少金刚石粉末用量的目的。
进一步的，电镀槽4的右侧壁的底部开设有排液口2，打开排液口2可更换电镀槽内的镀液。
砂桶4的两端通过轴承5连接支架14，支架14的底部固定在电镀槽4的底部。大齿轮、小齿轮以及轴承均采用工程塑料，防止被镀液腐蚀。
为了更加牢固地固定此支架14，支架14底部通过燕尾槽15固定于电镀槽4的底部。
本发明上砂装置的工作过程为，金属丝通过放线轮8进入电镀槽4放置的镀液中，穿过砂桶1通过收线轮7离开电镀槽4。电机10连接转轴9带动大齿轮11转动，大齿轮11经过与小齿轮13的啮合将转动传递给小齿轮13所固定的砂桶1，当金属丝从左向右进行走丝运动时，电机10驱动砂桶1转动以使金刚石粉末均匀涂覆在金属丝上完成上砂工艺，砂桶代替传统的上砂槽可以减少金刚石粉末的使用量，并且在砂桶右端设置的阻砂槽可以避免金属丝将金刚石粉末带出砂桶1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，包括电镀槽，电镀槽内盛装有镀液，镀液中放置有阳极，在电镀槽的底部水平横卧有砂桶，并且砂桶完全浸没在镀液内，金属丝通过放线轮走丝浸入电镀槽内镀液中，并从左向右贯穿砂桶后通过收线轮离开电镀槽，砂桶上连接有可带动砂桶以金属丝为转轴进行转动的驱动装置，砂桶的上壁面上开设有用来添加金刚石粉末的进砂口，砂桶的左端位于金属丝进口处设有浸液口以连通外部的镀液，砂桶的右端位于金属丝出口处设有阻砂槽以阻挡金刚石粉末随金属丝流出。
2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，浸液口的截面为开口向左的V型，在V型底部开设有仅供金属丝通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，阻砂槽的截面为开口向左的M型，在M型中间开设有仅供金属丝通过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，驱动装置包括传动机构以及驱动传动机构的电机，传动机构包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，电机通过转轴驱动大齿轮转动，小齿轮套设在砂桶外周面以带动砂桶转动。
5.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，电镀槽的右侧壁的底部开设有排液口。
6.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，砂桶的两端通过轴承连接支架，支架的底部固定在电镀槽的底部。
7.根据权利要求6所述的一种电镀金刚石线锯的卧式上砂装置，其特征是，支架底部通过燕尾槽固定于电镀槽的底部。
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