CN108439806A - 一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 - Google Patents
一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108439806A CN108439806A CN201810263348.8A CN201810263348A CN108439806A CN 108439806 A CN108439806 A CN 108439806A CN 201810263348 A CN201810263348 A CN 201810263348A CN 108439806 A CN108439806 A CN 108439806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass ceramics
- transparent glass
- bamoo
- crystalline phase
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
- C03B32/02—Thermal crystallisation, e.g. for crystallising glass bodies into glass-ceramic articles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法,其原料组成及其物质的量百分比为:BaCO3 12~15%,MoO3 7~10%,H3BO3 30~35%,SiO2 25~29%,Na2CO38~10%,TiO25~10%,Sb2O31~2%,其制备方法采用先熔融退火得到透明玻璃,再通过晶化形成含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷,厚度为1mm的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率可达85~86%。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃陶瓷制备技术领域,具体地说涉及BaMoO4为晶相的透明玻璃陶瓷及其制备方法。
背景技术
透明玻璃陶瓷是微晶相和玻璃相结合的一种物质,在合适的成核剂的作用下,可以控制微晶的成核与长大。玻璃陶瓷集中了玻璃和陶瓷的特点,具有很多优异的电学、光学、力学和热学上的性能。
目前对钼酸盐材料的研究按结构可分为两类:第一类是单钼酸盐结构,由于单钼酸盐材料具有较好的化学稳定性以及光学和电磁学特性,在显示器、发光二极管、光学通信、化学催化等方面具有潜在的应用。例如,李琳琳等制备了含SrMoO4晶相的荧光粉,并研究了其发光性能[Journal of Electronic Materials,2014,43(7),2588];第二类是双钼酸盐结构,双钼酸盐通常具有四方或单斜等多种构型其中碱金属和RE3+离子随机分布在同一钼酸盐中,RE3+的随机分布会引起光谱非均匀变宽。双钼酸盐材料在调谐二极管激光、全固态脉冲激光等领域具有潜在的应用。例如,田少华等制备了含NaY(MoO4)2晶相的荧光粉,并研究了其发光性能[Journal of Optoelectronics Laser,2015,26(10),1942]。然而,含BaMoO4晶相的透明玻璃陶瓷尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法。
本发明是通过以下的技术方案来实现的:
一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷,其原料组成及其含量(物质的量百分比)如下:BaCO3 12~15%,MoO3 7~10%,H3BO3 30~35%,SiO2 25~29%,Na2CO38~10%,TiO2 5~10%,Sb2O31~2%。本发明的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的制备方法包括以下步骤:
1)按原料组成计算称取各组分,并将上述组分充分混合均匀,置于刚玉坩埚中,放入硅钼炉中,升温至1400~1500℃并恒温1~2小时后,使原料熔融成液态,将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型,迅速放入500℃箱式炉中退火,保温1小时,随炉降至室温,制得透明钼酸盐玻璃;
2)将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中,以2~4℃/min的升温速率升温至660~680℃,保温1~2小时晶化,得到含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷;
3)将制得的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷用切割机切割,然后对玻璃陶瓷进行研磨和抛光,最终得到含BaMoO4晶相透明玻璃陶厚度为1mm。
采用X射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为BaMoO4;采用扫描电子显微镜观察含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌;采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率为85~86%。
附图说明
图1为含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的X射线衍射分析谱图,该图兼作摘要附图。
图2为含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的扫描电镜照片。
图3为含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的透过率曲线。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明,但不限于这些实施例。
实施例1
按照原料物质的量百分比14BaCO3-7MoO3-34H3BO3-28SiO2-8Na2CO3-7TiO2-2Sb2O3,称取各组分,并将上述组分充分混合均匀,置于刚玉坩埚中,放入硅钼炉中,升温至1500℃,恒温1小时后,使原料熔融成液态,将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型,迅速放入500℃箱式炉中退火,保温1小时,随炉降至室温,制得透明钼酸盐玻璃,将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中,以2℃/分钟的升温速率升温至660℃,保温2小时晶化,得到透明玻璃陶瓷。将制得的透明玻璃陶瓷用切割机切割,然后对玻璃陶瓷进行研磨和抛光,最终得到透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用X射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为BaMoO4,见附图1;采用扫描电子显微镜观察含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌,见附图2;采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的透过率,可见光区可达85%,见附图3。
实施例2
按照原料物质的量百分比13BaCO3-8MoO3-33H3BO3-29SiO2-9Na2CO3-6TiO2-2Sb2O3,称取各组分,并将上述组分充分混合均匀,置于刚玉坩埚中,放入硅钼炉中,升温至1490℃,恒温1.5小时后,使原料熔融成液态,将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型,迅速放入500℃箱式炉中退火,保温1小时,随炉降至室温,制得透明钼酸盐玻璃,将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中,以3℃/分钟的升温速率升温至670℃,保温1.5小时晶化,得到透明玻璃陶瓷。将制得的透明玻璃陶瓷用切割机切割,然后对透明玻璃陶瓷进行研磨和抛光,最终得到透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用X射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为BaMoO4;采用扫描电子显微镜观察含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌;采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的透过率,可见光区可达86%。
实施例3
按照原料物质的量百分比12BaCO3-10MoO3-33H3BO3-29SiO2-10Na2CO3-5TiO2-1Sb2O3,称取各组分,并将上述组分充分混合均匀,置于刚玉坩埚中,放入硅钼炉中,升温至1400℃,恒温2小时后,使原料熔融成液态,将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型,迅速放入500℃箱式炉中退火,保温1小时,随炉降至室温,制得透明钼酸盐玻璃,将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中,以4℃/分钟的升温速率升温至680℃,保温1小时晶化,得到透明玻璃陶瓷。将制得的透明玻璃陶瓷用切割机切割,然后对透明玻璃陶瓷进行研磨和抛光,最终得到透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用X射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为BaMoO4;采用扫描电子显微镜观察含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌;采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷的透过率,可见光区可达85%。
Claims (1)
1.一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷,其特征在于:该透明玻璃陶瓷的原料组成及其物质的量百分比如下:BaCO3 12~15%,MoO3 7~10%,H3BO3 30~35%,SiO2 25~29%,Na2CO38~10%,TiO2 5~10%,Sb2O3 1~2%,该玻璃陶瓷的主晶相为BaMoO4,厚度为1mm的透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率为85~86%,该玻璃陶瓷的制备方法由以下工艺步骤所组成:
1)按原料组成计算称取各组分,并将上述组分充分混合均匀,置于刚玉坩埚中,放入硅钼炉中,升温至1400~1500℃,并恒温1~2小时后,使原料熔融成液态,将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型,迅速放入500℃箱式炉中退火,保温1小时,随炉降至室温,制得透明钼酸盐玻璃;
2)将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中,以2~4℃/min的升温速率升温至660~680℃,保温1~2小时晶化,得到含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷;
3)将制得的含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷用切割机切割,然后对玻璃陶瓷进行研磨和抛光,最终得到透明玻璃陶瓷厚度为1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810263348.8A CN108439806A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810263348.8A CN108439806A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108439806A true CN108439806A (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63197570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810263348.8A Pending CN108439806A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108439806A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109775988A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-21 | 长春理工大学 | 一种含Na9YSi6O18晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
CN109796135A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-24 | 长春理工大学 | 一种透明双钼酸盐玻璃陶瓷及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105948513A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 长春理工大学 | 一种铽掺杂含钼酸钙晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201810263348.8A patent/CN108439806A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105948513A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 长春理工大学 | 一种铽掺杂含钼酸钙晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李明月等: "Tb3+掺杂钼酸盐玻璃陶瓷的制备及发光性能表征", 《硅酸盐通报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109775988A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-21 | 长春理工大学 | 一种含Na9YSi6O18晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 |
CN109796135A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-24 | 长春理工大学 | 一种透明双钼酸盐玻璃陶瓷及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105254181B (zh) | 一种铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN105948513B (zh) | 一种铽掺杂含钼酸钙晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 | |
Bhattacharyya et al. | Experimental evidence of self-limited growth of nanocrystals in glass | |
CN102301041B (zh) | 二氧化硅容器及其制造方法 | |
CN102482137B (zh) | 二氧化硅粉、二氧化硅容器及该粉或容器的制造方法 | |
Chu et al. | Topological Engineering of Photoluminescence Properties of Bismuth‐or Erbium‐Doped Phosphosilicate Glass of Arbitrary P2O5 to SiO2 Ratio | |
CN108439806A (zh) | 一种含BaMoO4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN106396413B (zh) | 铒镱共掺含钨酸钡晶相上转换发光玻璃陶瓷及其制备方法 | |
Yang et al. | Up-conversion luminescence of LiTaO3: Er3+ phosphors for optical thermometry | |
CN107640893B (zh) | 一种高掺铒中红外碲锗酸盐玻璃及制备方法 | |
CN101088946A (zh) | 一种掺铒含氟化钇钠纳米晶的透明玻璃陶瓷及其制备和用途 | |
CN110204192A (zh) | 一种透深紫外磷酸盐玻璃及其制备方法、应用 | |
Calvez | Transparent chalcogenide glass-ceramics | |
CN106986546B (zh) | 一种含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN106007386A (zh) | 铒镱共掺含钨酸钇钠晶相发光玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN110194594B (zh) | 含铒离子掺杂的氟化锶和氟化钇混晶的氟铟玻璃陶瓷及其制备方法 | |
Abdel-Hameed et al. | Effect of fluoride ions on the preparation of transparent glass ceramics based on crystallization of barium borates | |
CN109796135A (zh) | 一种透明双钼酸盐玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN109761497A (zh) | 铽掺杂含钨酸锶晶相发光玻璃陶瓷及其制备方法 | |
Boulay et al. | Influence of amorphous phase separation on the crystallization behavior of glass-ceramics in the BaO–TiO2–SiO2 system | |
Laval et al. | Highly transparent fluorotellurite glass-ceramics: structural investigations and luminescence properties | |
CN101693597B (zh) | 一种透明玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN108409148B (zh) | 红外非相干LED激发的上转换NaLuF4玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN110183104A (zh) | 一种透深紫外玻璃及其制备方法、应用 | |
CN108439807A (zh) | 一种嵌有Er:YAG微晶相的近红外发光微晶玻璃及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180824 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |