CN108438405B - 一种贴标机 - Google Patents
一种贴标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108438405B CN108438405B CN201810334401.9A CN201810334401A CN108438405B CN 108438405 B CN108438405 B CN 108438405B CN 201810334401 A CN201810334401 A CN 201810334401A CN 108438405 B CN108438405 B CN 108438405B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base paper
- driving
- roller
- pressing roller
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 72
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 41
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 38
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
本发明属于贴标机领域,其公开了一种贴标机,包括依次布置的用于输出标签纸的松卷器、用于将标签从标签纸上剥离的标签剥离组件、用于收集底纸的底纸收卷器,还包括设置在标签剥离组件和底纸收卷器之间的用于驱动底纸运动的底纸驱动组件;所述的底纸驱动组件通过一驱动机构驱动。本发明的目的在于提供一种贴标精准的贴标机。
Description
技术领域
本发明涉及贴标机领域,具体为一种贴标机。
背景技术
CN201310442409.4公开了一种贴标机,包括机身、位于所述机身上的输送系统、压贴系统和与上述系统电连接的控制装置,所述输送系统包括放卷辊、主动辊和从动辊,所述压贴系统包括刮板、位于所述刮板两侧的导辊和位于所述刮板上方的压辊,所述压辊上方连接有伸缩装置。
CN 201510116476.6公开了一种贴标机,该贴标机包括:工作台、上胶机构、上下表面贴标与成型机构、环面贴标与成型机构、以及搬运机构;上胶机构用于对待上胶的且呈柱状的贴标物的上表面、下表面、以及环面分别进行上胶;上下表面贴标与成型机构用于对完成上胶操作的贴标物的上表面和下表面分别贴标签与成型;环面贴标与成型机构用于对完成上表面和下表面贴标与成型的贴标物的外环面贴标与成型;搬运机构用于搬运贴标物。
上述的贴标机存在的问题在于,CN201310442409.4和CN201510116476.6仅考虑了如何将标签纸输送出去进行贴标,没考虑如何进行底纸的回收,并且,前置的动力输出方式在实际应用中会出现输送不够精准的问题。
在CN201710953380.4中公开了一种自动贴标机,包括:安装在机架上的:上下料装置;位置检测装置;贴标装置:贴标装置包括顺序排列的标贴传输装置、标贴贴涂装置、回收装置,标贴贴涂装置包括压胶轮、贴胶同步轴和与压胶轮联动的气动升降机构;回收装置:包括顺序排列的斜口吐胶板、传动轮和主动收卷轴;在标贴传输装置的侧方安装有标贴定位装置和贴涂控制装置。
在这个方案中,其标签纸通过精密拉纸轮和主动收卷轴对标签纸进行动力驱动,其一般可以为联动或独立的驱动机构驱动,但是在应用过程中,其依然无法精确控制标签纸的精确运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贴标精准的贴标机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种贴标机,包括依次布置的用于输出标签纸的松卷器、用于将标签从标签纸上剥离的标签剥离组件、用于收集底纸的底纸收卷器,还包括设置在标签剥离组件和底纸收卷器之间的用于驱动底纸运动的底纸驱动组件;所述的底纸驱动组件通过一驱动机构驱动。
在上述的贴标机中,所述的底纸驱动组件包括相对设置且抵紧接触的主动辊机构和压辊机构,所述的底纸从主动辊机构和压辊机构之间通过;
所述的主动辊机构通过所述的驱动机构驱动。
在上述的贴标机中,所述的压辊机构包括底纸压辊和用于支撑底纸压辊的压辊支架,所述的底纸压辊包括压辊本体,所述的压辊本体外侧套设有多个橡胶密封圈,相邻两个橡胶密封圈之间存在用于容纳微小杂质的间隙。
在上述的贴标机中,所述的多个橡胶密封圈依次布置覆盖压辊本体的表面。
在上述的贴标机中,所述的压辊支架包括压辊固定块和贯穿所述的压辊固定块的支撑轴,所述的压辊固定块的一侧为压辊固定部,所述的压辊固定块的另一侧为平衡部;
还包括锁舌,所述的压辊固定块上设有与锁舌抵紧配合的锁紧部;所述的锁舌锁紧在支撑轴上;
当锁舌与锁紧部抵紧配合时,所述的锁舌限制压辊固定部往上转动。
在上述的贴标机中,所述的锁舌上设有用于调节锁舌锁紧在支撑轴上的锁紧力的螺丝;所述的压辊固定块上设有一个用于容纳锁舌的缺口,所述的锁紧部位于缺口的一端。
在上述的贴标机中,所述的主动辊机构包括基座和设置在基座上的主动辊体,所述的主动辊体表面为弹性层;所述的主动辊体的表面设有多个环状凹部。
在上述的贴标机中,所述的主动辊体的轴心设置有用于与驱动机构相连的主动辊轴;所述的主动辊以可绕主动辊轴心转动的方式连接在基座上。
在上述的贴标机中,所述的环状凹部内设有沿环状凹部延伸的防缠绕板,所述的防缠绕板的自由端位于主动辊体和压辊机构之间的上方,所述的防缠绕板的自由端设有一个弧形部,所述的弧形部向压辊机构方向弯曲。
在上述的贴标机中,所述的驱动机构设置在底纸驱动组件的上方;
所述的松卷器和标签剥离组件之间设有用于调节从松卷器输出的标签纸的阻尼力的阻尼机构;
所述的底纸收卷器包括收卷盘、设置在收卷盘上的收卷转轴、设置在收卷盘和底纸驱动组件之间的收卷张紧辊;
所述的收卷转轴通过所述的驱动机构驱动;
当收卷转轴超过预设载荷时,所述的收卷转轴过载打滑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将驱动标签纸运行的动力主要集中在底纸驱动组件上,其优点在于,通过底纸驱动组件来驱动,避免了传统的标签剥离前的驱动方式或者通过收卷器驱动的方式实现标签纸运行时的不准确性。在本方案中,采用底纸驱动组件作为后置驱动,可以有效的提高底纸的运行精度。
作为本发明的进一步优选,本发明对底纸驱动组件进行进一步优化和改进,提高其驱动精度,具体来说,通过主动辊机构和压辊机构配合,来保证底纸的输送,同时避免其他机构对底纸输送的影响,比如底纸收卷器。
作为本发明的进一步优选,压辊本体做出了重大的改进,考虑到底纸上容易存在残胶导致压辊本体打滑,特意设置多个橡胶密封圈用于容纳残胶,避免压辊和底纸之间存在打滑现象。
作为本发明的进一步优选,为了提高压辊本体和主动辊体之间的压合力,通过设有锁舌的压辊支架来提高支架的固定稳定性,避免在长期运行过程中压辊支架松动导致的压辊本体定位不精准出现的打滑现象。
作为本发明的进一步优选,主动辊体的表面设有多个环状凹部同样有避免残胶残留的作用,避免主动辊体和底纸之间存在打滑现象,并且环状凹部还用于容纳防缠绕板,防缠绕板的作用在于避免一旦底纸断裂缠绕到主动辊体的表面,降低维修难度。
为了提高标签纸的传输精度和在各个位置的力度恒定,设置了阻尼机构和具有过载保护的底纸收卷器,这两个机构和底纸驱动组件配合,使底纸在整个输送过程中保持恒定的力,避免力度不恒定导致的传输速度不稳和底纸断裂的情况出现。
附图说明
图1为本发明的实施例1的结构示意图;
图2为本发明的实施例1的主视图;
图3为本发明的实施例1的底纸驱动组件的结构示意图;
图4为本发明的实施例1的底纸驱动组件的剖视图;
图5为本发明的实施例1的阻尼机构的主视图;
图6为本发明的实施例1的后视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,一种贴标机,包括依次布置的用于输出标签纸的松卷器1、用于将标签从标签纸上剥离的标签剥离组件2、用于收集底纸的底纸收卷器3,还包括设置在标签剥离组件2和底纸收卷器3之间的用于驱动底纸运动的底纸驱动组件4;所述的底纸驱动组件4通过一驱动机构5驱动。
本实施例将驱动标签纸运行的动力主要集中在底纸驱动组件4上,其优点在于,通过底纸驱动组件4来驱动,避免了传统的标签剥离前的驱动方式或者通过收卷器驱动的方式实现标签纸运行时的不准确性。在本方案中,采用底纸驱动组件4作为后置驱动,可以有效的提高底纸的运行精度。
在上述的贴标机中,所述的底纸驱动组件4包括相对设置且抵紧接触的主动辊机构和压辊机构,所述的底纸从主动辊机构和压辊机构之间通过;所述的主动辊机构通过所述的驱动机构5驱动。驱动机构5在本实施例中为步进电机。通过主动辊机构和压辊机构配合,来保证底纸的输送,同时避免其他机构对底纸输送的影响,比如底纸收卷器3。因为底纸是被挤压在主动辊机构和压辊机构之间的,因此整个标签纸的传输都是通过主动辊机构的动力来进行驱动。
优选地,所述的压辊机构包括底纸压辊和用于支撑底纸压辊的压辊支架,所述的底纸压辊包括压辊本体401,所述的压辊本体401外侧套设有多个橡胶密封圈402,相邻两个橡胶密封圈402之间存在用于容纳微小杂质的间隙。考虑到底纸上容易存在残胶导致压辊本体401打滑,特意设置多个橡胶密封圈402用于容纳残胶,避免压辊和底纸之间存在打滑现象。橡胶密封圈402的截面为圆形。但是在本实施例中,橡胶密封圈402的形状也可以为其他,如截面为梯形等;优选地,所述的多个橡胶密封圈402依次布置覆盖压辊本体401的表面。
在本实施例中,底纸的输送精度的进一步提高与底纸压辊的稳定性也是有一定关系的,具体来说,所述的压辊支架包括压辊固定块403和贯穿所述的压辊固定块403的支撑轴404,所述的压辊固定块403的一侧为压辊固定部405,所述的压辊固定块403的另一侧为平衡部406;
还包括锁舌407,所述的压辊固定块403上设有与锁舌407抵紧配合的锁紧部408;所述的锁舌407锁紧在支撑轴404上;
当锁舌407与锁紧部408抵紧配合时,所述的锁舌407限制压辊固定部405往上转动。锁紧部408在本实施例中为压辊固定块403上的与锁紧部408配合的一个缺口,锁舌407的末端位于缺口的边缘的下方。
通过锁舌407将压辊固定块403锁紧在支撑轴404上,使压辊固定部405只能向下转不能向上转,这样在底纸输送过程中,底纸的摩擦力会产生一个向上的力,由于压辊固定部405向上转动是受限的,这样底纸可以稳定的被夹持在底纸压辊和主动辊之间,同时,遇到检修或者底纸断裂的情况,又可以使压辊固定部405向下转动,将断裂的底纸方便的取出。更为重要的是,只需要定时的维护和检查,保证锁舌407的可靠性,即可保证底纸压辊的固定稳定性,方便于检修和维护;更为具体来说,所述的锁舌407上设有用于调节锁舌407锁紧在支撑轴404上的锁紧力的螺丝;所述的压辊固定块403上设有一个用于容纳锁舌407的缺口,所述的锁紧部408位于缺口的一端。
在本实施例中,所述的主动辊机构包括基座409和设置在基座409上的主动辊体410,所述的主动辊体410表面为弹性层411;所述的主动辊体410的表面设有多个环状凹部413;所述的主动辊体410的轴心设置有用于与驱动机构5相连的主动辊轴412;所述的主动辊以可绕主动辊轴412心转动的方式连接在基座409上,所述的环状凹部413内设有沿环状凹部413延伸的防缠绕板414,所述的防缠绕板414的自由端位于主动辊体410和压辊机构之间的上方,所述的防缠绕板414的自由端设有一个弧形部415,所述的弧形部415向压辊机构方向弯曲,防缠绕板414另外一端是固定在基座409上的。
主动辊体410的表面设有多个环状凹部413同样有避免残胶残留的作用,避免主动辊体410和底纸之间存在打滑现象,并且环状凹部413还用于容纳防缠绕板414,防缠绕板414的作用在于避免一旦底纸断裂缠绕到主动辊体410的表面,降低维修难度。
为了提高标签纸的传输精度和在各个位置的力度恒定,在本实施例中,所述的驱动机构5设置在底纸驱动组件4的上方;所述的松卷器1和标签剥离组件2之间设有用于调节从松卷器1输出的标签纸的阻尼力的阻尼机构6;阻尼机构6包括一个弧形的用于压住标签纸的压板61以及调节压板61的阻尼力的弹簧62,并且还包括一个调节支架63,压板61和调节支架63通过弹簧62连接,且调节支架63上有调节调节支架63位置的条形孔64,通过调节调节支架63上条形孔64的固定位置实现压板61的位置调整实现阻尼力的调整,所述的底纸收卷器3包括收卷盘31、设置在收卷盘31上的收卷转轴32、设置在收卷盘31和底纸驱动组件4之间的收卷张紧辊33;所述的收卷转轴32通过所述的驱动机构5驱动;当收卷转轴32超过预设载荷时,所述的收卷转轴32由于内部设有离合片因此可以过载打滑。阻尼机构6和具有过载保护的底纸收卷器3,这两个机构和底纸驱动组件4配合,使底纸在整个输送过程中保持恒定的力,避免力度不恒定导致的传输速度不稳和底纸断裂的情况出现。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种贴标机,包括依次布置的用于输出标签纸的松卷器、用于将标签从标签纸上剥离的标签剥离组件、用于收集底纸的底纸收卷器,其特征在于,还包括设置在标签剥离组件和底纸收卷器之间的用于驱动底纸运动的底纸驱动组件;所述的底纸驱动组件通过一驱动机构驱动;所述的底纸驱动组件包括相对设置且抵紧接触的主动辊机构和压辊机构,所述的底纸从主动辊机构和压辊机构之间通过;所述的主动辊机构通过所述的驱动机构驱动,所述的压辊机构包括底纸压辊和用于支撑底纸压辊的压辊支架,所述的底纸压辊包括压辊本体,所述的压辊本体外侧套设有多个橡胶密封圈,相邻两个橡胶密封圈之间存在用于容纳微小杂质的间隙,所述的多个橡胶密封圈依次布置覆盖压辊本体的表面,所述的压辊支架包括压辊固定块和贯穿所述的压辊固定块的支撑轴,所述的压辊固定块的一侧为压辊固定部,所述的压辊固定块的另一侧为平衡部;还包括锁舌,所述的压辊固定块上设有与锁舌抵紧配合的锁紧部;所述的锁舌锁紧在支撑轴上;当锁舌与锁紧部抵紧配合时,所述的锁舌限制压辊固定部往上转动。
2.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于,所述的锁舌上设有用于调节锁舌锁紧在支撑轴上的锁紧力的螺丝;所述的压辊固定块上设有一个用于容纳锁舌的缺口,所述的锁紧部位于缺口的一端。
3.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于,所述的主动辊机构包括基座和设置在基座上的主动辊体,所述的主动辊体表面为弹性层;所述的主动辊体的表面设有多个环状凹部。
4.根据权利要求3所述的贴标机,其特征在于,所述的主动辊体的轴心设置有用于与驱动机构相连的主动辊轴;所述的主动辊以可绕主动辊轴心转动的方式连接在基座上。
5.根据权利要求3所述的贴标机,其特征在于,所述的环状凹部内设有沿环状凹部延伸的防缠绕板,所述的防缠绕板的自由端位于主动辊体和压辊机构之间的上方,所述的防缠绕板的自由端设有一个弧形部,所述的弧形部向压辊机构方向弯曲。
6.根据权利要求1-5任一所述的贴标机,其特征在于,所述的驱动机构设置在底纸驱动组件的上方;
所述的松卷器和标签剥离组件之间设有用于调节从松卷器输出的标签纸的阻尼力的阻尼机构;
所述的底纸收卷器包括收卷盘、设置在收卷盘上的收卷转轴、设置在收卷盘和底纸驱动组件之间的收卷张紧辊;
所述的收卷转轴通过所述的驱动机构驱动;
当收卷转轴超过预设载荷时,所述的收卷转轴过载打滑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810334401.9A CN108438405B (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种贴标机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810334401.9A CN108438405B (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种贴标机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108438405A CN108438405A (zh) | 2018-08-24 |
CN108438405B true CN108438405B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=63200255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810334401.9A Active CN108438405B (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种贴标机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108438405B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109175682A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 无锡中胜兴智能装备科技有限公司 | 一种激光打标机 |
CN112478359A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 郭娅萍 | 一种物流包装用标签粘贴设备 |
CN113291570A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-24 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种封箱贴标一体机 |
CN113320754B (zh) * | 2021-06-04 | 2023-03-10 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种快递包装贴标一体机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8724742D0 (en) * | 1987-10-22 | 1987-11-25 | Norprint International Ltd | Label printers & applicators |
JP2002284429A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Seiko Epson Corp | ラベル剥離機構及びこれを備えたラベルプリンタ |
CN201825294U (zh) * | 2010-09-10 | 2011-05-11 | 珐玛珈(广州)包装设备有限公司 | 一种送标器 |
CN202400345U (zh) * | 2011-12-05 | 2012-08-29 | 何京 | 贴标机 |
CN206798514U (zh) * | 2017-05-20 | 2017-12-26 | 宝科机械有限公司 | 静音缓冲型托辊 |
CN206871508U (zh) * | 2017-03-28 | 2018-01-12 | 云南白药集团股份有限公司 | 贴标机 |
CN208307185U (zh) * | 2018-04-14 | 2019-01-01 | 广州劲翔智能包装机械有限公司 | 一种贴标机 |
-
2018
- 2018-04-14 CN CN201810334401.9A patent/CN108438405B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8724742D0 (en) * | 1987-10-22 | 1987-11-25 | Norprint International Ltd | Label printers & applicators |
JP2002284429A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Seiko Epson Corp | ラベル剥離機構及びこれを備えたラベルプリンタ |
CN201825294U (zh) * | 2010-09-10 | 2011-05-11 | 珐玛珈(广州)包装设备有限公司 | 一种送标器 |
CN202400345U (zh) * | 2011-12-05 | 2012-08-29 | 何京 | 贴标机 |
CN206871508U (zh) * | 2017-03-28 | 2018-01-12 | 云南白药集团股份有限公司 | 贴标机 |
CN206798514U (zh) * | 2017-05-20 | 2017-12-26 | 宝科机械有限公司 | 静音缓冲型托辊 |
CN208307185U (zh) * | 2018-04-14 | 2019-01-01 | 广州劲翔智能包装机械有限公司 | 一种贴标机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108438405A (zh) | 2018-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108438405B (zh) | 一种贴标机 | |
CN101704422B (zh) | 具有恒张力机构的自动贴标机 | |
CN112693713A (zh) | 一种防伪标签贴标系统及方法 | |
CN110562573B (zh) | 一种高精度自动化单面贴标机构及定位方法 | |
CN208593561U (zh) | 一种包装袋贴标机 | |
CN204822304U (zh) | 自动贴胶机的标签卷张力控制系统 | |
CN204124455U (zh) | 红酒双头贴标机 | |
CN112757791A (zh) | 一种无底纸热敏标签打印机 | |
CN205633315U (zh) | 一种直线立式圆瓶不干胶贴标装置 | |
CN210259118U (zh) | 用于纺织品生产的包装贴标设备 | |
CN210161669U (zh) | 一种纸板机贴胶装置 | |
CN208980024U (zh) | 手持贴胶机 | |
CN2385980Y (zh) | 全自动贴标签机 | |
CN215970348U (zh) | 纸袋内杯托自动成型装置 | |
CN216579794U (zh) | 一种无底纸热敏标签打印机 | |
CN210881304U (zh) | 一种用于标签印刷机的除尘装置 | |
CN205931548U (zh) | 全自动贴标机 | |
CN212891382U (zh) | 不干胶贴标机标站上的贴标输送机构 | |
CN108792126B (zh) | 一种贴标机 | |
CN208307185U (zh) | 一种贴标机 | |
CN210655436U (zh) | 全自动标签品检机 | |
CN210592850U (zh) | 一种防灰尘干扰的自动化贴标机 | |
CN106379619A (zh) | 包装标签带用牵引输送装置 | |
CN111319837A (zh) | 不干胶贴标机标站上的贴标输送机构 | |
CN205256823U (zh) | 血液透析浓缩液全自动贴标喷码设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |