CN108438380B - 一种食品包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工包装技术领域，公开了一种食品包装装置，包括机架，机架上设有机台，机台上设有切割机构，切割机构包括切刀和滑动连接在机台顶部上的机座，切刀固定连接在机座上，且机座上铰接有摆杆，摆杆的一端转动连接在机架上，摆杆上设有滑槽；机架上还转动连接有主齿轮，主齿轮连接有动力机构，主齿轮上设有偏心柱，偏心柱卡接并滑动连接在滑槽内；机台外侧设有切割台，切割台上设有切割槽，切割槽一侧的切割台内设有流道，流道的一端与切割槽连通，切割台的下部设有液腔，液腔内装有酒精，液腔的一端与流道连通、另一端滑动连接有挡板，挡板连接有推送机构，推送机构与主齿轮连接。通过本发明能够对切刀表面进行降温，防止烫伤。

Description

一种食品包装装置

技术领域

本发明涉及食品加工包装技术领域，具体涉及一种食品包装装置。

背景技术

在对香肠进行包装的过程中，需要在香肠的两端套上铝环，以将香肠的两端密封，防止香肠漏气。在封装香肠的过程中，通常是先使用切割机构将较长的铝条切割成短的铝条，再将其用于香肠的封装。现有香肠包装装置中铝条的切割机构通常包括机架，机架上设置有机台，机台上安装有切刀。对铝条进行切割时，将铝条送至切刀的下方，使切刀下移而对铝条进行切割。但是切刀在实际使用过程中，由于长时间与铝条摩擦，刀面容易产生高温而将高温传导至铝条上，使得完成切割后的铝条具有高温而容易烫伤人手，造成安全隐患。

发明内容

本发明意在提供一种食品包装装置，以对切刀表面进行降温，防止高温传导至铝条上而造成烫伤。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种食品包装装置，包括机架，机架上设有机台，机台上设有切割机构，切割机构包括切刀，切割机构包括滑动连接在机台顶部上的机座，切刀固定连接在机座上，切刀位于机台的外侧，且机座上铰接有摆杆，摆杆远离机座的一端转动连接在机架的底端上，摆杆上设有滑槽；机架上还转动连接有主齿轮，主齿轮连接有动力机构，主齿轮的偏心部位上设有偏心柱，偏心柱卡接并滑动连接在滑槽内；机台的外侧设有切割台，切割台上设有与切刀正对的切割槽，切割槽一侧的切割台内设有流道，流道的一端与切割槽连通，切割台的下部设有液腔，液腔内装有酒精，液腔的一端与流道连通、另一端滑动连接有挡板，挡板连接有推送机构，推送机构与主齿轮连接。

本方案的原理是：当主齿轮在动力机构的带动下发生旋转时，主齿轮上的偏心柱跟随转动而在摆杆上的滑槽内不断滑动并抵在滑槽的槽壁上，摆杆的下端由于转动连接在机架上受到限制而无法跟随移动，而摆杆的上端则在偏心柱的推动下往复摆动，从而推动铰接在摆杆上的机座在机台上不断往复滑动。当机座向机台的外侧滑动时，带动固定连接的切刀向切割台上移动并滑入切割台上的切割槽内对铝条进行横向切割。相比纵向切割，采用横向切割的方式能够减小铝条重力对被切割部位的影响，保证被切割部位的平整，防止被切割部位在铝条的重力作用下发生断裂而产生毛刺将人手扎伤，提高安全性。

主齿轮在转动的同时，带动连接的推送机构运动而促使挡板在液腔中往复滑动。当挡板向液腔与流道连通的一端滑动时，挡板挤压液腔内的酒精，使得酒精堆积在液腔的局部而令酒精的高度升高，由此使酒精流入流道内，并由流道流至切割槽内，对切割槽内的切刀进行冷却降温，且酒精具有较强的挥发性，能够使得刀面快速降温，增强降温效果。此外，酒精还具有消毒杀菌的作用，能够对铝条和切刀同时进行消毒，加强了加工过程中的卫生程度，利于食品健康加工。

本方案的有益效果：

1、本发明通过主齿轮的转动带动机座滑动而对铝条进行横向切割，使得铝条的被切割面光滑平整，避免了纵向切割过程中因重力作用导致的铝条断裂而产生毛刺扎伤人手的问题；

2、主齿轮的转动同时触动推送机构使挡板滑动而对液腔内的酒精造成挤压，使得酒精高度升高而得以流入流道内，并由流道流出至切割槽内而对切刀进行冷却、消毒和冲洗，使得切刀保持低温和洁净，既避免了切刀向铝条传递高温而烫伤人手，又对切刀和铝条进行了消毒，增强卫生程度。

优选的，作为一种改进，推送机构包括转动连接在机架上并与主齿轮啮合的副齿轮，副齿轮上固定连接有转柄，转柄上转动连接有推杆，推杆远离转柄的一端转动连接有支杆，支杆上转动连接有推送齿轮，推送齿轮的外部啮合有平行的第一齿条和第二齿条，第一齿条固定连接在机架上，第二齿条滑动连接在机架上，且第二齿条的一端连接有丝杠，机架上转动连接有能够与丝杠配合的丝杠副，丝杠副位于丝杠的外侧并与丝杠正对，丝杠副的外部设有第一啮齿；挡板连接有Z型杆，Z型杆包括上杆、竖杆和下杆，竖杆的两端分别与上杆和下杆连接，上杆与挡板连接，下杆上设有与丝杠副啮合的第二啮齿。主齿轮在转动时，将推动啮合的副齿轮转动，副齿轮带动固定连接的转柄转动，使得推杆跟随转柄转动而往复推拉支杆，支杆带动推送齿轮往复移动。由于推送齿轮转动连接在推杆上，且推送齿轮啮合在第一齿条上，推送齿轮在移动的过程中将与第一齿条不断啮合而发生转动。第二齿条由于啮合在推送齿轮上，将在推送齿轮的转动作用下被往复推拉而不断将丝杠插入丝杠副内。当丝杠插入丝杠副内时，丝杠副由于转动连接在机架上而受到机架限制无法跟随丝杠移动，而是在丝杠的推动下发生正向旋转，由于丝杆副的外部设有第一啮齿，且下杆通过第二啮齿与丝杠副啮合，此时下杆将在丝杠副的推动下发生移动。下杆移动并带动竖杆和上杆移动，使得上杆将挡板推入液腔内，而对液腔内的酒精造成挤压；当丝杠退出丝杠副时，丝杠副在丝杠的反向推动下发生反向旋转，并推动啮合的下杆反向移动，从而带动竖杆和上杆移动并将挡板拉出复位。

优选的，作为一种改进，切割槽的槽底设有与液腔连通的排液孔。当酒精由流道流入切割槽内对切刀进行降温、冲洗和消毒后，能够由排液孔排回至液腔内，实现酒精的循环使用，降低生产加工成本。

优选的，作为一种改进，液腔的底部呈倾斜状，且液腔底部靠近挡板的一端为低端、另一端为高端，挡板包括滑动连接的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板之间连接有弹簧。液腔的底部呈倾斜状，使得液腔的内部空间由设有挡板的一端向另一端逐渐减小，当挡板受到推动而向液腔内滑动时，受到液腔内壁的挤压，第一挡板和第二挡板发生相对滑动而使挡板的宽度减小，此时弹簧被压缩，由此能够使挡板的边缘与液腔的腔壁始终紧密接触，避免酒精漏出。此外，液腔的底部呈倾斜状，使得酒精在液腔内被挤压时，高度得以快速升高而涌入流道内，促进酒精的顺利流动和对切刀的有力冲洗。

优选的，作为一种改进，第一挡板和第二挡板的边缘均设有弹性的密封圈。密封圈能够实现挡板边缘与液腔内壁的密封接触，避免漏液。

优选的，作为一种改进，摆杆上也连接有弹簧，弹簧远离摆杆的一端连接在机架上。弹簧能够对摆杆进行支撑，使得摆杆得以稳定摆动。

附图说明

图1为本发明一种食品包装装置实施例的结构图。

图2为图1中切割台的侧视图。

图3为图1中挡板的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、机台2、切刀3、机座4、摆杆5、滑槽6、主齿轮7、偏心柱8、切割台9、切割槽10、流道11、液腔12、挡板13、上杆14、下杆15、副齿轮16、转柄17、推杆18、支杆19、推送齿轮20、第一齿条21、第二齿条22、丝杠23、丝杠副24、Z型杆25。

实施例基本如图1所示：一种食品包装装置，包括机架1，机架1上设有机台2，机台2上设有切割机构，切割机构包括滑动连接在机台2顶部上的机座4，机座4左端安装有切刀3，切刀3位于机台2的外侧，且机座4右端铰接有摆杆5，摆杆5下端通过定位销转动连接在机架1的底端上，摆杆5下端焊接有弹簧，弹簧右端焊接在机架1上，摆杆5上设有滑槽6。机架1上还通过轴承转动连接有主齿轮7，主齿轮7皮带连接有电机，主齿轮7的偏心部位上设有偏心柱8，偏心柱8卡接并滑动连接在滑槽6内。机台2的左侧设有切割台9，如图2所示，切割台9上设有与切刀3正对的切割槽10，切割槽10左侧的切割台9内设有流道11，流道11右端与切割槽10连通，切割台9的下部设有液腔12，流道11左端与液腔12左端连通，切割槽10的槽底设有与液腔12连通的排液孔，液腔12内装有酒精。液腔12的底部呈左高右低的倾斜状，如图3所示，挡板13包括滑动连接的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的边缘均设有弹性的密封圈，第一挡板与第二挡板之间设有弹簧，弹簧的两端分别焊接在第一挡板和第二挡板上。液腔12右端滑动连接有挡板13，挡板13连接有推送机构，推送机构与主齿轮7连接。

如图1所示，推送机构包括通过轴承转动连接在机架1上并与主齿轮7啮合的副齿轮16，副齿轮16上焊接有转柄17，转柄17上通过定位销转动连接有推杆18，推杆18左端通过定位销转动连接有支杆19，支杆19上通过轴承转动连接有推送齿轮20，推送齿轮20的外部啮合有平行的第一齿条21和第二齿条22，第一齿条21焊接在机架1上，第二齿条22滑动连接在机架1上，且第二齿条22的左端焊接有丝杠23。机架1上通过轴承转动连接有能够与丝杠23配合的丝杠副24，丝杠副24位于丝杠23的外侧并与丝杠23正对。如图2所示，丝杠副24的外部设有第一啮齿；挡板13连接有Z型杆25，Z型杆25包括上杆14、竖杆和下杆15，竖杆的两端分别与上杆14和下杆15焊接，上杆14焊接在挡板13上，下杆15上设有与丝杠副24啮合的第二啮齿。

本实施例中，实际应用时，参照图2，将铝条从左至右传送，参照图1，启动电机，电机通过皮带带动主齿轮7转动，主齿轮7带动偏心柱8共同移动，使得偏心柱8在滑槽6内滑动并抵在滑槽6的槽壁上而推动摆杆5的上端左右往复摆动，摆杆5上连接的弹簧对摆杆5进行支撑，保持摆杆5的稳定摆动。

当摆杆5向左摆动时，摆杆5上端带动机座4左移，机座4在机台2上左滑而将切刀3送入切割槽10内而对切割台9上的铝条进行横向切割。同时主齿轮7转动并推动副齿轮16转动，副齿轮16上焊接的转柄17跟随转动而不断推拉推杆18，并通过推杆18往复推拉支杆19，使得支杆19带动推送齿轮20左右往复移动。当推送齿轮20左移时，推送齿轮20与第一齿条21的左部不断啮合而发生正向旋转，旋转的推送齿轮20推动上侧的第二齿条22左移，第二齿条22左端连接的丝杠23插入至丝杠副24内，丝杠副24受到机架1的限制无法跟随移动而在机架1上发生正向旋转。参照图2，旋转的丝杆副向左推动啮合的下杆15，下杆15通过竖杆和上杆14推动挡板13左滑，挡板13上的第一挡板和第二挡板受到液腔12内壁的挤压而相互滑动靠拢，二者之间连接的弹簧被压缩，使得挡板13的长度减小而与液腔12内壁全面贴合，第一挡板和第二挡板上的密封圈增强了密封效果。挡板13左移而将酒精挤压至液腔12的左部进行堆积，酒精的高度得以升高，从而使得酒精由流道11的左端流入流道11内，并由流道11流向至切割槽10内而对切刀3和铝条进行冲洗、消毒和降温。流入切割槽10内的酒精由切割槽10底部的排液孔流回至液腔12内而得以重新利用。实际应用时，液腔12内可以设置过滤器，过滤器结构为现有技术中的结构，从而能够对流回的酒精进行过滤除杂，以便于下一次使用。

参照图1，当推送齿轮20右移时，推送齿轮20与第一齿条21的右部不断啮合而发生反向旋转，反向旋转的推送齿轮20推动第二齿条22右移，丝杠23跟随移动而从丝杠副24内滑出，丝杠副24发生反向转动。参照图2，反向旋转的丝杠副24反向推动下杆15，使下杆15通过竖杆和上杆14拉动挡板13向液腔12的右端滑动，第一挡板和第二挡板在弹簧的伸长作用下滑动复位，挡板13的长度再次变长而与液腔12右部的内壁全面接触，避免漏液。

当摆杆5向右摆动时，又将机座4右拉，机座4带动切刀3退出切割槽10并复位，由此进入下一个铝条切割循环。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种食品包装装置，包括机架，机架上设有机台，机台上设有切割机构，切割机构包括切刀，其特征在于：所述切割机构包括滑动连接在机台顶部上的机座，所述切刀固定连接在机座上，切刀位于机台的外侧，且机座上铰接有摆杆，摆杆远离机座的一端转动连接在机架的底端上，摆杆上设有滑槽；所述机架上还转动连接有主齿轮，主齿轮连接有动力机构，主齿轮的偏心部位上设有偏心柱，偏心柱卡接并滑动连接在滑槽内；所述机台的外侧设有切割台，切割台上设有与切刀正对的切割槽，切割槽一侧的切割台内设有流道，流道的一端与切割槽连通，切割台的下部设有液腔，液腔内装有酒精，液腔的一端与流道连通、另一端滑动连接有挡板，挡板连接有推送机构，推送机构与所述主齿轮连接；所述推送机构包括转动连接在机架上并与主齿轮啮合的副齿轮，副齿轮上固定连接有转柄，转柄上转动连接有推杆，推杆远离转柄的一端转动连接有支杆，支杆上转动连接有推送齿轮，推送齿轮的外部啮合有平行的第一齿条和第二齿条，第一齿条固定连接在机架上，第二齿条滑动连接在机架上，且第二齿条的一端连接有丝杠，所述机架上转动连接有能够与丝杠配合的丝杠副，丝杠副位于丝杠的外侧并与丝杠正对，丝杠副的外部设有第一啮齿；所述挡板连接有Z型杆，Z型杆包括上杆、竖杆和下杆，竖杆的两端分别与上杆和下杆连接，上杆与所述挡板连接，下杆上设有与丝杠副啮合的第二啮齿。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装装置，其特征在于：所述切割槽的槽底设有与液腔连通的排液孔。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装装置，其特征在于：所述液腔的底部呈倾斜状，且液腔底部靠近挡板的一端为低端、另一端为高端，所述挡板包括滑动连接的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板之间连接有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装装置，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板的边缘均设有弹性的密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装装置，其特征在于：所述摆杆上也连接有弹簧，弹簧远离摆杆的一端连接在机架上。

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