CN108436739A - 一种铜杆表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜杆表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内部下方固定连接有水平隔板，箱体左侧下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴右端穿过箱体连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴顶部固定连接有转动板，转动板上方固定连接有若干放置桶，放置桶侧壁开设有若干通孔；所述水平转轴左端固定连接有凸轮。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够通过多重运动方式使得铜杆与抛光液彻底解除，保障抛光的充分性，避免残存品出现。

Description

一种铜杆表面抛光装置
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，具体是一种铜杆表面抛光装置。
背景技术
铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径小于0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。
铜杆在一些使用场合需要进行抛光，增加其美观性，现有的方式有的采用打磨的方式进行抛光，不仅浪费较多材质，而且效果不好，因此通过抛光液浸泡的方式采用的更多，但是因为浸泡不够匀称，例如铜杆置于液面底部与抛光容器的接触面就容易抛光不均。为此本领域技术人员提出了一种铜杆表面抛光装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜杆表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜杆表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内部下方固定连接有水平隔板，箱体左侧下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴右端穿过箱体连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴顶部固定连接有转动板，转动板上方固定连接有若干放置桶，放置桶侧壁开设有若干通孔；所述水平转轴左端固定连接有凸轮，箱体左侧壁上下对称固定连接有导向块，导向块内部滑动连接有传动连杆，传动连杆上方固定连接有限位块，所述限位块下方固定连接有弹簧，弹簧套设于传动连杆外侧，弹簧下端与上方限位块固定连接，所述传动连杆下端与凸轮相抵，传动连杆末端固定连接有平动盘，平动盘为环状，所述平动盘套设于转动板外侧，平动盘为锥形，所述平动盘外侧开设有若干通孔，通孔朝内部上方倾斜。
作为本发明进一步的方案：所述箱体底部左右对称固定连接有支撑架，支撑架底部固定连接有水平底板，水平底板上方固定连接有放置板，放置板上方开设有若干防滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述水平底板下方左右对称固定连接有万向轮，万向轮为刹车万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述防滑槽半径为2cm。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体右侧开设有出料口，出料口外侧固定连接有出料盖板，所述出料口与水平隔板平齐。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为三相交流电机，电机与电源通过开关电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为拉簧，弹簧材质为金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够通过多重运动方式使得铜杆与抛光液彻底解除，保障抛光的充分性，避免残存品出现，值得推广。
附图说明
图1为一种铜杆表面抛光装置的结构示意图；
图2为一种铜杆表面抛光装置中凸轮的结构示意图；
图3为一种铜杆表面抛光装置中平动盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种铜杆表面抛光装置，包括箱体1，所述箱体1内部下方固定连接有水平隔板7，箱体1左侧下方固定连接有电机座8，电机座8上方固定连接有电机9，所述电机9输出端固定连接有水平转轴10，水平转轴10右端穿过箱体1连接有主动锥齿轮11，所述水平隔板7中部转动连接有纵向转轴12，纵向转轴12底部固定连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13与主动锥齿轮11相啮合，纵向转轴12顶部固定连接有转动板14，转动板14上方固定连接有若干放置桶15，放置桶15侧壁开设有若干通孔16；
使用时将铜杆放置于箱体1内部的放置桶15内部，同时在箱体1内部倒入足量的抛光液，之后即可开启电机9，电机9转动带动水平转轴10转动，水平转轴10转动带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮13转动继而通过纵向转轴12带动转动板14转动，转动板14转动即可带动放置桶15以及桶内的铜杆转动，使得铜杆与抛光液充分接触；
所述水平转轴10左端固定连接有凸轮19，箱体1左侧壁上下对称固定连接有导向块20，导向块20内部滑动连接有传动连杆21，传动连杆21上方固定连接有限位块22，所述限位块22下方固定连接有弹簧23，弹簧23套设于传动连杆21外侧，弹簧23下端与上方限位块22固定连接，所述传动连杆21下端与凸轮19相抵，传动连杆21末端固定连接有平动盘24，平动盘24为环状，所述平动盘24套设于转动板14外侧，平动盘24为锥形，所述平动盘24外侧开设有若干通孔25，通孔25朝内部上方倾斜；
凸轮19在水平转轴10的作用下进行转动，弹簧23为拉簧，将传动连杆21向下拉，使其与凸轮19始终挤压，并且在凸轮19转动过程中不断上下运动，传动连杆21带动平动盘24上下运动，平动盘24向下运动时，抛光液通过通孔25向内侧上方喷出，继而与铜杆接触更加充分，保障抛光效果。
所述箱体1底部左右对称固定连接有支撑架2，支撑架2底部固定连接有水平底板3，水平底板3上方固定连接有放置板5，放置板5上方开设有若干防滑槽6，抛光后可将铜杆置于防滑槽6上沥干。
所述水平底板3下方左右对称固定连接有万向轮4，万向轮4为刹车万向轮。
所述防滑槽6半径为2cm。
所述箱体1右侧开设有出料口17，出料口17外侧固定连接有出料盖板18，所述出料口17与水平隔板7平齐。
所述电机9为三相交流电机，电机9与电源通过开关电连接。
所述主动锥齿轮11直径大于从动锥齿轮13直径。
所述弹簧23为拉簧，弹簧23材质为金属材质。
本发明的工作原理是：本发明在使用时将铜杆放置于箱体1内部的放置桶15内部，同时在箱体1内部倒入足量的抛光液，之后即可开启电机9，电机9转动带动水平转轴10转动，水平转轴10转动带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮13转动继而通过纵向转轴12带动转动板14转动，转动板14转动即可带动放置桶15以及桶内的铜杆转动，使得铜杆与抛光液充分接触，同时凸轮19在水平转轴10的作用下进行转动，弹簧23为拉簧，将传动连杆21向下拉，使其与凸轮19始终挤压，并且在凸轮19转动过程中不断上下运动，传动连杆21带动平动盘24上下运动，平动盘24向下运动时，抛光液通过通孔25向内侧上方喷出，继而与铜杆接触更加充分，保障抛光效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铜杆表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部下方固定连接有水平隔板(7)，箱体(1)左侧下方固定连接有电机座(8)，电机座(8)上方固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有水平转轴(10)，水平转轴(10)右端穿过箱体(1)连接有主动锥齿轮(11)，所述水平隔板(7)中部转动连接有纵向转轴(12)，纵向转轴(12)底部固定连接有从动锥齿轮(13)，从动锥齿轮(13)与主动锥齿轮(11)相啮合，纵向转轴(12)顶部固定连接有转动板(14)，转动板(14)上方固定连接有若干放置桶(15)，放置桶(15)侧壁开设有若干通孔(16)；所述水平转轴(10)左端固定连接有凸轮(19)，箱体(1)左侧壁上下对称固定连接有导向块(20)，导向块(20)内部滑动连接有传动连杆(21)，传动连杆(21)上方固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)下方固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)套设于传动连杆(21)外侧，弹簧(23)下端与上方限位块(22)固定连接，所述传动连杆(21)下端与凸轮(19)相抵，传动连杆(21)末端固定连接有平动盘(24)，平动盘(24)为环状，所述平动盘(24)套设于转动板(14)外侧，平动盘(24)为锥形，所述平动盘(24)外侧开设有若干通孔(25)，通孔(25)朝内部上方倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)底部左右对称固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)底部固定连接有水平底板(3)，水平底板(3)上方固定连接有放置板(5)，放置板(5)上方开设有若干防滑槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述水平底板(3)下方左右对称固定连接有万向轮(4)，万向轮(4)为刹车万向轮。
4.根据权利要求2所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述防滑槽(6)半径为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)右侧开设有出料口(17)，出料口(17)外侧固定连接有出料盖板(18)，所述出料口(17)与水平隔板(7)平齐。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述电机(9)为三相交流电机，电机(9)与电源通过开关电连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述主动锥齿轮(11)直径大于从动锥齿轮(13)直径。
8.根据权利要求1所述的一种铜杆表面抛光装置，其特征在于，所述弹簧(23)为拉簧，弹簧(23)材质为金属材质。
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