CN108436305A - 一种布料生产加工用激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料生产加工用激光切割机，包括机箱体，所述机箱体上表面的一侧安装有支架，且机箱体上表面相对于支架的一侧通过支撑架固定有导布辊，所述支架的一侧通过支撑架安装有压布辊，且支架内部的底部安装有挡料罩，所述支架的中间位置处安装有固定座，且固定座的底端通过伸缩柱连接有激光刀头，所述压布辊相对于支架的一侧通过支撑架固定有第二输料辊，本发明设置了挡料罩和收集仓，实现碎料的收集，防止碎料四溅，便于碎料的清理，提高了工人的清理效率，设置了余热回收器和抽料机，实现碎料的余热回收，避免热量资源浪费，提高了资源的利用率，设置了消音隔板，能够实现除燥，防止噪音污染。

Description

一种布料生产加工用激光切割机
技术领域
本发明属于布料加工技术领域，具体涉及一种布料生产加工用激光切割机。
背景技术
布料激光切割机是专门针对毛绒布料制造业研发的一款全自动送料加自动滚料切割机，工作时无烟雾，节省材料，切割边沿无焦边，切割不会掉毛绒，工作环保无污染，主要应用于制衣行业、毛绒布料裁剪制作，可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪，可配备送料装置，实现卷料的连续自动化切割。
但是目前市场上的布料生产加工用激光切割机在切割过程中仍然存在一定的缺陷，例如，切割时碎料四溅，不便于收集清理，且碎料中残留热量，不能进行余热回收，造成资源浪费，另外切割作业过程中容易产生大量的噪音，造成噪音污染，影响工人的工作环境质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料生产加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的碎料四溅，不便于收集清理，且不能进行余热回收，造成资源浪费，另外切割过程中容易产生大量的噪音，造成噪音污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料生产加工用激光切割机，包括机箱体，所述机箱体上表面的一侧安装有支架，且机箱体上表面相对于支架的一侧通过支撑架固定有导布辊，所述支架的一侧通过支撑架安装有压布辊，且支架内部的底部安装有挡料罩，所述支架的中间位置处安装有固定座，且固定座的底端通过伸缩柱连接有激光刀头，所述压布辊相对于支架的一侧通过支撑架固定有第二输料辊，所述导布辊的一侧安装有与第二输料辊高度相等的第一输料辊，所述机箱体的一端通过支撑架固定有放布辊，且机箱体相对于放布辊的一端通过支撑架安装有收卷辊，所述机箱体一侧靠近收卷辊的下方位置处安装有电机，且机箱体内部的中间位置处通过支撑架固定有余热回收器，所述余热回收器的一侧通过进水管连接有水泵，且余热回收器的底端连接有排料管，所述水泵的一侧通过管道连接有水箱，且水箱相对于水泵的一侧连接有加水管，所述机箱体内部相对于水箱的一侧安装有抽料机，且机箱体内部靠近抽料机的后侧位置处安装有液压油罐，所述机箱体内部顶端的一侧安装有与挡料罩相连通的收集仓，且机箱体的前表面安装有控制器，所述抽料机的进料端与收集仓的底端之间连接有抽料管，且抽料机的出料端与余热回收器的顶端之间连接有进料管，所述液压油罐的顶端安装有液压泵，所述余热回收器底部的一侧连接有排水管，所述水泵、抽料机、液压泵和电机均与控制器电性连接。
优选的，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动轮，所述收卷辊的一端安装有与主动轮相匹配的从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带，且皮带的外部安装有防护罩。
优选的，所述固定座的内部安装有液压缸，且液压缸与伸缩柱相连接，所述伸缩柱内部的底部安装有激光发生器，所述液压缸的顶端与液压泵的出油端之间连接有液压油管，所述激光发生器与控制器电性连接。
优选的，所述余热回收器的内壁两侧均安装有两个导热块，且四个导热块沿竖直方向交错分布，相邻两个所述导热块之间连接有输水管。
优选的，所述消音隔板内部的中间位置处设置有真空层，且消音隔板的内壁两侧均安装有蜂窝板，两个所述蜂窝板的内部均设置有泡沫层，且两个蜂窝板与蜂窝板之间均呈矩形阵列安装有若干个倒喇叭。
优选的，所述挡料罩上表面的中间位置处开设有与激光刀头相匹配的进刀槽，且挡料罩的一侧开设有与布料相匹配的进布口，所述挡料罩相对于进布口的一侧开设有与进布口相对应的出布口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了挡料罩和收集仓，在切割过程中，放布辊上的布料依次绕设通过导布辊、第一输料辊、第二输料辊和压布辊，再穿过挡料罩的进布口和出布口，绕设在收卷辊上，然后激光刀头在伸缩柱的作用下下降到挡料罩上的进刀槽中时，工人通过控制器将激光发生器打开，使其进行工作产生激光，激光通过激光刀头发射在布料上，以对布料进行激光切割，而挡料罩能够阻挡碎料飞溅，使碎料碰撞到挡料罩内壁上时在其自身重力的作用下落进收集仓中，进而实现碎料的收集，防止碎料四溅，便于碎料的清理，提高了工人的清理效率，降低了工人清理的劳动强度。
(2)本发明设置了余热回收器和抽料机，在切割过程中，工人可通过控制器打开抽料机电源，使抽料机工作转动产生负压，通过抽料管将收集仓中收集的碎料抽出，并由进料管输进余热回收器中，然后工人再通过控制器打开水泵，水泵工作转动，通过管道将水箱中的水抽出，并由进水管输进余热回收器内部的其中一个导热块中，由于导热块设置有四个，且相邻两个导热块之间连接有输水管，因此碎料经过导热块导流落下的同时时，经过四个导热块通过其内部注入的冷水进行吸热，冷水吸热后形成热水，由排水管排出，而降温后的碎料由排料管排出，进而实现碎料降温，达到余热回收的目的，避免热量资源浪费，提高了资源的利用率。
(3)本发明设置了由倒喇叭、蜂窝板、泡沫层和真空层组成的消音隔板，在切割过程中，机箱体内壁一侧的消音隔板通过其内部的蜂窝板、泡沫层和真空层缓解和阻隔切割机工作时产生的噪音的传递，并利用声音在喇叭中，正向放大，反向消音的原理，通过倒喇叭将噪音进行消除，达到除燥的目的，防止噪音污染，提高了工人的工作环境质量，便于工人工作，提高了工人的工作效率，增加了布料的生产效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的侧面剖视图；
图5为本发明余热回收器的结构示意图；
图6为本发明挡料罩的俯视图；
图7为本发明挡料罩的右视图；
图8为本发明消音隔板的结构示意图；
图9为本发明的电路框图。
图中：1-机箱体；2-加水管；3-水箱；4-水泵；5-进水管；6-余热回收器；61-输水管；62-导热块；7-进料管；8-排料管；9-抽料机；10-液压油罐；11-排水管；12-液压泵；13-收集仓；14-抽料管；15-电机；16-主动轮；17-防护罩；18-皮带；19-从动轮；20-收卷辊；21-支架；22-固定座；23-液压油管；24-压布辊；25-第二输料辊；26-液压缸；27-第一输料辊；28-导布辊；29-放布辊；30-消音隔板；301-倒喇叭；302-蜂窝板；303-泡沫层；304-真空层；31-控制器；32-伸缩柱；33-激光刀头；34-挡料罩；341-出布口；342-进刀槽；343-进布口；35-激光发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：一种布料生产加工用激光切割机，包括机箱体1，机箱体1上表面的一侧安装有支架21，且机箱体1上表面相对于支架21的一侧通过支撑架固定有导布辊28，支架21的一侧通过支撑架安装有压布辊24，且支架21内部的底部安装有挡料罩34，挡料罩34能够防止布料切割时碎料飞溅，支架21的中间位置处安装有固定座22，且固定座22的底端通过伸缩柱32连接有激光刀头33，压布辊24相对于支架21的一侧通过支撑架固定有第二输料辊25，导布辊28的一侧安装有与第二输料辊25高度相等的第一输料辊27，通过第二输料辊25和第一输料辊27相配合，能够将布料进行输送，机箱体1的一端通过支撑架固定有放布辊29，且机箱体1相对于放布辊29的一端通过支撑架安装有收卷辊20，机箱体1一侧靠近收卷辊20的下方位置处安装有电机15，电机15采用GS0075A驱动电机，且机箱体1内部的中间位置处通过支撑架固定有余热回收器6，余热回收器6能够对碎料进行余热回收，避免热量资源浪费，余热回收器6的一侧通过进水管5连接有水泵4，且余热回收器6的底端连接有排料管8，水泵4的一侧通过管道连接有水箱3，且水箱3相对于水泵4的一侧连接有加水管2，机箱体1内部相对于水箱3的一侧安装有抽料机9，且机箱体1内部靠近抽料机9的后侧位置处安装有液压油罐10，机箱体1内部顶端的一侧安装有与挡料罩34相连通的收集仓13，且机箱体1的前表面安装有控制器31，控制器31采用AT89S52控制器，抽料机9的进料端与收集仓13的底端之间连接有抽料管14，且抽料机9的出料端与余热回收器6的顶端之间连接有进料管7，液压油罐10的顶端安装有液压泵12，余热回收器6底部的一侧连接有排水管11，水泵4、抽料机9、液压泵12和电机15均与控制器31电性连接。
进一步的，电机15的一端通过转轴转动连接有主动轮16，收卷辊20的一端安装有与主动轮16相匹配的从动轮19，主动轮16与从动轮19之间连接有皮带18，且皮带18的外部安装有防护罩17，电机15工作转动，并通过转轴带动主动轮16转动，同时在皮带18的传动作用下，带动从动轮19转动，进而驱动收卷辊20转动，以进行布料收卷。
具体地，固定座22的内部安装有液压缸26，且液压缸26与伸缩柱32相连接，伸缩柱32内部的底部安装有激光发生器35，液压缸26的顶端与液压泵12的出油端之间连接有液压油管23，激光发生器35与控制器31电性连接。
值得说明的是，余热回收器6的内壁两侧均安装有两个导热块62，且四个导热块62沿竖直方向交错分布，相邻两个导热块62之间连接有输水管61。
进一步的，消音隔板30内部的中间位置处设置有真空层304，且消音隔板30的内壁两侧均安装有蜂窝板302，两个蜂窝板302的内部均设置有泡沫层303，且两个蜂窝板302与蜂窝板302之间均呈矩形阵列安装有若干个倒喇叭301。
具体地，挡料罩34上表面的中间位置处开设有与激光刀头33相匹配的进刀槽342，且挡料罩34的一侧开设有与布料相匹配的进布口343，挡料罩34相对于进布口343的一侧开设有与进布口343相对应的出布口341，布料能够通过进布口343进入挡料罩34进行切割，并通过出布口341排出，便于布料碎料的收集。
工作原理：本发明在使用时，工人先将其接通外部电源，并将放布辊29上的布料依次绕设通过导布辊28、第一输料辊27、第二输料辊25和压布辊24，再穿过挡料罩34的进布口343和出布口341，绕设在收卷辊20上，然后工人通过控制器31打开切割机电源，此时切割机开始工作，即液压泵12在控制器31的控制下工作转动，通过管道将液压油罐10中的液压油抽出，并经过液压油管23将液压油输进液压缸26中，使液压缸26在油压的作用下进行活塞运动，驱动伸缩柱32进行伸缩，进而带动激光刀头33进行升降，当激光刀头33下降到挡料罩34上的进刀槽342中时，工人通过控制器31将激光发生器35打开，使其进行工作产生激光，激光通过激光刀头33发射在布料上，以对布料进行激光切割，同时电机15在控制器31的控制下工作转动，并通过转轴带动主动轮16转动，另外在皮带18的传动作用下，主动轮16转动带动从动轮19转动，从动轮19转动能够驱动收卷辊20进行转动，此时放布辊29转动放料，布料在导布辊28、第一输料辊27、第二输料辊25的输送作用下，经过压布辊24压紧，以便于布料切割，进而对切割后的布料进行收卷，在切割过程中，挡料罩34能够阻挡碎料飞溅，使碎料碰撞到挡料罩34内壁上时在其自身重力的作用下落进收集仓13中，同时工人可通过控制器31打开抽料机9电源，使抽料机9工作转动产生负压，通过抽料管14将收集仓13中收集的碎料抽出，并由进料管7输进余热回收器6中，进而实现碎料的收集，防止碎料四溅不便于清理，然后工人通过控制器31打开水泵4，水泵4工作转动，通过管道将水箱3中的水抽出，并由进水管5输进余热回收器6内部的其中一个导热块62中，由于导热块62设置有四个，且相邻两个导热块62之间连接有输水管61，因此碎料经过导热块62导流落下的同时，经过四个导热块62通过其内部注入的冷水进行吸热，冷水吸热后形成热水，由排水管11排出，而降温后的碎料由排料管8排出，进而实现碎料降温，达到余热回收的目的，避免热量资源浪费，另外机箱体1内壁一侧的消音隔板30通过其内部的蜂窝板302、泡沫层303和真空层304缓解和阻隔切割机工作时产生的噪音的传递，并利用声音在喇叭中，正向放大，反向消音的原理，通过倒喇叭301将噪音进行消除，达到除燥的目的，防止噪音污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料生产加工用激光切割机，包括机箱体(1)，其特征在于：所述机箱体(1)上表面的一侧安装有支架(21)，且机箱体(1)上表面相对于支架(21)的一侧通过支撑架固定有导布辊(28)，所述支架(21)的一侧通过支撑架安装有压布辊(24)，且支架(21)内部的底部安装有挡料罩(34)，所述支架(21)的中间位置处安装有固定座(22)，且固定座(22)的底端通过伸缩柱(32)连接有激光刀头(33)，所述压布辊(24)相对于支架(21)的一侧通过支撑架固定有第二输料辊(25)，所述导布辊(28)的一侧安装有与第二输料辊(25)高度相等的第一输料辊(27)，所述机箱体(1)的一端通过支撑架固定有放布辊(29)，且机箱体(1)相对于放布辊(29)的一端通过支撑架安装有收卷辊(20)，所述机箱体(1)一侧靠近收卷辊(20)的下方位置处安装有电机(15)，且机箱体(1)内部的中间位置处通过支撑架固定有余热回收器(6)，所述余热回收器(6)的一侧通过进水管(5)连接有水泵(4)，且余热回收器(6)的底端连接有排料管(8)，所述水泵(4)的一侧通过管道连接有水箱(3)，且水箱(3)相对于水泵(4)的一侧连接有加水管(2)，所述机箱体(1)内部相对于水箱(3)的一侧安装有抽料机(9)，且机箱体(1)内部靠近抽料机(9)的后侧位置处安装有液压油罐(10)，所述机箱体(1)内部顶端的一侧安装有与挡料罩(34)相连通的收集仓(13)，且机箱体(1)的前表面安装有控制器(31)，所述抽料机(9)的进料端与收集仓(13)的底端之间连接有抽料管(14)，且抽料机(9)的出料端与余热回收器(6)的顶端之间连接有进料管(7)，所述液压油罐(10)的顶端安装有液压泵(12)，所述余热回收器(6)底部的一侧连接有排水管(11)，所述水泵(4)、抽料机(9)、液压泵(12)和电机(15)均与控制器(31)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用激光切割机，其特征在于：所述电机(15)的一端通过转轴转动连接有主动轮(16)，所述收卷辊(20)的一端安装有与主动轮(16)相匹配的从动轮(19)，所述主动轮(16)与从动轮(19)之间连接有皮带(18)，且皮带(18)的外部安装有防护罩(17)。
3.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用激光切割机，其特征在于：所述固定座(22)的内部安装有液压缸(26)，且液压缸(26)与伸缩柱(32)相连接，所述伸缩柱(32)内部的底部安装有激光发生器(35)，所述液压缸(26)的顶端与液压泵(12)的出油端之间连接有液压油管(23)，所述激光发生器(35)与控制器(31)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用激光切割机，其特征在于：所述余热回收器(6)的内壁两侧均安装有两个导热块(62)，且四个导热块(62)沿竖直方向交错分布，相邻两个所述导热块(62)之间连接有输水管(61)。
5.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用激光切割机，其特征在于：所述消音隔板(30)内部的中间位置处设置有真空层(304)，且消音隔板(30)的内壁两侧均安装有蜂窝板(302)，两个所述蜂窝板(302)的内部均设置有泡沫层(303)，且两个蜂窝板(302)与蜂窝板(302)之间均呈矩形阵列安装有若干个倒喇叭(301)。
6.根据权利要求1所述的一种布料生产加工用激光切割机，其特征在于：所述挡料罩(34)上表面的中间位置处开设有与激光刀头(33)相匹配的进刀槽(342)，且挡料罩(34)的一侧开设有与布料相匹配的进布口(343)，所述挡料罩(34)相对于进布口(343)的一侧开设有与进布口(343)相对应的出布口(341)。
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