CN108436235A - 一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，包括装置底座、工作台、立柱、气体喷嘴固定杆，所述装置底座上端设置有工作台滑槽，所述装置底座上端设置有智能电焊机机械手滑槽，所述工作台滑槽上端安装有所述工作台，所述工作台一侧安装有惰性气体存储箱，所述惰性气体存储箱内部安装有压力传感器，所述惰性气体存储箱上端设置有报警器，所述惰性气体存储箱上端设置惰性气体输送管，所述惰性气体输送管插入所述惰性气体存储箱内部。该装置结构简单，使用方便，通过所述工作台和所述智能电焊机机械手能够完全自动化完成铝合金门的焊接，减少人工劳动量，提高铝合金门的生产效率。

Description

一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法

技术领域

本发明属于铝合金门加工技术领域，特别是涉及一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法。

背景技术

铝合金门是采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门称为铝合金门，简称铝门。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门，简称铝木复合门、铝塑复合门，铝合金门通常是安装在浴室、厨房等潮湿的环境，因此五金合页、门把手等配件质量的好坏，是保证铝合金门使用寿命的关键。铝合金门的生产工艺比较简单，很多小厂家都可以生产，但是品质的高低主要在制作工艺是否精细。铝合金门专家介绍，焊接工艺的高低体现铝合金门的品质。优质的铝合金门，加工精细，焊接讲究，特别是一些拼接的部位十分平整。而劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，门框转角等位置无法拼接平整，有时甚至出现较大的缝隙。通常使用的铝合金门生产时，焊接采用传统的电弧焊，这样焊接出来的铝合金门不仅外观不好看容易，在焊缝周围也容易产生氧化物而且焊接工序产量低，人工工作量大，劳动强度高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，包括装置底座、工作台、立柱、气体喷嘴固定杆，所述装置底座上端设置有工作台滑槽，所述装置底座上端设置有智能电焊机机械手滑槽，所述工作台滑槽上端安装有所述工作台，所述工作台一侧安装有惰性气体存储箱，所述惰性气体存储箱内部安装有压力传感器，所述惰性气体存储箱上端设置有报警器，所述惰性气体存储箱上端设置惰性气体输送管，所述惰性气体输送管插入所述惰性气体存储箱内部，所述智能电焊机机械手滑槽上端安装有智能电焊机机械手，所述智能电焊机机械手一端安装有焊丝放置座，所述工作台上端安装有所述立柱，所述立柱外部安装有所述气体喷嘴固定杆，所述气体喷嘴固定杆下端安装有气体喷嘴，所述气体喷嘴中心设置有非融化的钨极，所述气体喷嘴固定杆内部设置有惰性气体输送管，所述装置底座内部安装有电源插座，所述装置底座内部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有驱动齿轮组，所述装置底座内部安装有控制器。

上述结构中，使用装置时，使用者将装置的电源接通，将填充焊丝团放置在所述焊丝放置座内，并通过所述焊丝放置座外圈焊丝的引导孔，接入所述智能电焊机机械手中，以便焊接铝合金门，使用者将需要焊修的铝合金门放置在所述工作台上，之后启动所述控制器，所述控制器控制所述驱动电机，所述驱动电机通过传动轴带动所述驱动齿轮组工作，所述驱动齿轮组通过装置的传动系统带动所述工作台和所述智能电焊机机械手相对运动，所述控制器通过需要焊接的铝合金门长度控制所述工作台和所述智能电焊机机械手相对运动的速度，在所述非融化的钨极产生电弧的同时控制所述气体喷嘴开始喷出保护气体，以便所述智能电焊机机械手填充焊接，在所述工作台和所述智能电焊机机械手相对运动结束后，其所述智能电焊机机械手也完成焊接工作，卸下焊接铝合金门后复位后，进入下次焊接，当所述惰性气体存储箱内气体用完后，所述压力传感器被激发，将信号通过信号线传递给所述控制器，所述控制器控制所述报警器报警，通知使用者补充气体。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述工作台滑槽通过卡装的方式固定安装在所述装置底座上端，所述智能电焊机机械手滑槽通过卡装的方式固定安装在所述装置底座上端。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述工作台通过滑块固定安装在所述工作台滑槽上端，所述惰性气体存储箱通过支撑座固定安装在所述工作台一侧。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述压力传感器通过螺栓固定安装在所述惰性气体存储箱内部，并通过信号线接入所述控制器，所述报警器通过螺栓固定安装在所述惰性气体存储箱上，并通过信号线接入所述控制器，所述惰性气体输送管通过密封螺纹固定安装在所述惰性气体存储箱上端，并插入所述惰性气体存储箱内部。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述智能电焊机机械手通过滑块固定安装在所述智能电焊机机械手滑槽上端，并通过信号线接入所述控制器。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述焊丝放置座通过螺栓固定安装在所述智能电焊机机械手一端，所述立柱通过螺栓固定安装在所述工作台上端。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述气体喷嘴固定杆通过滑块固定安装在所述立柱外部，所述气体喷嘴通过卡装的方式固定安装在所述气体喷嘴固定杆下端，所述非融化的钨极通过螺栓固定安装在所述气体喷嘴中心，并与电源线相连。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述惰性气体输送管通过螺栓固定安装在所述气体喷嘴固定杆内部。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，所述电源插座通过螺栓固定安装在所述装置底座内部，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述装置底座内部，所述驱动齿轮组通过螺栓固定安装在所述驱动电机一侧，所述控制器通过螺栓固定安装在所述装置底座内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，该装置结构简单，使用方便，通过所述工作台和所述智能电焊机机械手能够完全自动化完成铝合金门的焊接，减少人工劳动量，提高铝合金门的生产效率。

附图说明

图1是本发明所述一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的示意图。

图2是本发明所述一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的上侧示意图。

附图标记说明如下：

1、电源插座；2、装置底座；3、驱动电机；4、驱动齿轮组；5、控制器；6、压力传感器；7、惰性气体存储箱；8、报警器；9、惰性气体输送管；10、立柱；11、气体喷嘴固定杆；12、非融化的钨极；13、气体喷嘴；14、工作台；15、焊丝放置座；16、智能电焊机机械手；17、工作台滑槽；18、智能电焊机机械手滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1图2所示，一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，包括装置底座2、工作台14、立柱10、气体喷嘴固定杆11，装置底座2上端设置有工作台滑槽17，装置底座2上端设置有智能电焊机机械手滑槽18，工作台滑槽17上端安装有工作台14，工作台14一侧安装有惰性气体存储箱7，惰性气体存储箱7内部安装有压力传感器6，惰性气体存储箱7上端设置有报警器8，惰性气体存储箱7上端设置惰性气体输送管9，惰性气体输送管9插入惰性气体存储箱7内部，智能电焊机机械手滑槽18上端安装有智能电焊机机械手16，智能电焊机机械手16一端安装有焊丝放置座15，工作台14上端安装有立柱10，立柱10外部安装有气体喷嘴固定杆11，气体喷嘴固定杆11下端安装有气体喷嘴13，气体喷嘴13中心设置有非融化的钨极12，气体喷嘴固定杆11内部设置有惰性气体输送管9，装置底座2内部安装有电源插座1，装置底座2内部安装有驱动电机3，驱动电机3一侧安装有驱动齿轮组4，装置底座2内部安装有控制器5。

上述结构中，使用装置时，使用者将装置的电源接通，将填充焊丝团放置在焊丝放置座15内，并通过焊丝放置座15外圈焊丝的引导孔，接入智能电焊机机械手16中，以便焊接铝合金门，使用者将需要焊修的铝合金门放置在工作台14上，之后启动控制器5，控制器5控制驱动电机3，驱动电机3通过传动轴带动驱动齿轮组4工作，驱动齿轮组4通过装置的传动系统带动工作台14和智能电焊机机械手16相对运动，控制器5通过需要焊接的铝合金门长度控制工作台14和智能电焊机机械手16相对运动的速度，在非融化的钨极12产生电弧的同时控制气体喷嘴13开始喷出保护气体，以便智能电焊机机械手16填充焊接，在工作台14和智能电焊机机械手16相对运动结束后，其智能电焊机机械手16也完成焊接工作，卸下焊接铝合金门后复位后，进入下次焊接，当惰性气体存储箱7内气体用完后，压力传感器6被激发，将信号通过信号线传递给控制器5，控制器5控制报警器8报警，通知使用者补充气体。

为了进一步提高一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法的使用功能，工作台滑槽17通过卡装的方式固定安装在装置底座2上端，智能电焊机机械手滑槽18通过卡装的方式固定安装在装置底座2上端，工作台14通过滑块固定安装在工作台滑槽17上端，惰性气体存储箱7通过支撑座固定安装在工作台14一侧，压力传感器6通过螺栓固定安装在惰性气体存储箱7内部，并通过信号线接入控制器5，报警器8通过螺栓固定安装在惰性气体存储箱7上，并通过信号线接入控制器5，惰性气体输送管9通过密封螺纹固定安装在惰性气体存储箱7上端，并插入惰性气体存储箱7内部，智能电焊机机械手16通过滑块固定安装在智能电焊机机械手滑槽18上端，并通过信号线接入控制器5，焊丝放置座15通过螺栓固定安装在智能电焊机机械手16一端，立柱10通过螺栓固定安装在工作台14上端，气体喷嘴固定杆11通过滑块固定安装在立柱10外部，气体喷嘴13通过卡装的方式固定安装在气体喷嘴固定杆11下端，非融化的钨极12通过螺栓固定安装在气体喷嘴13中心，并与电源线相连，惰性气体输送管9通过螺栓固定安装在气体喷嘴固定杆11内部，电源插座1通过螺栓固定安装在装置底座2内部，驱动电机3通过螺栓固定安装在装置底座2内部，驱动齿轮组4通过螺栓固定安装在驱动电机3一侧，控制器5通过螺栓固定安装在装置底座2内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：包括装置底座(2)、工作台(14)、立柱(10)、气体喷嘴固定杆(11)，所述装置底座(2)上端设置有工作台滑槽(17)，所述装置底座(2)上端设置有智能电焊机机械手滑槽(18)，所述工作台滑槽(17)上端安装有所述工作台(14)，所述工作台(14)一侧安装有惰性气体存储箱(7)，所述惰性气体存储箱(7)内部安装有压力传感器(6)，所述惰性气体存储箱(7)上端设置有报警器(8)，所述惰性气体存储箱(7)上端设置惰性气体输送管(9)，所述惰性气体输送管(9)插入所述惰性气体存储箱(7)内部，所述智能电焊机机械手滑槽(18)上端安装有智能电焊机机械手(16)，所述智能电焊机机械手(16)一端安装有焊丝放置座(15)，所述工作台(14)上端安装有所述立柱(10)，所述立柱(10)外部安装有所述气体喷嘴固定杆(11)，所述气体喷嘴固定杆(11)下端安装有气体喷嘴(13)，所述气体喷嘴(13)中心设置有非融化的钨极(12)，所述气体喷嘴固定杆(11)内部设置有惰性气体输送管(9)，所述装置底座(2)内部安装有电源插座(1)，所述装置底座(2)内部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)一侧安装有驱动齿轮组(4)，所述装置底座(2)内部安装有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述工作台滑槽(17)通过卡装的方式固定安装在所述装置底座(2)上端，所述智能电焊机机械手滑槽(18)通过卡装的方式固定安装在所述装置底座(2)上端。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述工作台(14)通过滑块固定安装在所述工作台滑槽(17)上端，所述惰性气体存储箱(7)通过支撑座固定安装在所述工作台(14)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述压力传感器(6)通过螺栓固定安装在所述惰性气体存储箱(7)内部，并通过信号线接入所述控制器(5)，所述报警器(8)通过螺栓固定安装在所述惰性气体存储箱(7)上，并通过信号线接入所述控制器(5)，所述惰性气体输送管(9)通过密封螺纹固定安装在所述惰性气体存储箱(7)上端，并插入所述惰性气体存储箱(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述智能电焊机机械手(16)通过滑块固定安装在所述智能电焊机机械手滑槽(18)上端，并通过信号线接入所述控制器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述焊丝放置座(15)通过螺栓固定安装在所述智能电焊机机械手(16)一端，所述立柱(10)通过螺栓固定安装在所述工作台(14)上端。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述气体喷嘴固定杆(11)通过滑块固定安装在所述立柱(10)外部，所述气体喷嘴(13)通过卡装的方式固定安装在所述气体喷嘴固定杆(11)下端，所述非融化的钨极(12)通过螺栓固定安装在所述气体喷嘴(13)中心，并与电源线相连。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述惰性气体输送管(9)通过螺栓固定安装在所述气体喷嘴固定杆(11)内部。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工的焊接装置及焊接方法，其特征在于：所述电源插座(1)通过螺栓固定安装在所述装置底座(2)内部，所述驱动电机(3)通过螺栓固定安装在所述装置底座(2)内部，所述驱动齿轮组(4)通过螺栓固定安装在所述驱动电机(3)一侧，所述控制器(5)通过螺栓固定安装在所述装置底座(2)内部。