CN108435948B - 一种接插件生产设备上的辅助下料装置 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28Associations of cutting devices therewith

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Abstract

本发明公开了一种接插件生产设备上的辅助下料装置,包括侧支架,侧支架之间设有若干组牵引组件,牵引组件后侧的侧支架上成型有竖直向上延伸的支撑板,支撑板上成型有竖直的导向槽,支撑板的顶端固定有水平的安装板,安装板的上端面上固定有竖直的双行程气缸,双行程气缸的活塞杆穿过安装板固定连接有连接头,水平的限位杆的两端分别插接固定在连接头上并露出连接头插接在支撑板的导向槽内。本发明结构简单,方便与于下料使用,能避免切断后的金属连接件落在接料槽盒外。

Description

一种接插件生产设备上的辅助下料装置
技术领域:
本发明涉及接插件生产设备的技术领域,更具体地说涉及一种接插件生产设备上的辅助下料装置。
背景技术:
目前,接插件一般是指插座和插头,其接插件除了外侧的绝缘部件外,还设有内侧的金属连接件;其金属连接件一般由模具冲压成型,而现有的模具有单模和连续模,其连续模出来的金属连接件的个体之间一般相连接在一起,需要牵引输送并加一起分割,才能实现成品,现有的一些牵引驱动通过下侧单排的辊轴进行输送,同时通过在辊轴的设置切裁分离的刀具,但在切割时,其切断的金属连接件容易掉落到辊轴之间,无法正常掉落到辊轴后侧的接料槽盒内。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种接插件生产设备上的辅助下料装置,其便于下料,能避免切断后的金属连接件落在接料槽盒外。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种接插件生产设备上的辅助下料装置,包括侧支架,侧支架之间设有若干组牵引组件,牵引组件后侧的侧支架上成型有竖直向上延伸的支撑板,支撑板上成型有竖直的导向槽,支撑板的顶端固定有水平的安装板,安装板的上端面上固定有竖直的双行程气缸,双行程气缸的活塞杆穿过安装板固定连接有连接头,水平的限位杆的两端分别插接固定在连接头上并露出连接头插接在支撑板的导向槽内;
所述的牵引组件包括托轮和连杆,托轮插套固定在主轴上,主轴的两端分别铰接在连杆的下端,托轮的正上侧设有牵引轮,牵引轮的外圈上插套固定有橡胶外套,所述的牵引轮插套固定在副轴上,副轴的两端分别铰接在连杆的上端,所述的连杆固定有支杆,支杆插接在侧支架并采用螺栓固定在侧支架上;
所述的牵引组件呈线性均匀分布在侧支架上。
优选的,所述支撑板上导向槽的长度大于双行程气缸的总行程。
优选的,所述的双行程气缸采用可调节气缸,双行程气缸上方的活塞杆上螺接有调节螺套。
本发明的有益效果在于:其结构简单,方便与于下料使用,能避免切断后的金属连接件落在接料槽盒外。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明侧视的结构示意图。
图中:1、侧支架;2、牵引组件;21、托轮;22、主轴;23、连杆;24、牵引轮;25、橡胶外套;26、副轴;27、皮带轮;28、支杆;3、螺栓;4、安装板;5、双行程气缸;6、限位杆;7、连接头;8、调节螺套。
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,一种接插件生产设备上的辅助下料装置,包括侧支架1,侧支架1之间设有若干组牵引组件2,牵引组件2后侧的侧支架1上成型有竖直向上延伸的支撑板11,支撑板11上成型有竖直的导向槽12,支撑板11的顶端固定有水平的安装板4,安装板4的上端面上固定有竖直的双行程气缸5,双行程气缸5的活塞杆穿过安装板4固定连接有连接头7,水平的限位杆6的两端分别插接固定在连接头7上并露出连接头7插接在支撑板11的导向槽12内。
优选的,所述的牵引组件2包括托轮21和连杆23,托轮21插套固定在主轴22上,主轴22的两端分别铰接在连杆23的下端,托轮21的正上侧设有牵引轮24,牵引轮24的外圈上插套固定有橡胶外套25,所述的牵引轮24插套固定在副轴26上,副轴26的两端分别铰接在连杆23的上端,所述的连杆23固定有支杆28,支杆28插接在侧支架1并采用螺栓3固定在侧支架1上。
优选的,所述的牵引组件2呈线性均匀分布在侧支架1上。
优选的,所述支撑板11上导向槽12的长度大于双行程气缸5的总行程。
优选的,所述的双行程气缸5采用可调节气缸,双行程气缸5上方的活塞杆上螺接有调节螺套8。
工作原理:本发明为接插件生产设备上的辅助下料装置,其限位杆6常态时比在牵引轮24的底端高,其金属连接件输送过程中移动到限位杆6下侧,金属连接件切断时,其金属连接件倾斜时抵靠限位杆6,则限位杆6会阻止金属连接件进入牵引组件2之间,然后双行程气缸5驱动,下压金属连接件,驱使金属连接件往牵引组件2的后侧掉落,然后迅速回位并上升,避免限位杆6与金属连接件发生干涉。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (3)

1.一种接插件生产设备上的辅助下料装置,包括侧支架(1),侧支架(1)之间设有若干组牵引组件(2),其特征在于:牵引组件(2)后侧的侧支架(1)上成型有竖直向上延伸的支撑板(11),支撑板(11)上成型有竖直的导向槽(12),支撑板(11)的顶端固定有水平的安装板(4),安装板(4)的上端面上固定有竖直的双行程气缸(5),双行程气缸(5)的活塞杆穿过安装板(4)固定连接有连接头(7),水平的限位杆(6)的两端分别插接固定在连接头(7)上并露出连接头(7)插接在支撑板(11)的导向槽(12)内;
所述的牵引组件(2)包括托轮(21)和连杆(23),托轮(21)插套固定在主轴(22)上,主轴(22)的两端分别铰接在连杆(23)的下端,托轮(21)的正上侧设有牵引轮(24),牵引轮(24)的外圈上插套固定有橡胶外套(25),所述的牵引轮(24)插套固定在副轴(26)上,副轴(26)的两端分别铰接在连杆(23)的上端,所述的连杆(23)固定有支杆(28),支杆(28)插接在侧支架(1)并采用螺栓(3)固定在侧支架(1)上;
所述的牵引组件(2)呈线性均匀分布在侧支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种接插件生产设备上的辅助下料装置,其特征在于:所述支撑板(11)上导向槽(12)的长度大于双行程气缸(5)的总行程。
3.根据权利要求1所述的一种接插件生产设备上的辅助下料装置,其特征在于:所述的双行程气缸(5)采用可调节气缸,双行程气缸(5)上方的活塞杆上螺接有调节螺套(8)。
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