CN108435420A - 一种纵横一体化静电除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纵横一体化静电除尘装置，包括多个平行设置的板式收尘极和分布在板式收尘极之间的电晕极，在板式收尘极之间设置与含尘气流方向垂直的网状过滤收尘极，电晕极与板式收尘极之间构成与含尘气流方向垂直的电场，电晕极与网状过滤收尘极之间构成与含尘气流方向平行的电场，所述网状过滤收尘极设于板式收尘极末端并一起构成U字形结构，气流进入本发明静电除尘装置后，粉尘带电在两个不同方向的电场作用下分别被板式收尘极和网状过滤收尘极收集，同时网状过滤收尘极设在末端还起到过滤作用，本发明能够有效的抑制传统静电除尘器因清灰引起的效率波动，同时利用静电力和过滤两种机理，增加收尘面积，提高收尘效率。

Description

一种纵横一体化静电除尘装置
技术领域
本发明属于除尘技术领域，涉及一种静电除尘装置，具体涉及一种纵横一体化静电除尘装置。
背景技术
静电除尘器是一种广泛使用的高效除尘器。静电除尘器有线管式和线板式两种。在上述两类静电除尘器中以线板式静电除尘器为常见。线板式静电除尘器是指其电极对的收尘极为板式，而电晕极为线式。其除尘过程可以描述为：电晕放电、粉尘荷电、荷电粉尘在电场力作用下向电极运动、附着粉尘的电极由于清灰作用落入灰斗。在上述过程中存在：(1)荷电粉尘因电场力导致向电极运动是与气流的流动方向垂直的，一些粉尘会随气流流出电场；(2)因清灰作用产生的二次扬尘会有部分随气流流出电场而逃逸等缺陷。为减少这些缺陷，现有技术通常采用增加电场个数的方法加以解决，如此则成本高昂，并且设备复杂，维护困难。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种纵横一体化静电除尘收尘极，解决现有技术中二次扬尘问题以及粉尘逃逸问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种纵横一体化静电除尘装置，包括多个平行设置的板式收尘极和分布在板式收尘极之间中线上的电晕极，其特征在于：在板式收尘极之间设置与含尘气流方向垂直的网状过滤收尘极，电晕极与板式收尘极之间构成与含尘气流方向垂直的电场，电晕极与网状过滤收尘极之间构成与含尘气流方向平行的电场。
作为改进，所述网状过滤收尘极设于板式收尘极末端，网状过滤收尘极与板式收尘极一起构成U字形结构，网状过滤收尘极位于U字形的底部。
作为改进，所述网状过滤收尘极采用微孔金属网制成。
作为改进，所述微孔金属网可采用冲孔网、编制网或拉伸网制成。
作为改进，所述微孔金属网的网孔直径小于等于0.5mm，厚度小于1mm，孔隙率大于75％。
作为改进，板式收尘极和网状过滤收尘极具有相同极性和电位。
作为改进，所述板式收尘极之间的电晕极有多个，多个电晕极均匀等间距分布。
作为改进，所述板式收尘极和网状过滤收尘极上设有清灰装置，通过清灰装置定期清理板式收尘极和网状过滤收尘极表面收集的灰尘，并通过收集装置收集。
作为改进，所述清灰装置为振动装置或者刮板清灰装置。
本发明的有益效果是：
本发明用一种纵横一体化的静电除尘电极，能够有效的抑制传统静电除尘器因清灰引起的效率波动，在没有增加除尘器体积的条件下，同时利用静电力和过滤两种机理，增加收尘面积，提高收尘效率，大大减少了因清灰作用产生的二次扬尘会有部分随气流流出电场而逃逸等缺陷。
附图说明
图1是本发明俯视图；
图2是本发明左视图；
其中1-电晕极，2-板式收尘极，3-网状过滤收尘极。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
如图1所示，一种纵横一体化静电除尘装置，包括多个平行设置的板式收尘极2和分布在板式收尘极2之间的电晕极1，在板式收尘极2之间设置与含尘气流方向垂直的网状过滤收尘极3，电晕极1与板式收尘极2之间构成与含尘气流方向垂直的电场，电晕极1与网状过滤收尘极3之间构成与含尘气流方向平行的电场，所述网状过滤收尘极3设于板式收尘极2末端，网状过滤收尘极3与板式收尘极2一起构成U字形结构，网状过滤收尘极3位于U字形的底部。本实施例中，所述网状过滤收尘极3采用微孔金属网制成。微孔金属网可采用冲孔网、编制网或拉伸网制成。使用过程中，板式收尘极2和网状过滤收尘极3具有相同极性和电位。
为了保证更好除尘效果，并且不造成过大的气流阻力，所述微孔金属网的网孔直径小于等于0.5mm，金属网厚度小于1mm，微孔金属网的孔隙率大于75％。
为了提高电晕极1的电离效果，所述板式收尘极2之间的电晕极1有多个，多个电晕极1均匀等间距分布。
作为静电除尘收尘极的必配部件，所述板式收尘极2和网状过滤收尘极3上设有清灰装置，通过清灰装置定期清理板式收尘极2和网状过滤收尘极3表面收集的灰尘，并通过收集装置收集。所述清灰装置为振动装置或者刮板清灰装置。
含尘气流进入由两相邻的板式收尘极2构成的通道时，电晕极1电离处的电子和离子首先附着在粉尘上(荷电)，荷电的粉尘在由电晕极1和板式收尘极2形成的电场中，带电子的粉尘和带离子的粉尘分别向电晕极1和板式收尘极2移动，最终附着在电晕极1和板式收尘极2上。随着气流向下游流动，这个过程也一直继续。
在气流未达到气流通道末端时，因电场与气流方向基本垂直，所以，荷电粉尘在沿板式收尘极2流动的过程中，粉尘一方面沿着垂直气流的方向，向板式收尘极2和电晕极1运动，另一方面跟随气流向下游运动。
当荷电粉尘进入电晕极1与网状过滤收尘极3的电场时，荷电粉尘的运动在电场力作用下分别向电晕极1和网状过滤收尘极3运动而被收集。在此电场中荷电粉尘运动主要是平行气流方向上的运动，而垂直气流方向上的运动基本消失，并且此电场中，荷电粉尘向网状过滤收尘极3运动的电场力与气流方向一致，在接近网状极金属纤维时，电场力会促进荷电粉尘在网状过滤收尘极3上收集。在该区域的粉尘一方面在静电机制的作用下被去除，另一方面是在网状过滤收尘极3的过滤机制下被去除。
尤其重要的是网状过滤收尘极3的设置，使荷电粉尘充分利用了电场力和气流流动特点，既电场力与运动方向一致，拦截了随气流流出电场的荷电粉尘，减少了随气流流动而逃逸的机会。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种纵横一体化静电除尘装置，包括多个平行设置的板式收尘极和分布在板式收尘极之间的电晕极，其特征在于：在板式收尘极之间设置与含尘气流方向垂直的网状过滤收尘极，电晕极与板式收尘极之间构成与含尘气流方向垂直的电场，电晕极与网状过滤收尘极之间构成与含尘气流方向平行的电场。
2.如权利要求1所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述网状过滤收尘极设于板式收尘极末端，网状过滤收尘极与板式收尘极一起构成U字形结构，网状过滤收尘极位于U字形的底部。
3.如权利要求1所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述网状过滤收尘极采用微孔金属网制成。
4.如权利要求3所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述微孔金属网可采用冲孔网、编制网或拉伸网制成。
5.如权利要求3所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述微孔金属网的网孔直径小于等于0.5mm，厚度小于1mm，孔隙率大于75％。
6.如权利要求1所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：板式收尘极和网状过滤收尘极具有相同极性和电位。
7.如权利要求1所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述板式收尘极之间的电晕极有多个，多个电晕极均匀等间距分布。
8.如权利要求1所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述板式收尘极和网状过滤收尘极上设有清灰装置，通过清灰装置定期清理板式收尘极和网状过滤收尘极表面收集的灰尘，并通过收集装置收集。
9.如权利要求1所述一种纵横一体化静电除尘装置，其特征在于：所述清灰装置为振动装置或者刮板清灰装置。
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