CN104606997B - 静电过滤除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电过滤除尘器，包括壳体，壳体前侧设进风口，后侧设出风口，壳体内设有一个或多个电场，电场底部设灰斗，电场内设有放电电极和集尘板，电场的出气端设有静电烟尘过滤器，静电烟尘过滤器包括支撑骨架，支撑骨架上包覆有导电滤网，导电滤网前侧开有过滤进风口，过滤进风口朝向电场的出气端；导电滤网包括左侧面和右侧面，左侧面和所述右侧面的后端之间连有后侧面，左侧面和所述右侧面前端之间的敞口形成所述过滤进风口，左侧面和右侧面之间的间距从前端至后端递减。静电烟尘过滤器与电场的集尘板及放电电极三位一体实现粉尘与气流的高效分离，可有效捕集未被集尘板捕集的粉尘及粒度小于pm2.5的微细烟尘，大幅提高了除尘效率。

Description

静电过滤除尘器

技术领域

本发明涉及除尘设备，具体地指一种静电过滤除尘器。

背景技术

静电除尘器是一种应用较为广泛的除尘设备，其内设有放电电极和集尘电极。静电除尘器工作原理是：当烟气进入静电除尘器中，在高压电场的作用下，放电电极释放大量的负电子会迅速附着在烟气中的粉尘表面，使得带负电的粉尘快速向集尘电极趋近，并吸附在集尘电极表面，从而将粉尘从烟气气流中分离出来。

现有的静电除尘器存在以下缺点：1)现有的静电除尘器对小于pm2.5的微细粉尘难以捕集，其烟尘排放浓度难以符合国家排放标准，更难以满足目前逐渐提高的环保要求；2)由于部分粉尘荷电不足，难以迅速趋近集尘板，也有部分比电阻偏高的粉尘被阳极集尘板吸附后不能迅速释放负电荷，使得附着在集尘板表面仍带有负电荷的粉尘对再趋近集尘板带负电荷的粉尘产生排斥，从而导致部分粉尘不能被集尘板有效吸附而游离在电场空间，进而随气流顺集尘板表面逃逸出电场，导致静电除尘器除尘效率低下，为提高除尘效率，现有静电除尘器通常采用多个串联电场来提高除尘效率，而这也造成了静电除尘器体积庞大，设备占地面积以及投资都过大的问题。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种静电过滤除尘器，该除尘器大幅提高了除尘效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种静电过滤除尘器，包括壳体，所述壳体前侧设有进风口，后侧设有出风口，所述壳体内设有一个或多个电场，所述电场底部设有灰斗，所述电场内设有放电电极和集尘板，所述电场的出气端设有静电烟尘过滤器，所述静电烟尘过滤器包括支撑骨架，所述支撑骨架上包覆有导电滤网，所述导电滤网的前侧开有过滤进风口，所述过滤进风口朝向所述电场的出气端；所述导电滤网包括左侧面和右侧面，所述左侧面和所述右侧面的后端之间连有后侧面，所述左侧面和所述右侧面前端之间的敞口形成所述过滤进风口，所述左侧面和所述右侧面之间的间距从前端至后端递减。

本发明在静电除尘器的各电场或某些(个)电场的出气端增设静电烟尘过滤器，该静电烟尘过滤器与电场的集尘板及放电电极三位一体，一起实现粉尘与气流的高效分离，其中，放电电极为负极，静电烟尘过滤器与集尘板同为正极，与壳体良好接地，放电电极附近的强电场将荷负电的粉尘推向集尘板和烟尘过滤器内，与粉尘分离的干净气流仍保持从放电电极的附近流过，并从烟尘过滤器之间的间隙通道流出电场，而游离在电场空间的带电粉尘被电场力驱赶进入静电烟尘过滤器内，由于进入静电烟尘过滤器中的带负电荷粉尘和气流前进速度减慢，更容易被静电烟尘过滤器捕集，游离在静电烟尘过滤器中的带负电粉尘会被带正电的导电滤网吸附和拦截，而且吸附在导电滤网表面的粉尘层可起到增强拦截过滤粉尘的作用，由于静电吸附和拦截过滤粉尘的多重作用，可有效捕集未被集尘板捕集的粉尘及粒度小于pm2.5的微细烟尘，因此大幅提高了除尘效率，使得本静电过滤除尘器的烟尘排放能很好地满足逐渐提高的国家环保要求；而且，导电滤网采用前大后小的结构形式，对气流起导向作用，使得更多的含尘气体及时进入导电滤网中进行吸附及过滤，进一步提升了除尘器的除尘效率；另外，本静电过滤除尘器省去了常规静电除尘器出风喇叭中阻力大于50pa的双层气流挡板，有利于提高除尘效率、提高局部透气率及明显降低阻力；本静电过滤除尘器可减少除尘器串联电场的数量，大幅降低除尘器体积，具有投资省，占地面积小，使用寿命长，运行维护费用低的优点，有着广阔的应用前景。

进一步地，所述导电滤网内设有阳极支撑板，所述阳极支撑板垂直所述后侧面且与所述左侧面及所述右侧面等距离布置。静电烟尘过滤器与电场的集尘板及放电电极三位一体分离粉尘与气流时，放电电极附近的强电场将荷负电的粉尘推向集尘板和烟尘过滤器中间的阳极支撑板，与粉尘分离的干净气流仍保持从放电电极的附近流过，并从烟尘过滤器之间的间隙通道流出电场，而游离在电场空间的带电粉尘被电场力驱赶进入静电烟尘过滤器内，由于进入静电烟尘过滤器中的带负电荷粉尘和气流前进速度减慢，大部分被静电烟尘过滤器中间的阳极支撑板捕集，因此，阳极支撑板增加了收尘面积，提升了静电烟尘过滤器的静电吸附收尘功能；另外，阳极支撑板也对导电滤网起到了支撑加固作用，提升了静电烟尘过滤器的强度与运行稳定性。

进一步地，所述阳极支撑板与所述支撑骨架固定连接，且所述阳极支撑板布置在所述集尘板的同一直线或平行线上。

进一步地，所述电场的出气端设有多个所述静电烟尘过滤器，所述多个静电烟尘过滤器左右并列成一排，相邻的所述静电烟尘过滤器间留有间距，且所述静电烟尘过滤器的所述过滤进风口朝向所述电场的出气端。

进一步地，所述电场的出气端设有多个所述静电烟尘过滤器，所述多个静电烟尘过滤器并列成多排，前后相邻排之间留有间距且错位布置。相邻排静电烟尘过滤器采取错位布置，有利气流的均布和过滤效率的提高；因这种气流均布作用，进而可省去常规电除尘器出口喇叭前阻力较大的双层气流均布挡板，在提高除尘效率的同时使得静电过滤除尘器的阻力大幅下降。

进一步地，所述电场内设有多个平行布置的所述集尘板，相邻所述集尘板间设有所述放电电极；所述电场后的首排所述静电烟尘过滤器的进风口分别朝向电场的出气端，所述静电烟尘过滤器的阳极支撑板分别靠近并安装在所述各排集尘板的同一铅垂平面上，余下任意一排所述静电烟尘过滤器的所述过滤进风口分别朝向前一排所述静电烟尘过滤器中相邻静电烟尘过滤器之间的间隙通道。

进一步地，所述静电烟尘过滤器上连有振打清灰装置。

进一步地，所述导电滤网纵向从所述集尘板的上部延伸至下部。

进一步地，所述支撑骨架的顶部设有承重吊杆，所述承重吊杆吊挂在所述壳体顶部。

更进一步地，所述导电过滤网采用合金纤维材质。该合金纤维具有良好的导电、耐磨、耐腐及耐温性能。

附图说明

图1为一种静电过滤除尘器的主视结构示意图。

图2为图1中静电过滤除尘器的俯视结构示意图。

图3为图1中静电烟尘过滤器的断面结构示意图。

图4为图1中振打清灰装置的放大结构示意图。

图5为图1中静电过滤除尘器的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1，图2所示，一种静电过滤除尘器，包括壳体1，所述壳体1前侧设有进风口1-1，进风口1-1上设有进风喇叭7，后侧设有出风口1-2，出风口1-2上设有出风喇叭8，壳体1内串联两个电场2，两个电场2底部分别设有一个椎体状的灰斗3，各电场2内设有多个相互平行布置的集尘板2-2，相邻集尘板2-2间设有放电电极2-1，各电场2的出气端设有多个静电烟尘过滤器4，所述静电烟尘过滤器4包括支撑骨架4-1，所述支撑骨架4-1上包覆有导电滤网4-2，导电滤网4-2纵向跨度是从集尘板2-2的上部延伸至集尘板2-2的下部，所述导电滤网4-2内设有阳极支撑板4-3，所述导电滤网4-2的前侧开有过滤进风口4-4，所述过滤进风口4-4朝向所述电场2的出气端；各支撑骨架4-1的顶部设有承重吊杆6，承重吊杆6吊挂在所述壳体1顶部；各电场2出气端的多个静电烟尘过滤器4并列成前后两排，后排的静电烟尘过滤器4与前排的静电烟尘过滤器4之间留有间距且错位布置，其中，前排的静电烟尘过滤器4的过滤进风口4-4分别朝向电场2的出气端，后排的静电烟尘过滤器4的过滤进风口4-4分别朝向前排静电烟尘过滤器4中相邻静电烟尘过滤器4之间的间隙通道，设置多排静电烟尘过滤器4并采取错位布置，有利于提高对烟尘的过滤和拦截效果。各电场2出气端也可根据需要布置一排或两排以上静电烟尘过滤器4，两排以上时，也采用前述错位布置方式。

上述方案中，结合图3所示，所述导电滤网4-2包括左侧面4-21和右侧面4-22，所述左侧面4-21和所述右侧面4-22的后端之间连有后侧面4-23，所述左侧面4-21和所述右侧面4-22前端之间的敞口形成所述过滤进风口4-4，所述左侧面4-21和所述右侧面4-22之间的间距从前端至后端递减；所述阳极支撑板4-3垂直所述后侧面4-23布置在所述导电滤网4-2的对称轴上，即：阳极支撑板4-3到左侧面4-21和右侧面4-22的距离相等，所述阳极支撑板4-3的前端和后端分别固定在所述支撑骨架4-1上，且各静电烟尘过滤器4的阳极支撑板4-3分别布置在集尘板2-2的同一直线上或集尘板2-2的平行线上；导电滤网4-2采用可过滤粉尘的金属过滤材料，优选采用耐高温，耐磨，耐腐蚀及导电性能良好的合金纤维材质，其透气率及外形尺寸可根据除尘效率和气流阻力要求调整。

上述方案中，结合图4所示，静电烟尘过滤器4上连有振打清灰装置5，所述振打清灰装置5包括振打旋转轴5-1和振打砧5-2，所述振打旋转轴5-1上固定连有振打臂5-3，所述振打臂5-3上铰接振打锤5-4，所述振打砧5-2承击所述振打锤5-4，且所述振打砧5-2与所述支撑骨架4-1通过连杆固定连接起来，该振打砧5-2也可同时与集尘板2-2通过连杆连接，实现静电烟尘过滤器4和集尘板2-2同时振打清灰。

上述静电过滤除尘器的工作过程如下：如图5所示，含尘烟气9进入电场2后，放电电极2-1附近的强电场将荷负电的粉尘推向集尘板2-2和静电烟尘过滤器4的阳极支撑板4-3，与粉尘分离的干净气流10仍保持从放电电极2-1的附近流过，并从烟尘过滤器4之间通道流出电场2，而游离在电场空间的带电粉尘被电场力驱赶进入静电烟尘过滤器4内，由于进入静电烟尘过滤器4中的带负电荷粉尘和气流前进速度减慢，大部分更容易被静电烟尘过滤器4的阳极支撑板4-3捕集，仍游离在静电烟尘过滤器4中的带负电粉尘会被正极的导电滤网4-2吸附和拦截，而且吸附在导电滤网4-2表面的粉尘层可起到增强拦截过滤粉尘的作用，由于静电烟尘过滤器4的静电吸附及多重拦截过滤作用，使得未被集尘板2-2捕集的粉尘及一些小于pm2.5的微细烟尘被有效捕集下来，从导电滤网4-2流出的气流为几乎不含粉尘的超净气体11，从而大幅提高了除尘效率。

Claims (8)

1.一种静电过滤除尘器，包括壳体(1)，所述壳体(1)前侧设有进风口(1-1)，后侧设有出风口(1-2)，所述壳体(1)内设有一个或多个电场(2)，所述电场(2)底部设有灰斗(3)，所述电场(2)内设有放电电极(2-1)和集尘板(2-2)，其特征在于：所述电场(2)的出气端设有静电烟尘过滤器(4)，所述静电烟尘过滤器(4)包括支撑骨架(4-1)，所述支撑骨架(4-1)上包覆有导电滤网(4-2)，所述导电滤网(4-2)的前侧开有过滤进风口(4-4)，所述过滤进风口(4-4)朝向所述电场(2)的出气端；所述导电滤网(4-2)包括左侧面(4-21)和右侧面(4-22)，所述左侧面(4-21)和所述右侧面(4-22)的后端之间连有后侧面(4-23)，所述左侧面(4-21)和所述右侧面(4-22)前端之间的敞口形成所述过滤进风口(4-4)，所述左侧面(4-21)和所述右侧面(4-22)之间的间距从前端至后端递减；所述导电滤网(4-2)内设有阳极支撑板(4-3)，所述阳极支撑板(4-3)垂直所述后侧面(4-23)且与所述左侧面(4-21)及所述右侧面(4-22)等距离布置。

2.根据权利要求1所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述阳极支撑板(4-3)与所述支撑骨架(4-1)固定连接，且所述阳极支撑板(4-3)布置在所述各集尘板(2-2)的同一直线或平行线上。

3.根据权利要求1所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述电场(2)的出气端设有多个所述静电烟尘过滤器(4)，所述多个静电烟尘过滤器(4)左右并列成一排，相邻的所述静电烟尘过滤器(4)间留有间距，且所述静电烟尘过滤器(4)的所述过滤进风口(4-4)朝向所述电场(2)的出气端。

4.根据权利要求1所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述电场(2)的出气端设有多个所述静电烟尘过滤器(4)，所述多个静电烟尘过滤器(4)并列成多排，前后相邻排之间留有间距且错位布置。

5.根据权利要求1或3或4所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述静电烟尘过滤器(4)上连有振打清灰装置(5)。

6.根据权利要求1所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述导电滤网(4-2)纵向从所述集尘板(2-2)的上部延伸至下部。

7.根据权利要求1或2所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述支撑骨架(4-1)的顶部设有承重吊杆(6)，所述承重吊杆(6)吊挂在所述壳体(1)顶部。

8.根据权利要求1所述的静电过滤除尘器，其特征在于：所述导电滤网(4-2)采用导电合金材质。