CN108434962A - 一种工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种工业废气处理装置，包括用于塔身，所述塔身上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管均与塔身相连通，所述进气管末端设置有空气过滤袋，所述空气过滤袋与进气管固定连接，所述进气管和排气管均与塔身为一体式设置，所述塔身内设置依次从上往下设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，所述除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管均与塔身内壁固定连接，所述第一喷淋管和第二喷淋管下面设置有喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴位于塔身内，所述喷雾喷嘴呈等间距分布，所述第一喷淋管和第二喷淋管均与喷雾喷嘴螺纹连接；该工业废气处理装置能有效净化废气。

Description

一种工业废气处理装置

技术领域

本发明涉及一种工业废气处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

一般用于废气的净化塔通常为喷淋塔，喷淋塔是用于气体吸收最简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程。

但现有的喷淋塔不能有效的净化废气。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能有效净化废气的工业废气处理装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种工业废气处理装置，包括塔身，所述塔身上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管均与塔身相连通，所述进气管末端设置有空气过滤袋，所述空气过滤袋与进气管固定连接，所述进气管和排气管均与塔身为一体式设置，所述塔身内设置依次从上往下设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，所述除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管均与塔身内壁固定连接，所述第一喷淋管和第二喷淋管下面设置有喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴位于塔身内，所述喷雾喷嘴呈等间距分布，所述第一喷淋管和第二喷淋管均与喷雾喷嘴螺纹连接，所述塔身的内表面涂有防腐涂料。所述防腐涂料由按重量份数配比铝碳化硅粉末18-22份、聚乙烯醇缩丁醛10-12份、聚酰胺蜡2-4份、钛酸四丁酯4-7份、氰脲酰氯1-3份、油酸钠1-2份、碘化钾2-4份、铬酸锶粉末19-23份、纳米铱20-21份、玻璃鳞片32-34份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮2-4份、双三氟甲烷磺酰亚胺2-4份、六甲基二硅氮烷1-3份、三羟甲基丙烷7-9份、乙撑双硬脂酸酰胺2-4份、芥酸酰胺1-4份、酚醛树脂144-170份、松香季戊四醇酯12-18份和丙酮254-280份的组成。

作为优选，所述塔身右侧设置有储液箱，所述储液箱上连有连接管，所述连接管两端分别与塔身和储液箱相连通，所述连接管上设置有单向阀，所述单向阀与连接管法兰连接。通过设置有单向阀，使塔身内的喷淋液只可以通过连接管流入储液箱内，不能回流到塔身内。

作为优选，所述储液箱上设置有水管和抽水泵，所述抽水泵位于储液箱上方，所述抽水泵与储液箱固定连接，所述水管一端与第一喷淋管和第二喷淋管相连通，所述水管另一端贯穿储液箱，所述水管上设置有二通接头和三通接头，所述水管通过二通接头和第一喷淋管螺纹连接，所述水管通过三通接头与第二喷淋管螺纹连接。通过设置有抽水泵，使储液箱内的喷淋液能通过水管循环到喷淋管内。

作为优选，所述排气管上设置有电磁阀，所述电磁阀与排气管法兰连接，所述排气管下面设置有废气检测室，所述废气检测室内设置有用于检测气体达标的空气质量传感器，所述空气质量传感器与废气检测室固定连接，所述塔身上设置有控制装置，所述控制装置与塔身固定连接，所述电磁阀和空气质量传感器均与控制装置电性连接。通过设置有空气质量传感器，废气进入废气检测室内，达标控制装置打开电磁阀排出大气，不达标则关闭电磁阀。

作为优选，所述空气检测室上设置有输气管，所述输气管的两端分别与废气检测室和进气管相连通，所述输气管上设置有抽气泵，所述抽气泵与输气管螺栓连接。通过设置有输气管，使不达标的废气通过输气管回流到进气管内再次进行净化。

作为优选，所述空气过滤袋包含有袋体和支撑板，所述支撑板上设置有进风口，所述袋体上设置有吸附袋，所述吸附袋与袋体粘合连接，所述吸附袋内设置有活性炭，所述吸附袋包裹住活性炭，所述吸附袋为透气性吸附袋。空气过滤袋会将粉尘越积越多，通过设置有吸附袋和活性炭，使其与粉尘完全接触，能有效的吸附掉粉尘。

作为优选，所述塔身、进气管、排气管、输气管、水管、连接管和储液箱外表面均为镀银设置。通过设置有镀银，有效的防止其生锈，延长使用寿命。

防腐涂料的制备方法包括以下步骤：

1）将铝碳化硅粉末18-22份、聚乙烯醇缩丁醛10-12份、铬酸锶粉末19-23份、纳米铱20-21份、玻璃鳞片32-34份、乙撑双硬脂酸酰胺2-4份和芥酸酰胺1-4份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为5-10r/min，混合时间为2-3h，制得混合物料，备用；

2）聚酰胺蜡2-4份、钛酸四丁酯4-7份、氰脲酰氯1-3份、油酸钠1-2份、碘化钾2-4份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮2-4份、双三氟甲烷磺酰亚胺2-4份、六甲基二硅氮烷1-3份、三羟甲基丙烷7-9份、酚醛树脂144-170份、松香季戊四醇酯12-18份、丙酮254-280份和步骤1）制得的混合粉末一起倒入到搅拌罐中进行搅拌处理，其中搅拌速度为140-180r/min，搅拌时间为3-5h，即得防腐涂料。

以下是防腐涂料的原料的特点或作用：

铝碳化硅粉末：是铝基碳化硅颗粒增强复合材料的简称，它充分结合了碳化硅陶瓷和金属铝的不同优势，具有高导热性、与芯片相匹配的热膨胀系数、密度小、重量轻，以及高硬度和高抗弯强度。用作轻质的补强填料。

聚乙烯醇缩丁醛：溶于丙酮，具有优良的柔软性和挠曲性。可以使得涂料的防腐蚀能、防锈能力，附着力、耐水性均得到有效的提升。

聚酰胺蜡：是一种触变性添加剂。其已通过溶剂有效的活化，在油漆系统中形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力。

钛酸四丁酯：可提高涂层的抗热性能，改进涂料对金属表面的粘附。

氰脲酰氯：白色结晶粉末，是一种重要的有机合成原料，作为抗静电剂。

油酸钠：作为铝及其合金，铁，铜等金属的缓蚀剂。

碘化钾：作钢铁酸洗缓蚀剂或者其他缓蚀剂的增效剂。

铬酸锶粉末： 耐光性良好，高温较稳定；耐酸性和耐碱性较好，具有较好的防锈性能，作为功能性填料。

纳米铱：铱是抗腐蚀性最强的金属之一，化学性质稳定，其熔点、强度和硬度都很高。作为功能性填料。

玻璃鳞片：具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能，填充有玻璃鳞片的涂料成层后形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长。

1,3-二甲基-2-咪唑啉酮：可与丙酮混溶，由于具有优异热稳定性和化学稳定性，它对无机、有机化合物和多种树脂具有溶解能力，作为溶剂。

双三氟甲烷磺酰亚胺：作为抗静电剂。

六甲基二硅氮烷：涂料的防沉淀剂，与聚酰胺蜡同用可以起到极为出色的防流挂、防沉降效果

三羟甲基丙烷：溶于丙酮，三羟甲基丙烷是一种重要的精细化工产品，它是树脂行业常用的扩链剂，主要用于涂料领域。

乙撑双硬脂酸酰胺：具有良好的润滑效果，可以有效的提升涂料的流动性，使得涂层具有较好的防静电性，配合双三氟甲烷磺酰亚胺和氰脲酰氯的作用，可以使得涂层不易“吸尘”着脏。同时芥酸酰胺和聚酰胺蜡与有十分显著的协同效果。提高其它成份，如着色剂、填充剂的可分散性。

芥酸酰胺：起爽滑作用，具有较高的熔点和良好的热稳定性，可以延缓填料沉降和结块，帮助再分散，可以增加涂层表面的光滑性

酚醛树脂：具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程。

松香季戊四醇酯：具有较好的耐水和耐酸性,广泛地应用在涂料、橡胶、胶黏剂中。

丙酮：是一种无色透明液体，易挥发，用作溶剂。

工作原理：废气由进气管进入塔身内，然后通过除雾器、活性炭过滤层、第一喷淋管和第二喷淋管上喷雾喷嘴的雾化喷淋液与废气进行反应，达到净化效果，废气到废气检测室时，不达标回流进气管再次进行净化，达标则通过控制装置打开电磁阀由排气管排出大气。

防腐涂料不仅具有出色的防腐蚀性能，而且粉尘难以附着在涂层表面，抗污性能出色。

本发明的有益效果为：通过设置有空气过滤袋，废气进入进气管时，空气过滤袋对废气进行过滤，通过设置有喷雾喷雾，雾化喷淋液使其与废气能充分接触，通过设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，废气与其各自相互发生反应，有效的使废气得到净化。此外，塔身右侧设置有储液箱，储液箱上连有连接管，连接管两端分别与塔身和储液箱相连通，连接管上设置有单向阀，单向阀与连接管法兰连接。通过设置有单向阀，使塔身内的喷淋液只可以通过连接管流入储液箱内，不能回流到塔身内。储液箱上设置有水管和抽水泵，抽水泵位于储液箱上方，抽水泵与储液箱固定连接，水管一端与第一喷淋管和第二喷淋管相连通，水管另一端贯穿储液箱，水管上设置有二通接头和三通接头，水管通过二通接头和第一喷淋管螺纹连接，水管通过三通接头与第二喷淋管螺纹连接。通过设置有抽水泵，使储液箱内的喷淋液能通过水管循环到喷淋管内。排气管上设置有电磁阀，电磁阀与排气管法兰连接，排气管下面设置有废气检测室，废气检测室内设置有用于检测气体达标的空气质量传感器，空气质量传感器与废气检测室固定连接，塔身上设置有控制装置，控制装置与塔身固定连接，电磁阀和空气质量传感器均与控制装置电性连接。通过设置有空气质量传感器，废气进入废气检测室内，达标控制装置打开电磁阀排出大气，不达标则关闭电磁阀。空气检测室上设置有输气管，输气管的两端分别与废气检测室和进气管相连通，输气管上设置有抽气泵，抽气泵与输气管螺栓连接。通过设置有输气管，使不达标的废气通过输气管回流到进气管内再次进行净化。空气过滤袋包含有袋体和支撑板，支撑板上设置有进风口，袋体上设置有吸附袋，吸附袋与袋体粘合连接，吸附袋内设置有活性炭，吸附袋包裹住活性炭，吸附袋为透气性吸附袋。空气过滤袋会将粉尘越积越多，通过设置有吸附袋和活性炭，使其与粉尘完全接触，能有效的吸附掉粉尘。塔身、进气管、排气管、输气管、水管、连接管和储液箱外表面均为镀银设置。通过设置有镀银，有效的防止其生锈，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种工业废气处理装置的剖视图。

图2为本发明一种工业废气处理装置的空气过滤袋的结构示意图。

图中：1、塔身；2、进气管；3、排气管；4、空气过滤袋；5、除雾器；6、第一喷淋管；7、活性炭过滤层；8、第二喷淋管；9、喷雾喷嘴；10、储液箱；11、连接管；12、单向阀；13、水管；14、抽水泵；15、二通接头；16、三通接头；17、电磁阀；18、废气检测室；19、空气质量传感器；20、控制装置；21、输气管；22、抽气泵；23、袋体；24、支撑板；25、进风口；26、吸附袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施新型的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1所示，一种工业废气处理装置，包括塔身1，所述塔身1上设置有进气管2和排气管3，所述塔身1的内表面涂有防腐涂料，所述进气管2和排气管3均与塔身1相连通，所述进气管2末端设置有空气过滤袋4，所述空气过滤袋4与进气管2固定连接，所述进气管2和排气管3均与塔身1为一体式设置，所述塔身1内设置依次从上往下设置有除雾器5、第一喷淋管6、活性炭过滤层7和第二喷淋管8，所述除雾器5、第一喷淋管6、活性炭过滤层7和第二喷淋管8均与塔身1内壁固定连接，所述第一喷淋管6和第二喷淋管8下面设置有喷雾喷嘴9，所述喷雾喷嘴9位于塔身1内，所述喷雾喷嘴9呈等间距分布，所述第一喷淋管6和第二喷淋管8均与喷雾喷嘴9螺纹连接。通过设置有空气过滤袋，废气进入进气管时，空气过滤袋对废气进行过滤，通过设置有喷雾喷雾，雾化喷淋液使其与废气能充分接触，通过设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，废气与其各自相互发生反应，有效的使废气得到净化。

所述防腐涂料由按重量份数配比铝碳化硅粉末18份、聚乙烯醇缩丁醛10份、聚酰胺蜡2份、钛酸四丁酯4份、氰脲酰氯1份、油酸钠1份、碘化钾2份、铬酸锶粉末19份、纳米铱20份、玻璃鳞片32份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮2份、双三氟甲烷磺酰亚胺2份、六甲基二硅氮烷1份、三羟甲基丙烷7份、乙撑双硬脂酸酰胺2份、芥酸酰胺1份、酚醛树脂144份、松香季戊四醇酯12份和丙酮254份的组成。

防腐涂料的制备方法包括以下步骤：

1）将铝碳化硅粉末18份、聚乙烯醇缩丁醛10份、铬酸锶粉末19份、纳米铱20份、玻璃鳞片32份、乙撑双硬脂酸酰胺2份和芥酸酰胺1份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为5r/min，混合时间为2h，制得混合物料，备用；

2）聚酰胺蜡2份、钛酸四丁酯4份、氰脲酰氯1份、油酸钠1份、碘化钾2份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮2份、双三氟甲烷磺酰亚胺2份、六甲基二硅氮烷1份、三羟甲基丙烷7份、酚醛树脂144份、松香季戊四醇酯12份、丙酮254份和步骤1）制得的混合粉末一起倒入到搅拌罐中进行搅拌处理，其中搅拌速度为140r/min，搅拌时间为3h，即得防腐涂料。

本实施例的有益效果为：通过设置有空气过滤袋，废气进入进气管时，空气过滤袋对废气进行过滤，通过设置有喷雾喷雾，雾化喷淋液使其与废气能充分接触，通过设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，废气与其各自相互发生反应，有效的使废气得到净化。

实施例2

如图1-2所示，一种工业废气处理装置，包括塔身1，所述塔身1上设置有进气管2和排气管3，所述塔身1的内表面涂有防腐涂料，所述进气管2和排气管3均与塔身1相连通，所述进气管2末端设置有空气过滤袋4，所述空气过滤袋4与进气管2固定连接，所述进气管2和排气管3均与塔身1为一体式设置，所述塔身1内设置依次从上往下设置有除雾器5、第一喷淋管6、活性炭过滤层7和第二喷淋管8，所述除雾器5、第一喷淋管6、活性炭过滤层7和第二喷淋管8均与塔身1内壁固定连接，所述第一喷淋管6和第二喷淋管8下面设置有喷雾喷嘴9，所述喷雾喷嘴9位于塔身1内，所述喷雾喷嘴9呈等间距分布，所述第一喷淋管6和第二喷淋管8均与喷雾喷嘴9螺纹连接。所述塔身1右侧设置有储液箱10，所述储液箱10上连有连接管11，所述连接管11两端分别与塔身1和储液箱10相连通，所述连接管11上设置有单向阀12，所述单向阀12与连接管11法兰连接。通过设置有单向阀，使塔身内的喷淋液只可以通过连接管流入储液箱内，不能回流到塔身内。所述储液箱10上设置有水管13和抽水泵14，所述抽水泵14位于储液箱10上方，所述抽水泵14与储液箱10固定连接，所述水管13一端与第一喷淋管6和第二喷淋管8相连通，所述水管13另一端贯穿储液箱10，所述水管13上设置有二通接头15和三通接头16，所述水管13通过二通接头15和第一喷淋管6螺纹连接，所述水管13通过三通接头16与第二喷淋管8螺纹连接。通过设置有抽水泵，使储液箱内的喷淋液能通过水管循环到喷淋管内。所述排气管3上设置有电磁阀17，所述电磁阀17与排气管3法兰连接，所述排气管3下面设置有废气检测室18，所述废气检测室18内设置有用于检测气体达标的空气质量传感器19，所述空气质量传感器19与废气检测室18固定连接，所述塔身1上设置有控制装置20，所述控制装置20与塔身1固定连接，所述电磁阀17和空气质量传感器19均与控制装置20电性连接。通过设置有空气质量传感器，废气进入废气检测室内，达标控制装置打开电磁阀排出大气，不达标则关闭电磁阀。所述废气检测室18上设置有输气管21，所述输气管21的两端分别与废气检测室18和进气管2相连通，所述输气管21上设置有抽气泵22，所述抽气泵22与输气管21螺栓连接。通过设置有输气管，使不达标的废气通过输气管回流到进气管内再次进行净化。所述空气过滤袋4包含有袋体23和支撑板24，所述支撑板24上设置有进风口25，所述进风口25与支撑板24为一体式设置，所述袋体23上设置有吸附袋26，所述吸附袋26与袋体23粘合连接，所述吸附袋26内设置有活性炭（未图示），所述吸附袋26包裹住活性炭（未图示），所述吸附袋26为透气性吸附袋。空气过滤袋会将粉尘越积越多，通过设置有吸附袋和活性炭，使其与粉尘完全接触，能有效的吸附掉粉尘。所述塔身1、进气管2、排气管3、输气管21、水管13、连接管11和储液箱10外表面均为镀银设置。通过设置有镀银，有效的防止其生锈，延长使用寿命。

所述防腐涂料由按重量份数配比铝碳化硅粉末22份、聚乙烯醇缩丁醛12份、聚酰胺蜡4份、钛酸四丁酯7份、氰脲酰氯3份、油酸钠2份、碘化钾4份、铬酸锶粉末23份、纳米铱21份、玻璃鳞片34份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮4份、双三氟甲烷磺酰亚胺4份、六甲基二硅氮烷3份、三羟甲基丙烷9份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、芥酸酰胺4份、酚醛树脂170份、松香季戊四醇酯18份和丙酮280份的组成。

防腐涂料的制备方法包括以下步骤：

1）将铝碳化硅粉末22份、聚乙烯醇缩丁醛12份、铬酸锶粉末23份、纳米铱21份、玻璃鳞片34份、乙撑双硬脂酸酰胺4份和芥酸酰胺4份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为10r/min，混合时间为3h，制得混合物料，备用；

2）聚酰胺蜡4份、钛酸四丁酯7份、氰脲酰氯3份、油酸钠2份、碘化钾4份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮4份、双三氟甲烷磺酰亚胺4份、六甲基二硅氮烷3份、三羟甲基丙烷9份、酚醛树脂170份、松香季戊四醇酯18份、丙酮280份和步骤1）制得的混合粉末一起倒入到搅拌罐中进行搅拌处理，其中搅拌速度为180r/min，搅拌时间为5h，即得防腐涂料。

本实施例的有益效果为：通过设置有空气过滤袋，废气进入进气管时，空气过滤袋对废气进行过滤，通过设置有喷雾喷雾，雾化喷淋液使其与废气能充分接触，通过设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，废气与其各自相互发生反应，有效的使废气得到净化。此外，塔身右侧设置有储液箱，储液箱上连有连接管，连接管两端分别与塔身和储液箱相连通，连接管上设置有单向阀，单向阀与连接管法兰连接。通过设置有单向阀，使塔身内的喷淋液只可以通过连接管流入储液箱内，不能回流到塔身内。储液箱上设置有水管和抽水泵，抽水泵位于储液箱上方，抽水泵与储液箱固定连接，水管一端与第一喷淋管和第二喷淋管相连通，水管另一端贯穿储液箱，水管上设置有二通接头和三通接头，水管通过二通接头和第一喷淋管螺纹连接，水管通过三通接头与第二喷淋管螺纹连接。通过设置有抽水泵，使储液箱内的喷淋液能通过水管循环到喷淋管内。排气管上设置有电磁阀，电磁阀与排气管法兰连接，排气管下面设置有废气检测室，废气检测室内设置有用于检测气体达标的空气质量传感器，空气质量传感器与废气检测室固定连接，塔身上设置有控制装置，控制装置与塔身固定连接，电磁阀和空气质量传感器均与控制装置电性连接。通过设置有空气质量传感器，废气进入废气检测室内，达标控制装置打开电磁阀排出大气，不达标则关闭电磁阀。空气检测室上设置有输气管，输气管的两端分别与废气检测室和进气管相连通，输气管上设置有抽气泵，抽气泵与输气管螺栓连接。通过设置有输气管，使不达标的废气通过输气管回流到进气管内再次进行净化。空气过滤袋包含有袋体和支撑板，支撑板上设置有进风口，袋体上设置有吸附袋，吸附袋与袋体粘合连接，吸附袋内设置有活性炭，吸附袋包裹住活性炭，吸附袋为透气性吸附袋。空气过滤袋会将粉尘越积越多，通过设置有吸附袋和活性炭，使其与粉尘完全接触，能有效的吸附掉粉尘。塔身、进气管、排气管、输气管、水管、连接管和储液箱外表面均为镀银设置。通过设置有镀银，有效的防止其生锈，延长使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废气处理装置，其特征在于：包括塔身，所述塔身上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管均与塔身相连通，所述进气管末端设置有空气过滤袋，所述空气过滤袋与进气管固定连接，所述进气管和排气管均与塔身为一体式设置，所述塔身内设置依次从上往下设置有除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管，所述除雾器、第一喷淋管、活性炭过滤层和第二喷淋管均与塔身内壁固定连接，所述第一喷淋管和第二喷淋管下面设置有喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴位于塔身内，所述喷雾喷嘴呈等间距分布，所述第一喷淋管和第二喷淋管均与喷雾喷嘴螺纹连接，所述塔身的内表面涂有防腐涂料，所述防腐涂料由按重量份数配比铝碳化硅粉末18-22份、聚乙烯醇缩丁醛10-12份、聚酰胺蜡2-4份、钛酸四丁酯4-7份、氰脲酰氯1-3份、油酸钠1-2份、碘化钾2-4份、铬酸锶粉末19-23份、纳米铱20-21份、玻璃鳞片32-34份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮2-4份、双三氟甲烷磺酰亚胺2-4份、六甲基二硅氮烷1-3份、三羟甲基丙烷7-9份、乙撑双硬脂酸酰胺2-4份、芥酸酰胺1-4份、酚醛树脂144-170份、松香季戊四醇酯12-18份和丙酮254-280份的组成。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述塔身右侧设置有储液箱，所述储液箱上连有连接管，所述连接管两端分别与塔身和储液箱相连通，所述连接管上设置有单向阀，所述单向阀与连接管法兰连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述储液箱上设置有水管和抽水泵，所述抽水泵位于储液箱上方，所述抽水泵与储液箱固定连接，所述水管一端与第一喷淋管和第二喷淋管相连通，所述水管另一端贯穿储液箱，所述水管上设置有二通接头和三通接头，所述水管通过二通接头和第一喷淋管螺纹连接，所述水管通过三通接头与第二喷淋管螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述排气管上设置有电磁阀，所述电磁阀与排气管法兰连接，所述排气管下面设置有废气检测室，所述废气检测室内设置有用于检测气体达标的空气质量传感器，所述空气质量传感器与废气检测室固定连接，所述塔身上设置有控制装置，所述控制装置与塔身固定连接，所述电磁阀和空气质量传感器均与控制装置电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述空气检测室上设置有输气管，所述输气管的两端分别与废气检测室和进气管相连通，所述输气管上设置有抽气泵，所述抽气泵与输气管螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述空气过滤袋包含有袋体和支撑板，所述支撑板上设置有进风口，所述袋体上设置有吸附袋，所述吸附袋与袋体粘合连接，所述吸附袋内设置有活性炭，所述吸附袋包裹住活性炭，所述吸附袋为透气性吸附袋。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述塔身、进气管、排气管、输气管、水管、连接管和储液箱外表面均为镀银设置。