CN108433522B - 一种自动分次投料的米油机 - Google Patents

Abstract

一种自动分次投料的米油机，包括主机壳、设在主机壳上的电发热体和料理杯，主机壳的一角部设有梯级，梯级处设有容置腔；还包括顶盖、分次加料装置和杯盖驱动装置，预先给分次加料装置加原料，通过加水漏斗加水，操作控制装置、电发热体工作，杯盖驱动装置将杯盖离开杯体、分次加料装置从顶盖中伸出，并与杯体的上开口相对加料，然后复位，杯盖与杯体的上开口扣合；即分次加料装置加料、杯盖扣合、杯盖与杯体分离的循环工作模式，直至控制装置断电。由于采用这样的结构，定量加水后，在分次加料装置加料后，然后开机，自动完成投料、煮沸和保温功能，质量高，多次投料煮出的营养成分是分层次的，更有保健价值和治病功能米油，使用方便。

Description

一种自动分次投料的米油机

技术领域

本发明涉及制作米油的装置。

背景技术

目前现有技术，一种包括主机壳、设在主机壳上的电发热体和料理杯，料理杯与主机壳可拆卸配合，并与电发热体配合；料理杯包括杯体和杯盖。存在问题是：人工控制，使用不方便，而且质量难以保证。

发明内容

本发明的目的是：提供一种自动分次投料的米油机，它具有自动分次投料，操作方便，质量高的特点。

本发明是这样实现的：一种自动分次投料的米油机，包括主机壳、设在主机壳上的电发热体和料理杯，料理杯与主机壳可拆卸配合，并与电发热体配合；料理杯包括杯体和杯盖；其特殊之处在于：所述主机壳具有下口，主机壳的一角部设有梯级，梯级处设有上开口的容置腔；底盖板与主机壳的下开口扣合并支撑主机壳；

所杯盖的顶部设有筒颈部，筒颈部的顶部设有加水漏斗，加水漏斗通过筒颈部与杯盖相通；

还包括下开口的顶盖、分次加料装置和杯盖驱动装置，

顶盖的一侧壁板上设置有下开口的进出槽，顶盖与主机壳的后部枢接，进出槽与主机壳的梯级上部的顶板构成进出孔；分次加料装置位于顶盖内，并与进出孔进出配合；杯盖驱动装置设在梯级后部的主机壳上，并与杯盖连接；杯体与容置腔可拆卸配合；

静止状态下，分次加料装置位于顶盖内，杯盖与杯体的上开口嵌合；加料时，杯盖驱动装置使杯盖离开杯体的上开口，分次加料装置从顶盖中伸出并与杯体的上开口相对；

预先给分次加料装置加原料，通过加水漏斗加水，操作控制装置、电发热体工作，杯盖驱动装置将杯盖离开杯体、分次加料装置从顶盖中伸出，并与杯体的上开口相对加料，然后复位，杯盖与杯体的上开口扣合；即分次加料装置加料、杯盖扣合、杯盖与杯体分离的循环工作模式，直至控制装置断电。

所述的一种自动分次投料的米油机，其特殊之处在于：所述分次加料装置包括端板、中空的抽屉座、分料器、分料器盖、电机、滑轨和电动推杆，

抽屉座包括上开口的导向腔体、底板的上轴孔和设在底板的下料圆孔，轴孔和下料圆孔位于导向腔体内的抽屉座的底板上，轴孔的轴线和导向腔体的轴线重合；

分料器呈圆形，分料器包括上下开口的筒体部、设在筒体部内的分料板和设在分料板下表面上的轴座，分料板均匀分布着若干个具有上下开口的储料筒，

所述主机壳的顶板上设有贯通孔；

电动推杆设在主机壳内，滑轨的定轨与贯通孔前部和后部的主机壳的顶板固定连接，滑轨的动轨与所述抽屉座的底板固定连接；电动推杆驱动抽屉座，电机固定在抽屉座的底板上，电机轴穿过轴孔与分料器的轴座固定连接；分料器与抽屉座的导向腔体、转动配合，储料筒的下端与抽屉座的底板滑动配合，储料筒的下端与下料圆孔配合；分料器盖与抽屉座枢接配合，分料器盖与导向腔体的上开口扣合；抽屉座与所述进出孔进出配合，端板与进出孔嵌合；加料时，储料筒的下开口与下料圆孔相对、下料圆孔与所述杯体的上开口相对。

所述的一种自动分次投料的米油机，其特殊之处在于：还包括一轴流风扇，轴流风扇设置在分料器盖上。

所述的一种自动分次投料的米油机，其特殊之处在于：还包括加料勺，所述抽屉座的顶部设置有与加料勺形状相适应的勺腔，加料勺与勺腔可拆卸配合。

所述的一种自动分次投料的米油机，其特殊之处在于：所述杯盖驱动装置包括支撑臂和电动推杆。

本发明一种自动分次投料的米油机，由于采用这样的结构，定量加水后，在分次加料装置加料后，然后开机，自动完成投料、煮沸和保温功能，质量高，多次投料煮出的营养成分是分层次的，更有保健价值和治病功能米油，使用方便。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的立体剖视图之一。

图3是本发明的立体剖视图之二。

图4是本发明的立体剖视图之三。

图5是本发明的立体分解图之一。

图6是本发明的立体分解图之二。

图7是本发明的立体分解图之三。

图8是本发明的立体分解图之四。

图9是本发明的立体分解图之五。

图10是本发明的立体剖视图之四。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种自动分次投料的米油机，包括主机壳1、设在主机壳上的电发热体2和料理杯3，料理杯3与主机壳1可拆卸配合，并与电发热体2配合；料理杯3包括杯体31和杯盖32；所述主机壳1具有下口，主机壳1的一角部设有梯级1A，梯级1A处设有上开口的容置腔1B；底盖板1C与主机壳1的下开口扣合并支撑主机壳1；底盖板1C的周向壁板的上端设置有接口，接口插入主机壳的下开口内，周向壁板支撑主机壳1；底螺钉穿过底盖板1C与主机壳1内的连接座螺合；

所杯盖32的顶部设有筒颈部33，筒颈部33的顶部设有加水漏斗34，加水漏斗34通过筒颈部33与杯盖32相通；如图3、图4中的虚线箭头所示；

还包括下开口的顶盖4、分次加料装置5和杯盖驱动装置6，

顶盖4的一侧壁板上设置有下开口的进出槽41，顶盖4与主机壳1的后部枢接，进出槽41与主机壳1的梯级上部的顶板构成进出孔；分次加料装置5位于顶盖4内，并与进出孔进出配合；主机壳的支撑分次加料装置5；杯盖驱动装置6设在梯级1A后部的主机壳1上，并与杯盖32连接；杯体31与容置腔1B可拆卸配合；

静止状态下，分次加料装置5位于顶盖4内，杯盖32与杯体31的上开口嵌合；加料时，杯盖驱动装置6使杯盖32离开杯体31的上开口；

在分次加料装置5中加原料、通过加水漏斗34加水，操作控制装置、电发热体2工作，杯盖驱动装置6将杯盖32离开杯体31、分次加料装置5从顶盖4中伸出，并与杯体31的上开口相对加料，然后复位；杯盖32与杯体31的上开口扣合；即分次加料装置5加料、杯盖42扣合、杯盖32与杯体31分离的循环工作模式，直至控制装置断电。

所述分次加料装置5包括端板51、中空的抽屉座52、分料器53、分料器盖54、电机55、滑轨56和电动推杆57，

抽屉座52包括上开口的导向腔体521、底板的上轴孔522和设在底板的下料圆孔523，轴孔522和下料圆孔523位于导向腔体521内的抽屉座52的底板上，轴孔522的轴线和导向腔体521的轴线重合；

分料器53呈圆形，分料器53包括上下开口的筒体部531、设在筒体部内的分料板532和设在分料板532下表面上的轴座533，分料板532均匀分布着若干个具有上下开口的储料筒534，储料筒534与分料板上部的筒体部相通；在本实施例中，将分料板532圆周10等份，其中九份上设有储料筒534，一份为悬空位；

电机55为步进电机；

所述主机壳1的顶板上设有贯通孔1D；

滑轨56在本实施例中，采用钢珠式滑轨，又称抽屉滑轨；

电动推杆57设在主机壳1内，滑轨56的定轨与贯通孔1D前部和后部的主机壳1的顶板固定连接，滑轨56的动轨与所述抽屉座52的底板固定连接；电动推杆57通过的连接件571与抽屉座52连接，连接件571在贯通孔1D中移动，实现电动推杆57驱动抽屉座52往复移动，电机55固定在抽屉座52的底板上，电机轴穿过轴孔522与分料器53的轴座533固定连接；分料器53与抽屉座52的导向腔体521转动配合，储料筒534的下端与抽屉座52的底板滑动配合，抽屉座52的底板封闭储料筒534的下开口；储料筒534的下端与下料圆孔523配合；分料器盖54与抽屉座52枢接配合，分料器盖54与导向腔体521的上开口扣合；抽屉座52与所述进出孔进出配合，端板51与进出孔配合；端板51与抽屉座52的一端固定连接，端板51与进出孔相对的表面上设置有头部，抽屉座52与头部连接，头部与进出孔嵌合，端板51与顶盖4的侧壁板及梯级处的主机壳1的侧壁板配合止位；

加料时，储料筒534、下料圆孔523与所述杯体31的上开口相对应；静止状态，分料板532的悬空位与下料圆形532相对。

储料筒534均匀分布时，相邻二个储料筒534之间有分料板为悬空位。

加料时，(一)杯盖32与杯体31的上开口分离，分次加料装置5从顶盖的进出孔中伸出，分料器5的抽屉座52的下料圆孔523与杯体31的上开口相对；

(二)电机55驱动分料器53转动，分料器53转动一个角度，储料筒534的下开口、下料圆孔523和杯体31的上开口相对应，完成第一次加料；

(三)分次加料装置5返回；杯盖32与杯体31合；

(四)重复(一)、(二)和(三)的步骤，直至控制装置断电。

作为分次加料装置5的进一步改进：还包括一轴流风扇58，轴流风扇58设置在分料器盖54上。加料时，轴流风扇58工作。

作为分次加料装置5的更进一步改进：还包括加料勺59，所述抽屉座52的顶部设置有与加料勺59形状相适应的勺腔524，加料勺59与勺腔524可拆卸配合。

杯盖驱动装置6包括支撑臂62和电动推杆61，

支撑臂62从动端与所述杯盖32上的颈筒部33连接，电动推杆61设置在主机壳1内，电动推件61的推杆驱动的支撑臂62的主动端；使杯盖与杯体分离。可以是驱动支撑臂62上下移动。

还可以这样实现，所述梯级1B后部的主机壳1上设置有推杆导向孔1E和枢接座1F

所述支撑臂62的主动端设有枢接孔621和下开口的驱动腔622，从动端设有筒形连接座623；

还包括下开口的盖体7，盖体7的前部的导向支撑槽71；导向支撑槽的内设置有贯通孔72；

盖体7与主机壳1固定连接，并覆盖推杆导向孔和枢接座，推杆导向孔和枢接座和贯通孔72相对；

支撑臂62与导向支撑槽71配合，枢接孔72和枢接座1F枢接，推杆与驱动腔622枢接；筒颈部33位于筒形连接座623内，筒形连接座623支撑加水漏斗34，筒颈部33与筒形连接座623的内腔有活动间隙，支撑臂62从动端和杯盖31的颈筒部33具有自由度配合。

静止状态下，杯盖32与杯体31扣合，导向支撑槽71支撑支撑臂62的主动端；支撑臂62在导向支撑槽71内转动。

杯体31由玻璃或塑料材料制成；

电发热体2包括电磁线圈21和导磁发热体22，电磁线圈21环绕容置腔1B的外表面上；导磁发热体22设在所述杯体31内并可拆卸配合。

作为进一步改进：如图10所示，所述导磁发热体22呈上开口的筒形，发磁发热体22上设置有电解水孔；杯体31上开口上设有翻边311

所述杯盖32与导磁发热体22的上开口和杯体31的翻边311扣合。

所述梯级1A处的容置腔1B包括中空上开口的座体8和设置在梯级上的圆形孔，

座体8的上开口端设有法兰81，法兰设有连接柱82；

座体8穿过圆形孔插入主机壳1内，法兰81与梯级1B贴合，连接柱82穿过梯级1B上的连接孔；电磁线圈21环绕座体8；

还包括伸缩式温度传感器9、微动开关10和防止干烧探头11，

伸缩式温度传感器9的主体与座体8的底板固定连接，伸缩部穿过底板上的导向孔伸入座体8内，伸缩部与微动开关10配合，防干烧探头11固定在底板上并伸入座体8内。

杯体进入座体8后，伸缩部作用于微动开关10。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动分次投料的米油机，包括主机壳、设在主机壳上的电发热体和料理杯，料理杯与主机壳可拆卸配合，并与电发热体配合；料理杯包括杯体和杯盖；其特征在于：所述主机壳具有下开口，主机壳的一角部设有梯级，梯级处设有上开口的容置腔；底盖板与主机壳的下开口扣合并支撑主机壳；

所杯盖的顶部设有筒颈部，筒颈部的顶部设有加水漏斗，加水漏斗通过筒颈部与杯盖相通；

还包括下开口的顶盖、分次加料装置和杯盖驱动装置，

顶盖的一侧壁板上设置有下开口的进出槽，顶盖与主机壳的后部枢接，进出槽与主机壳的梯级上部的顶板构成进出孔；分次加料装置位于顶盖内，并与进出孔进出配合；杯盖驱动装置设在梯级后部的主机壳上，并与杯盖连接；杯体与容置腔可拆卸配合；

静止状态下，分次加料装置位于顶盖内，杯盖与杯体的上开口嵌合；加料时，杯盖驱动装置使杯盖离开杯体的上开口，分次加料装置从顶盖中伸出并与杯体的上开口相对；

预先给分次加料装置加原料，通过加水漏斗加水，操作控制装置、电发热体工作，杯盖驱动装置将杯盖离开杯体、分次加料装置从顶盖中伸出，并与杯体的上开口相对加料，然后复位，杯盖与杯体的上开口扣合；即分次加料装置加料、杯盖扣合、杯盖与杯体分离的循环工作模式，直至控制装置断电。

2.根据权利要求1所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：所述分次加料装置包括端板、中空的抽屉座、分料器、分料器盖、电机、滑轨和电动推杆，

抽屉座包括上开口的导向腔体、底板上的轴孔和设在底板的下料圆孔，轴孔和下料圆孔位于导向腔体内的抽屉座的底板上，轴孔的轴线和导向腔体的轴线重合；

分料器呈圆形，分料器包括上下开口的筒体部、设在筒体部内的分料板和设在分料板下表面上的轴座，分料板均匀分布着若干个具有上下开口的储料筒，

所述主机壳的顶板上设有贯通孔；

电动推杆设在主机壳内，滑轨的定轨与贯通孔前部和后部的主机壳的顶板固定连接，滑轨的动轨与所述抽屉座的底板固定连接；电动推杆驱动抽屉座，电机固定在抽屉座的底板上，电机轴穿过轴孔与分料器的轴座固定连接；分料器与抽屉座的导向腔体转动配合，储料筒的下端与抽屉座的底板滑动配合，储料筒的下端与下料圆孔配合；分料器盖与抽屉座枢接配合，分料器盖与导向腔体的上开口扣合；抽屉座与所述进出孔进出配合，端板与进出孔嵌合；加料时，储料筒的下开口与下料圆孔相对、下料圆孔与所述杯体的上开口相对。

3.根据权利要求2所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：还包括一轴流风扇，轴流风扇设置在分料器盖上。

4.根据权利要求2所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：还包括加料勺，所述抽屉座的顶部设置有与加料勺形状相适应的勺腔，加料勺与勺腔可拆卸配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：所述杯盖驱动装置包括支撑臂和电动推杆，

支撑臂从动端与所述杯盖上的颈筒部连接，电动推杆设置在主机壳内，电动推杆的推杆驱动支撑臂的主动端。

6.根据权利要求5所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：所述梯级后部的主机壳上设置有推杆导向孔和枢接座

所述支撑臂的主动端设有枢接孔和下开口的驱动腔；

还包括下开口的盖体，盖体的前部设有导向支撑槽；导向支撑槽内设置有贯通孔；

盖体与主机壳固定连接，并覆盖推杆导向孔和枢接座，推杆导向孔和枢接座和贯通孔相对；

支撑臂与导向支撑槽配合，枢接孔和枢接座枢接，推杆与驱动腔枢接；支撑臂从动端和杯盖的颈筒部具有自由度配合。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：杯体由玻璃或塑料材料制成；

所述电发热体包括电磁线圈和导磁发热体，电磁线圈环绕容置腔；导磁发热体设在所述杯体内并可拆卸配合。

8.根据权利要求7所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：所述导磁发热体呈上开口的筒形，导磁发热体上设置有电解水孔；

所述杯盖与导磁发热体的上开口和杯体的上开口扣合。

9.根据权利要求8所述的一种自动分次投料的米油机，其特征在于：所述梯级处的容置腔包括中空上开口的座体和设置在梯级上的圆形孔，座体的上开口端设有法兰，法兰设有连接柱；

座体穿过圆形孔插入主机壳内，法兰与梯级贴合，连接柱穿过梯级上的连接孔；电磁线圈环绕座体；

还包括伸缩式温度传感器、微动开关和防止干烧探头，

伸缩式温度传感器的主体与座体的底板固定连接，伸缩部穿过底板上的导向孔伸入座体内，伸缩部与微动开关配合，防干烧探头固定在底板上并伸入座体内。