CN108426043B - 一种塑料电动阀 - Google Patents

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Abstract

一种塑料电动阀，包括内螺纹部件通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将内螺纹部件注塑固定于阀座上，外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，外螺纹部件的顶部穿出内螺纹孔，外螺纹部件设置有阀芯导向孔，阀芯穿装于阀芯导向孔中；外螺纹部件顶部设有第一定位部，第一定位部呈具有半个中心圆孔的半圆柱体状，半个中心圆孔的底部与所述的阀芯导向孔连通；弹簧座的顶部设置有与第一定位部相互对称的第二定位部，第一定位部和第二定位部形成完整的中心圆孔，中心圆孔的直径大于阀芯导向孔直径，中心圆孔的下段部分的孔壁上上设有环形凹槽，环形凹槽内设置垫片，垫片与弹簧靠肩形成弹簧容纳腔，弹簧设置于弹簧容纳腔中。

Description

一种塑料电动阀
技术领域
本发明属于电动阀技术领域，尤其与一种塑料电动阀有关。
背景技术
 CN202992195U公开了一种用于调节流体流量的电动阀，阀座与接管焊接形成阀座组件，外螺纹部件与阀座组件一体注塑成型。内螺纹部件从中心分成两半，分别注塑形成两个半螺纹，然后合并形成一个整内螺纹，内螺纹组件合并后还形成了弹簧容纳腔及阀针安装定位结构，由于内螺纹部件与电动阀的转子相连接，转子带动内螺纹部件转动，而弹簧是安装于内螺纹部件的弹簧容纳腔中，当弹簧对阀芯受力时，会导致阀芯与阀座的阀口之间出现相对转动的情况，从而使阀口容易磨损，造成流量曲线偏移。
发明内容
针对现有电动阀的阀芯相对阀座的阀口会出现转动而导致阀口磨损的问题，本发明旨在提供一种塑料电动阀。
为此，本发明采用以下技术方案：一种塑料电动阀，包括阀体外罩、阀座、内螺纹部件、外螺纹部件、转子和阀芯，所述的内螺纹部件通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将内螺纹部件注塑固定于所述的阀座上，所述的外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，外螺纹部件的顶部穿出内螺纹孔，所述的外螺纹部件设置有阀芯导向孔，阀芯穿装于阀芯导向孔中；
所述的外螺纹部件顶部设有第一定位部，第一定位部呈具有半个中心圆孔的半圆柱体状，半个中心圆孔的底部与所述的阀芯导向孔连通；所述的电动阀还包括弹簧座，弹簧座的顶部设置有与所述的第一定位部相互对称的第二定位部，第一定位部和第二定位部的半个中心圆孔形成完整的中心圆孔，中心圆孔的直径大于所述的阀芯导向孔的直径，中心圆孔的下段部分的孔壁上上设有环形凹槽，环形凹槽内设置垫片，所述的第二定位部的顶部设置有弹簧靠肩，垫片与弹簧靠肩形成弹簧容纳腔，弹簧设置于弹簧容纳腔中；
所述的阀芯上端具有环形台阶靠肩，环形台阶靠肩的底部抵靠于中心圆孔与阀芯导向孔之间形成的台阶面上，所述的阀芯的顶面为与所述的垫片的底面配合的凸台。
作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
所述的中心圆孔的底部与所述的环形凹槽的底部之间距离大于所述的阀芯的环形台阶靠肩的底面与阀芯的凸台的顶点之间的距离。当阀芯与阀座的阀口接触后，外螺纹部件继续沿闭阀方向运动超过两者距离之差的位移时，阀芯顶面顶在垫片的底面，弹簧通过垫片将弹力传递给阀芯，由于垫片可以转动，且阀芯顶面为凸台，垫片与阀芯的接触面很小，一方面是滑动摩擦，一方面力臂较小，因此垫片与阀芯之间转动阻力矩也就非常小，阀芯与外螺纹部件之间的转动阻力矩就非常小，因此阀芯与阀口之间就不会发生转动，减小阀口的耐磨性。
所述的外螺纹部件分成两段，包括外螺纹段和第一转子连接段，所述的第一转子连接段呈具有中空内腔且底部开口的半圆柱体状，外螺纹段的顶部固定于所述的第一转子连接段的中空内腔的顶部，所述的阀芯导向孔设置于所述的外螺纹段；所述的弹簧座的底部形成与所述的第一转子连接段呈对称设置的第二转子连接段，第一转子连接段与第二转子连接段配合形成圆柱体，圆柱体配合穿装于转子的中心通孔中。
所述的电动阀还包括罩盖，所述的罩盖设置穿出罩盖顶部的中心通孔，罩盖顶部沿着所述的中心通孔的孔壁向下悬伸形成环形凸起，所述的阀座的下段固定穿装于所述的罩盖的中心通孔的上段部分，所述的阀体外罩焊接固定于所述的罩盖的外周壁。
所述的外螺纹部件的外螺纹段的外周部自上而下依次形成导向段和螺纹段，导向段的外径大于螺纹段的外径。
所述的转子连接段和第一定位部以及弹簧座和第二定位部均形成上小下大的半圆柱台阶轴，所述的转子设置与半圆柱台阶轴配合的台阶孔，转子连接段和弹簧座配合设置于台阶孔的下段孔，第一定位部的下段部分和第二定位部的下段部分配合设置于台阶孔的上段孔，第一定位部的下段部分和第二定位部的下段部分分别设有外凸的弧形定位凸起，所述的台阶孔的上段孔的孔壁上设置有与弧形定位凸起配合的弧形定位凹槽。
一种塑料电动阀，包括阀体外罩、阀座、内螺纹部件、外螺纹部件、转子和阀芯，所述的外螺纹部件通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将外螺纹部件注塑固定于所述的阀座上，所述的外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，所述的外螺纹部件设置有阀芯导向孔，阀芯穿装于阀芯导向孔中；所述的内螺纹部件由两个相互对称的螺纹部件配合装配成型，两个螺纹部件装配形成的外周面穿装于所述的转子的中心通孔中，两个螺纹部件装配形成所述的内螺纹孔，内螺纹孔的上方设有与内螺纹孔贯通的圆形容纳腔，所述的容纳腔自上而下分成四段，分别为弹簧容纳腔、垫片容纳槽、支撑靠肩槽和阀芯支撑孔，其中垫片容纳槽、支撑靠肩槽和阀芯支撑孔的直径自上而下依次减小，垫片容纳槽的直径大于所述的弹簧容纳腔的直径，所述的阀芯的顶部支撑安装于阀芯支撑孔中延伸至所述的支撑靠肩槽中，支撑靠肩槽中的阀芯段具有环形台阶靠肩，环形台阶靠肩的底部抵靠于支撑靠肩槽和阀芯支撑孔之间形成的台阶面上，所述的垫片容纳槽中设置垫片，所述的阀芯的顶面为与所述的垫片的底面配合的弧形面，所述的弹簧容纳腔设置弹簧，弹簧的底面抵靠于所述的垫片的顶面。
所述的阀芯支撑孔的底部与所述的支撑靠肩槽的底部之间距离大于所述的阀芯的环形台阶靠肩的底面与阀芯的弧形面的顶点之间的距离。
所述的弧形面的顶部形成一段平面，所述的垫片喷涂有含有PTFE自润滑塑料。阀芯顶部设置小接触面，垫片喷涂自润滑材料，可以进一步降低阀芯与垫片之间的摩擦阻力，阀芯需要与垫片抵接时降低摩擦阻力非常有效。
所述的电动阀还包括罩盖，罩盖设置穿出罩盖顶部的中心通孔，罩盖顶部沿着所述的中心通孔的孔壁向下悬伸形成环形凸起，所述的阀座的下段固定穿装于所述的罩盖的中心通孔的上段部分，所述的阀体外罩焊接固定于所述的罩盖的外周壁。
本发明可以达到以下有益效果：1、本发明通过在阀芯与弹簧之间有垫片，垫片使得阀芯与阀口接触时，弹簧力不作用在阀芯上，只有当外螺纹部件继续沿闭阀方向规定量时，弹簧力才作用在阀芯上。2、本发明将中心圆孔的底部与所述的环形凹槽的底部之间距离设置为大于所述的阀芯的环形台阶靠肩的底面与阀芯的弧形面的顶点之间的距离，该高度差影响正、反向流量的差异（正向流量为横管向竖管流动，反向是竖管向横管流动，由于流动方向不同，正方向流量在相同的脉冲下，阀针离开阀口后，存在一个螺纹轴向减小+高度差，高度差越大，正、反向流量相差就越大，因此该高度差非常关键，而中心圆孔的底部与所述的环形凹槽的底部之间距离是注塑成型，其高度可以通过模芯控制，其一致性比较好，通过精密加工保证。
附图说明
图1为本发明的实施方式一的结构示意图。
图2为图1中a处局部放大示意图。
图3为本发明的实施方式一的外螺纹部件与弹簧座的立体分解够示意图。
图4为本发明的实施方式二的结构示意图。
图5为图4中b处局部放大示意图。
实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
实施方式一：如图1-图3所示，本发明包括阀体外罩1、阀座5、内螺纹部件2、外螺纹部件3、转子6和阀芯4，内螺纹部件2通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将内螺纹部件2注塑固定于阀座5上，外螺纹部件3通过螺纹配合穿装于内螺纹部件2的内螺纹孔中，外螺纹部件3的顶部穿出内螺纹孔，外螺纹部件3设置有阀芯导向孔，阀芯4穿装于阀芯导向孔中；外螺纹部件3顶部设有第一定位部31，第一定位部31呈具有半个中心圆孔的半圆柱体状，半个中心圆孔的底部与阀芯导向孔连通；电动阀还包括弹簧座7，弹簧座7的顶部设置有与第一定位部31相互对称的第二定位部72，第一定位部31和第二定位部72的半个中心圆孔形成完整的中心圆孔，中心圆孔的直径大于阀芯导向孔的直径，中心圆孔的下段部分的孔壁上上设有环形凹槽，环形凹槽内设置垫片9，第二定位部72的顶部设置有弹簧靠肩71，垫片9与弹簧靠肩71形成弹簧容纳腔，弹簧8设置于弹簧容纳腔中；阀芯4的上端具有环形台阶靠肩41，环形台阶靠肩41的底部抵靠于中心圆孔与阀芯导向孔之间形成的台阶面上，阀芯4的顶面为与垫片9的底面配合的凸台。中心圆孔的底部与环形凹槽的底部之间距离大于阀芯的环形台阶靠肩的底面与阀芯的凸台顶面之间的距离。
进一步地，外螺纹部件3分成两段，包括外螺纹段33和第一转子连接段32，第一转子连接段32呈具有中空内腔且底部开口的半圆柱体状，外螺纹段33的顶部固定于第一转子连接段32的中空内腔的顶部，阀芯导向孔设置于外螺纹段33；弹簧座7的底部形成与第一转子连接段32呈对称设置的第二转子连接段73，第一转子连接段32与第二转子连接段73配合形成圆柱体，圆柱体配合穿装于转子6的中心通孔中。
进一步地，电动阀还包括罩盖10，罩盖10设置穿出罩盖顶部的中心通孔，罩盖顶部沿着中心通孔的孔壁向下悬伸形成环形凸起，阀座的下段固定穿装于罩盖的中心通孔的上段部分，阀体外罩1焊接固定于罩盖10的外周壁。
进一步地，外螺纹部件3的外螺纹段33的外周部自上而下依次形成导向段和螺纹段，导向段的外径大于螺纹段的外径。
进一步地，第一转子连接段32和第一定位部31以及弹簧座7和第二定位部72均形成上小下大的半圆柱台阶轴，转子6设置与半圆柱台阶轴配合的台阶孔，转子连接段和弹簧座配合设置于台阶孔的下段孔，第一定位部的下段部分和第二定位部的下段部分配合设置于台阶孔的上段孔，第一定位部的下段部分和第二定位部的下段部分分别设有外凸的弧形定位凸起34，台阶孔的上段孔的孔壁上设置有与弧形定位凸起配合的弧形定位凹槽。
 实施方式二：如图4-图5所示， 本发明包括阀体外罩1a、阀座5a、内螺纹部件2a、外螺纹部件3a、转子6a和阀芯4a，外螺纹部件3a通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将外螺纹部件3a注塑固定于阀座5a上，外螺纹部件3a通过螺纹配合穿装于内螺纹部件2a的内螺纹孔中，外螺纹部件3a设置有阀芯导向孔，阀芯4a穿装于阀芯导向孔中；内螺纹部件2a由两个相互对称的螺纹部件配合装配成型，两个螺纹部件装配形成的外周面穿装于转子6a的中心通孔中，两个螺纹部件装配形成内螺纹孔，内螺纹孔的上方设有与内螺纹孔贯通的圆形容纳腔，容纳腔自上而下分成四段，分别为弹簧容纳腔、垫片容纳槽、支撑靠肩槽和阀芯支撑孔，其中垫片容纳槽、支撑靠肩槽和阀芯支撑孔的直径自上而下依次减小，垫片容纳槽的直径大于弹簧容纳腔的直径，阀芯4a的顶部支撑安装于阀芯支撑孔中延伸至支撑靠肩槽中，支撑靠肩槽中的阀芯段具有环形台阶靠肩41a，环形台阶靠肩41a的底部抵靠于支撑靠肩槽和阀芯支撑孔之间形成的台阶面上，垫片容纳槽中设置垫片8a，阀芯4a的顶面为与垫片8a的底面配合的弧形面，弹簧容纳腔设置弹簧9a，弹簧9a的底面抵靠于垫片8a的顶面。阀芯支撑孔的底部与支撑靠肩槽的底部之间距离大于阀芯的环形台阶靠肩的底面与阀芯的弧形面的顶点之间的距离。
进一步地，弧形面的顶部形成一段平面，垫片8a喷涂有含有PTFE自润滑塑料。
进一步地，电动阀还包括罩盖7a，罩盖7a设置穿出罩盖顶部的中心通孔，罩盖顶部沿着中心通孔的孔壁向下悬伸形成环形凸起，阀座的下段固定穿装于罩盖的中心通孔的上段部分，阀体外罩1a焊接固定于罩盖7a的外周壁。

Claims (6)

1.一种塑料电动阀，包括阀体外罩、阀座、内螺纹部件、外螺纹部件、转子和阀芯，其特征在于：所述的内螺纹部件通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将内螺纹部件注塑固定于所述的阀座上，所述的外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，外螺纹部件的顶部穿出内螺纹孔，所述外螺纹部件设置有阀芯导向孔，所述阀芯穿装于阀芯导向孔中；所述外螺纹部件顶部设有第一定位部，第一定位部呈具有半个中心圆孔的半圆柱体状，半个中心圆孔的底部与所述的阀芯导向孔连通；所述的电动阀还包括弹簧座，弹簧座的顶部设置有与所述第一定位部相互对称的第二定位部，第一定位部和第二定位部的半个中心圆孔形成完整的中心圆孔，中心圆孔的直径大于所述阀芯导向孔的直径，中心圆孔的下段部分的孔壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设置垫片，所述的第二定位部的顶部设置有弹簧靠肩，垫片与弹簧靠肩之间形成弹簧容纳腔，弹簧容纳腔中设置有弹簧；
所述的阀芯的上端具有环形台阶靠肩，环形台阶靠肩的底部抵靠于中心圆孔与阀芯导向孔之间形成的台阶面上，所述的阀芯的顶面为与所述的垫片的底面配合的凸台；
所述的外螺纹部件分成两段，包括外螺纹段和第一转子连接段，所述的第一转子连接段呈具有中空内腔且底部开口的半圆柱体状，外螺纹段的顶部固定于所述的第一转子连接段的中空内腔的顶部，所述的阀芯导向孔设置于所述的外螺纹段；所述的弹簧座的底部形成与所述第一转子连接段呈对称设置的第二转子连接段，第一转子连接段与第二转子连接段配合形成圆柱体，圆柱体配合穿装于所述转子的中心通孔中；所述外螺纹部件外螺纹段的外周部自上而下依次形成导向段和螺纹段，导向段的外径大于螺纹段的外径。
2.根据权利要求1所述的一种塑料电动阀，其特征在于：所述中心圆孔的底部与所述环形凹槽的底部之间距离大于所述阀芯的环形台阶靠肩的底面与阀芯的凸台顶面之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种塑料电动阀，其特征在于：所述的电动阀还包括罩盖，所述的罩盖设置穿出罩盖顶部的中心通孔，罩盖顶部沿着所述的中心通孔的孔壁向下悬伸形成环形凸起，所述的阀座的下段固定穿装于所述的罩盖的中心通孔的上段部分，所述的阀体外罩焊接固定于所述的罩盖的外周壁。
4.根据权利要求1所述的一种塑料电动阀，其特征在于：所述的第一转子连接段和第一定位部以及第二转子连接段和第二定位部均形成上小下大的半圆柱台阶轴，所述的转子设置有与半圆柱台阶轴配合的台阶孔，第一转子连接段和第二转子连接段配合设置于台阶孔的下段孔，第一定位部的下段部分和第二定位部的下段部分配合设置于台阶孔的上段孔，第一定位部的下段部分和第二定位部的下段部分分别设有外凸的弧形定位凸起，所述的台阶孔的上段孔的孔壁上设置有与弧形定位凸起配合的弧形定位凹槽。
5.一种塑料电动阀，包括阀体外罩、阀座、内螺纹部件、外螺纹部件、转子和阀芯，其特征在于：所述的外螺纹部件通过注塑模具注塑成型并通过该注塑模具将外螺纹部件注塑固定于所述的阀座上，所述的外螺纹部件通过螺纹配合穿装于内螺纹部件的内螺纹孔中，所述的外螺纹部件设置有阀芯导向孔，阀芯穿装于阀芯导向孔中；所述的内螺纹部件由两个相互对称的螺纹部件配合装配成型，两个螺纹部件装配形成的外周面穿装于所述的转子的中心通孔中，两个螺纹部件装配形成所述的内螺纹孔，内螺纹孔的上方设有与内螺纹孔贯通的圆形容纳腔，所述的圆形容纳腔自上而下分成四段，分别为弹簧容纳腔、垫片容纳槽、支撑靠肩槽和阀芯支撑孔，其中垫片容纳槽、支撑靠肩槽和阀芯支撑孔的直径自上而下依次减小，垫片容纳槽的直径大于所述的弹簧容纳腔的直径，所述的阀芯的顶部支撑安装于阀芯支撑孔中延伸至所述的支撑靠肩槽中，支撑靠肩槽中的阀芯段具有环形台阶靠肩，环形台阶靠肩的底部抵靠于支撑靠肩槽和阀芯支撑孔之间形成的台阶面上，所述的垫片容纳槽中设置垫片，所述的阀芯的顶面为与所述的垫片的底面配合的弧形面，所述的弹簧容纳腔设置弹簧，弹簧的底面抵靠于所述的垫片的顶面；所述的电动阀还包括罩盖，罩盖设置穿出罩盖顶部的中心通孔，罩盖顶部沿着所述的中心通孔的孔壁向下悬伸形成环形凸起，所述的阀座的下段固定穿装于所述的罩盖的中心通孔的上段部分，所述的阀体外罩焊接固定于所述的罩盖的外周壁。
6.根据权利要求5所述的一种塑料电动阀，其特征在于：所述的弧形面的顶部形成一段平面，所述的垫片喷涂含有PTFE的自润滑塑料。
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