CN108425380B - 一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭 - Google Patents
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Abstract
一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，包括地上的风亭和地下管廊夹层，管廊夹层下层设有燃气舱和风道，燃气舱顶部开设人孔连通管廊夹层，人孔由阻尼盖板封闭，风道顶部设置风口连通管廊夹层，风口上设置风阀；在人孔和风口上方做垂直的通风竖井连通管廊夹层及地面上方的风亭、通风竖井的地面井口内镶嵌风机基础；风亭为模块化的钢制结构，风亭坐落在通风竖井的结构墙上固定，风亭设置钢制的顶部钢支撑，其四角上固定支撑在竖直设置的等高的角钢上，相邻的角钢间竖直镶嵌防雨百叶，风亭内在风机基础上方固定风机，风机由控制线缆连接至控制柜。本发明可解决燃气舱排风机设置在半地下空间的风险，以及地面风亭对城市景观的影响。
Description
技术领域
本发明涉及综合管廊的风亭技术领域，具体为一种地下综合管廊燃气舱的一体化风亭。
背景技术
地下综合管廊燃气舱的风险一直存在，地下综合管廊燃气舱的土建风亭设置在地面上，风机设置在地下设备夹层中，风机和风亭分开设置。请参见附图1的现有设置，这种风机和风亭分开设置的方法不符合《建筑设计防火规范》GB 50016-2014的9.3.9的第二条：排风设备不应布置在地下或半地下建筑(室)内。且夹层布置风机设备，会造成夹层体量大；土建风亭为了满足土建结构的可靠性，增加了构造柱等支撑，又造成了风亭的体量大，以及地面风亭对城市景观的影响。如何最大可能的减少风险源就成为设计需要关注的重中之重，将燃气舱风机由安装在夹层改为安装在地面上，成为一条解决问题的思路。
发明内容
本发明提供了一种地下综合管廊燃气舱的一体化风亭，解决了燃气舱排风机设置在半地下空间的风险，以及地面风亭对城市景观的影响。
本发明采用以下技术方案：一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，包括地上的风亭和地下管廊夹层，所述管廊夹层下层设有燃气舱和风道，所述燃气舱顶部开设人孔连通所述管廊夹层，所述人孔由阻尼盖板封闭，所述风道顶部设置风口连通所述管廊夹层，所述风口上设置风阀；在所述人孔和风口上方做垂直的通风竖井连通所述管廊夹层及地面上方的风亭、所述通风竖井的地面井口内镶嵌风机基础；所述风亭为模块化的钢制结构，所述风亭坐落在所述通风竖井的结构墙上固定，所述风亭设置钢制的顶部钢支撑，其四角上固定支撑在竖直设置的等高的角钢上，相邻的所述角钢间竖直镶嵌防雨百叶，所述风亭内在风机基础上方固定风机，所述风机由控制线缆连接至控制柜。
所述管廊夹层中部设置支撑隔墙，所述人孔、风口、风机在所述隔墙两侧对称设置。
所述风亭的防雨百叶包括对称设置的左右两侧的固定百叶和前后的开合的活动百叶。
前后的所述活动百叶各设置为对称的两个，所述风亭前后各在中间竖直设置一条支撑杆，所述活动百叶外侧通过销钉与所述风亭顶端的钢支撑铰接、内侧通过活动铰链与所述支撑杆铰接。
所述控制柜设置在风亭内或风亭外的地面上。
所述角钢外表面镀锌。
所述通风竖井的地面上的结构墙高于当地防洪水位；所述风机不高于所述结构墙顶面设置。
所述钢支撑为一对对称设置的钢板拼成的人字形屋盖结构。
所述钢支撑顶面覆盖氟碳喷涂铝板。
本发明有以下积极有益效果：
1)将有可能产生静电火花的设备和控制柜放到了安全的室外地面上，既能有效地对燃气舱进行通风换气，并且减少了燃气舱的风险点，同时安全性更高；
2)采用钢制的模块化风亭代替土建风亭，减少了地面风亭的体量，并将土建风亭的体量缩小了将近一半，减少了对市政景观的破坏；
附图说明
图1是传统的地下综合管廊燃气舱的风亭设置结构示意图；
图2是本发明风亭结构示意图；
图3是本发明防雨百叶处横向截面示意图。
附图编号：1-氟碳喷涂铝板，2-角钢，3-防雨百叶，31-固定百叶，32-活动百叶，4-钢支撑，5-风机，6-风阀，7-人孔盖板，8-管廊夹层，9-风机基础，10-控制线，11-铰链，12-风亭，13-控制柜，14-人孔，15-风道，16-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
本发明是在燃气舱室上方开孔，做垂直的通风竖井，然后将送、排风机、控制柜(箱)设置在地面标高以上，考虑防盗、防爆等安全因素，风机5外设置模块化、可开启式百叶的的钢制结构风亭。
一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，包括地上的风亭12和地下管廊夹层8，所述管廊夹层8下层设有燃气舱和风道15，所述燃气舱顶部开设人孔14连通所述管廊夹层8，所述人孔由阻尼盖板7封闭，所述风道15顶部设置风口连通所述管廊夹层8，所述风口上设置风阀6；在所述人孔14和风口上方做垂直的通风竖井连通所述管廊夹层8及地面上方的风亭12、所述通风竖井的地面井口内镶嵌风机基础9；所述风亭12为模块化的钢制结构，所述风亭12坐落在所述通风竖井的结构墙上固定，所述风亭12设置钢制的顶部钢支撑4，其四角上固定支撑在竖直设置的等高的角钢2上，相邻的所述角钢2间竖直镶嵌防雨百叶3，所述风亭内在风机基础9上方固定风机5，所述风机5由控制线缆10连接至控制柜13。
所述管廊夹层8中部设置支撑隔墙，所述人孔14、风口、风机5在所述隔墙两侧对称设置。
所述风亭12的防雨百叶3包括对称设置的左右两侧的固定百叶31和前后的开合的活动百叶32。
前后的所述活动百叶32各设置为对称的两个，所述风亭12前后各在中间竖直设置一条支撑杆16，所述活动百叶32外侧通过销钉与所述风亭12顶端的钢支撑4铰接、内侧通过活动铰链11与所述支撑杆16铰接。
所述控制柜13设置在风亭12内或风亭12外的地面上。
所述角钢2外表面镀锌。
所述通风竖井的地面上的结构墙高于当地防洪水位；所述风机5不高于所述结构墙顶面设置。
所述钢支撑4为一对对称设置的钢板拼成的人字形屋盖结构。
所述钢支撑4顶面覆盖氟碳喷涂铝板1。
本发明的应用过程如下：
燃气舱内的有害气体由风机5经由风阀6及防雨百叶3排出到室外大气中；氟碳喷涂铝板1覆盖在钢支撑4上并固定在风亭结构12上，防雨百叶3一边通过铰链11单边铰接在风亭结构上，一边通过销钉与钢支撑4转动连接；风机5安装在风机基础9上，并由控制线缆10通过13风机控制柜就地或远程控制。风亭结构12的结构墙考虑防淹应高于当地防洪水位，即高出室外地面300～500mm，且便于固定防雨百叶3和钢支撑4。人员可通过人孔带阻尼盖板7来到管廊夹层8检修风阀6；通过打开活动铰链11进而打开防雨百叶3来检修风机5。
Claims (9)
1.一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，包括地上的风亭(12)和地下管廊夹层(8)，所述管廊夹层(8)下层设有燃气舱和风道(15)，其特征在于，所述燃气舱顶部开设人孔(14)连通所述管廊夹层(8)，所述人孔由阻尼盖板(7)封闭，所述风道(15)顶部设置风口连通所述管廊夹层(8)，所述风口上设置风阀(6)；在所述人孔(14)和风口上方做垂直的通风竖井连通所述管廊夹层(8)及地面上方的风亭(12)、所述通风竖井的地面井口内镶嵌风机基础(9)；所述风亭(12)为模块化的钢制结构，所述风亭(12)坐落在所述通风竖井的结构墙上固定，所述风亭(12)设置钢制的顶部钢支撑(4)，其四角上固定支撑在竖直设置的等高的角钢(2)上，相邻的所述角钢(2)间竖直镶嵌防雨百叶(3)，所述风亭内在风机基础(9)上方固定风机(5)，所述风机(5)由控制线缆(10)连接至控制柜(13)。
2.如权利要求1所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述管廊夹层(8)中部设置支撑隔墙，所述人孔(14)、风口、风机(5)在所述隔墙两侧对称设置。
3.如权利要求1所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述风亭(12)的防雨百叶(3)包括对称设置的左右两侧的固定百叶(31)和前后的开合的活动百叶(32)。
4.如权利要求3所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，前后的所述活动百叶(32)各设置为对称的两个，所述风亭(12)前后各在中间竖直设置一条支撑杆(16)，所述活动百叶(32)外侧通过销钉与所述风亭(12)顶端的钢支撑(4)铰接、内侧通过活动铰链(11)与所述支撑杆(16)铰接。
5.如权利要求1所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述控制柜(13)设置在风亭(12)内或风亭(12)外的地面上。
6.如权利要求1所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述角钢(2)外表面镀锌。
7.如权利要求1所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述通风竖井的地面上的结构墙高于当地防洪水位；所述风机(5)不高于所述结构墙顶面设置。
8.如权利要求1所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述钢支撑(4)为一对对称设置的钢板拼成的人字形屋盖结构。
9.如权利要求1或8所述的一种地下综合管廊燃气舱一体化风亭，其特征在于，所述钢支撑(4)顶面覆盖氟碳喷涂铝板(1)。
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