CN108424741A - 一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用 - Google Patents

一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108424741A
CN108424741A CN201810270786.7A CN201810270786A CN108424741A CN 108424741 A CN108424741 A CN 108424741A CN 201810270786 A CN201810270786 A CN 201810270786A CN 108424741 A CN108424741 A CN 108424741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
epoxy resin
parts
bisphenol
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810270786.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘先淼
张少锦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhonghe Zhengtong Engineering Technology Co Ltd
Guangzhou Unit Molecular Technology Co Ltd
HUANGPU BRIDGE OF PEARL RIVERS IN GUANGZHOU
Original Assignee
Guangdong Zhonghe Zhengtong Engineering Technology Co Ltd
Guangzhou Unit Molecular Technology Co Ltd
HUANGPU BRIDGE OF PEARL RIVERS IN GUANGZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhonghe Zhengtong Engineering Technology Co Ltd, Guangzhou Unit Molecular Technology Co Ltd, HUANGPU BRIDGE OF PEARL RIVERS IN GUANGZHOU filed Critical Guangdong Zhonghe Zhengtong Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201810270786.7A priority Critical patent/CN108424741A/zh
Publication of CN108424741A publication Critical patent/CN108424741A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5006Amines aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5033Amines aromatic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/08Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
    • E01D19/083Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用,该粘结胶是由以下重量份的100份的A组分和50份~100份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.20mol/100g~0.60mol/100g与聚醚多元醇接枝异氰酸酯封端反应,再用特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸与脂肪族高胺合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度80℃~120℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。本发明具备防水、防锈功能以及高强度、高弹性、抗老化和耐高温性能,解决了在应用中所出现的失效问题。

Description

一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用
技术领域
本发明涉及钢桥面铺装工程领域所用的粘结胶及其应用。
背景技术
在钢桥面铺装的过程中,要用到现有的粘接剂,而桥面铺装破坏又往往是铺装层与桥面钢板之间的粘结层失效导致的,比如,国家知识产权局于2017年9月22日公开了,申请号为CN201710555093.8,专利名称为一种环氧树脂粘接剂的专利文献,它包括:环氧树脂、固化剂、增韧剂、二烯丙酯、三正丁胺、稀释剂、填充剂、阻燃剂、偶联剂,各组分的质量份数为:环氧树脂50-75份、固化剂2-5份、增韧剂0.5-3份、二烯丙酯1.5-3份、三正丁胺1-3.5份、稀释剂2-5份、填充剂1-3份、阻燃剂1.5-3份、偶联剂0.5-3份。通过上述方式,本发明一种环氧树脂粘接剂是一种粘度非常低、凝胶时间长,低温下流动性好,压缩强度和冲击强度高的环氧树脂。再比如,国家知识产权局于2016年10月19日公开了,申请号为201610958249.2,专利名称为一种温拌橡胶沥青路面粘接剂的专利文献,它的制备方法如下:称取90#道路石油沥青1000.0g、30目废轮胎橡胶粉200.0g、EWMA 7.0g。将基质沥青快速升温至185~190℃并不断搅拌,然后将橡胶粉加入到高温的沥青中不断搅拌混合,将橡胶粉和橡胶沥青的反应温度设定为180℃,橡胶粉在沥青中溶胀反应45min,然后加入EWMA温拌剂,搅拌5min,即配制出所述一种温拌橡胶沥青路面粘接剂,其要解决的技术问题在于制作温拌橡胶沥青路面粘接剂,增强橡胶沥青混合料的施工和易性,降低橡胶沥青混合料的施工温度,同时又保持良好的路用性能。但上述粘接剂用于钢桥面的铺装,就会出现桥面铺装的早期破坏。
目前,大跨径桥梁钢桥面由于变形大,温度高以及铺装层材料与钢桥面板的性质差异大等特点,桥面铺装早期破坏一直是困扰业界的一个技术难题,解决该技术难题的最关键点就是对粘接剂进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种优异的抗老化性能和耐高温性能的防水防锈的环氧粘结胶。
本发明的另一目的在于提供一种防水防锈的环氧粘结胶在钢桥面铺装中的应用。
一种防水防锈的环氧粘结胶,是由以下重量份的100份的A组分和50份~100份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.20mol/100g~0.60mol/100g与聚醚多元醇(PIM)、接枝异氰酸酯(MPI)封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐高温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度80℃~120℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。
在A组分的制备方法中,对双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂的重量份配比,根据施工环境的气温设置粘合胶的黏度及胶的内在质量的极限要求,配比从95%:5% ~ 60%:40%。
所述的B组分的制备方法中,高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)的具体重量份配比,也根据钢板桥所处环境的要求及温度环境的变化调整,二聚酸与高胺的比例在重量比值为70%:30% ~ 60%:40%,加上耐高温芳香胺5% ~ 25%,再用耐高温低黏度环氧树脂搭桥反应,再用加成法消除游离胺,再加上功能性助剂复配而成。
其中所述的搭桥、加成、消游离胺,复配采用的是现有的技术手段,故不再展开描述。
优选地,防水防锈的环氧粘结胶是由以下重量份的100份的A组分和80份的B组分组成。
优选地,所述环氧值在0.40mol/100g。
优选地,反应温度100℃。
一种防水防锈的环氧粘结胶在钢桥面铺装中的应用:
对钢桥面铺装的钢板进行抛丸除锈,在常温气候5℃~35℃,空气湿度不高于70%的环境下,以A组分100份配与B组分50份~100份的配比进行混合搅拌2min~3min后,将上述混合料喷洒在钢桥面铺装的钢板的表面形成粘接层,24小时后,进行铺装层的工程施工。
本发明有益效果:本发明利用环氧树脂高强度高粘结力的材料特性,应用复合改性技术,使其形成一种具备防水、防锈功能的高强度、高弹性的粘结胶,该粘结胶具有优异的抗老化性能和耐高温性能,解决了在应用中所出现的失效问题。
具体实施方式
实施例1:一种防水防锈的环氧粘结胶,是由以下重量份的100份的A组分和50份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.20mol/100g与聚醚多元醇(PIM)、接枝异氰酸酯(MPI)封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐高温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度80℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。
实施例2:一种防水防锈的环氧粘结胶,是由以下重量份的100份的A组分和100份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.60mol/100g与聚醚多元醇(PIM)、接枝异氰酸酯(MPI)封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐高温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度120℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。
实施例3:一种防水防锈的环氧粘结胶,是由以下重量份的100份的A组分和80份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.80mol/100g与聚醚多元醇(PIM)、接枝异氰酸酯(MPI)封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度100℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。
实施例4:一种防水防锈的环氧粘结胶,是由以下重量份的100份的A组分和75份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.80mol/100g与聚醚多元醇(PIM)、接枝异氰酸酯(MPI)封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐高温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度100℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。
实施例5:一种防水防锈的环氧粘结胶,是由以下重量份的100份的A组分和85份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.80mol/100g与聚醚多元醇(PIM)、接枝异氰酸酯(MPI)封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐高温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度100℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成。
需要再次说明的是,在上述的实施例中,在A组分的制备方法中,对双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂的重量份配比,根据施工环境的气温设置粘合胶的黏度及胶的内在质量的极限要求,配比从95%:5% ~ 60%:40%。
所述的B组分的制备方法中,高纯度二聚酸(Acid)与脂肪族高胺(TETA)的具体重量份配比,也根据钢板桥所处环境的要求及温度环境的变化调整,二聚酸与高胺的比例在重量比值为70%:30% ~ 60%:40%,加上耐高温芳香胺5% ~ 25%,再用耐高温低黏度环氧树脂搭桥反应,再用加成法消除游离胺,再加上功能性助剂复配而成。
本专利的防水防锈的环氧粘结胶具备以下特征:
(1)高强度性能,抗压强度大于40MPa,抗拉强度大于5MPa,与钢板的粘结强度大于5MPa;
(2)高弹性能,断裂延伸率大于60%;
(3)由A、B组分构成,按比例混合后固化物含量100%,不形成孔隙,对钢板具有防水防锈的功能;
(4)具备良好的耐高温性能,在60℃条件下,与钢板的粘结强度大于2MPa,抗拉强度大于5MPa,断裂延伸率大于60%;
(5)具有优异的抗老化性能,按规定条件老化后,与钢板的粘结强度大于2MPa,抗拉强度大于3MPa,断裂延伸率大于60%。
一种防水防锈的环氧粘结胶在钢桥面铺装中的应用:
对钢桥面铺装的钢板进行抛丸除锈,在常温气候5℃~35℃,空气湿度不高于70%的环境下,以A组分100份配与B组分50份~100份的配比进行混合搅拌2min~3min后,将上述混合料喷洒在钢桥面铺装的钢板的表面形成粘接层,24小时后,进行铺装层的工程施工,铺装层通过粘接层与钢桥面铺装的钢板粘接。
尽管已经示出和描述了本发明的化学组成与施工方法,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些办法进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防水防锈的环氧粘结胶,其特征在于:它是由以下重量份的100份的A组分和50份~100份的B组分组成,其中,所述A组分的制备方法如下:采用双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂,环氧值在0.20mol/100g~0.60mol/100g与聚醚多元醇、接枝异氰酸酯封端反应,生产出具有柔性结构的杂化环氧树脂,再用低黏度耐高温的特种环氧树脂及聚乙二醇缩水甘油醚类活性稀释剂复配;所述B组分的制备方法如下:用高纯度二聚酸与脂肪族高胺合成,再用氢化芳香胺改性,反应温度80℃~120℃,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥、加成、消游离胺,复配而成;在A组分的制备方法中,对双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂的重量份配比,根据施工环境的气温设置粘合胶的黏度及胶的内在质量的极限要求,配比为95%:5% ~ 60%:40%;所述的B组分的制备方法中,高纯度二聚酸与脂肪族高胺的具体重量份配比,也根据钢板桥所处环境的要求及温度环境的变化调整,二聚酸与高胺的比例在重量比值为70%:30% ~ 60%:40%,加入耐高温芳香胺5% ~ 25%,用耐高温低黏度环氧树脂搭桥反应,用加成法消除游离胺,再加上功能性助剂复配而成。
2.根据权利要求1所述的防水防锈的环氧粘结胶,其特征在于:它是由以下重量份的100份的A组分和180份的B组分组成。
3.根据权利要求3所述的防水防锈的环氧粘结胶,其特征在于:所述环氧值在0.40mol/100g。
4.根据权利要求1所述的防水防锈的环氧粘结胶,其特征在于:反应温度100℃。
5.根据权利要求1所述的防水防锈的环氧粘结胶在钢桥面铺装中的应用,其特征在于:对钢桥面铺装的钢板进行抛丸除锈,在常温气候5℃~35℃、空气湿度不高于70%的环境下,以A组分100份配与B组分50份~100份的配比进行混合搅拌2min~3min后,将上述混合料喷洒在钢桥面铺装的钢板的表面形成粘接层,24小时后,进行铺装层的工程施工。
CN201810270786.7A 2018-03-29 2018-03-29 一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用 Pending CN108424741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810270786.7A CN108424741A (zh) 2018-03-29 2018-03-29 一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810270786.7A CN108424741A (zh) 2018-03-29 2018-03-29 一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108424741A true CN108424741A (zh) 2018-08-21

Family

ID=63160014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810270786.7A Pending CN108424741A (zh) 2018-03-29 2018-03-29 一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108424741A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110845979A (zh) * 2019-11-20 2020-02-28 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种改性缓凝粘结剂及其制备方法
CN113716912A (zh) * 2021-07-12 2021-11-30 广东碧橙建材有限公司 负离子瓷砖胶
CN113861907A (zh) * 2021-09-18 2021-12-31 东南大学 一种施工和易性优异的钢桥面铺装用热拌二阶环氧粘层油制备方法及其应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101193975A (zh) * 2005-06-09 2008-06-04 株式会社艾迪科 固化性树脂组合物
CN101475788A (zh) * 2009-01-15 2009-07-08 湖南神力实业有限公司 一种高强度聚氨酯改性环氧建筑结构胶及其制造方法
CN101486871A (zh) * 2008-01-18 2009-07-22 上海达旺化学科技有限公司 水下涂装重防腐涂料及涂料树脂的制备方法
CN104449427A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 辽宁瑞德橡塑科技有限公司 用于钢铁表面和沥青混凝土的粘接材料
CN107033822A (zh) * 2017-05-19 2017-08-11 江苏三木化工股份有限公司 一种无溶剂双组份环氧树脂胶黏剂及制备方法与应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101193975A (zh) * 2005-06-09 2008-06-04 株式会社艾迪科 固化性树脂组合物
CN101486871A (zh) * 2008-01-18 2009-07-22 上海达旺化学科技有限公司 水下涂装重防腐涂料及涂料树脂的制备方法
CN101475788A (zh) * 2009-01-15 2009-07-08 湖南神力实业有限公司 一种高强度聚氨酯改性环氧建筑结构胶及其制造方法
CN104449427A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 辽宁瑞德橡塑科技有限公司 用于钢铁表面和沥青混凝土的粘接材料
CN107033822A (zh) * 2017-05-19 2017-08-11 江苏三木化工股份有限公司 一种无溶剂双组份环氧树脂胶黏剂及制备方法与应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张永成: "《注浆技术》", 31 July 2012 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110845979A (zh) * 2019-11-20 2020-02-28 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种改性缓凝粘结剂及其制备方法
CN113716912A (zh) * 2021-07-12 2021-11-30 广东碧橙建材有限公司 负离子瓷砖胶
CN113861907A (zh) * 2021-09-18 2021-12-31 东南大学 一种施工和易性优异的钢桥面铺装用热拌二阶环氧粘层油制备方法及其应用
CN113861907B (zh) * 2021-09-18 2023-02-21 东南大学 一种施工和易性优异的钢桥面铺装用热拌二阶环氧粘层油制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3240830B1 (en) Crash durable epoxy adhesive compositions having improved low-temperature impact resistance and wash off resistance
CN102516717B (zh) 热塑性弹性体增韧环氧树脂、制备及应用
CN108424741A (zh) 一种防水防锈的环氧粘结胶及其应用
CN101818018B (zh) 刮涂型聚脲防水涂料
CN110892033B (zh) 高温环氧粘合剂配制品
JP6767148B2 (ja) 亀裂進展抑制樹脂組成物及び亀裂進展抑制方法
KR100770605B1 (ko) 노면의 미끄럼 방지층 조성물
KR100603898B1 (ko) 기존 콘크리트 구조체와 동등한 탄성거동을 하는 기중 및 수중구조물 보수보강용 고분자 조성물
CN112940659B (zh) 一种改性环氧树脂结构胶粘剂及其制备方法
CN105331323A (zh) 一种聚氨酯密封胶及其制备方法和应用
EP3894457B1 (en) Fusion bonded epoxy amine rebar powder coatings
CN108570302B (zh) 一种耐低温冲击环氧胶粘剂组合物及其制备方法
JPS59197466A (ja) 金属塗装組成物
KR20160047006A (ko) 고강도 가열형 에폭시 아스팔트 혼합물 및 시공방법
CN106747008A (zh) 一种添加纳米改进剂的高强减振环氧砂浆
CN103224768A (zh) 植筋胶及其制备方法
KR101025011B1 (ko) 자기치유성을 갖는 교면 방수제 조성물 및 이를 이용한 방수 처리방법
CN106366923A (zh) 一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN102618199A (zh) 装修吊顶接缝防开裂环保胶
CN109575806A (zh) 非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN111057213B (zh) 一种装配式混凝土空心板桥铰缝维修用潜伏固化型聚氨酯材料及其制备方法
CN108624217A (zh) 一种非沥青基非固化防水涂料
CN1250671C (zh) 聚硫聚脲增强的聚硫密封胶
JP7435966B1 (ja) 道路補修用接着防水組成物
KR20080006880A (ko) 역청질 팽윤탄을 이용한 도로 맨홀보수용 포장재

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination