CN108424567A - 一种抗老化塑料布 - Google Patents

一种抗老化塑料布 Download PDF

Info

Publication number
CN108424567A
CN108424567A CN201810239231.6A CN201810239231A CN108424567A CN 108424567 A CN108424567 A CN 108424567A CN 201810239231 A CN201810239231 A CN 201810239231A CN 108424567 A CN108424567 A CN 108424567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano imvite
acid
plastics cloth
cloth
aging plastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810239231.6A
Other languages
English (en)
Inventor
高坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUZHOU CURRENCY MAGNETOELECTRICITY CO Ltd
Original Assignee
XUZHOU CURRENCY MAGNETOELECTRICITY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XUZHOU CURRENCY MAGNETOELECTRICITY CO Ltd filed Critical XUZHOU CURRENCY MAGNETOELECTRICITY CO Ltd
Priority to CN201810239231.6A priority Critical patent/CN108424567A/zh
Publication of CN108424567A publication Critical patent/CN108424567A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06Properties of polyethylene
    • C08L2207/066LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗老化塑料布,所述各组分按照如下重量份配置而成:热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1。本发明的有益效果:本发明耐用塑料布拉伸强度能够提高40%;本发明塑料布的寿命比普通塑料布的寿命提高了30%。

Description

一种抗老化塑料布
技术领域
本发明涉及塑料领域,特别是涉及一种抗老化塑料布。
背景技术
塑料布,是由塑料层与网状基层热压而成,塑料布具有防水、保温,广泛应用于工业、农业如用于果树伤口包扎,蜂群饲养及保温大棚等。但是现有的塑料布不耐高温、易老化。
发明内容
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本发明提供了一种抗老化塑料布能够全面解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
一种抗老化塑料布,按重量份计由以下成分制成:热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1;所述辅助剂按百分比计由以下成分制成:85%松香、5%通泉草提取物、10%硼酸三乙酯;所述通泉草提取物的制备方法为:将通泉草先放入质量浓度为0.8%的氢氧化钠溶液中,加热煮沸10分钟,然后过滤,洗涤至中性,放入质量浓度为92%乙醇溶液中,以500r/min速度搅拌20分钟后,过滤,得醇提液,然后进行去醇去水处理,即得通泉草提取物。
进一步的,所述纳米蒙脱土为经过处理的纳米蒙脱土与未经过处理的纳米蒙脱土按3:2比例混合而成,经过处理的纳米蒙脱土处理的方法为:采用质量浓度为12%的盐酸在5-8℃下浸泡40分钟后,过滤,洗涤,干燥。
进一步的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异丁酯。
进一步的,所述耐热稳定剂为马来酸钠与月桂酸钠按2:1质量比例混合而成。
一种抗老化塑料布的制备方法,包括:
1)按重量份分别称取,热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1;
2)将低密度聚乙烯与热塑型聚氨酯弹性体均匀混合,初始温度加热至300℃,持续20分钟后,添加环氧树脂、硬脂酸与棕榈酸的混合物、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维、纳米蒙脱土、玻璃纤维继续缓慢加热,在1小时内温度升高至380℃为止,开始缓慢冷却,当冷却至160℃时,保持20分钟后,继续冷却至120℃,保持30分钟,再通过高速搅拌共混开始进行预塑化;
3)将预塑化好的物料输送至挤出机,使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型即可。
本发明的有益效果:本发明耐用塑料布耐高温,柔韧性好,工作强度大,不易破裂,抗风化能力强,通过各成分的相互协同作用,本发明耐用塑料布拉伸强度能够提高40%,改善了本发明耐用塑料布的综合力学性能,通过纳米膨润土与辅助剂配合其它成分能增强各成分之间界面相容性和分散性,极大的提高了制作的塑料布的抗老化能力、韧性,从而极大提高塑料布的使用寿命,降低了生产成本;本发明塑料布的寿命比普通塑料布的寿命提高了30%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
一种抗老化塑料布,按重量份计由以下成分制成:热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1;所述辅助剂按百分比计由以下成分制成:85%松香、5%通泉草提取物、10%硼酸三乙酯;所述通泉草提取物的制备方法为:将通泉草先放入质量浓度为0.8%的氢氧化钠溶液中,加热煮沸10分钟,然后过滤,洗涤至中性,放入质量浓度为92%乙醇溶液中,以500r/min速度搅拌20分钟后,过滤,得醇提液,然后进行去醇去水处理,即得通泉草提取物。
所述纳米蒙脱土为经过处理的纳米蒙脱土与未经过处理的纳米蒙脱土按3:2比例混合而成,经过处理的纳米蒙脱土处理的方法为:采用质量浓度为12%的盐酸在5-8℃下浸泡40分钟后,过滤,洗涤,干燥。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二异丁酯。
所述耐热稳定剂为马来酸钠与月桂酸钠按2:1质量比例混合而成。
一种抗老化塑料布的制备方法,包括:
1)按重量份分别称取,热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1;
2)将低密度聚乙烯与热塑型聚氨酯弹性体均匀混合,初始温度加热至300℃,持续20分钟后,添加环氧树脂、硬脂酸与棕榈酸的混合物、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维、纳米蒙脱土、玻璃纤维继续缓慢加热,在1小时内温度升高至380℃为止,开始缓慢冷却,当冷却至160℃时,保持20分钟后,继续冷却至120℃,保持30分钟,再通过高速搅拌共混开始进行预塑化;
3)将预塑化好的物料输送至挤出机,使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型即可。
上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。

Claims (5)

1.一种抗老化塑料布,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1;所述辅助剂按百分比计由以下成分制成:85%松香、5%通泉草提取物、10%硼酸三乙酯;所述通泉草提取物的制备方法为:将通泉草先放入质量浓度为0.8%的氢氧化钠溶液中,加热煮沸10分钟,然后过滤,洗涤至中性,放入质量浓度为92%乙醇溶液中,以500r/min速度搅拌20分钟后,过滤,得醇提液,然后进行去醇去水处理,即得通泉草提取物。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料布,其特征在于,所述纳米蒙脱土为经过处理的纳米蒙脱土与未经过处理的纳米蒙脱土按3:2比例混合而成,经过处理的纳米蒙脱土处理的方法为:采用质量浓度为12%的盐酸在5-8℃下浸泡40分钟后,过滤,洗涤,干燥。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料布,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异丁酯。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化塑料布,其特征在于,所述耐热稳定剂为马来酸钠与月桂酸钠按2:1质量比例混合而成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种抗老化塑料布的制备方法,其特征在于,包括:
1)按重量份分别称取,热塑型聚氨酯弹性体50、低密度聚乙烯60、环氧树脂2、硬脂酸与棕榈酸的混合物0.2、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维2、纳米蒙脱土1、增塑剂1、耐热稳定剂0.8、玻璃纤维0.5、辅助剂1;
2)将低密度聚乙烯与热塑型聚氨酯弹性体均匀混合,初始温度加热至300℃,持续20分钟后,添加环氧树脂、硬脂酸与棕榈酸的混合物、聚对苯二甲酸并二醇酯纤维、纳米蒙脱土、玻璃纤维继续缓慢加热,在1小时内温度升高至380℃为止,开始缓慢冷却,当冷却至160℃时,保持20分钟后,继续冷却至120℃,保持30分钟,再通过高速搅拌共混开始进行预塑化;
3)将预塑化好的物料输送至挤出机,使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型,将挤出成型的型坯冷却定型即可。
CN201810239231.6A 2018-03-22 2018-03-22 一种抗老化塑料布 Withdrawn CN108424567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810239231.6A CN108424567A (zh) 2018-03-22 2018-03-22 一种抗老化塑料布

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810239231.6A CN108424567A (zh) 2018-03-22 2018-03-22 一种抗老化塑料布

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108424567A true CN108424567A (zh) 2018-08-21

Family

ID=63159348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810239231.6A Withdrawn CN108424567A (zh) 2018-03-22 2018-03-22 一种抗老化塑料布

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108424567A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105585830B (zh) 具有木质属性的改性聚乳酸复合3d打印材料及制备方法与应用
CN104448514B (zh) 具有高透气性的透气树脂及其制备方法
CN105504441B (zh) 一种聚烯烃透气膜专用母料及其制备方法
CN109912878A (zh) 用于制备吹膜透气膜的原料组合物、吹膜透气膜及其制备
CN105088404A (zh) 一种耐水洗防皱的复合羽绒棉材料
CN109306193A (zh) 聚乳酸/稻壳纤维复合材料的制备方法、及其应用
CN109355729B (zh) 一种太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法
CN101144206B (zh) 一种多微孔聚酯纤维及制备方法
JPS62235237A (ja) 粘性有機ないし無機マトリツクス中改良分散性を示すアクリル繊維
CN111019288A (zh) 一种减少植物提取物流失的abs复合塑料制品的制备方法
CN105949807B (zh) 聚乙烯醇基木塑复合材料及其熔融加工方法
CN108424567A (zh) 一种抗老化塑料布
CN109537162B (zh) 包装用强韧无纺布的制备方法
CN110628233A (zh) 一种交联反应挤出木塑型材及其制备方法
CN106280515A (zh) 一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法
CN107793681B (zh) 一种改性蔗渣/塑料复合材料及其制备方法与应用
CN109749192A (zh) 一种抗老化塑料布
CN109721796A (zh) 一种抗老化塑料布
CN109134995A (zh) 一种抗老化塑料布
CN105088401A (zh) 一种中草药抗菌保健复合羽绒纤维纺织材料
CN107746495A (zh) 一种抗老化塑料布
CN109161220A (zh) 一种高性能木塑托盘的制备方法
CN101126183A (zh) 聚乳酸抗水解纤维及制备方法
CN109897573A (zh) 一种环保可降解聚合板材胶黏剂及其制备方法
CN105837978A (zh) 一种废旧塑料改性的聚氯乙烯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180821