CN108424026A - 一种聚羧酸泵送剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚羧酸泵送剂及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明的聚羧酸泵送剂由以下质量百分比的组分组成：聚羧酸母液25％‑30％，缓凝剂2.0％‑3.0％，激活剂0.5％‑1.5％，引气剂0.01％‑0.03％，水65.5％‑72.5％。本发明的聚羧酸泵送剂与循环流化床固硫灰的相容性较高，可提高循环流化床固硫灰在混凝土中的活性和相容性，并可降低聚羧酸泵送剂在混凝土中的掺量。

Description

一种聚羧酸泵送剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种聚羧酸泵送剂及其制备方法。

背景技术

工业废弃物的资源化综合利用是我国工业实现“绿色”经济和可持续发展的重要途径之一。循环流化床固硫灰(CFB)是我国火电厂在控制S0₂的排放后,产生的主要废弃物之一，含有一定的烧粘土质矿物，化学成分与粉煤灰比较相似，可做混凝土的掺合料。

但是，循环流化床固硫灰含硫矿物高和残余石灰导致其用于混凝土时与聚羧酸泵送剂相容性差、活性低。

因此，亟待研发一种可用于循环流化床固硫灰混凝土的聚羧酸泵送剂，以提高循环流化床固硫灰的活性和相容性。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种聚羧酸泵送剂及其制备方法，主要目的是解决聚羧酸泵送剂与循环流化床固硫灰在混凝土中的相容性差、活性低的问题。

为达到上述目的，本发明主要提供了如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种聚羧酸泵送剂，由以下质量百分比的组分组成：

作为优选，所述聚羧酸泵送剂由以下质量百分比的组分组成：

作为优选，所述聚羧酸母液由含固量40％的减水保坍型母液与含固量40％的缓释保坍型母液组成。

作为优选，以质量百分比计，所述聚羧酸减水保坍型母液占所述聚羧酸泵送剂总质量的20％-22.5％，所述缓释保坍型母液占所述聚羧酸泵送剂总质量的5％-7.5％。

作为优选，所述缓凝剂由主缓凝剂和辅助缓凝剂组成；其中，所述主缓凝剂为有机膦酸和或有机膦酸盐；所述辅助缓凝剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠盐钠或柠檬酸。

作为优选，所述主缓凝剂为氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸三钠及羟基乙叉二膦酸四钠中的至少一种。

作为优选，所述激活剂为硫酸钠、硅酸钠、碳酸氢钠或碳酸钠。

作为优选，所述的引气剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或三萜皂甙。

作为优选，以质量百分比计，所述聚羧酸泵送剂在循环流化床固硫灰混凝土中的掺量为胶凝材料的2.2％-2.6％。

另一方面，本发明实施例提供了上述聚羧酸泵送剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：

按配方准备各原料；

将总用水量1％的用于溶解引气剂的水注入小型容器内，将剩余的水一次注入复配罐内；

将引气剂撒入小型容器内，搅拌溶解；

将缓凝剂和激活剂放在平板上混合均匀，启动复配罐搅拌装置后开始撒入混匀的缓凝剂和激活剂；

待缓凝剂和激活剂全部溶解后，注入计量好的聚羧酸母液；

待复配罐内缓凝剂、激活剂和聚羧酸母液混合均匀后，再加入小型容器内的引气剂溶液，搅拌均匀后关停复配罐的搅拌装置，即得到聚羧酸泵送剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明针对循环流化床固硫灰用于混凝土时其与聚羧酸泵送剂相容性差、活性低的技术问题，采用“聚羧酸母液+缓凝剂+激活剂+引气剂”复配成的聚羧酸泵送剂的技术手段，达到提高循环流化床固硫灰与聚羧酸外加剂的相容性，激活循环流化床固硫灰的活性，提高循环流化床固硫灰在混凝土中的用量。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下以较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、技术方案、特征及其功效，详细说明如后。下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

按表1所示的实施例1配方准确计量各原料；将总用水量1％的用于溶解引气剂的水注入小型容器内，将剩余的水一次注入复配罐内；将引气剂撒入小型容器内，搅拌溶解；将缓凝剂和激活剂放在平板上混合均匀，启动复配罐搅拌装置后开始撒入混匀的缓凝剂和激活剂；待缓凝剂和激活剂全部溶解后，注入计量好的聚羧酸母液；待复配罐内缓凝剂、激活剂和聚羧酸母液混合均匀后，再加入小型容器内的引气剂溶液，搅拌均匀后关停复配罐的搅拌装置，即得到聚羧酸泵送剂。

实施例2

本实施例2与实施例1不同之处在于其配方如表1中实施例2所示配方。

实施例3

本实施例3与实施例1不同之处在于其配方如表1中实施例3所示配方。

实施例4

本实施例4与实施例1不同之处在于其配方如表1中实施例4所示配方。

对比例1

对比例1与实施例1不同之处在于其配方如表1中普通泵送剂所示配方。

表1-泵送剂配方(1000Kg各种材料用量)

实施例5

按以下配比将上述实施例1-4和对比例1制备的泵送剂分别相应的加入混凝土中，形成五种C30泵送混凝土；水泥：循环流化床固硫灰(CFB)粉煤灰:矿粉：水洗砂：河卵石：泵送剂：水＝205:85:80:730:1130:8.75:170，其中，泵送剂掺量为胶凝材料的2.5％。

对上述五种C30泵送混凝土的性能进行测试，测试结果如表2所示。

表2-C30泵送混凝土性能试验数据

通过表2的测试结果可知：掺有普通泵送剂的混凝土流动性保持能力差、坍落度经时损失大于30mm，凝结时间短，早期及后期强度偏低；掺有本发明的聚羧酸泵送剂的混凝土流动性保持能力高，坍落度损失均小于30mm，凝结时间延长，早期及后期强度均高于掺有普通泵送剂的混凝土。说明本发明的聚羧酸泵送剂可提高循环硫化床固硫灰混凝土的流动性保持能力和抗压强度，延长凝结时间。本发明选用的缓凝剂是很好的钙离子螯合剂，能提高聚羧酸泵送剂与循环流化床固硫灰的相容性；本发明选用无机盐与聚羧酸减水剂复合使用，激活了循环流化床固硫灰在混凝土中的活性，提高了掺循环流化床固硫灰混凝土的强度。

普通泵送剂在循环流化床固硫灰混凝土的掺入比例为胶凝材料的3％才能达到与本发明的聚羧酸泵送剂相同的初始混凝土流动性，而本发明的聚羧酸泵送剂在循环流化床固硫灰混凝土中的掺入比例为胶凝材料的2.2％-2.6％；通过上述对比可知，本发明研发的新型聚羧酸泵送剂可降低泵送剂在循环流化床固硫灰混凝土中的掺用量。

本发明实施例中未尽之处，本领域技术人员均可从现有技术中选用。

以上公开的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以上述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述聚羧酸泵送剂由以下质量百分比的组分组成：

2.如权利要求1所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述聚羧酸泵送剂由以下质量百分比的组分组成：

3.如权利要求1或2所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述聚羧酸母液由固含量40％的减水保坍型母液与固含量40％的缓释保坍型母液组成。

4.如权利要求3所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，以质量百分比计，所述聚羧酸减水保坍型母液占所述聚羧酸泵送剂总质量的20％-22.5％，所述缓释保坍型母液占所述聚羧酸泵送剂总质量的5％-7.5％。

5.如权利要求1或2所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述缓凝剂由主缓凝剂和辅助缓凝剂组成；其中，所述主缓凝剂为有机膦酸和/或有机膦酸盐；所述辅助缓凝剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠盐钠或柠檬酸。

6.如权利要求1或2所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述主缓凝剂为氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸三钠及羟基乙叉二膦酸四钠中的至少一种。

7.如权利要求1或2所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述激活剂为硫酸钠、硅酸钠、碳酸氢钠或碳酸钠。

8.如权利要求1或2所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，所述的引气剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或三萜皂甙。

9.如权利要求1或2所述的一种聚羧酸泵送剂，其特征在于，以质量百分比计，所述聚羧酸泵送剂在循环流化床固硫灰混凝土中的掺量为胶凝材料的2.2％-2.6％。

10.权利要求1-9任一项所述的一种聚羧酸泵送剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

按配方准备各原料；

将总用水量1％的用于溶解引气剂的水注入小型容器内，将剩余的水一次注入复配罐内；

将引气剂撒入小型容器内，搅拌溶解；

将缓凝剂和激活剂放在平板上混合均匀，启动复配罐搅拌装置后开始撒入混匀的缓凝剂和激活剂；

待缓凝剂和激活剂全部溶解后，注入计量好的聚羧酸母液；

待复配罐内缓凝剂、激活剂和聚羧酸母液混合均匀后，再加入小型容器内的引气剂溶液，搅拌均匀后关停复配罐的搅拌装置，即得到聚羧酸泵送剂。