CN108423325A - 一种防爆型石油储存设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆型石油储存设备，包括罐体夹套，所述罐体夹套内设有储存装置，所述储存装置由缓冲筋板、储存内胆、进油管、抽吸泵一、出油管一、伞状凹槽、抽吸泵二、出油管二、水平油管、电磁阀一、电磁阀二、椭圆形凹槽、微型抽吸泵、回流管和明火熄灭装置共同构成，所述罐体夹套一侧设有控制器，所述控制器与微型抽吸泵、电磁阀一、电磁阀二、抽吸泵一、抽吸泵二电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种防爆型石油储存设备
技术领域
本发明涉及石油储存相关领域，特别是一种防爆型石油储存设备。
背景技术
常规的石油储存设备基本上都是单层的设计结构，而在运输的过程中发生碰撞会造成不可避免的损失甚至爆炸，并且对周围的安全隐患并不能自动检测及排除。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种防爆型石油储存设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括罐体夹套，所述罐体夹套内设有储存装置，所述储存装置由位于罐体夹套内表面与罐体夹套固定连接的缓冲筋板、位于缓冲筋板内表面与缓冲筋板固定连接的储存内胆、位于储存内胆上表面一端且下端与储存内胆插装连接上端与罐体夹套插装连接的进油管、位于进油管上表面与进油管固定连接的抽吸泵一、位于储存内胆上表面另一端且下端与储存内胆插装连接上端与罐体夹套插装连接的出油管一、位于出油管一正下方与储存内胆固定连接的伞状凹槽、位于伞状凹槽内表面与伞状凹槽固定连接的抽吸泵二、位于抽吸泵输出端与抽吸泵固定连接且上端与出油管一套装连接的出油管二、位于出油管二上端与出油管二套装连接的水平油管、位于水平油管一端与水平油管固定连接的电磁阀一、位于水平油管中心处与水平油管固定连接的电磁阀二、位于电磁阀一和电磁阀二之间与水平油管固定连接的椭圆形凹槽、位于椭圆形凹槽内表面与椭圆形凹槽固定连接的微型抽吸泵、位于微型抽吸泵一端且上端与微型抽吸泵插装连接下端插入储存内胆的回流管和位于罐体夹套上方的明火熄灭装置共同构成，所述罐体夹套一侧设有控制器，所述控制器与微型抽吸泵、电磁阀一、电磁阀二、抽吸泵一、抽吸泵二电性连接。
所述明火熄灭装置由位于罐体夹套上表面且在其长度方向上与罐体夹套固定连接的矩形凹槽、位于矩形凹槽对立的侧表面与矩形凹槽固定连接的齿条、位于矩形凹槽内表面与矩形凹槽滑动连接的安装盒一、位于安装盒一对立的的侧表面与安装盒一固定连接的旋转电机一、位于旋转电机一旋转端与旋转电机一固定连接且和齿条互相咬合的主动齿轮、位于安装盒一上表面与安装盒一固定连接的安装盒二、位于安装盒二内表面与安装盒二固定连接的降温装置、位于安装盒二上表面与安装盒二嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面与轴承一嵌装连接的转盘、位于转盘侧表面与转盘固定连接的齿环、位于齿环一侧与安装盒二固定连接的进步电机一、位于进步电机一旋转端与进步电机一固定连接且和齿环互相咬合的旋转轮、位于转盘上表面与转盘固定连接进步电机二、位于进步电机二旋转端与进步电机二固定连接的摇杆一、位于摇杆一一端与摇杆一固定连接的进步电机三、位于进步电机三旋转端与进步电机三固定连接的摇杆二、位于摇杆二一端与摇杆二固定连接的进步电机四、位于进步电机四旋转端与进步电机四固定连接的摇杆三、位于摇杆三一端与摇杆三固定连接的喷头和位于喷头一侧且一端与喷头插装连接中间与摇杆一固定连接另一端与降温装置插装连接的连接管构成，所述控制器与降温装置、进步电机一、进步电机二、进步电机三、进步电机四、旋转电机一、电性连接。
所述控制器下表面设有市电接口。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器内设有plc控制系统。
所述储存内胆内设有压力传感器。
所述储存内胆内设有温度传感器。
所述罐体夹套外表面设有红外温度扫描仪。
所述控制器与压力传感器、温度传感器、红外温度扫描仪电性连接，所述罐体夹套下表面设有底座。
利用本发明的技术方案制作的一种防爆型石油储存设备，有效解决了石油储存设备易燃易爆的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种防爆型石油储存设备的结构示意图；
图2是本发明所述水平油管的示意图；
图3是本发明所述明火熄灭装置的示意图；
图4是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、罐体夹套；2、缓冲筋板；3、储存内胆；4、进油管；5、抽吸泵一；6、出油管一；7、伞状凹槽；8、抽吸泵二；9、出油管二；10、水平油管；11、电磁阀一；12、电磁阀二；13、椭圆形凹槽；14、微型抽吸泵；15、回流管；16、控制器；17、矩形凹槽；18、齿条；19、安装盒一；20、旋转电机一；21、主动齿轮；22、安装盒二；23、降温装置；24、轴承一；25、转盘；26、齿环；27、进步电机一；28、旋转轮；29、进步电机二；30、摇杆一；31、进步电机三；32、摇杆二；33、进步电机四；34、摇杆三；35、喷头；36、连接管；37、市电接口；38、显示屏；39、控制按钮；40、plc控制系统；41、压力传感器；42、温度传感器；43、红外温度扫描仪；44、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，包括罐体夹套1，所述罐体夹套1内设有储存装置，所述储存装置由位于罐体夹套1内表面与罐体夹套1固定连接的缓冲筋板2、位于缓冲筋板2内表面与缓冲筋板2固定连接的储存内胆3、位于储存内胆3上表面一端且下端与储存内胆3插装连接上端与罐体夹套1插装连接的进油管4、位于进油管4上表面与进油管4固定连接的抽吸泵一5、位于储存内胆3上表面另一端且下端与储存内胆3插装连接上端与罐体夹套1插装连接的出油管一6、位于出油管一6正下方与储存内胆3固定连接的伞状凹槽7、位于伞状凹槽7内表面与伞状凹槽7固定连接的抽吸泵二8、位于抽吸泵输出端与抽吸泵固定连接且上端与出油管一6套装连接的出油管二9、位于出油管二9上端与出油管二9套装连接的水平油管10、位于水平油管10一端与水平油管10固定连接的电磁阀一11、位于水平油管10中心处与水平油管10固定连接的电磁阀二12、位于电磁阀一11和电磁阀二12之间与水平油管10固定连接的椭圆形凹槽13、位于椭圆形凹槽13内表面与椭圆形凹槽13固定连接的微型抽吸泵14、位于微型抽吸泵14一5端且上端与微型抽吸泵14插装连接下端插入储存内胆3的回流管15和位于罐体夹套1上方的明火熄灭装置共同构成，所述罐体夹套1一侧设有控制器16，所述控制器16与微型抽吸泵14、电磁阀一11、电磁阀二12、抽吸泵一5、抽吸泵二8电性连接；所述明火熄灭装置由位于罐体夹套1上表面且在其长度方向上与罐体夹套1固定连接的矩形凹槽17、位于矩形凹槽17对立的侧表面与矩形凹槽17固定连接的齿条18、位于矩形凹槽17内表面与矩形凹槽17滑动连接的安装盒一19、位于安装盒一19对立的的侧表面与安装盒一19固定连接的旋转电机一20、位于旋转电机一20旋转端与旋转电机一20固定连接且和齿条18互相咬合的主动齿轮21、位于安装盒一19上表面与安装盒一19固定连接的安装盒二22、位于安装盒二22内表面与安装盒二22固定连接的降温装置23、位于安装盒二22上表面与安装盒二22嵌装连接的轴承一24、位于轴承一24内表面与轴承一24嵌装连接的转盘25、位于转盘25侧表面与转盘25固定连接的齿环26、位于齿环26一侧与安装盒二22固定连接的进步电机一27、位于进步电机一27旋转端与进步电机一27固定连接且和齿环26互相咬合的旋转轮28、位于转盘25上表面与转盘25固定连接进步电机二29、位于进步电机二29旋转端与进步电机二29固定连接的摇杆一30、位于摇杆一30一端与摇杆一30固定连接的进步电机三31、位于进步电机三31旋转端与进步电机三31固定连接的摇杆二32、位于摇杆二32一端与摇杆二32固定连接的进步电机四33、位于进步电机四33旋转端与进步电机四33固定连接的摇杆三34、位于摇杆三34一端与摇杆三34固定连接的喷头35和位于喷头35一侧且一端与喷头35插装连接中间与摇杆一30固定连接另一端与降温装置23插装连接的连接管36构成，所述控制器16与降温装置23、进步电机一27、进步电机二29、进步电机三31、进步电机四33、旋转电机一20、电性连接；所述控制器16下表面设有市电接口37；所述控制器16正表面设有显示屏38；所述控制器16正表面设有控制按钮39；所述控制器16内设有plc控制系统40；所述储存内胆3内设有压力传感器41；所述储存内胆3内设有温度传感器42；所述罐体夹套1外表面设有红外温度扫描仪43；所述控制器16与压力传感器41、温度传感器42、红外温度扫描仪43电性连接，所述罐体夹套1下表面设有底座44。
本实施方案的特点为，罐体夹套内设有储存装置，储存装置由位于罐体夹套内表面与罐体夹套固定连接的缓冲筋板、位于缓冲筋板内表面与缓冲筋板固定连接的储存内胆、位于储存内胆上表面一端且下端与储存内胆插装连接上端与罐体夹套插装连接的进油管、位于进油管上表面与进油管固定连接的抽吸泵一、位于储存内胆上表面另一端且下端与储存内胆插装连接上端与罐体夹套插装连接的出油管一、位于出油管一正下方与储存内胆固定连接的伞状凹槽、位于伞状凹槽内表面与伞状凹槽固定连接的抽吸泵二、位于抽吸泵输出端与抽吸泵固定连接且上端与出油管一套装连接的出油管二、位于出油管二上端与出油管二套装连接的水平油管、位于水平油管一端与水平油管固定连接的电磁阀一、位于水平油管中心处与水平油管固定连接的电磁阀二、位于电磁阀一和电磁阀二之间与水平油管固定连接的椭圆形凹槽、位于椭圆形凹槽内表面与椭圆形凹槽固定连接的微型抽吸泵、位于微型抽吸泵一端且上端与微型抽吸泵插装连接下端插入储存内胆的回流管和位于罐体夹套上方的明火熄灭装置共同构成，罐体夹套一侧设有控制器，控制器与微型抽吸泵、电磁阀一、电磁阀二、抽吸泵一、抽吸泵二电性连接。明火熄灭装置由位于罐体夹套上表面且在其长度方向上与罐体夹套固定连接的矩形凹槽、位于矩形凹槽对立的侧表面与矩形凹槽固定连接的齿条、位于矩形凹槽内表面与矩形凹槽滑动连接的安装盒一、位于安装盒一对立的的侧表面与安装盒一固定连接的旋转电机一、位于旋转电机一旋转端与旋转电机一固定连接且和齿条互相咬合的主动齿轮、位于安装盒一上表面与安装盒一固定连接的安装盒二、位于安装盒二内表面与安装盒二固定连接的降温装置、位于安装盒二上表面与安装盒二嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面与轴承一嵌装连接的转盘、位于转盘侧表面与转盘固定连接的齿环、位于齿环一侧与安装盒二固定连接的进步电机一、位于进步电机一旋转端与进步电机一固定连接且和齿环互相咬合的旋转轮、位于转盘上表面与转盘固定连接进步电机二、位于进步电机二旋转端与进步电机二固定连接的摇杆一、位于摇杆一一端与摇杆一固定连接的进步电机三、位于进步电机三旋转端与进步电机三固定连接的摇杆二、位于摇杆二一端与摇杆二固定连接的进步电机四、位于进步电机四旋转端与进步电机四固定连接的摇杆三、位于摇杆三一端与摇杆三固定连接的喷头和位于喷头一侧且一端与喷头插装连接中间与摇杆一固定连接另一端与降温装置插装连接的连接管构成，控制器与降温装置、进步电机一、进步电机二、进步电机三、进步电机四、旋转电机一、电性连接。
在本实施方案中，往控制器上的市电接口接通电源，当需要储存石油的时候，往抽吸泵一的输入端接通石油管，之后石油随着抽吸泵一的抽吸作用到达储存内胆内，达到一定液面之后停止工作，当需要排除石油的时候、控制器控制抽吸泵二开始运作，抽吸泵二把储存内胆内的石油通过出油管二到达水平油管附近，之后控制器控制电磁阀二和电磁阀一依次打开，使石油流出设备外部，当不需要排放时候控制器控制电磁阀一和电磁阀二依次关闭，位于水平油管内的一部分石油会集中在椭圆形凹槽，会通过微型抽吸泵的作用使残留的石油通过回流管流回储存内胆内。红外温度扫描仪会实时扫描罐体夹套外表面的温度，当温度超过一定范围之后控制器控制旋转电机一开始旋转，旋转电机一的旋转间接带动安装盒一以及整个明火灭火装置进行相应的移动，控制器通过控制进步电机一、进步电机二、进步电机三、进步电机四的互相配合作用使喷头精准到达温度较高的位置，之后控制器控制降温装置进行降温，从而达到消除安全隐患的目的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防爆型石油储存设备，包括罐体夹套(1)，其特征在于，所述罐体夹套(1)内设有储存装置，所述储存装置由位于罐体夹套(1)内表面与罐体夹套(1)固定连接的缓冲筋板(2)、位于缓冲筋板(2)内表面与缓冲筋板(2)固定连接的储存内胆(3)、位于储存内胆(3)上表面一端且下端与储存内胆(3)插装连接上端与罐体夹套(1)插装连接的进油管(4)、位于进油管(4)上表面与进油管(4)固定连接的抽吸泵一(5)、位于储存内胆(3)上表面另一端且下端与储存内胆(3)插装连接上端与罐体夹套(1)插装连接的出油管一(6)、位于出油管一(6)正下方与储存内胆(3)固定连接的伞状凹槽(7)、位于伞状凹槽(7)内表面与伞状凹槽(7)固定连接的抽吸泵二(8)、位于抽吸泵输出端与抽吸泵固定连接且上端与出油管一(6)套装连接的出油管二(9)、位于出油管二(9)上端与出油管二(9)套装连接的水平油管(10)、位于水平油管(10)一端与水平油管(10)固定连接的电磁阀一(11)、位于水平油管(10)中心处与水平油管(10)固定连接的电磁阀二(12)、位于电磁阀一(11)和电磁阀二(12)之间与水平油管(10)固定连接的椭圆形凹槽(13)、位于椭圆形凹槽(13)内表面与椭圆形凹槽(13)固定连接的微型抽吸泵(14)、位于微型抽吸泵(14)一(5)端且上端与微型抽吸泵(14)插装连接下端插入储存内胆(3)的回流管(15)和位于罐体夹套(1)上方的明火熄灭装置共同构成，所述罐体夹套(1)一侧设有控制器(16)，所述控制器(16)与微型抽吸泵(14)、电磁阀一(11)、电磁阀二(12)、抽吸泵一(5)、抽吸泵二(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述明火熄灭装置由位于罐体夹套(1)上表面且在其长度方向上与罐体夹套(1)固定连接的矩形凹槽(17)、位于矩形凹槽(17)对立的侧表面与矩形凹槽(17)固定连接的齿条(18)、位于矩形凹槽(17)内表面与矩形凹槽(17)滑动连接的安装盒一(19)、位于安装盒一(19)对立的的侧表面与安装盒一(19)固定连接的旋转电机一(20)、位于旋转电机一(20)旋转端与旋转电机一(20)固定连接且和齿条(18)互相咬合的主动齿轮(21)、位于安装盒一(19)上表面与安装盒一(19)固定连接的安装盒二(22)、位于安装盒二(22)内表面与安装盒二(22)固定连接的降温装置(23)、位于安装盒二(22)上表面与安装盒二(22)嵌装连接的轴承一(24)、位于轴承一(24)内表面与轴承一(24)嵌装连接的转盘(25)、位于转盘(25)侧表面与转盘(25)固定连接的齿环(26)、位于齿环(26)一侧与安装盒二(22)固定连接的进步电机一(27)、位于进步电机一(27)旋转端与进步电机一(27)固定连接且和齿环(26)互相咬合的旋转轮(28)、位于转盘(25)上表面与转盘(25)固定连接进步电机二(29)、位于进步电机二(29)旋转端与进步电机二(29)固定连接的摇杆一(30)、位于摇杆一(30)一端与摇杆一(30)固定连接的进步电机三(31)、位于进步电机三(31)旋转端与进步电机三(31)固定连接的摇杆二(32)、位于摇杆二(32)一端与摇杆二(32)固定连接的进步电机四(33)、位于进步电机四(33)旋转端与进步电机四(33)固定连接的摇杆三(34)、位于摇杆三(34)一端与摇杆三(34)固定连接的喷头(35)和位于喷头(35)一侧且一端与喷头(35)插装连接中间与摇杆一(30)固定连接另一端与降温装置(23)插装连接的连接管(36)构成，所述控制器(16)与降温装置(23)、进步电机一(27)、进步电机二(29)、进步电机三(31)、进步电机四(33)、旋转电机一(20)、电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述控制器(16)下表面设有市电接口(37)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述控制器(16)正表面设有显示屏(38)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述控制器(16)正表面设有控制按钮(39)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述控制器(16)内设有plc控制系统(40)。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述储存内胆(3)内设有压力传感器(41)。
8.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述储存内胆(3)内设有温度传感器(42)。
9.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述罐体夹套(1)外表面设有红外温度扫描仪(43)。
10.根据权利要求1所述的一种防爆型石油储存设备，其特征在于，所述控制器(16)与压力传感器(41)、温度传感器(42)、红外温度扫描仪(43)电性连接，所述罐体夹套(1)下表面设有底座(44)。
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