CN108422088A - 一种用于汽车零件的激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光焊接设备技术领域，且公开了一种用于汽车零件的激光焊接设备，包括顶座，所述顶座的顶部固定连接有焊接设备本体，所述顶座的一侧固定连接有控制开关，所述顶座的底部固定连接有两个支撑板，两个支撑板远离顶座的一端通过固定板固定连接，所述固定板的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺母的外部固定套接有轮盘，所述固定板的顶部固定连接有固定腿。该用于汽车零件的激光焊接设备，通过固定板、轴承、螺母、螺纹杆以及底座之间的配合，使焊接设备本体的高度可以进行改变，使工人在工作的时候可以更加舒适，降低工人工作中产生的疲惫感，提高工人的工作效率。

Description

一种用于汽车零件的激光焊接设备

技术领域

本发明涉及激光焊接设备技术领域，具体为一种用于汽车零件的激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式。

汽车上很多的零件在加工时都会使用到激光焊接设备，目前使用的激光焊接设备支撑架结构简单，导致激光焊接设备的高度没法改变，这样工人无法以最舒适的姿势进行工作，从而导致工人在长时间工作时会比较劳累，影响工人的工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车零件的激光焊接设备，具备可以根据工人的高度改变激光焊接设备的高度，使工人在工作的过程中更加舒适，提高工人的工作效率等优点，解决了工人在工作时容易疲惫，影响工人的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车零件的激光焊接设备，包括顶座，所述顶座的顶部固定连接有焊接设备本体，所述顶座的一侧固定连接有控制开关，所述顶座的底部固定连接有两个支撑板，两个支撑板远离顶座的一端通过固定板固定连接，所述固定板的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺母的外部固定套接有轮盘，所述固定板的顶部固定连接有固定腿，所述固定腿远离固定板的一端固定连接有电动机，所述电动机输出轴的外壁与轮盘的外壁通过皮带传动连接，所述螺纹杆的底部固定连接底座，所述固定板的内腔固定连接有两个套筒，两个所述套筒对称分布在螺母的两侧，两个所述套筒的内部均活动套接有活动板，两个所述活动板的底部均固定连接在底座的顶部。

优选的，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块靠近活动板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的一端通过电动伸缩杆固定连接在固定槽内壁的一侧，所述滑块远离电动伸缩杆的一端固定连接有摩擦片，所述摩擦片远离滑块的一端与活动板的外壁相贴合。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的大小与底座的大小相适配。

优选的，所述顶座的底部固定连接有密封囊，所属于密封囊远离顶座的一端固定连接在底座的顶部。

优选的，所述固定腿的数量为两个，且两个固定腿对称分布在电动机的两侧。

优选的，所述套筒的大小与活动板的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车零件的激光焊接设备，具备以下有益效果：

1、该用于汽车零件的激光焊接设备，通过固定板、轴承、螺母、螺纹杆以及底座之间的配合，转动螺母，便可以使螺母带动固定板、支撑板以及顶座进行上下移动，从而使焊接设备本体的高度可以进行改变，使工人在工作的时候可以更加舒适，降低工人工作中产生的疲惫感，提高工人的工作效率。

2、该用于汽车零件的激光焊接设备，通过套筒、活动板、固定块、固定槽、滑块、电动伸缩杆以及摩擦片之间的配合，当电动机带动螺母进行转动时，电动伸缩杆会收缩，使摩擦片与活动板分开，使套筒以及固定板可以灵活的移动，当电动机不带动螺母进行转动时，电动伸缩杆伸长，使摩擦片与活动板接触，对套筒以及固定板的位置进行固定，这样可以为螺纹杆以及螺母分担较大的压力，避免螺纹杆以及螺母损坏，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明图1中固定块的正面剖视结构示意图；

图3为本发明图1中的A处局部放大示意图；

图4为本发明图1中的B处局部放大示意图。

图中：1顶座、2焊接设备本体、3控制开关、4支撑板、5固定板、6轴承、7螺母、8螺纹杆、9轮盘、10固定腿、11电动机、12皮带、13底座、14防滑垫、15套筒、16活动板、17固定块、18固定槽、19滑块、20电动伸缩杆、21摩擦片、22密封囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于汽车零件的激光焊接设备，包括顶座1，顶座1的顶部固定连接有焊接设备本体2，顶座1的一侧固定连接有控制开关3，顶座1的底部固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4远离顶座1的一端通过固定板5固定连接，固定板5的内腔固定连接有轴承6，轴承6的内部固定套接有螺母7，螺母7的内部螺纹套接有螺纹杆8，螺母7的外部固定套接有轮盘9，固定板5的顶部固定连接有固定腿10，固定腿10远离固定板5的一端固定连接有电动机11，固定腿10的数量为两个，且两个固定腿10对称分布在电动机11的两侧，这样可以提高电动机11的稳定性，减少电动机11在运行过程中的晃动，避免电动机11在晃动中导致内部零件磨损，从而减少电动机11内部零件的损耗，提高电动机11的使用寿命，电动机11输出轴的外壁与轮盘9的外壁通过皮带12传动连接，螺纹杆8的底部固定连接底座13，通过固定板5、轴承6、螺母7、螺纹杆8以及底座13之间的配合，转动螺母7，便可以使螺母7带动固定板5、支撑板4以及顶座1进行上下移动，从而使焊接设备本体2的高度可以进行改变，使工人在工作的时候可以更加舒适，降低工人工作中产生的疲惫感，提高工人的工作效率，底座13的底部固定连接有防滑垫14，防滑垫14的大小与底座13的大小相适配，这样可以提高底座13与地面之间的摩擦力，保证底座13不会在地面上左右滑动，提高底座13的稳定性，从而提高激光焊接设备的稳定性，顶座1的底部固定连接有密封囊22，所属于密封囊22远离顶座1的一端固定连接在底座13的顶部，这样可以提高设备整体的美观性，且可以保护内部的零件不易磨损，提高其使用寿命，固定板5的内腔固定连接有两个套筒15，两个套筒15对称分布在螺母7的两侧，两个套筒15的内部均活动套接有活动板16，套筒15的大小与活动板16的大小相适配，这样使套筒15在活动板16的尾部移动时更加稳定，提高固定板5上下移动过程中的稳定性，两个活动板16的底部均固定连接在底座13的顶部，固定板5的底部固定连接有固定块17，固定块17靠近活动板16的一侧开设有固定槽18，固定槽18的内部活动套接有滑块19，滑块19的一端通过电动伸缩杆20固定连接在固定槽18内壁的一侧，滑块19远离电动伸缩杆20的一端固定连接有摩擦片21，摩擦片21远离滑块19的一端与活动板16的外壁相贴合，通过套筒15、活动板16、固定块17、固定槽18、滑块19、电动伸缩杆20以及摩擦片21之间的配合，当电动机11带动螺母7进行转动时，电动伸缩杆20会收缩，使摩擦片21与活动板16分开，使套筒15以及固定板5可以灵活的移动，当电动机11不带动螺母7进行转动时，电动伸缩杆20伸长，使摩擦片21与活动板16接触，对套筒15以及固定板5的位置进行固定，这样可以为螺纹杆8以及螺母7分担较大的压力，避免螺纹杆8以及螺母7损坏，提高其使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于汽车零件的激光焊接设备，通过固定板5、轴承6、螺母7、螺纹杆8以及底座13之间的配合，转动螺母7，便可以使螺母7带动固定板5、支撑板4以及顶座1进行上下移动，从而使焊接设备本体2的高度可以进行改变，使工人在工作的时候可以更加舒适，降低工人工作中产生的疲惫感，提高工人的工作效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于汽车零件的激光焊接设备，包括顶座（1），其特征在于：所述顶座（1）的顶部固定连接有焊接设备本体（2），所述顶座（1）的一侧固定连接有控制开关（3），所述顶座（1）的底部固定连接有两个支撑板（4），两个支撑板（4）远离顶座（1）的一端通过固定板（5）固定连接，所述固定板（5）的内腔固定连接有轴承（6），所述轴承（6）的内部固定套接有螺母（7），所述螺母（7）的内部螺纹套接有螺纹杆（8），所述螺母（7）的外部固定套接有轮盘（9），所述固定板（5）的顶部固定连接有固定腿（10），所述固定腿（10）远离固定板（5）的一端固定连接有电动机（11），所述电动机（11）输出轴的外壁与轮盘（9）的外壁通过皮带（12）传动连接，所述螺纹杆（8）的底部固定连接底座（13），所述固定板（5）的内腔固定连接有两个套筒（15），两个所述套筒（15）对称分布在螺母（7）的两侧，两个所述套筒（15）的内部均活动套接有活动板（16），两个所述活动板（16）的底部均固定连接在底座（13）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件的激光焊接设备，其特征在于：所述固定板（5）的底部固定连接有固定块（17），所述固定块（17）靠近活动板（16）的一侧开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内部活动套接有滑块（19），所述滑块（19）的一端通过电动伸缩杆（20）固定连接在固定槽（18）内壁的一侧，所述滑块（19）远离电动伸缩杆（20）的一端固定连接有摩擦片（21），所述摩擦片（21）远离滑块（19）的一端与活动板（16）的外壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件的激光焊接设备，其特征在于：所述底座（13）的底部固定连接有防滑垫（14），所述防滑垫（14）的大小与底座（13）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件的激光焊接设备，其特征在于：所述顶座（1）的底部固定连接有密封囊（22），所属于密封囊（22）远离顶座（1）的一端固定连接在底座（13）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件的激光焊接设备，其特征在于：所述固定腿（10）的数量为两个，且两个固定腿（10）对称分布在电动机（11）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件的激光焊接设备，其特征在于：所述套筒（15）的大小与活动板（16）的大小相适配。