CN108421634A - 一种泥沙水分离回收的方法 - Google Patents

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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/02—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for oil-sand, oil-chalk, oil-shales, ozokerite, bitumen, or the like

Abstract

本发明公开了一种泥沙水分离回收的方法，所述泥沙水分离回收的方法包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的含有水的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙通过加热通道去除里面的水分，(3)将收集的泥沙经过高温炉；(4)将步骤(3)中经过高温炉的泥沙送至高处；(5)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(6)将步骤(5)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(7)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(8)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(9)对矿砂进行收集。本发明能将水、泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离。

Description

一种泥沙水分离回收的方法
技术领域
本发明涉及矿石开采技术领域，尤其涉及一种泥沙水分离回收的方法。
背景技术
现有技术在铁矿石开采的过程中会产生许多水分、泥土和铁矿砂的泥沙混合物，由于其中含有较多的泥土等杂质，而将其中的铁矿砂分离出来无论是人工还是技术成本都较高，因此现在的采矿过程中一般将泥土和铁矿砂的混合物直接暴露在外，不会对其收集利用，这样不仅造成资源浪费，而且还会影响环境，然而随着自然界资源的枯竭，人们对于这一部分资源也越来越重视，因此需要将泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离出来。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种泥沙水分离回收的方法，其能将泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述泥沙回收再利用的工艺包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的含有水的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙通过加热通道去除里面的水分，(3)将收集的泥沙经过高温炉；(4)将步骤(2)中经过高温炉的泥沙送至高处；(5)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(6)将步骤(5)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(7)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(8)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(9)对矿砂进行收集。
优选的，所述步骤(1)中可采用水流法对所述泥沙进行收集。
优选的，所述步骤(3)中的高温炉为电热式加热的炉体，且所述泥沙与热源不接触。
优选的，所述高温炉的温度控制在400～500摄氏度。
优选的，步骤(3)中泥沙置于高温炉的时间为20～25分钟。
优选的，步骤(4)中泥沙下落的高度为6～9米。
优选的，所述步骤(5)中吹风的风速为6～8米/秒。
优选的，步骤(7)中振动筛为8目的振动筛。
优选的，所述磁性的通道为由通过高电磁使得金属通道具有电磁磁性。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明能将泥土和矿砂混合物中的铁矿砂分离。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1：一种泥沙水分离回收的方法，所述泥沙水分离回收的方法包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的含有水的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙通过加热通道去除里面的水分，(3)将收集的泥沙经过高温炉；(4)将步骤(3)中经过高温炉的泥沙送至高处；(5)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(6)将步骤(5)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(7)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(8)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(9)对矿砂进行收集。
本实施例中，步骤(1)中可采用水流法或风吸法对所述泥沙进行收集。
本实施例中，步骤(3)中的高温炉为电热式加热的炉体，且所述泥沙与热源不接触。
本实施例中，本实施例中，高温炉的温度控制在400摄氏度。
本实施例中，步骤(3)中泥沙置于高温炉的时间为20分钟。
本实施例中，步骤(4)中泥沙下落的高度为6米。
本实施例中，步骤(5)中吹风的风速为6米/秒。
本实施例中，步骤(7)中振动筛为8目的振动筛。
磁性的通道为由通过高电磁使得金属通道具有电磁磁性，其可由电的通断来控制。
本实施例中将收集的泥沙经过高温炉为了将其中还有的一些植物的根茎以及树叶、有机物烧成粉状，之后通过吹风将粉尘吹出，泥沙运送的高速翻转机为了将块状的泥土粉碎，而矿砂的硬度较大，在翻滚过程中不容易发生呢粉碎，最后利用铁矿砂磁性吸附的特性进行最终的收集，将铁矿砂以外的杂质去除。
经过检验，该实施例得到的矿砂其纯度为95.9％。
实施2：本实施例中与实施例1的区别在于：所高温炉的温度控制在500摄氏度。
本实施例中，泥沙置于高温炉的时间为25分钟。
本实施例中，步骤(4)中泥沙下落的高度为9米。
步骤(5)中吹风的风速为8米/秒。
经过检验，该实施例得到的矿砂其纯度为97.2％。
实施3：本实施例中与实施例1的区别在于：所高温炉的温度控制在400摄氏度。
本实施例中，泥沙置于高温炉的时间为22分钟。
本实施例中，步骤(4)中泥沙下落的高度为7米。
步骤(5)中吹风的风速为7米/秒。
经过检验，该实施例得到的矿砂其纯度为96.4％。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述泥沙水分离回收的方法包括的具体步骤为：(1)对采矿过程中产生的含有水的泥沙进行收集；(2)将收集的泥沙通过加热通道去除里面的水分，(3)将收集的泥沙经过高温炉；(4)将步骤(3)中经过高温炉的泥沙送至高处；(5)将泥沙从高处倒下，并对掉落的泥沙进行吹风；(6)将步骤(5)经过吹风之后的泥沙运送的高速翻转机；(7)经过振动筛进行筛选，将泥土去除；(8)将去除了泥土之后的矿砂经过具有磁性的通道，(9)对矿砂进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述步骤(1)中可采用水流法对所述泥沙进行收集。
3.根据权利要求2所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的高温炉为电热式加热的炉体，且所述泥沙与热源不接触。
4.根据权利要求4所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述高温炉的温度控制在400～500摄氏度。
5.根据权利要求5所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，步骤(3)中泥沙置于高温炉的时间为20～25分钟。
6.根据权利要求6所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，步骤(4)中泥沙下落的高度为6～9米。
7.根据权利要求7所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述步骤(5)中吹风的风速为6～8米/秒。
8.根据权利要求8所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，步骤(7)中振动筛为8目的振动筛。
9.根据权利要求9所述的一种泥沙水分离回收的方法，其特征在于，所述磁性的通道为由通过高电磁使得金属通道具有电磁磁性。
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