CN108421393A - 一种便携式管道容器脱硫安全装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式管道容器脱硫安全装置,包括喷射式反应器、分离罐、泵和连接管道与阀门;喷射式反应器下端与分离罐连接,分离罐侧壁和底部分别设有出口,分别通过阀门与泵相连,泵通过阀门分别与喷射式反应器和装置系统出口相连,喷射式反应器通过阀门与进气口相连,分离罐顶端通过阀门与排气口相连,分离罐外部设有液位计。使用该装置可快速置换管道或容器内气体为空气,便于管道或容器的检修,同时也对硫化氢进行处理。使用完后对装置中脱硫剂进行再生和过滤操作,过滤除去固体硫磺颗粒后的脱硫剂重新装入分离罐。该装置结构简单,可安装在小车上方便推运,可做含硫化氢气体工作环境的安全处理装置。
Description
技术领域
本发明属于硫化氢气体脱硫处理或天然气的开采中安全装置技术领域,具体涉及一种便携式管道容器脱硫安全装置及其使用方法。
背景技术
在含硫化氢气体的处理或天然气的开采中,总会意外发生故障,需要对管道或容器进行维修,硫化氢有毒,必须对管道或容器中进行空气置换后才能进行维修操作。被置换的有毒气体直接排入大气,不仅影响工作环境,也污染了大气环境。因此,需要一套像灭火器一样,在失火时能提着或推着到失火现场进行灭火的设备装置。本发明提供的就是在含硫化氢气体的处理或天然气的开采中,意外发生故障,可以推到现场对管道或容器进行空气置换,并将被置换气体中硫化氢转化为无毒的单质硫,这样既置换了管道或容器中硫化氢,又保护了维修改造环境,避免环境遭到污染。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种可以推行的便携式管道容器脱硫的安全装置及其使用方法。
一种便携式管道容器脱硫安全装置,包括喷射式反应器、分离罐、泵和连接管道与阀门;所述喷射式反应器下端与分离罐连接,分离罐侧壁和底部分别设有出口,底部出口通过第一阀门与泵相连,侧壁出口通过第二阀门与泵相连,泵通过第三阀门和第四阀门分别与喷射式反应器和装置系统出口相连,喷射式反应器通过第五阀门与进气口相连,分离罐顶端通过第六阀门与排气口相连,分离罐外部设有液位计。
具体的,所述喷射式反应器下端连接静态混合器后插入到分离罐中。
具体的,所述便携式管道容器脱硫安全装置安装在两轮、三轮或四轮的小推车上。
具体的,所述分离罐中装有脱硫剂。
更具体的,所述脱硫剂为碱性或偏碱性溶液,为氢氧化钠、碳酸钠、PDS或络合铁。
一种上述便携式管道容器脱硫安全装置的使用方法,包括以下步骤:
1)使用该装置时,将进气口与被处理的管道或容器相连,打开第五阀门和第六阀门,关闭第一阀门、第三阀门和第四阀门;
2)打开第三阀门,然后开启被连接管道或容器口与进气口相连的对面口,让空气进入管道或容器,即可检修被处理的管道或容器同时处理硫化氢气体;
3)使用完毕后,保持进气口暴露于空气中,打开第一阀门,关闭第二阀门,对分离罐内脱硫剂进行再生操作,脱硫剂富液与空气反应使得脱硫剂被再生还原;
4)打开第四阀门,关闭第三阀门,将分离罐中的脱硫剂贫液和硫磺送出该安全装置,转移经过滤系统;
5)待脱硫剂全被过滤后,将滤液装回分离罐,关闭全部阀门备用。
本发明具有以下有益效果:
1、便携式管道容器脱硫安全装置结构简单,设备紧凑,占地小,操作方便。
2、安全装置可即拿即用,脱硫剂不过期,可长期存放。
3、脱硫剂可再生循环使用,无三废排放。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图中:1,喷射式反应器、2,分离罐、3,液位计、4,泵、5,第一阀门、6,第二阀门、7,第三阀门、8,第四阀门、9,第五阀门、10,第六阀门。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步地详细说明:
本发明基于湿式脱硫原理,脱硫剂为碱性或偏碱性溶液,为氢氧化钠、碳酸钠、PDS或络合铁,具有吸收速度快、硫磺易回收、脱硫剂性能稳定和副反应小等优点。氧化还原反应中,碱性或偏碱性溶液吸收硫化氢,反应生成的HS-,通过高价态Fe离子还原成低价态Fe离子,将HS-转化成硫磺;再生反应过程中,低价态的铁溶液与空气中的氧化性物质接触氧化成高价态铁容易,回复氧化性能,可循环继续与硫化氢反应。
一种便携式管道容器脱硫安全装置,包括喷射式反应器1、分离罐2、泵4和连接管道与阀门;所述喷射式反应器1下端与分离罐2连接,分离罐2侧壁和底部分别设有出口,底部出口通过第一阀门5与泵4相连,侧壁出口通过第二阀门6与泵4相连,泵4通过第三阀门7和第四阀门8分别与喷射式反应器1和装置系统出口相连,喷射式反应器1通过第五阀门9与进气口相连,分离罐2顶端通过第六阀门10与排气口相连,分离罐2外部设有液位计3。脱硫剂填充在喷射反应器1中。
本发明提供的一种便携式管道容器脱硫安全装置的使用方法如下:
装置使用时,观察液位是否正常,将进气口与被处理的管道或容器相连,打开第五阀门9和第六阀门10,检查第一阀门5、第三阀门7和第四阀门8是否关闭,启动泵4,打开第三阀门7,然后开启被连接管道或容器口的对面口,让空气进入被处理的管道或容器,即可快速用空气置换被处理的管道或容器内的气体,便于管道或容器检修;含硫化氢的气体进入喷射反应器1后,通过喷气头均匀喷射,硫化氢和脱硫剂充分接触,发生氧化还原反应,脱硫剂发生反应成为富液,天然气中的硫化氢生成单质硫,即硫磺,处理后的空气上升进入排气口进行外输,富液及硫磺在喷射式反应器1中在重力作用下向下运动至分离罐2中。
使用完毕后,保持进气口暴露于空气中,打开第一阀门5,关闭第二阀门6,对分离罐2内脱硫剂进行再生操作,脱硫剂富液与空气反应使得脱硫剂被再生还原,然后打开第四阀门8,关闭第三阀门7,将分离罐2中的脱硫剂贫液和硫磺送出该安全装置,转移经过滤系统,待脱硫剂全被过滤后,将滤液装回分离罐2,关闭全部阀门备用。
Claims (6)
1.一种便携式管道容器脱硫安全装置,其特征在于:包括喷射式反应器(1)、分离罐(2)、分离罐(2)外部设有的液位计(3)、泵(4)和连接管道与阀门;所述喷射式反应器(1)下端与分离罐(2)连接;所述分离罐(2)侧壁和底部分别设有出口,底部出口通过第一阀门(5)与泵(4)相连,侧壁出口通过第二阀门(6)与泵(4)相连;所述泵(4)通过第三阀门(7)和第四阀门(8)分别与喷射式反应器(1)和装置系统出口相连;所述喷射式反应器(1)通过第五阀门(9)与进气口相连,所述分离罐(2)顶端通过第六阀门(10)与排气口相连。
2.根据权利要求1所述的便携式管道容器脱硫安全装置,其特征在于:所述喷射式反应器(1)下端连接静态混合器后插入到分离罐(2)中。
3.根据权利要求1或2所述的便携式管道容器脱硫安全装置,其特征在于:所述便携式管道容器脱硫安全装置安装在两轮、三轮或四轮的小推车上。
4.根据权利要求3所述的便携式管道容器脱硫安全装置,其特征在于:所述分离罐(2)中装有脱硫剂。
5.根据权利要求4所述的便携式管道容器脱硫安全装置,其特征在于:所述脱硫剂为碱性或偏碱性溶液,为氢氧化钠、碳酸钠、PDS或络合铁。
6.如权利要求5所述的便携式管道容器脱硫安全装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)使用该装置时,将进气口与被处理的管道或容器相连,打开第五阀门(9)和第六阀门(10),关闭第一阀门(5)、第三阀门(7)和第四阀门(8);
2)打开第三阀门(7),然后开启被连接管道或容器口与进气口相连的对面口,让空气进入管道或容器,即可检修被处理的管道或容器同时处理硫化氢气体;
3)使用完毕后,保持进气口暴露于空气中,打开第一阀门(5),关闭第二阀门(6),对分离罐(2)内脱硫剂进行再生操作,脱硫剂富液与空气反应使得脱硫剂被再生还原;
4)打开第四阀门(8),关闭第三阀门(7),将分离罐(2)中的脱硫剂贫液和硫磺送出该安全装置,转移经过滤系统;
5)待脱硫剂全被过滤后,将滤液装回分离罐(2),关闭全部阀门备用。
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