CN1084196A - 一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法 - Google Patents
一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1084196A CN1084196A CN 92108558 CN92108558A CN1084196A CN 1084196 A CN1084196 A CN 1084196A CN 92108558 CN92108558 CN 92108558 CN 92108558 A CN92108558 A CN 92108558A CN 1084196 A CN1084196 A CN 1084196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- add
- manufacture method
- uniform mixing
- mixing
- adhesive agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
随着电子计算机的日益广泛应用,电子计算机房
等室内静电对计算机、元器件制造及设备维修、自动
控制系统、指挥控制系统等方面的危害越来越引起人
们的重视。目前有各种静电防治的方法,而彩色抗静
电渗透性粘附剂就是一种既具有装饰性色彩的、又能
直接喷涂或涂刷于工作基面上的、附着力强的、又具
有一定抗静电性能的材料。这种粘附剂是在纯水中
顺序加入分散剂、颜料、填料、消泡剂,混合均匀后,加
入苯-丙乳液成膜基料和成膜助剂,混合均匀后,再
加入酰胺类抗静电剂,混合均匀后,经过滤、砂磨、加
入色浆和消泡剂,混合均匀后,再加入增稠剂调整粘
度,即成为具有所需色彩的抗静电渗透性粘附剂。
Description
本发明涉及一种彩色的具有抗静电渗透性粘附剂的制造方法。
随着电子计算机的广泛应用,在使用电子计算机的计算机房、调度室、指挥控制中心、电子设备维修室(车间)、自动化流水线等室内,静电对计算机的干扰及危害越来越引起人们的重视,静电的防治从而成为一项重要的课题。目前,为了解决静电的危害,引导静电顺利地泄漏,采用的方法有抗静电的地板及防静电墙纸等,这些方法都借助于一定的基材(地板、纸基等)来实现;也有采用金属离子吸附在丙烯纤维纸上制成的导电纤维材料粘附在墙面上的方法,以引导静电的泄漏,如日本专利昭58-5374。上述这些方法都较麻烦,而且工艺较复杂。因此,研究制造出一种既具有抗静电功能,又能直接喷涂或涂刷于工作基面上的、附着力强的、而且具有一定装饰性色彩的粘附剂,是人们共同感兴趣的目标。本发明的彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法,就是为了生产这样一种既具有较强的附着力、便于施工操作的、耐水、耐碱、无污染的,而且具有各种装饰性色彩的抗静电材料。
本发明的彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法,是在纯水溶剂中边搅拌边顺序加入聚丙烯酸盐和六偏磷酸钠等分散剂,钛白粉颜料,超细硅灰石粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、OT棒土等填料,磷酸三丁酯消泡剂等,搅拌均匀;加入苯-丙乳液成膜基料、苯甲醇和乙二醇成膜助剂,混匀;再加入酰胺类抗静电剂,混匀后,经过过滤和砂磨,加入色浆和磷酸三丁酯消泡剂,混匀;再加入丙烯酸盐增稠剂调整粘度。
本发明的彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法,其流程见图1所示。将定量的纯水(电导率<100Ω)放入带有搅拌器(3)的反应器(2)中,由搅拌速度控制器(1)使搅拌器转速控制在250~400转/分,再陆续加入六偏磷酸钠,搅拌时间为10~60分钟,使六偏磷酸钠完全溶解,然后打开阀门(9),存入容器(14)中,作为分散剂用。之后,将成膜助剂乙二醇加入反应器(2)中,设定搅拌器(3)的转速为250~400转/分,再加入定量的酰胺类抗静电剂进行15分钟搅拌,使溶液完全混合均匀,然后打开阀门(9)存入另一容器中。之后,加入配方量的纯水(电导率<100Ω),设定搅拌器(3)的转速为760~960转/分,在搅拌的同时,按顺序投入配方量的原料:分散剂聚丙烯酸盐及六偏磷酸钠;作为颜料的钛白粉和作为填料的超细硅灰石粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、OT棒土;作为消泡剂的磷酸三丁酯。接着,使反应器中的搅拌器(3)速度在1300~1500转/分时,搅拌30~60分钟,使溶液混合均匀。再使搅拌器(3)速度降为760~960转/分,向反应器中加入成膜基料苯-丙乳液和成膜助剂苯甲醇和乙二醇,再搅拌5~20分钟。之后,向反应器中加入已配制好的酰胺类抗静电剂,搅拌5~20分钟。待溶液混合均匀后,打开阀门(10),将搅拌均匀的料送入过滤器(4),过滤器中过滤网的筛号为80~100目,再经注入泵(13)将料送进砂磨机(5)中,砂磨料流量为15~25kg/分,砂磨时间为40~65分钟,再将砂磨料经注入泵(12)注入调色容器(7)中。在调色溶器(7)中,加入配比量的色浆和消泡用磷酸三丁酯,此时,通过调色容器中的搅拌控制器(11),使搅拌器速度调整为40~70转/分,并搅拌30~60分钟,再加入增稠剂丙烯酸盐,使溶液粘度调整到20~60秒(由GB1723的涂-4粘度计法测定)。这样就制成彩色抗静电渗透性粘附剂。
经测定,这种粘附剂的性能如下表1所示,干燥后的涂膜性能见表2。
将用上述方法制得的粘附剂喷涂或者均匀涂刷于工作基面上,经过24小时干燥后,工作基面上就形成一层所需色彩的、有较强附着力的、并具有良好抗静电性能的涂膜。
表1
性能 | 指标 |
遮盖力 | 250g/m2 |
附着力(用划格法测) | 100% |
粘度(按GB1723涂-4粘度计法测定) | 20~60秒 |
PH值 | 8.5~9.5 |
含固量 | >45% |
表2
性能 | 指标 |
干燥时间(25℃)表干实干 | ≤2小时≤24小时 |
表面绝缘电阻值 | <109Ω |
耐水性 | >250小时 |
耐碱性 | >250小时 |
图1 彩色抗静电渗透性粘附剂制造流程的示意图
1.搅拌控制器 2.反应器 3.搅拌器
4.过滤器 5.砂磨机 6.砂磨料容器
7.调色容器 8.搅拌器 9.阀门
10.阀门 11.搅拌控制器 12.注入泵
13.阀门 14.容器
实施例:为制造一定量的彩色抗静电渗透性粘附剂,在反应器中加入纯水(电导率<100Ω)占总量的38.20%,使反应器中的搅拌器转速为960转/分,同时,按顺序向反应器中加入聚丙烯酸盐0.15%、六偏磷酸钠1.00%、钛白粉3.00%、超细硅灰石粉10.00%、硅灰石粉15.00%、沉淀硫酸钡10.00%、滑石粉4.00%、OT棒土1.20%、磷酸三丁酯0.05%,然后,使搅拌器转速为1400转/分时,高速搅拌45分钟。之后,将搅拌器转速降为960转/分时,向反应器中加入苯-丙乳液(按配比量的14.00%)、苯甲醇0.35%和乙二醇0.70%,加料完毕后,搅拌5~10分钟。然后,向反应器中加入酰胺类抗静电剂与乙二醇混合均匀的含酰胺类抗静电剂(其中酰胺类抗静电剂与乙二醇之比为62∶38)0.50%,搅拌10分钟。将搅拌均匀的料送入目数为100目的过滤器中过滤。再用注入泵将过滤料送进砂磨机,砂磨料流量为20kg/分、砂磨机转速为1400转/分,砂磨50分钟后,经过过滤容器,用泵将砂磨料注入调色容器中,再加入1.25%色浆和0.05%磷酸三丁酯,并使调色容器中的搅拌器转速调整为50转/分,搅拌40分钟。最后,加入0.55%的丙烯酸盐,使料的粘度调节到20~60秒(按GB1723规定的涂-4粘度计法测定),就成为彩色抗静电渗透性粘附剂。
在工作基面上喷涂上述粘附剂,干燥后就成为一层彩色的、附着牢固的、并具有良好静电排放泄漏性能的涂层。
Claims (6)
1、一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法,其特征在于,是在纯水溶剂中边搅拌边顺序加入聚丙烯酸盐和六偏磷酸钠等分散剂,钛白粉颜料,超细硅灰石粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、OT棒土等填料,及磷酸三丁酯消泡剂等均匀混合;再加入苯-丙乳液成膜基料、苯甲醇和乙二醇成膜助剂等均匀混合;接着,加入酰胺类抗静电剂,经均匀混合、过滤及砂磨后,加入色浆和磷酸三丁酯消泡剂;均匀混合后,再加入丙稀酸盐增稠剂进行粘度调整。
2、根据权利要求1所述的粘附剂的制造方法,其特征在于,纯水要求的电导率<100Ω。
3、根据权利要求1~2所述的粘附剂的制造方法,其特征在于,加入混合料中的酰胺类抗静电剂,必须先将酰胺类抗静电剂加入成膜助剂乙二醇中,进行均匀混合。
4、根据权利要求1~3所述的粘附剂的制造方法,其特征在于,混合料加入酰胺类抗静电剂并经均匀混合后,要经过过滤;过滤筛网的目数要求为80~100目。
5、根据权利要求1~4所述的粘附剂的制造方法,其特征在于,混合料过滤后,还要经过砂磨机砂磨;砂磨料的流量为15~25kg/分,砂磨的时间为40~65分钟。
6、根据权利要求1~5所述的粘附剂的制造方法,其特征在于,混合料最后需加入丙烯酸盐进行调整粘度,粘度的指标要控制在20~60秒(按GB1723中涂-4粘度计法测定)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92108558A CN1042641C (zh) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92108558A CN1042641C (zh) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1084196A true CN1084196A (zh) | 1994-03-23 |
CN1042641C CN1042641C (zh) | 1999-03-24 |
Family
ID=4943653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN92108558A Expired - Fee Related CN1042641C (zh) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1042641C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013067696A1 (en) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Rhodia (China) Co., Ltd. | Additive mixture and composition and method for polishing glass substrates |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023455A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | Kubota Ltd | 水性防食塗料 |
CN1042557A (zh) * | 1988-11-07 | 1990-05-30 | 薛志纯 | 改性丙烯酸酯树脂外墙涂料 |
CN1031720C (zh) * | 1990-03-07 | 1996-05-01 | 机械电子工业部北方设计研究院 | 防静电内墙乳胶涂料 |
DE4013710A1 (de) * | 1990-04-28 | 1991-10-31 | Bayer Ag | Verwendung von emulsionscopolymerisaten in klarlacken und ein waessriger klarlack |
-
1992
- 1992-09-16 CN CN92108558A patent/CN1042641C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013067696A1 (en) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Rhodia (China) Co., Ltd. | Additive mixture and composition and method for polishing glass substrates |
CN104736651A (zh) * | 2011-11-09 | 2015-06-24 | 罗地亚经营管理公司 | 添加剂混合物和组合物以及用于抛光玻璃基底的方法 |
EP2776523A4 (en) * | 2011-11-09 | 2015-07-08 | Rhodia Operations | MIXTURE OF ADDITIVES, AND COMPOSITION AND METHOD FOR POLISHING GLASS SUBSTRATES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1042641C (zh) | 1999-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1261523A (en) | Washout resistant coatings | |
CN101560351B (zh) | 一种水性金属构件用防腐浸渍漆及其制造方法 | |
US5219914A (en) | Cospray washout resistant roof mastic | |
JPH11509563A (ja) | 水性粉末塗料分散液 | |
CN102146243A (zh) | 水性单组份热塑性塑胶涂料及其生产、施工方法 | |
CN108485458A (zh) | 一种底面合一的水性双组分环氧桔纹漆 | |
CN101565570A (zh) | 涂料用复合乳液及水性涂料和制备方法 | |
CN101381577B (zh) | 一种压缩机专用水溶性烘烤涂料及其制备方法 | |
CN108359354A (zh) | 一种机械设备用防腐水漆及其制备方法 | |
CN111117439A (zh) | 一种耐盐雾低voc自干单组份水性改性环氧涂料及制备方法 | |
CN109439168A (zh) | 一种水性高光泽双组份聚氨酯铝粉漆及其制备方法 | |
CN104449247A (zh) | 一种水性环氧防静电地坪涂料面漆及其制备方法 | |
CN109762443A (zh) | 一种水性单组分底面合一的涂料及其制备方法和用途 | |
CN107267003A (zh) | 水性有机硅改性丙烯酸底面合一的车桥涂料及其制备方法 | |
CN108997887A (zh) | 一种含有玻璃鳞片双组份水性环氧防腐涂料及其制备、使用方法 | |
CN110172277A (zh) | 一种低电阻值的导电材料 | |
CN1042641C (zh) | 一种彩色抗静电渗透性粘附剂的制造方法 | |
CN104910759A (zh) | 一种水性环氧涂料及其制备方法 | |
CN1117509A (zh) | 水包水型多彩花纹涂料 | |
CN110128927A (zh) | 一种用于路面的水性耐磨漆及加工工艺 | |
CN109836967A (zh) | 水性涂料和溶剂型涂料通用的水性双组分环氧防腐底漆 | |
CN102146241A (zh) | 单组份热塑性耐酸碱金属效果涂料及其制备、使用方法 | |
CN103923551A (zh) | 低膜厚高遮盖力黑色阴极电泳涂料及其制备和使用方法 | |
CN109111836A (zh) | 一种改性内外墙涂料的生产方法 | |
CN101255303A (zh) | 水性金属构件专用漆及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
OR01 | Other related matters | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |