CN1084176C - 拉链的锁定式滑扣 - Google Patents
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Abstract
一种拉链锁定式滑扣,包括:一模制滑扣体,该滑扣体沿其相对两侧边缘有一对向下伸出的突缘、在朝向一突缘的位置上有一锁爪插入孔以及一与该孔相通并沿一突缘伸展的狭长切口,上翼具有一对从两突缘向上伸出的枢轴支架,枢轴支架有一对轴向对齐的穿孔;以及一在模制滑扣体的同时与滑扣体装配在一起的拉片,该拉片有一从拉片相对两表面之一伸出而可插入锁爪插入孔的锁爪以及一可插入穿孔的枢轴。
Description
技术领域
本发明涉及拉链的锁定式滑扣,特别涉及在用模具模制的同时装配滑扣体和带有锁爪的拉片的锁定式滑扣。
背景技术
美国专利No.2,495,539(图14和图15)公开了一种在用模具模制的同时装配滑扣体1′和带有锁爪22′的拉片20′的拉链锁定式滑扣。
在上述美国专利公开的锁定式滑扣中,滑扣体1′的上翼2′有一从上翼2′的一侧伸展到突出在上翼2′上表面中央处的拉片连接凸耳3′的孔7′,而拉片20′的一表面上伸出一锁爪20′,其位置正对供它插入的孔7′。拉片连接凸耳3′的相对两侧有一对6′,6′供拉片20′的连接孔6′,6′套到其上的突起21′,21′。
在上段所述现有锁定式滑扣中,为了形成滑扣体1′上翼2′中的锁爪插入孔7′,在模制过程中插入一厚度等于上翼2′的厚度的侧部型芯。因此,上翼2′在孔7′对着突缘一侧的位置上设有引导并夹持拉链齿的四角的拉链齿保护区,而且孔7′的前后端壁陡直地上升,从而在滑扣沿着两排拉链齿滑动时,造成拉链齿的上表面,特别是编织物或缝线的损坏。
而且,由于按照上翼2′的形状,孔7′的宽度大于锁爪22′的宽度,因此无法平稳引导两排拉链齿。由于拉片20′插进伸出在上翼2′中央处的拉片连接凸耳3,因此拉片20′很难获得稳定的连接。此外,由于上翼2′在孔7′的一侧完全切去,只由突缘4′桥接,因此滑扣无法保证获得足够的强度。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种拉链式滑扣,它的滑扣体的强度提高,能平稳地引导并可靠地保护两排拉链齿,其中,滑扣体上翼上的锁爪插入孔的宽度等于锁爪的宽度。本发明特别涉及外形易于制造的拉链锁定式滑扣,其中,用模制方法形成滑扣体和拉片,并在模制的同时把拉片与滑扣体装配在一起。
上述目的由下述拉链锁定式滑扣实现,它包括一由上、下翼构成的模制滑扣体和一模制拉片,滑扣体的上翼沿其相对两侧有一对向下伸出的突缘,上翼的顶面在正对突缘之一的位置上有一锁爪插入孔以及一与该孔相通并沿突缘伸展的狭长切口,上翼还包括一对从两突缘向上伸出的枢轴支架,该枢轴支架上有一对轴向对齐的穿孔;该拉片在模制滑扣体的同时与滑扣体装配在一起,该拉片上有一伸出在拉片相对两表面之一上并可插入该孔的锁爪和一插入在穿孔中的枢轴。
上翼在突缘与孔之间最好有一用来引导拉链齿的片状导座。而且,上翼最好在对着另一突缘的位置上还有一锁爪插入孔,并且拉片上还有一用来插入该孔的锁爪。
而且,拉片的枢轴与拉片模制成一体,并且在拉片表面的底部中央处有一突起的凸块,用来撑住该拉片。
如此构造的拉链锁定式滑扣可装到与拉链带平面对称的拉链上。或者,该锁定式滑扣可用于下述这种拉链中,其中,由锯齿形单丝构成的拉链齿用编织物和缝线缝制在相对两拉链带的内缘上;或用于只有单排齿的拉链中或其它类型的拉链中。
在拉动滑扣时,横伸在齿上的编织物和缝线不受上翼的孔的影响,因此齿受到片状导座和正对孔的突缘的保护和引导,滑扣因此能平稳滑动。
若要在一定位置上停止并锁定滑扣,则把拉片放平而把锁爪压入相邻两点之间的间隙中,从而把滑扣锁定在该位置上。若相反要滑动滑扣,则把拉片拉直而使锁爪脱离相邻两齿之间的间隙,就可自由滑动滑扣。
附图说明
图1为本发明第一实施例的双锁定式滑扣的平面图;
图2为图1滑扣的侧视图;
图3为该滑扣的横向剖面图,拉片直立;
图4为图3滑扣的透视图;
图5为透视图,表示使用一模具的一对侧部型芯模制该滑扣;
图6为横向剖面图,表示用互相靠扰的两侧部型芯模制该滑扣;
图7为本发明第二实施例的单锁定式滑扣的平面图;
图8为图7滑扣的侧视图;
图9为该滑扣的横向剖面图,拉片直立;
图10为图9滑扣的透视图;
图11为本发明第二实施例的改进型锁定式滑扣的透视图;
图12为表示滑扣处于锁定位置的纵向剖面图;
图13为表示拉链齿受到引导的局部横向剖面图;
图14为表示现有锁定式滑扣的局剖侧视图;
图15为沿图14中线I-I剖取的横向剖面图。
具体实施方式
下面结合附图详述本发明的锁定式滑扣的优选实施例。
在图1到图4所示本发明第一实施例的拉链锁定式滑扣中,一滑扣体1的上翼2的相对两侧边缘上有一对垂直向上的枢轴支架3,其外部表面与从上翼2相对两侧边缘向下伸出的突缘4的外部表面垂直方向上对齐,两相对枢轴支架3之间形成一纵向凹座5。枢轴支架3上有一对沿轴向对齐的穿孔6。上翼2的凹座中在相对的两边形成一对从邻近穿孔6的位置开始伸展并终止在不到滑扣体1的后端13处的纵向锁爪插入孔7。上翼2上还有一对与对应孔7相通并沿对应突缘4伸展的狭长切口8,每一狭长切口8的一部分由挖空上翼2的上表面的一部分而成。一对片状导座连接到上翼2上,但不盖住锁爪插入孔7。因此,每个导座9的一部分与每一突缘4一起形成倒L形。
滑扣体1由上翼2和下翼10构成,上、下翼2、10由中央导柱11连成一体,下翼10上有一对从下翼10相对两侧边缘向上伸出的突缘12,它们与上翼2的对应突缘4正对。上、下翼的内表面即下部表面和上部表面的中央处有一对从滑扣体1的中央导柱11伸展到后端13的中心凸块,它们与突缘4,12配合而引导盖住拉链齿16的编织物17和缝线18。标记19表示拉链带。
拉片20底部两侧有一对可插入枢轴支架3的对应穿孔6中的枢轴21。拉片20底部有一对锁爪22,可插入对应锁爪插入孔7后伸入相邻两拉链齿16之间的间隙中。两锁爪22在滑扣体1的纵向上错开拉链齿16的半个节距。拉片20还有一从其锁爪一侧表面底部中央处突起的拉片支撑凸块23,从而在拉片20和滑扣体1之间保持一空隙,从而防止拉片20与滑扣体1接触。拉片20和滑扣体1之间的该空隙在模制滑扣体过程中有利于插入模具的型芯。
在制造上述外形的滑扣时,如图5和图6所示,用来模制滑扣体1和拉片20的型芯在滑扣体1的纵向上水平地和垂直地互相移拢。同时,模制滑扣体1的穿孔6和拉片20的枢轴21的型芯沿在扣体1的横向上水平地互相靠扰。与此同时,一对可与将从后端17插入滑扣体1的型芯31的上表面接触的侧部型芯32插入上翼2和滑扣体1的支架3中。型芯31的上表面上有一对用来形成对应锁爪插入孔7的凸块33。由于凸块33与侧部型芯32互相接触,从而形成互相连通的锁爪插入孔7和狭长切口8。如此,用各种型芯就装配成一压模,然后把模制材料注入该压模中而模制滑扣体,此时,一步就模制成装配在一起的滑扣体1和拉片20。
图7到图10表示本发明第二实施例的拉链锁定式滑扣。在第二实施例中,上翼2的凹座5在朝向突缘4的位置上只有一个锁爪插入孔并只有一个与孔7相通、从上翼2一部分伸展到突缘4一部分的狭长切口8。拉片20在与锁爪插入孔7对应的位置上只有一个锁爪22。因此,第二实施例在结构上与第一实施例大体相同,只是滑扣为单锁定式结构。
图11表示本发明第三实施例的滑扣,它与第一实施例的不同之处在于:拉片20的两个锁爪22在横向上互相对齐并具有不同长度,而且较长的锁爪的端部呈锥形,而较短的锁爪的端部平直。当滑扣要锁定在相对的两排拉链齿上的某一位置上时,较长的锁爪22压入一排齿的相邻两齿16之间的间隙中,而较短的锁爪22紧压在另一排齿的齿16的表面上。第三实施例在结构上与第一实施例大体相同,只是拉片免去了拉片支撑凸块23。
本发明拉链锁定式滑扣可用于引导两排装在两拉链带一表面上的拉链齿的那种滑扣,例如这样的拉链滑扣,其中,每排齿由缝制到对应拉链带上的一根绕成螺旋形的单丝构成,也即上下翼不对称,下翼为扁平状,没有用来引导拉链齿的突缘。本滑扣可用于作任何类型的滑扣,只要滑扣体的上表面具有锁爪插入孔,而拉片具有锁爪。
按照上述本发明锁定式滑扣,可获得如下结果:
部分由于滑扣体1的上翼2在朝向一突缘4的位置上有一纵向伸展的锁爪插入孔7,部分由于上翼2有一与锁爪插入孔相通并从上翼2的一部分伸展到突缘4的上边缘的水平狭长切口8,因此可以形成在沿其整个长度上宽度不变的锁爪插入孔7,从而锁爪22可稳定地起作用。此外,由于突缘4的外表面与枢轴支架3的外表面连续且互相垂直对齐,因此滑扣的外观干净利落。
在制造中,由于模制滑扣体1和拉片20时就完成装配,此时,枢轴21插入枢轴支架3的轴向对齐的穿孔6中,而锁爪在与锁爪插入孔7对应的位置上伸出在拉片20底部上,因此可把拉片20平稳地连接到滑扣体1上,从而可以在进行模制的同时装配滑扣,而使拉片20的工作平稳而良好。
此外,由于在上翼2的突缘4与锁爪插入孔7之间的位置上装有用来引导齿16的片状导座9,因此可平稳地引导拉链齿16并提高滑扣体1的突缘部分的强度。
在另一种方案中,部分由于上翼2在朝向相对两突缘的位置上有一对纵向伸展的锁爪插入孔9,部分由于拉片20在其底部表面上的相对两侧有一对锁爪22,因此获得平衡良好而稳定的锁定作用。
由于从拉片20底部相对两边伸的枢轴21模制而成,因此它们可牢固地连接在滑扣体1上作枢轴转动,从而可顺当地放平或拉直拉片20。
而且,拉片20底部在与锁爪22同一表面的中央处有一拉片支撑凸块23,因此可防止拉片紧靠滑扣体1,从而可方便地操纵拉片。滑扣可用简单的模制法制造。
Claims (16)
1.一种在模制的同时装配滑扣体和带有锁爪的拉片的拉链锁定式滑扣,滑扣具有上翼、下翼、拉片、锁爪以及锁爪插入孔,其特征在于:
(a)所述上翼和下翼组成模制滑扣体,所述上翼沿其相对两侧边缘有一对向下突出的突缘,所述上翼在其朝向所述突缘之一的位置上有所述锁爪插入孔以及一与所述孔相通并沿所述一突缘伸展的狭长切口,所述上翼还有一对从所述突缘向上伸出的枢轴支架,所述枢轴支架有一对轴向对齐的穿孔;
(b)在模制所述滑扣体的同时与所述滑扣体装配在一起的所述拉片有一从拉片相对两表面之一上伸出、可插入所述孔的锁爪以及一对插入所述穿孔的枢轴。
2.按权利要求1所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述上翼在所述一侧部突缘和所述孔之间的位置上有一用来引导拉链齿的片状导座。
3.按权利要求1所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述上翼在其朝向另一突缘的位置上另有一锁爪插入孔,而所述拉片另有一可插入该孔的锁爪。
4.按权利要求2所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述上翼在其朝向另一突缘的位置上另有一插爪插入孔,而所述拉片另有一可插入该孔的锁爪。
5.按权利要求1所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片的所述枢轴与所述拉片模制成一体。
6.按权利要求2所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片的所述枢轴与所述拉片模制成一体。
7.按权利要求3所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片的所述枢轴与所述拉片模制成一体。
8.按权利要求4所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片的所述枢轴与所述拉片模制成一体。
9.按权利要求1所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
10.按权利要求2所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
11.按权利要求3所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
12.按权利要求4所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
13.按权利要求5所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
14.按权利要求6所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
15.按权利要求7所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
16.按权利要求8所述的锁定式滑扣,其特征在于,所述拉片有一从所述一拉片表面的底部中央处突起的凸块,用来撑住所述拉片。
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