CN108417384A - 一种卧式绕线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卧式绕线机，包括底座、放料机构和卷绕机构，其特征在于：所述放料机构和卷绕机构分别设置在底座上部左右两侧，所述放料机构包括横移平台，所述横移平台下部连接有滚珠丝杆螺母副，所述横移平台左右两侧均转动设置有导轨轮，所述底座上部设有两条平行设置的导轨，所述导轨设置在导轨轮下方位置，所述底座上部开设有供滚珠丝杆螺母副移动的缺口，所述底座内部设有丝杆，所述丝杆前后端分别通过轴承座与底座内侧的前后面相连接。本发明将传统的竖式绕线改为卧式绕线，使得线能均匀地卷绕在线圈架上，从而改善产品的质量。

Description

一种卧式绕线机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种卧式绕线机。

背景技术

电抗器也叫电感器，最通俗的讲就是能在电路中起到阻抗的作用的东西，就叫它电抗器。电抗器在制作时，需要在线圈架上绕设若干线圈，并在线圈表面包覆玻璃丝以进行绝缘。现有的线圈架绕线方式都是采用竖式绕线，在卷绕时会由于重力的原因导致线圈向下滑落，使得线圈不均匀而影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卧式绕线机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

一种卧式绕线机，包括底座、放料机构和卷绕机构，所述放料机构和卷绕机构分别设置在底座上部左右两侧，所述放料机构包括横移平台，所述横移平台下部连接有滚珠丝杆螺母副，所述横移平台左右两侧均转动设置有导轨轮，所述底座上部设有两条平行设置的导轨，所述导轨设置在导轨轮下方位置，所述底座上部开设有供滚珠丝杆螺母副移动的缺口，所述底座内部设有丝杆，所述丝杆前后端分别通过轴承座与底座内侧的前后面相连接，所述丝杆与滚珠丝杆螺母副之间螺纹连接，所述丝杆上固定连接有从动齿轮，所述底座底部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述横移平台上部左侧连接有支撑架，所述支撑架上部设有支撑块，所述支撑块上部转动设置有放线辊，所述横移平台上部中间位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆前后端的左侧位置均连接有若干支撑钩，前后端的所述支撑钩对应设置，前后侧对应的两个所述支撑钩上转动设置有玻璃丝辊，所述第一支撑杆右侧下部设有第一引导轮，所述横移平台上部右侧固定连接有两个第二支撑杆，所述第二支撑杆上部套设有套筒，两个所述套筒之间固定有滑轮固定架，所述滑轮固定架内部从左至右依次设有第二引导轮、第三引导轮、第四引导轮和第五引导轮；所述卷绕机构包括机柜、支撑台、线圈架、线圈架固定机构，所述线圈架固定在线圈架固定架构中间位置，所述机柜左侧上部设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述支撑台上部左侧设有两个支撑滚轮，所述转轴的右端设置在支撑滚轮上方位置，所述线圈架包括两个星形架，所述星形架包括第一中心套筒，所述第一中心套筒侧面上焊接有六个支板，相邻所述支板之间的夹角相同，所述支板上下两个侧面的中间位置均焊接有固定块，相邻所述支板相对面上的两个固定块之间通过螺钉固定连接有连接板，所述线圈架固定机构包括若干钢管和设置在钢管左右两侧的支撑钢轮，所述钢管下部左右两侧均连接有固定扣，所述支撑钢轮卡设在钢管和固定扣之间，所述支撑钢轮包括第二中心套筒和钢圈，所述第二中心套筒和钢圈之间焊接有若干加强筋，所述加强筋一端焊接在第二中心套筒的外侧上，所述加强筋的另一端与钢圈的内侧面相连接，靠近所述机柜一侧的支撑钢轮的第二中心套筒上开设有键槽，所述转轴穿过第二中心套筒和第一中心套筒设置，所述转轴上设有与键槽形状相对应的平键，靠近所述机柜一侧的支撑钢轮的第二中心套筒上螺纹连接有用于卡固平键的固定螺杆，所述钢圈上通过螺栓副固定有若干角钢，两个所述星形架相对应的支板之间焊接有折角板。

作为优选，所述钢管的截面为长方形。

作为优选，所述折角板和角钢之间连接有固定绳，能更好地将线圈架固定在线圈架固定机构中。

作为优选，所述加强筋的数量为六个，相邻所述加强筋之间的夹角相同。

作为优选，所述第一中心套筒侧面开设有供支板前端卡入的插槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在支撑架和第一支撑杆上分别设置放线辊和支撑钩，在线圈架上卷绕线圈后可以马上卷绕玻璃丝，加快卷绕的速度；2、第一电机控制主动齿轮转动，主动齿轮再带动从动齿轮转动，从而带动丝杆转动，滚珠丝杆螺母副和丝杆的配合实现回转运动与直线运动相互转换，使得滚珠丝杆螺母副带动放料机构横移，同时设置的导轨轮与导轨确保了放料机构移动时的稳定，使线圈和玻璃丝能均匀地卷绕在线圈架上；3、若干钢管通过两个支撑钢轮固定从而形成包围线圈架的线圈架固定机构，使得绕在线圈架上的线和玻璃丝能保持圆形，卷绕完成后，将两边的支撑钢轮取出，即可将钢管一一卸下，方便地取出卷绕有线和玻璃丝的线圈架。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的放料机构结构示意图；

图3为本发明的卷绕机构结构示意图；

图4为本发明的卷绕机构侧视图；

图5为本发明的支撑钢轮结构示意图一；

图6为本发明的支撑钢轮结构示意图二；

图7为本发明的线圈架结构示意图；

图8为图3中A处的放大示意图；

图9为本发明的钢管和固定扣结构示意图。

附图标记：1、底座；2、放料机构；3、导轨轮；4、导轨；5、滚珠丝杆螺母副；6、丝杆；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、第一电机；10、卷绕机构；11、横移平台；12、支撑架；13、支撑块；14、放线辊；15、第一支撑杆；16、支撑钩；17、玻璃丝辊；18、第一引导轮；19、第二支撑杆；20、套筒；21、滑轮固定架；22、第二引导轮；23、第三引导轮；24、第四引导轮；25、第五引导轮；26、支撑台；27、线圈架；28、支撑滚轮；29、第二中心套筒；30、钢圈；31、加强筋；32、角钢；33、钢管；34、固定扣；35、键槽；36、机柜；37、第二电机；38、联轴器；39、转轴；40、折角板；41、支板；42、第一中心套筒；43、固定块；44、连接板。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明一种卧式绕线机作进一步描述。

一种卧式绕线机，包括底座1、放料机构2和卷绕机构10，放料机构2和卷绕机构10分别设置在底座1上部左右两侧，放料机构2包括横移平台11，横移平台11下部连接有滚珠丝杆螺母副5，横移平台11左右两侧均转动设置有导轨轮3，底座1上部设有两条平行设置的导轨4，导轨4设置在导轨轮3下方位置，底座1上部开设有供滚珠丝杆螺母副5移动的缺口，底座1内部设有丝杆6，丝杆6前后端分别通过轴承座与底座1内侧的前后面相连接，丝杆6与滚珠丝杆螺母副5之间螺纹连接，丝杆6上固定连接有从动齿轮7，底座1底部设有第一电机9，第一电机9的输出端连接有主动齿轮8，从动齿轮7与主动齿轮8啮合，横移平台11上部左侧连接有支撑架12，支撑架12上部设有支撑块13，支撑块13上部转动设置有放线辊14，横移平台11上部中间位置固定连接有第一支撑杆15，第一支撑杆15左侧连接有两个支撑钩16，支撑钩16上转动设置有玻璃丝辊17，第一支撑杆15右侧下部设有第一引导轮18，横移平台11上部右侧固定连接有两个第二支撑杆19，第二支撑杆19上部套设有套筒20，两个套筒20之间固定有滑轮固定架21，滑轮固定架21内部从左至右依次设有第二引导轮22、第三引导轮23、第四引导轮24和第五引导轮25；卷绕机构10包括机柜36、支撑台26、线圈架27、线圈架固定机构，线圈架27固定在线圈架固定架构中间位置，机柜36左侧上部设有第二电机37，第二电机37的输出端通过联轴器38连接有转轴39，支撑台26上部左侧设有两个支撑滚轮28，转轴39的右端设置在支撑滚轮28上方位置，线圈架27包括两个星形架，星形架包括第一中心套筒42，第一中心套筒42侧面上焊接有六个支板41，相邻支板41之间的夹角相同，支板41上下两个侧面的中间位置均焊接有固定块43，相邻支板41相对面上的两个固定块43之间通过螺钉固定连接有连接板44，线圈架固定机构包括若干钢管33和设置在钢管33左右两侧的支撑钢轮，钢管33下部左右两侧均连接有固定扣34，支撑钢轮卡设在钢管33和固定扣34之间，支撑钢轮包括第二中心套筒29和钢圈30，第二中心套筒29和钢圈30之间焊接有若干加强筋31，加强筋31一端焊接在第二中心套筒29的外侧上，加强筋31的另一端与钢圈30的内侧面相连接，加强筋31，靠近机柜36一侧的支撑钢轮的第二中心套筒29上开设有键槽35，转轴39穿过第二中心套筒29和第一中心套筒42设置，转轴39上设有与键槽35相对应的平键，靠近机柜36一侧的支撑钢轮的第二中心套筒29上螺纹连接有用于卡固转轴39的固定螺杆，钢圈30上通过螺栓副固定有若干角钢32，两个星形架对应的支板41之间焊接有折角板40。作为优选，钢管33的截面为长方形。作为优选，折角板40和角钢32之间连接有固定绳。作为优选，加强筋31的数量为六个，相邻加强筋31之间的夹角相同。

该装置在具体实施时，由支撑钢轮和钢管33组成线圈架固定机构，对线圈架27进行固定，转轴39穿过第二中心套筒29和第一中心套筒42中间的圆孔，同时转轴39左端通过联轴器38与第二电机37的输出端相连接，转轴39的右端架在支撑滚轮28上，靠近机柜36一侧的支撑钢轮的第二中心套筒29上开设有键槽35，转轴39上设有与键槽35相对应的平键，平键卡入键槽35内，再利用固定螺杆底端抵住平键上端来进行固定。启动第二电机37，第二电机37的输出端利用联轴器38带动转轴39转动，从而带动线圈架27和线圈架固定机构转动，使放线辊14放出的线或玻璃丝辊17放出的玻璃丝进行卷绕。卷绕过程中，第一电机9带动主动齿轮8转动时带动丝杆6上的从动齿轮7转动，使得丝杆6转动，滚珠丝杆螺母副5和丝杆6的配合实现回转运动与直线运动相互转换，从而使放料机构2横向移动，使线和玻璃丝均匀地卷绕在线圈架27上，同时卷绕后形成的线圈保持圆形。完成卷绕后，将两边的支撑钢轮取出，即可将钢管33一一卸下，方便地取出卷绕有线和玻璃丝的线圈架27。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种卧式绕线机，包括底座、放料机构和卷绕机构，其特征在于：所述放料机构和卷绕机构分别设置在底座上部左右两侧，所述放料机构包括横移平台，所述横移平台下部连接有滚珠丝杆螺母副，所述横移平台左右两侧均转动设置有导轨轮，所述底座上部设有两条平行设置的导轨，所述导轨轮设置在导轨上，所述底座上部开设有供滚珠丝杆螺母副移动的缺口，所述底座内部设有丝杆，所述丝杆前后端分别通过轴承座与底座内侧的前后面相连接，所述丝杆与滚珠丝杆螺母副之间螺纹连接，所述丝杆上固定连接有从动齿轮，所述底座底部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述横移平台上部左侧连接有支撑架，所述支撑架上部设有支撑块，所述支撑块上部转动设置有放线辊，所述横移平台上部中间位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆前后端的左侧位置均连接有若干支撑钩，前后端的所述支撑钩对应设置，前后侧对应的两个所述支撑钩上转动设置有玻璃丝辊，所述第一支撑杆右侧下部设有第一引导轮，所述横移平台上部右侧固定连接有两个第二支撑杆，所述第二支撑杆上部套设有套筒，两个所述套筒之间固定有滑轮固定架，所述滑轮固定架内部从左至右依次设有第二引导轮、第三引导轮、第四引导轮和第五引导轮；所述卷绕机构包括机柜、支撑台、线圈架、线圈架固定机构，所述线圈架固定在线圈架固定架构中间位置，所述机柜左侧上部设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述支撑台上部左侧设有两个支撑滚轮，所述转轴的右端设置在支撑滚轮上方位置，所述线圈架包括两个星形架，所述星形架包括第一中心套筒，所述第一中心套筒外侧设有六个支板，相邻所述支板之间的夹角相同，所述支板上下两个侧面的中间位置均焊接有固定块，相邻所述支板相对面上的两个固定块之间通过螺钉固定连接有连接板，所述线圈架固定机构包括若干钢管和设置在钢管左右两侧的支撑钢轮，所述钢管下部左右两侧均连接有固定扣，所述支撑钢轮卡设在钢管和固定扣之间，所述支撑钢轮包括第二中心套筒和钢圈，所述第二中心套筒和钢圈之间焊接有若干加强筋，所述加强筋一端焊接在第二中心套筒的外侧上，所述加强筋的另一端与钢圈的内侧面相连接，靠近所述机柜一侧的支撑钢轮的第二中心套筒上开设有键槽，所述转轴穿过第二中心套筒和第一中心套筒设置，所述转轴上设有与键槽形状相对应的平键，靠近所述机柜一侧的支撑钢轮的第二中心套筒上螺纹连接有用于卡固平键的固定螺杆，所述钢圈上通过螺栓副固定有若干角钢，两个所述星形架相对应的支板之间焊接有折角板。

2.根据权利要求1所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述钢管的截面为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述折角板和角钢之间连接有固定绳。

4.根据权利要求1所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述加强筋的数量为六个，相邻所述加强筋之间的夹角相同。

5.根据权利要求1所述的一种卧式绕线机，其特征在于：所述第一中心套筒侧面开设有供支板前端卡入的插槽。